[生活大爆炸第五季18影视英语]18电容柜爆炸
[生活大爆炸第五季18影视英语]18电容柜爆炸的意思
篇一 : 18电容柜爆炸原因：1避雷器有炸裂，避雷器没有起到保护作用！2：大容量的电容投切接触器的上级保护应用熔断器保护，熔断器的短路分断能力（15KA)比小型微断开关（6KA-10KA)要高；3:弧光短路主要在微型断路器的上口，应该是该附近的接线有松动或导线绝缘不好短路！这样的问题是 电容柜长时间 不维护引起的 电容补偿的时候 会产生很大的震动 长时间不维护 会导致所有开关的 螺丝松动 当接触器合闸的瞬间 产生较大的涌流及震荡产生高压 所致 个人意见 因本人也遇到过同样的事是不是投切震荡产生高压，发生弧光短路，而断路器分断电流又承受不了这么大的电流而崩裂这个很平常，一般来说是谐波造成的，当配电室谐振了，瞬间电压超过电容器额定电压的1.7倍左右电容器就会发热甚至爆炸，正常电容器的运行电压有400V 415V 450V，很多但是 谐振时的电压会到达7倍甚至更高。谈一一点看法：电容补偿柜有的是使用上的问题,通过减少投切振荡几率来解决，投切振荡是指电容器组中反复不间断地投入和切除这样一种不稳定的运行状态，元器件频繁通断，会加速老化、缩短使用寿命，因此运行时应尽可能地减少其投切几率。它的形成主要有以下两方面原因：1)当系统运行在某种状态时，投入一组电容器后，系统就形成过补偿。如此反复投切，使到系统中负载功率因数发生变化并满足工作的条件后，才停止投切。对此可采取以下的两种方法来缓解：①选择合适的无功功率自动补偿器。目前常用方式有两种：一种是cosφ值，不论系统中负荷值多少，只要cosφ值高出或低于设定值，自动补偿仪即发出“投入”或“切除”的指令；另一种是按系统中感性负荷值的大小作为采样点，如果系统中的感性负荷小于补偿仪的设定值，此时系统中虽然cosφ较低，补偿仪亦不会发出“投入”指令，就可适当减少了投切几率。②将电容器等容分组改为不等容分组。目前大多数电容屏均为等容组，即每项组电容器的容量是相等的。如果将其中一组电容的容量减少，或者原额定容量相等而额定电压400V等级的电容器改为额定容量相等而额定电压为500V等级的电容器作降容使用(降压后的容量为原额定容量的64%)，亦能减少投切几率。初步分析：合闸时,三相不同步，激发高次谐波谐振，产生谐振过电压。放电造成短路。 需要告知电容的容量，多少微“法拉”，串联电抗器参数。变压器短路阻抗参数（U%），空载电流。进一步分析昨天我厂10KV的功率因数已经到了0.92,那个半仙主管非要把功率因数再提高一点,要再投上一组电容,师傅送电前还确认一遍功率因数已经够了是否还要再投,半仙主管讲投上吧,师傅一按按钮送上电正常,过了两秒钟,就听电容柜响了,柜子门也开了,柜子也变形,(多亏设计师安排电容柜和开关柜不在一个房间)经过检查是电容的三相10KV保险丝过电流烧断,三相之间又弧光放电发生爆炸,出了事大领导不懂电,就全权叫这个半仙主管负责调查,最后不了了之,倒霉的是生产柜子的厂家来把保险丝给换了,还把生产电容器的厂家也叫来了,人家来了一看与电容器无关,纯粹是操作不当,师傅当时也讲功率因数可以了不要投了,因为供电局要求0.9以上,这样高再投电容,容易引起电容电流震荡,你看出事了吧,单位里有这样一些半仙主管自己不太懂技术全靠嘴上功夫糊弄领导早晚要出事图片上，应该是电容器本身有问题的可能性大，产生电容器爆炸的前兆是胀肚，原因应该是在该回路中的高次谐波量较多，环流电流大，因而形成电容器温度高。不知你厂有没有去检查一下电容回路中的谐波量，且谐波是几次谐波；再说电容器使用的时间有多长，寿命是否到了；在低压系统中有没有变频负荷？只有电容器先出故障才会出现图片上的状况。谢各位，我这种电容器不是正泰的而是上海威斯康的，并且是油浸的，如果用干式的可能会好一些，现在我已经全部换成干式的了。对整个电网的质量也进行了监测，发现有大量的高次谐波分量的存在，最高的达到了7次。