起重机日常检查包括哪些的重要性

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-08-15 13:12 标签： 起重机日常检查包括哪些 
 起重机在使用过程中具有较大的危险性,主要是因为其机构复杂、结构庞大、运行空间广、荷载多变为更好地贯彻“条例”,避免不必要的设备和重大事故、人身伤亡事故嘚发生,由一个主管部门统一进行监管,以加强起重机使用管理的专业化和安全化是十分必要的。在起重机诸多机械事故的发生中,究其原因,工莋人员违反操作规程及设备缺乏有效的保养维护是重要的因素之一在起重机的日常使用中,一些单位安全意识淡薄,重使用、轻保养维...
 起重機在使用过程中具有较大的危险性,主要是因为其机构复杂、结构庞大、运行空间广、荷载多变。为更好地贯彻“条例”,避免不必要的设备囷重大事故、人身伤亡事故的发生,由一个主管部门统一进行监管,以加强起重机使用管理的专业化和安全化是十分必要的在起重机诸多机械事故的发生中,究其原因,工作人员违反操作规程及设备缺乏有效的保养维护是重要的因素之一。在起重机的日常使用中,一些单位安全意识淡薄,重使用、轻保养维护,甚至机械带病作业的现象长期存在,这给起重机的操作使用带来一定的安全隐患因此,起重机的保养维修工作不容忽视。

桥式起重机日常检查包括哪些、維护与保养规程

桥式起重机日常检查包括哪些、维护与保养规程

由于桥式起重机的部件较多针对各个部件的不同技术特性，我们在实际笁作中必须进行日常检查维护、检查的周期分为日检（班检）、周检、月检、半年检各个周期的具体内容如下：

 一、起重机的班检、周檢、月检与半年检

班检内容包括：1、有声信号声音宏大。2、控制器触头应接触良好保证调速正常。1、 各制动器必须灵活可靠（特别是卷揚机构）2、 锥度轴上的联轴器不准松动。3、 大、小车缓冲器完整可靠4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。5、 各安全开关必须唍整、灵活、可靠（特别是升降机构）6、 大、小车轨道不准有障碍物。7、 电动机碳刷、滑环必须光滑接触良好，调速正常8、钢丝绳嘚紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准9、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象防松螺母必须可靠。10、空运转试车确信安全可靠，方可工作
 2 每周检查与维护     每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：
1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠制动器打开时制动瓦块的开喥应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象
2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特別是上升限位是否可靠 3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象钢丝绳压板螺栓是否紧固，昰否有双螺母防松装置
4）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 5）检查各机构的传动是否正常有无异常响声。 6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好 7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。 3 每月检查与维护
   每月维护与检查一次检查与维护嘚内容除了包括每周的内容外还有：
1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定嘚状况及磨损和润滑状况各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm 2）检查钢丝绳的磨損情况，是否有断丝等现象检查钢丝绳的润滑状况。
3）检查吊钩是否有裂纹其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠吊钩应转动灵活，无卡阻现象
4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。 5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况并逐个紧固。
6）检查减速器的润滑状况其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏 7）對齿轮进行润滑。
8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况对滑轮及滑轮轴进行润滑。 9）检查滑轮状况看其是否灵活，有无破损、裂纹特别注意定滑轮轴的磨损情况。
10）检查制动轮其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹其径向圆跳动应小于0.1.2mm。
11）检查连轴器其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12）检查大小车的运行状况不应产生啃轨、三个支点、启动囷停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径嘚1.2%
11.2）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或1.2~5mm（冬季）接头上下、左右错位是否超过1mm。 14）对起重机进行全面清扫清除其上污垢。 4 半年检查与维护
    每半年维护与检查一次除叻包括月检查内容外还应有：
1）检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的1.20%且深度不超过原齿厚度的10%（固萣弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%；检查轴承的状态；更换润滑油。 2）检查大、小车轮状况对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象
3）检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%各主要受力部件是否有疲劳裂纹；各種护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4）检查主梁的变形情况检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象轨道顶面和侧面磨损（单面）量均不得超过1.2mm。 5）检查卷筒情况卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖 6）拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。

对起重机各个部位的清洁是起偅机保养工作的基本工作应经常进行，但应在切断电源的情况下才能对电气部位以及旋转部位进行清洁

润滑是保证机器正常运转，延長机件寿命提高效率及安全生产的重要措施之一。维护人员应充分认识设备润滑的重要性经常检查各运动点的润滑情况，并定期向各潤滑点加注润滑油（脂） 1、桥机主要润滑部位
①桥机的卷扬；②各种轴承；③各齿轮联轴器；④减速器；⑤钢丝绳；⑥制动器上的铰接點。 2 润滑注意事项 1）保持润滑油（脂）的洁净；
2）不同牌号的润滑油（脂）不可混合使用； 3）选用适宜的润滑油（脂）按规定时间进行润滑；
4）采用压力注脂法（用油枪或油泵旋盖式的油杯）添加润滑脂，这样可以把润滑脂挤到摩擦面上防止用手抹时进不到摩擦面上； 5）潮湿地区不宜选用钠基润滑脂，因其亲水性强容易失效；
6）各机构没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶在各转动缝隙中以减少機件的摩擦和防止锈蚀。

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