热熔胶涂布机涂布方式
　　涂布机涂布分为光辊上胶涂布、网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布3种。
　　1.光辊上胶涂布
　　采用高精度的光辊进行上胶涂布，涂布效果较好，涂布量可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度高。目前，光辊上胶涂布在涂布复合设备上应用最广。
　　2.网纹辊上胶涂布
　　采用网纹辊进行上胶涂布，涂布均匀，但涂布量很难调节。涂布量主要与网纹辊的网穴深度和胶水的黏度有关。网纹辊的网穴越深，胶从网穴中转移到基材上的量相应也越多；反之，网纹辊网穴越浅，转移到基材上的胶量也相应减少。胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移，胶太黏易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹。所以，一旦网纹辊和胶的种类定下来了，就很难调节其涂布量，这也是网纹辊涂布的应用受到限制的主要原因。
　　3.热熔胶喷挤涂布
　　采用这种涂布方式的涂布设备主要使固态的胶经加热熔化后，由液压装置将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。此种涂布方式可采用100%的固态胶而不需稀释剂，对环境无污染，是一种绿色环保型涂布方式，受到越来越多用户的青睐。
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。优势/热熔胶涂布机
　　由于该工艺具有；不需要烘干设备，能耗低：不含溶剂（胶为100%固体成分）无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。与传统的溶剂型和水溶型粘合剂两者相比，专业制造热熔胶机涂布工艺有着令人羡慕的优势，有效的解决了传统工艺中固有的弊病，是涂布复合行业更新换代的理想生产工具。
　　溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修)，并占用更大的厂房空间，同时增大工厂耗能；会产生更多废水和污泥；生产运行要求更严格；溶剂胶的缺点是显而易见的，就是非常不环保（溶剂大部分有害）。溶剂型胶对环境的污染很严重，随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善，溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降。水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点，它的应用每年正也以一定的速率下降。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点，有逐渐代替溶剂型胶的趋势。
热熔胶涂机设备及工作原理/热熔胶涂布机
　　热熔胶涂布设备及各组成部件工作原理
　　热熔胶涂布设备：是一种可将固态的热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到胶涂布装置对基材实行涂布。集精确温度控制功能﹑流体加压输送功能和挤出涂布功能于一体的机电设备。另具备自动控制及自动跟踪生产线速度的功能。
　　主机:具备加热保温,熔化胶液,输出胶液,控制胶液压力,初级过滤等功能.主机温度应控制在比胶液熔点温度高5-10度.使之具有一定的流动性.使压力控制更为准确.
　　喉管:具备加热保温,导流胶液的作用,将液态热熔胶由主机输出至枪座模块的功能.温度保持在稍高于胶液熔点温度即可。
　　枪座:具备加热保温,二级过滤.并将胶液输送至枪体.并视需要,加热压缩空气的功能.可视喷胶效果适当提高温度。使胶液流动性更好。
　　枪体:具备打开及关闭胶液的功能.并按需求配套各种喷嘴及刮嘴.以满足用户的需求.有螺旋喷枪，涂布刮枪，，Z字型喷枪，点状枪等等。
　　自动补偿控制系统：具备输出信号控制电磁阀，由电磁阀控制的压缩空气带动枪体的工作来控制胶液的打开及关闭。并输出0-10V 直流电压控制变频器带动马达转动。输出电压与被被测生产线速度成正比。可在线调整胶位、断胶长度及跟踪电压。检测生产线速度的装置有接近开关，旋转编码器等。
　　热熔胶在行业内室统称，其实热熔胶有很多种类，包括EVA、PA、PES、PUR、压敏胶等等。
热熔胶特点/热熔胶涂布机
　　热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶
　　1、在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体。
　　2、具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性；
　　3、胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融
　　4、重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有　一定的再粘性；
　　5、使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，
　　6、经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。
　　7、因其产品本身系固体，便于包装、运输、储存；
　　8、无溶剂、无污染、无毒型；
　　9、以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐。
　　10、热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高
　　11、设备占地面积小和投资小等优点
热熔胶涂布机特点/热熔胶涂布机
　　热熔胶涂布机械设备是使用不含产生公害成份的100%固态热熔胶，经加热成液态后将其均匀、有规律地涂布于工作物表面上、以达到粘合的目的。根据不同的加工对象可以分别选择点胶、喷胶和滚胶以及纤维 涂布等不布形式。由于设备操作简单、粘合可靠快捷，加工效率高，而且涂层均匀耗胶量小，对环境不产生污染，合乎当前环保要求，因而被制鞋、包装、皮件、纸盒、饰品、建材、运动器材、卫生用品、 玩具、电子、电器、皮革、家具等行业越来越多的选作配套生产设备。
清洁方法/热熔胶涂布机