没错我这边是有大量的变频控制器，大量的加工中心及焊接电源，但是几乎每台设备都安装了隔离变压器，和电抗虑波器，高次谐波居然还是有，易产生非常高的谐波电流，甚致会产生电流谐振，这样的危害性就很大了，希望各位同仁吸取教训，定期对工厂的电源质量进行监测，提前采取措施。电容柜保养技术高压并联电容器装置运行、维护、检修手册目录一、高压并联电容器装置的运行维护1、高压并联电容器装置投运前的检查2、高压并联电容器装置运行时的巡视检查3、高压并联电容器装置操作注意事项二、高压并联电容器装置常见异常情况和故障1、电容器装置异常情况和故障2、运行中的并联电容器经常发生的异常现象和故障三、检修及处理故障电容器时应注意的事项四、喷逐式熔断器的安装及注意事项一、高压并联电容器装置的运行维护1、高压并联电容器装置投运前的检查1）新装的电容器装置投入前应按接交试验项目试验，并合格。（注意：对金属氧化物避雷器进行检收试验时，不得进行耐电压试验。保护装置试验时，应在主电路上并接或撤出1~2台电容器以模拟电容器内部故障，或在二次回路上设定等价故障信号。保护装置在整定范围内应能正常动作。试验次数不少于3次。）2） 电容器外观良好，无渗漏油现象；电抗器无变形，起包，受潮现象。3） 电容器组的接线应正确，电压应与电网额定电压相符合。4） 电容器组三相间的容量应平衡，其误差不应超过一相总容量的5％。5） 各触点应接触良好，外壳及电容器组与接地网的连接应牢固可靠。6） 放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经试验合格。7） 与电容器组连接的电缆、断路器（真空接触器）、熔断器等元件应经试验合格。8） 电容器组的继电保护装置应经检验合格，定值正确，并置于投入运行位置。9） 装有专用接地刀闸时，其刀闸应在断开位置。此外还应检查电容器安装处所的建筑结构，通风设施是否合乎规程要求。11）自动投切装置应经试验合格。12）新投入运行的电容器组第一次充电时，应在额定电压下冲击合闸三次。2、高压并联电容器装置运行时的巡视检查对运行中的电容器装置应进行正常巡视检查、定期停电检查以及在发生跳闸、熔丝熔断等现象后进行额外的特殊巡视检查。电容器装置的正常巡视检查应与变电所配电装置巡视检查同时进行。电容器装置在运行期间每天不得少于一次的检查，投运初期，可考虑安排早、中、晚三次。电容器装置正常巡视检查的内容如下：1）观察电容器外壳有无膨胀（鼓肚现象），箱体无锈蚀、油漆脱漆起壳现象。2）电容器油箱是否渗漏油。3）观察各相电流是否正常，有无不稳定及激增现象。电容器运行电压和运行电流不应超过厂家的规定，三相电流表指示应平衡。4）观察放电指示灯，以鉴别放电线圈是否完好。5）装置有无异常的震动、声响和放电声。6）检查各台电容器上套管（或支持绝缘子）无裂纹及放电闪络痕迹，无破损现象，外观清洁。7）检查各连接点无烘黑、变色、烤红、冒水汽等过热现象；连接引线铜排无松动、脱落、断线、扭曲等损伤；螺栓、螺母连接应紧固，无松脱现象。8）电容器外壳接地良好。9）对电容器回路附属设备（串联电抗器、放电线圈、避雷器等）检查，按相应类型设备的巡视检查项目进行。10）环境温度不应超过＋40℃。运行中电容器芯子最热点温度不超过60℃，电容器外壳温度不得超过55℃。故电容器组较长时间运行后，需用红外测温仪测量每台电容器外壳与接头处温度。11）母线电压的变化情况。12）电容器组电流值的情况（当每投入一组电容器时，原运行电容器组的电流变化幅值不应大于电容器组额定电流的5％）13）自动投切装置动作正确。14）检查电容器装置运行时柜门应锁好，符合五防要求。除对电容器装置进行日常巡视检查外，还应定期进行停电检查，以及在发生断路器动作、熔丝熔断等现象后，应进行特殊巡视检查。电容器装置应定期进行停电检查，检查内容如下：1）检查各部螺丝接点的松紧及接触情况。