如何消除齿轮啮合反向间隙补偿过多对回程误差的影响

武汉软件工程职业学院 机械制造笁程系 第四章 数控机床进给驱动系统  本章要点   进给系统的简介   步进电机及其驱动系统   伺服电机及驱动系统   进给系统的接口   半闭环、闭环进给传动系统  本章重点    步进、伺服电机的原理;驱动系统的    结构及原;检测元件的作用及原理 4.1概述    4.1.1进给驱动系统的概念  进给系统:是根据数控装置发出控制指令来驱动     的执行机构实现机床的精确进给运动  特点:位置随动、精确定位。  作用:    1.放大CNC装置发出的控制信号具有功率输出能力;    2.根据CNC装置发出的控制信号对机床移动部件的位置和速度进行控制。 4.1.2数控机床对进给系统的要求 1.调整范围要宽;rn=nmin/nmax 进给速度可调范围大 2.定位精度要高;定位误差和重复定位误差小 3.快速响应、无超调;加速度大 4.低速大转矩过载能力强;无爬行过载1.5 5.可靠性高。 4.1.3进给系统的分类 步进电动机 按执行元件分 直流伺服电动机 交流伺服電动机 开环控制系统 按控制类型分 闭环控制系统 驱动方式分类 装置接受数控系统输出的速度控制信号输出电能驱动电动机。表中所示为數控机床中各类驱动电动机的驱动装置 4.1.5进给驱动系统的组成 驱动装置 -------信号转换、传递、放大; 执行元件 ------将电信号转换为机械能完成 机械動作(位移、速度、运动方向); 传动机构---------机械部件; 检测元件 ------将位移、速度、运动方向转换 为电信信号,并反馈至CNC 4.2 步进电动机驱动的进给系统 步进电动机是一种将电脉冲信号转换为机械角位移的电磁机械装置。 步----一个电脉冲的作用下步进电动机旋转一固 定的角度。 步距角----┅步所对应旋 转过的角度 如.36/0.72 4.2.1步进电动机的分类 快速步进电动机------连续输出工作频率高,但输出功率小 按输出功率分 功率步进电动机----- 工作頻率不高,但输出功率大 按工作原理可分为:永磁式(PM) ,反应式(VR)和混合式(HB) 永磁式步进:一般为两相转矩和体积较小,步进角┅般为7.5度 或15度; 反应式步进:一般为三相可实现大转矩输出,步进角一般为1.5度但噪 声和振动都很大。在欧美等发达国家80年代已被淘汰; 混合式步进:混合了永磁式和反应式的优点它又分为两相和五相:两相 步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度。这种步进电机的 应用 最为廣泛 按励磁相数分为:两相、三相、四相、五相、六相、八相。 电流极性分为 :单极性和双极性步进电动机 运动形式分为:旋转、直線,平面步进电动机 4.2.2 步进电动机的特点 1.输出转角与输入的脉冲个数成正比; 2.输出转速与输入脉冲频率成正比; 3.具有较高的定位精度,无需制动力矩无 累积误差; 4.改变转向方便(改变励磁电流的方向); 5.低频特性欠佳,易产生振荡 4.2.3 步进电动机的工作原理及特性 一、步进电动機的工作原理 1.结构 定子------定子铁芯和励磁绕组 转子------铁芯 (铁磁材料或永久磁钢)。 2.工作原理 反应式结构原理图 如图所示 单三拍(又称三相三拍)控制步进电动机工作原理 单三拍控制中的“单”是指每次只有一相控制绕组通电通电顺序为U→V→W→U或按U→W→V→U顺序。“三拍”是指经过三次切换控制绕组的电脉冲为一个循

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