　　涂布刀头清洁：待设备加热后使用干纱布进行擦拭。 辊轴清洁：不锈钢辊轴使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭，如发现有表面有胶水，使用干纱布蘸1620溶剂/乙酸乙酯溶剂进行擦拭；橡胶辊轴表面的胶水不得使用有机溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴，应使用粘性强的固化胶粘除。 设备外表面；清洁方法：使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。 换批清洁： 热熔胶涂布机胶箱及胶管清洁（适用于更换胶水型号及涂布方式）：排空原有胶水后加入新型号胶水 2~3Kg，加热至完全熔解后全部排空，然后加入新型号胶水，完全熔解后至少排掉1Kg开始正式生产。　涂布刀头清洁（适用于更换胶水型号及涂布方式）：待设备加热后使用干纱布进行擦拭。 涂布复合位置的辊轴；使用清洁的干纱布擦拭表面灰尘；如表面发现有胶水，不得使用有机溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴，应使用粘性强的固化胶粘除。 电晕装置的清洁：确认关闭电源后，使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。 热熔胶涂布机非固定周期清洁： 涂布方式及胶水类别等级改变时须对热熔胶涂布机涂头进行清洁，清洁时需在胶水未凝固前将涂头拆下，用干纱布蘸1620溶剂将涂头擦拭干净。 生产过程中设备停机后开机时须用干净的纱布将溢出的胶水擦拭掉。 半个月清洁 热熔胶涂布机胶箱滤网清洗。 热熔胶涂布机涂布头滤网清洗。 超过一个月时间停产，所有涂布设备都需按照上述每天、换批前后、半个月及非固定周期清洁的内容及要求全部清洁一遍方可投入使用；对于热熔胶涂布机胶箱，排空原有胶水后须加入30Kg左右白矿油溶解残留胶水，排空后须再加入30Kg左右白矿油再次溶解，彻底排空后待用。
使用与日常保养/热熔胶涂布机
一、热熔胶涂布机在安装时之安全事项 :　　1. 安装热熔胶涂布机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶涂布机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。 2. 根据热熔胶涂布机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶涂布机的额定功率。 3. 确保外界接通至热熔胶涂布机之电压是符合热熔胶涂布机本身，如单相220v电压标准的热熔胶涂布机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶涂布机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶涂布机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶涂布机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。 4. 确保热熔胶涂布机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶涂布机被烧毁。二、热熔胶涂布机日常操作时之安全事项　　1. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶涂布机，热熔胶涂布机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。 2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶涂布机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。 3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶涂布机。 4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。 5. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产。 7. 补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。三、热熔胶涂布机在使用时须注意的事项:　　1. 操作使用热熔胶涂布机时，不要将其它杂物置放于机体上或当作垫高之器具使用。 2. 搬动或抬起热熔胶涂布机时，只允许利用其底座作为搬运着力点，千万不可利用热熔胶涂布机的胶锅盖、电器箱门、控制面板上之电器元件或保温管上的接头作辅助而将热熔胶涂布机抬起，非正常搬运会损坏热熔胶涂布机喷涂设备。 [热熔胶涂布机喷胶设备在保养维修时之安全事项]四、热熔胶涂布机喷胶设备保养维修时之安全事项　保养维修热熔胶涂布机时，需采取以下所述的主要安全防范措施： 1. 在进行保养维修热熔胶涂布机的工作之前，必须先把热熔胶涂布机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。 2. 在进行拆卸保养维修工作时，工作者最好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。 3. 不要随便拆卸检查调整热熔胶涂布机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。 4. 除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对热熔胶涂布机设备进行拆装与维修。 5. 只有合格的人员才可以对热熔胶涂布机进行维修保养的工作。 6. 在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。 6. 拆卸或移动热熔胶涂布机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应。 7. 如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶涂布机进行维护工作。 8. 对热熔胶涂布机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热溶胶烫伤，或被高温的元件表面灼伤。 9. 松脱或安装压力接头时，必须确定为热熔胶涂布机提供压力气源的压力已减低至零值。 10. 清洗热熔胶熔胶缸时，避免使用有焰火或尖锐的硬质工具，以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。 11. 如果发生气压或热熔胶涂布机漏胶时，千万不要再继续操作使用热熔胶涂布机，首先停止热熔胶涂布机工作,切断电源,并将操作压力减低至零值再进行检修。
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