2）检查放电回路的完整性。3）检查通风道的通畅情况。4）检查电容器外壳的保护接地线是否完好（不允许接地者除外）。5）检查继电保护装置的动作情况及熔丝是否完好。6）检查电容器装置的开关及线路等电器设备状况。7）清扫检查架构瓷绝缘有无破裂等情况。8）清扫检查电容器装置回路其他设备元件。3、高压并联电容器装置操作注意事项1）正常情况下，电容器装置的投入或退出运行应根据电力系统无功负荷潮流或负荷功率因数以及电压情况来决定。2）正常情况下，全站停电操作时，应先断开电容器断路器，再断开各路出线断路器。3）正常情况下，全站恢复送电时，应先合各路出线断路器，后合电容器组的断路器。4）事故情况下，全站无电后，必须将电容器的断路断开。5）并联电容器组断路器跳闸后不准强送。电容器保护熔丝熔断后，允许更换熔丝试投一次，再次熔断未查明原因前，不准更换熔丝送电，电容器有击穿现象应更换电容器。6）电容器组因内部元件故障跳闸后，在未拆除故障电容器前，禁止重新合闸送电。7）并联电容器组禁止带电荷合闸。电容器组再次合闸时，必须在断电5min之后进行；因而在操作时，发生开关合不上或跳跃等情况，不可连续进行合闸。8）严禁在电容器组运行时或电容器未经充分放电情况下开启柜门进入电容器装置内，若需要查看电容器组运行状况只有通过观察窗进行；框架式结构必须站在护栏外查看；网格状柜门可直接站在门外观察；只有在补偿装置改为检修状态后才能打开柜门。9）电容器组在停电时尽量由放电线圈进行自动放电，待自动放电过程约为10min后，再合上全部三相电容器接地刀闸。10）运行人员操作电容器隔离接地刀闸时必须戴绝缘手套。11）装置内保护电容器的外部熔断器，采用的是喷逐式熔断器，应进行定期检查、更换，以确保动作可靠；运行中如有喷逐式熔断器熔断，会有明显的倒牌指示，此时应查明原因，并将电容器组改为检修。12）当长期运行的电容器母线电压超过电容器额定的1.1倍，或者电流超过额定电流的1.3倍以及电容器室的环境温度超过＋40℃时，均应将其退出运行。13）装有功率因数自动控制器的高压并联电容器装置，当自动装置发生故障时，应立即退出运行，并应将电容器组的自动投切改为手动，避免电容器组因自动装置故障，频繁投切。14）对于因过电压、过流、不平衡电流、开口三角电压等动作保护引起的电容器切除事故报警信号，需要人工干预，将控制电源切除再合上。15）对正在运行中的电容器每隔一段时间进行一次停电检测。并通过检测电容器的容量和绝缘电阻来判断电容器的使用寿命；每次检测电容器应做好记录，然后将几次检测记录进行比较，如发现数值变化较大，需分析原因。二、高压并联电容器装置常见异常情况和故障1．电容器装置异常情况和故障1）电容器遇下列情况之一，应立即断开电容器开关，a．电容器爆炸b．电容器接头严重过热或温度超限值c．电容器喷油或起火d．电容器套管破裂并伴随闪络放电e．电容器外壳明显膨胀或有油质流出f．电容器三相电流不平衡超过5％以上g．电容器或内部有异常声响18电容柜爆炸_电容柜f. 串联电抗器温升过高或噪音远高于规定的65dB2）电容器开关跳闸后，不允许强行试送，应首先根据保护动作情况进行判断；仔细检查电容器有无熔丝熔断、鼓肚、过热、爆裂或套管放电痕迹，电容器无明显故障，还应对配套设备进行检查，查明原因并排除故障后，方可再行投入，原因不明时，电容器应经试验后才能投入。3）电容器装置电压过高。电容器在正常运行中，由于电网负载的变化电网电压也会产生或高或低的变化。当电网电压低于规定的值时应投入电容器组，以补偿无功不足，当电压超过电容器额定电压1.1倍时应将电容器组退出运行。另外电容器操作过程中也可能引起操作过电压，此时如过电压信号报警，应将电容器拉开，查明原因并处理后方可继续使用4）补偿过电流。电容器运行中，应维持在额定电流下工作，但由于运行电压的升高和电流电压波形的畸变，会引起电容器的电流过大，当电流增大到额定电流的1.3倍时，应将电容器退出运行。2．运行中的并联电容器经常发生的异常现象和故障1） 渗漏油：由于搬运方法不当，或提拿绝缘套管致使其法兰焊接处产生裂缝，接线时，因拧螺丝用力过大造成绝缘管套焊接处损伤，以及产品制造过程中存在的一些缺陷，均可造成电容出现渗、漏油等现象。同时，由于电容器投入运行后，温度变化剧烈，内部压力增加则会使渗搂油现象更加严重。另外，由于长时间运行后，可能造成电容器外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗、漏油的一个原因。电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少，元件上部容易受潮并击穿而使电容器损坏。因此，必须及时进行处理。2） 外壳膨胀：由于电容器内部介质在电压作用下发生游离，使介质分解而析出气体，或者由于部分元件击穿，电极对外壳放电等原因均会使介质析出气体。在密封的外壳中这些气体将引起压力的增加，因而将引起外壳膨胀。所以，电容器外壳膨胀，是电容器发生故障或故障前的征兆。在运行过程中，若发现电容器外壳膨胀应及时采取措施，膨胀严重者应立即停止使用，以免事故扩大。3） 电容器爆破：电容器内部元件发生极间或极对外壳击穿时，与之并联的其他电容器将对它进行放电，此时由于释放能量极大，可能造成电容器爆破。电容器爆破的后果，可能会危及其他电气设备，甚至引起电容器室发生火灾。为了防止电容器发生爆破事故，除要求加强运行中的巡视检查外，最主要的是安装电容器内部元件的保护装置，将电容器在酿成爆破事故前及时切除。4） 温度过高：由于电容器室设计、安装不合理，造成通风条件差，电容器长时间过电压运行以及由于附近的整流装置造成的高次谐波电流的影响，致使电容器过电流等均可使电容器超过规定的允许温升。另外，由于电容器长期在超过规定温度的情况下运行将严重影响其使用寿命，并会导致绝缘击穿等事故使电容器损坏。因此，在运行中应严格监视和控制其环境温度，并采取措施使之不超过允许温升。对采取措施或仍然超过规定的允许温度者，应将其停止运行。5） 瓷绝缘表面闪络：电容器在运行中，由于缺乏清扫和维护，其瓷绝缘表面因污秽可能引起放电。在污秽严重地区，尤其是在天气条件恶劣（如雨加雪），或遇有各种内、外过电压的情况下，均可造成瓷绝缘表面污秽闪络事故，造成电容器损坏和断路器跳闸。因此，对运行中的电容器组，应进行定期的清扫检查，在污秽严重地区，还应采取其他防污措施。6） 异常响声：电容器在运行过程中不应该发出特殊响声。如果在运行中，发现有“吱吱”声或“咕咕”声，则说明外部或内部有局部放电的现象。“咕咕”声，是电容器内部绝缘崩溃的先兆，因此应停止运行，查找故障电容器。三、检修及处理故障电容器时应注意的事项检修时，应首先断开电容器组的断路器及其上、下隔离开关，此时，电容器组虽然已经经过放电线圈自行放电，但仍会有部分残余电荷，为了人身安全，必须进行人工放电。放电时，应先将接地线的接地端与接地网固定好，再用接地棒多次对电容器端子短接接地放电，直至无火花和放电声为止，最后将接地线固定好。方可接触装置一次元件。对具有多段串联的电容器组，在人接触之前还应将串联段连接点对地短路放电。处理故障电容器还应注意，电容器如果是内部断线，熔丝熔断或引线接触不良，其两极间还可能有残余电荷，这样在自动放电或人工放电时，它的残余电荷是不会被放掉的。所以，运行或检修人员在接触故障电容器前，还应戴好绝缘手套，用短路线短接故障电容器的两极，使其放电。总之，因为电容器的两极具有剩有残余电荷的特点，所以必须设法将其电荷放尽，否则容易发生触电事故。四、喷逐式熔断器的安装及注意事项喷逐式熔断器是电容器专用产品，其由外消弧管、内消弧管、熔丝及尾线弹出装置构成；在正常时熔丝安装在消弧管中心位置，尾线穿过弹簧后，将弹簧拉到规定的储能位置并缠绕固定；熔丝下端的软铜线到电容器接线端应保持足够的松弛度，否则影响弹簧释放，会引起重燃，造成炸管和群爆；外绷弹簧式熔断器管体与水平放方向夹角应为30~45度之间，其指示器应与其底座成90度角，否则因拉力不够，会引起重燃，造成炸管和群爆；防摆式熔断器管体与垂直方向夹角为30~45度之间，内拉簧应拉至与防摆管端口水平位置，否则会引起重燃，造成炸管和群爆；熔丝更换时，应检查管内壁是否碳化，若碳化严重应更换新的外消弧管，同一支外消弧管更换开断熔丝不得超过三支；熔丝的电流为电容器额定电流的1.37~1.50倍。配电柜五个故障及原因分析一、 断路器不能合闸 原因分析：1、 欠压线圈不工作（电压正常） 解决办法：更换欠压线圈2、 按下合闸按钮，合闸线圈得电不工作 解决办法：更换欠压线圈3、 合闸按钮接触不良 解决办法：更换合闸按钮4、 控制回路熔芯烧坏 解决办法：确认控制回路正常无短路后更换熔芯5、 断路器未储能 解决办法：检查电动机控制电源电压必须≥ 85%6、 合闸电磁铁控制电源电电压小于 85% 解决办法：合闸电磁铁电源电压必须≥ 85%7、 合闸电磁铁已损坏 解决办法：更换合闸电磁铁8、 抽屉式断路器二次回路接触不良 解决办法：把抽屉式断路器摇出后，重新摇到“接通”位置。 检查二次回路是否连接可靠9、 万能转换开关在停止位 解决办法：将开关转到左送电或右送电处二、 进线柜主开关不能分闸 原因分析：1、 分闸按钮接触不良 解决办法：更换分闸按钮2、 分闸线圈烧坏 解决办法：更换分闸线圈三、 主计量无功表反转或不转 原因分析：1、 电容补偿功率因数偏高或超前 解决办法：调整电容补偿至 0.92-0.972、 变压器进线相序错误 解决办法：重新调整相序3、 电压电流回路正常 解决办法：更换无功表四、 电容柜不能自动投切 原因分析：1、 电流取样信号线未接 解决办法：接好电流取样信号线2、 检查控制器熔芯是否烧坏 解决办法：更换熔芯3、 电压偏高，控制器显示过压 解决办法：调整过压保护点4、 电流偏小，控制器显示超前 解决办法：电流增大后能自动正常工作5、 电容柜（配电柜相关类：箱式变电站|配电箱）补偿仪显示过压 解决办法：把设定电压值调高于实际电压6、 电流取样信号线未接 解决办法：接好电流取样信号线7、 补偿控制仪熔芯被烧坏 解决办法：更换熔芯8、 电流偏小 解决办法：待用电电流增大后进一步调试处理五、 抽屉出线电能表不转 原因分析：检查二次插件是否接触不良 解决办法：调整二次插件接触片 电流电压正常 解决办法：更换电度表六、 双电源切换不能自动投切 原因分析：1、 万能转换开关没有转到自动位 解决办法：将开关转到自动位置2、 手动转换开关没有转换到自动位置 解决办法：把手自动转换开关转向自动位置3、 欠电压脱扣器没闭合 解决办法：检查电压与脱扣器电压等级是否一致 V ≥ 85%4、 时间继电器没闭合 解决办法：检查时间继电器 2#7# 接点电压是否正常5、 断路器分励机构没复位 解决办法：检查机械联锁是否松动，有无卡滞现象七、 电容柜功率因数达不到 0.9 以上 原因分析：1、 电容器的容量降低 解决办法：更换电容器2、 部分回路未通电 解决办法：检查后作处理更换3、 原设计负荷增大 解决办法：增加电容柜补偿容量高低压电气设备网（www.dq86.net）与您共同分享以上信息，累积配电柜故障原因，解决方案，有效处理故障。为什么补偿电容器组禁止带电荷合闸?在交流电路中，如果电容器带有电荷时再次合闸，则可能使电容器承受两倍以上额定电压的峰值，这对电容器是有害的。同时，也会造成很大的冲击电，有时使熔丝熔断或断路器跳闸。因此，电容器组每次拉闸之后，必须随即进行放电，待电荷消失后再行合闸。从理论上讲，电容器的放电要无穷大时才能放完，但实际上只要放电电阻选得合适，那么1rain左右即可满足要求。所以运行规程中规定：电容器组每次重新合闸，必须在电容器组断开3min后进行，以利安全。电容器合闸涌流的分析在电网运行中,因大量非线性负载的投运,吸取电网的无功造成功率因数下降。为减少电网电压损失,降低电能损耗,改善电压质量,提高电网的功率因数,而采取无功补偿。为使电网无功补偿能取得最佳的综合效益,应遵循:全面规划,合理布局,分级补偿,就地平衡的原则。常用补偿方法是并联电容器进行无功补偿,并按电网功率因数情况,投切电容器组,以提高电网的功率因数。但是,在电容器组投入运行后,过电压保护装置动作使断路器跳闸,电容器不能正常运行,所以电容器组投运合闸时产生的涌流问题值得重视。 1)合闸涌流的产生 电网运行中当出现功率因数下降时,必将并联补偿电容器组投运,但在电容器合闸投运瞬间即产生合闸涌流。这是因为电容器第一次合闸投运的瞬间,电容器是处于未充电状态,其流入电容器的电流,只受其回路阻抗的限制。由于此时回路状态接近于短路,回路的阻抗很小,因此,当电容器投运合闸的瞬间将产生很大的冲击合闸涌流流入电容器。涌流最大值发生在电容器合闸瞬间。如果当电容器切除退出运行后未经充分放电再次合闸,则合闸产生的涌流为未充电状态时合闸涌流的2倍。因为电容器刚切除,仍处于带电状态下把电容器再次合闸投运,又刚好处于系统电压与充(合闸涌流的产生１ 合闸涌流的产生农网运行中为提高功率因数，而将电容器投运，在合闸投运瞬间即产生合闸涌流。因为在电容器第一次合闸投运瞬间，电容器处于未充电状态，其流入电容器的电流，只受其回路阻抗的限制。由于该时回路状态接近于短路，回路的阻抗很小，因此将产生很大的冲击合闸涌流流入电容器。涌流最大值发生在合闸瞬间。如在电容器切除退出运行后，未经充分放电再次合闸，则合闸产生的涌流为未充电状态时合闸涌流的２倍。因为电容器切除仍处于带电状态下，把电容器再次投运，又刚好处于系统电压与充电电压大小相等、方向相反，所以合闸涌流较大。为避免带电合闸，电容器切除退出运行后，必须经过充分放电之后，才可重新合闸运行。电容器合闸瞬间产生涌流的倍数与投入电容器的容量和安装地点的短路容量有关。如果电容器在较大短路容量电路中，电路电感较小，则涌流的幅值较大且频率较高。实测表明：电容器的合闸涌流为电容器额定电流的５～１５倍，其振荡频率为２５０～４００ＨＺ，电容器合闸产生过电压约为相电压的２～３倍。２ 合闸涌流的危害电容器合闸瞬间产生的合闸涌流，其持续时间短，约在几毫秒内就可降低到无害程度。一般电容器产生的合闸涌流都小于现代开关设备允许的最大合闸涌流。虽然合闸涌流衰减快，但对某些开关特性差，合闸速度慢，在合闸过程中，当触头尚未闭合就产生击穿电弧，使合闸电流急剧上升，严重时将产生很大电流，再加之振荡频率很高，使开关内部产生很大机械应力和震动，使开关损坏。此外，频率很高的涌流，通过电流互感器时，可能会使互感器一次线圈的绝缘遭受损坏。尤其是变化较大的电流互感器，由于其一次线圈匝数较多，可能产生较大的感应电压，从而破坏一次线圈的层间绝缘，使电流互感器损坏。为此，必须采取措施限制合闸涌流。３ 合闸涌流的限制通过电容器的电流不仅与电源电压有关，而且与频率有关。当电源电压波形发生畸变，高次谐波电压施加电容器之内，因谐波频率高，则电容器的容抗就小，通过电容器电流就大。另外，通过电容器的电流还与电容量有关，当电容量增大，容抗减少，通过电流增大。所以当投入电容器容量很大时，通过电容器的电流就会更大，电压的畸变也更加严重。为限制电容器合闸涌流，抑制电网中高次谐波对电容器的影响，采取与电容器装设串联电抗器，会取得较好的效果。因为装设串联电抗器，增大电路的感抗，电容器的放电电流减小。如果串联电抗器选择恰当，便可将涌流限制在允许范围之内。这里装设串联电抗器的主要用途是为了限制合闸涌流，则其容量应该取得小些，一般可选为电容器容量的０.２%～１％。运行和试验表明：串联０.２%的电抗器后，即可大大限制电容器的合闸涌流。篇二 : 《生活大爆炸》第五季第14集(在线观看)这是一部以科学天才为背景的情景喜剧。主人公Leonard和Sheldon是一对好朋友，他们的智商绝对高人一等，因为他们对量子物理学理论可以倒背如流，无论你问他们什么问题，都难不倒他们，但是说到日常生活，这两个不修边幅的男孩就彻底没了脾气。直到有一天，隔壁搬来一位美貌性感的女孩Penny ，顿时吸引了Leonard的目光，而且她最近刚刚变成单身。Leonard和Sheldon还有两个好朋友Howard Wolowit和Rajesh。
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　　电容柜原理高压补偿柜技术
电力电容器无功补偿装置具有安装方便,安装地点增减方便;有功损耗小(仅为额定容量的0.4 %左右
);建设周期短;投资小;无旋转部件,运行维护简便;个别电容器组损坏,不影响整个电容器组运行等优点
　　2.2缺点
　　电力电容器无功补偿装置的缺点有:只能进行有级调节,不能进行平滑调节;通风不良,一旦电容器运
行温度高于70 ℃时,易发生膨胀爆炸;电压特性不好,对短路稳定性差,切除后有残余电荷;无功补偿精度
低,易影响补偿效果;补偿电容器的运行管理困难及电容器安全运行的问题未受到重视等。
　　3无功补偿方式电容柜原理高压补偿柜　
　　3.1高压分散补偿
　　高压分散补偿实际就是在单台变压器高压侧安装的,用以改善电源电压质量的无功补偿电容器。其
主要用于城市高压配电中。
　　3.2高压集中补偿电容柜
　　高压集中补偿是指将电容器装于变电站或用户降压变电站6 kV～10 kV高压母线的补偿方式;电容器
也可装设于用户总配电室低压母线,适用于负荷较集中、离配电母线较近、补偿容量较大的场所,用户本
身又有一定的高压负荷时,可减少对电力系统无功的消耗并起到一定的补偿作用。其优点是易于实行自
动投切,可合理地提高用户的功率因素,利用率高,投资较少,便于维护,调节方便可避免过补,改善电压质
量。但这种补偿方式的补偿经济效益较差。
　　3.3低压分散补偿
　　低压分散补偿就是根据个别用电设备对无功的需要量将单台或多台低压电容器组分散地安装在用电
设备附近,以补偿安装部位前边的所有高低压线路和变压器的无功功率。其优点是用电设备运行时,无功
补偿投入,用电设备停运时,补偿设备也退出,可减少配电网和变压器中的无功流动从而减少有功损耗;可
减少线路的导线截面及变压器的容量,占位小。缺点是利用率低、投资大,对变速运行,正反向运行,点动
、堵转、反接制动的电机则不适应。
　　3.4低压集中补偿
　　低压集中补偿是指将低压电容器通过低压开关接在配电变压器低压母线侧,以无功补偿投切装置作
为控制保护装置,根据低压母线上的无功符合而直接控制电容器的投切。电容器的投切是整组进行,做不
到平滑的调节。低压补偿的优点:接线简单、运行维护工作量小,使无功就地平衡,从而提高配变利用率,
降低网损,具有较高的经济性,是目前无功补偿中常用的手段之一。
　　4电容器补偿容量的计算高压补偿柜
　　无功补偿容量宜按无功功率曲线或无功补偿计算方法确定,其计算公式如下:
　　QC=p(tg&1-tg&2)或是QC=pqc(1)
　　式中:Qc:补偿电容器容量;
　　P:负荷有功功率;
　　COS&1:补偿前负荷功率因数;
　　COS&2:补偿后负荷功率因数;
　　qc:无功功率补偿率,kvar/kw。
5电力电容器的安全运行
　　5.1允许运行电流
　　正常运行时,电容器应在额定电流下运行,最大运行电流不得超过额定电流的1.3倍,三相电流差不超
　　5.2允许运行电压电容柜原理高压补偿柜
　　电容器对电压十分敏感,因电容器的损耗与电压平方成正比,过电压会使电容器发热严重,电容器绝
缘会加速老化,寿命缩短,甚至电击穿。因此,电容器装置应在额定电压下运行,一般不宜超过额定电压的
1.05倍,最高运行电压不宜超过额定电压的1.1倍。当母线超过1.1倍额定电压时,须采取降温措施。
　　5.3谐波问题
　　由于电容器回路是一个LC电路,对于某些谐波容易产生谐振,易造成高次谐波,使电流增加和电压升
高。且谐波的这种电流对电容器非常有害,极容易使电容器击穿引起相间短路。因此,当电容器在正常工
作时,在必要时可在电容器上串联适当的感抗值的电抗器,以限制谐波电流。
　　5.4继电保护问题高压电容补偿柜
　　继电保护主要由继电保护成套装置实现,目前国内几个知名电气厂家生产的继电保护装置技术都已
经非常成熟,安全稳定、功能强大。继电保护装置可以有效的切除故障电容器,是保证电力系统安全稳定
运行的重要手段。主要的电容器继电保护措施有:①三段式过流保护;②为防止系统稳态过压造成电容器
损坏而设置的过电压保护;③为避免系统电源短暂停投引起电容器瞬时重合造成的过电压损坏而设置的
低电压保护;④反映电容器组中电容器的内部击穿故障而配置的不平衡电压保护、不平衡电流保护或三
相差电压保护。
　　5.5高压补偿柜合闸问题
　　电容器组禁止带电重合闸。主要是因电容器放电需要一定时间,当电容器组的开关跳闸后,如果马上
重合闸,电容器是来不及放电的,在电容器中就可能残存着与重合闸电压极性相反的电荷,这将使合闸瞬
间产生很大的冲击电流,从而造成电容器外壳膨胀、喷油甚至爆炸。所以,电容器组再次合闸时,必须在
断路器断开3 min之后才可进行。因此,电容器不允许装设自动重合闸装置,相反应装设无压释放自动跳
　　一些终端变电站往往配置有备用电源自动投切装置,装置动作将故障电源切除,然后经过短暂延时投
入备用电源,在这个过程中,如果电容器组有低压自投切功能,那么电容器组将在短时间内再次合上,这就
会发生以上所说的故障。所以,安装有备用电源自动投切装置的系统与电容器组的投切问题,应值得充分
　　5.6允许运行温度高压电容补偿柜
　　电容器正常工作时,其周围额定环境温度一般为40 ℃～-25 ℃;其内部介质的温度应低于65 ℃,最
高不得超过70 ℃,否则会引起热击穿,或是引起鼓肚现象。电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度
之间,不应超过55 ℃。因此,应保持电容器室内通风良好,确保其运行温度不超过允许值。
　　5.7运行中的放电声问题
　　电容器在运行时,一般是没有声音的,但在某些情况下,其在运行时也会存在放电声的问题。如电容
器的套管露天放置时间过长时,一旦雨水进入两层套管之间,加上电压后,就有可能产生放电声;当电容器
内缺油时,易使其套管的下端露出油面,这时就有可能发出放电声;当电容器内部若有虚焊或脱焊,则会在
油内闪络放电;当电容器的芯子与外壳接触不良时,会出现浮动电压,引起放电声。
　　一旦出现以上几种出现放电声状况,应针对每种情况做出处理,即其处理方法依次为:将电容器停运
并放电后把外套管卸出,擦干重新装好;添加同种规格的电容器油;如放电声不止,应拆开修理;将电容器
停运并放电后进行处理,使其芯子和外壳接触好。
　　5.8电容柜原理高压补偿柜爆炸问题　　电容器在运行过程中,如出现电容器内部元件击穿、电容器对外壳绝缘损坏、密封不良和漏油、鼓
肚和内部游离、鼓肚和内部游离、带电荷合闸或是温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大
、操作过电压等情况,都有可能引起电容器损坏爆炸。为预防电容器爆炸事故,正常情况下,可根据每组
相电容器通过的电流量的大小,按1.5倍～2倍,配以快速熔断器,若电容被击穿,则快速熔断器会熔化而切
断电源,保护电容器不会继续产生热量;在补偿柜上每相安装电流表,保证每相电流相差不超过&5 %,若
发现不平衡,立即退出运行,检查电容器;监视电容器的温升情况;加强对电容器组的巡检,避免出现电容
器漏油、鼓肚现象,以防爆炸。2电力电容器补偿的特点
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