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电焊基础知识：二保焊单面焊接双面成形操作技术及注意事项
操作技术及注意事项：
一、由于药芯焊丝其特殊的制造工艺，焊丝外表容易锈蚀，药粉容易吸潮，因此要注意妥善存放与保管。焊丝使用前要仔细检查焊丝表面有无锈蚀，确认无锈蚀的焊丝方可使用，同时，焊丝使用前需经 250~300&C 的烘干，但烘干焊丝有一定困难。若使用有锈蚀或已吸潮的焊丝进行焊接，极易在焊缝表面出现气孔。
二、药芯焊丝飞溅小，电弧稳定，参数匹配范围大，但欲获得最理想的参数匹配，需一定的时间进行调节。参数匹配不合适时，会出现大颗粒熔滴非轴向过度，造成大颗粒的金属飞溅，偶尔还出现旋转电弧。参数匹配良好时，电弧柔和、稳定，飞溅小。
三、单面焊双面成形技术对钢板装配间隙及装配错边量要求极高，因此焊前应认真做好钝边打磨，严格控制装配间隙与装配错边量，不可马虎。
四、电流应事先在试弧板上调整好，不可直接在试板上调整试焊。焊接时采用左焊法。
五、采用药芯焊丝进行单面焊双面成形比采用实芯焊丝进行单面焊双面成形困难，但采用药芯焊丝单面焊双面成形，焊缝背面光滑，成形美观。操作手法采用灭弧焊连弧焊相结合的方法，来保证焊透和避免焊穿；因为平焊位置打底不能只凭熔孔大小来判断背面余高，很多情况下熔孔大小不变，但是背面已经有很大的一颗焊瘤。一般采用熔池亮度来判断焊缝背面余高。
六、在焊接操作过程中，焊枪摆动的时候要特别注意保持焊丝的伸出长度。由于采用的焊丝比较细，因此焊丝伸出长度对焊丝熔化速度的影响很大。伸出长度太长电弧不稳定，难以操作，同时飞溅较大，甚至出现焊丝爆段，焊缝成形恶化。焊丝伸出长度过小时，会缩短喷嘴与焊件间的距离，飞溅金属容易堵塞喷嘴，还易造成烧嘴。同时，还妨碍观察熔池，影响操作。
七、因为没有留钝边，是利用渗透法把溶化的液态金属熔透钢材；打底焊时应注意控制熔孔大小，熔孔不宜过大，一般能熔化两侧钝边 0.5 毫米以下即可。施焊过程中焊枪摆动时应注意保持电弧始终在熔池前沿的坡口面附近（离坡口底部棱边约2mm）燃烧，利用渗透法熔透钝边，这样既可以防止出现穿丝有可以防止未焊透现象。接头时必须钻干净至露出金属光泽，钻出一个斜坡，这样才能保证接头质量，防止出现夹渣和余高过高。
八、填充层焊接时，应预先计算好要填充的层数及填充层每一层的厚度。由于填充焊直接影响到后面的其他填充层的焊接及盖面层的焊接，因此施焊过程中要特别注意控制好每一层的厚度及焊缝的外观成形。焊枪摆动采用锯齿形摆动，坡口两边适当停留以确保焊趾部分没有夹角，防止下一层焊道出现长条状夹渣，焊接过程中焊丝端部要始终在熔池前半部燃烧，以避免液态金属超前流动造成层间未熔合。填充焊道的焊缝表面距试件表面1~1.5 mm，但切不可破坏坡口边沿棱角。
九、焊渣必须清理干净，不可马虎，若有夹角必须打磨至圆滑过渡。盖面焊时要注意防止出现焊缝咬边,未熔合，焊缝余高超高，接头不良等焊接缺陷。操作时应注意控制好焊缝的余高、宽度及直线度。
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二保焊怎么焊焊接要点： 1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。 2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。 3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。...
二保焊的焊接方法
焊接时候容易产生气孔等缺陷，在高。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂.211 Φ1、ER49-1 H08Mn2SiA Φ1，-0，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法.）要有足够的力学性能和抗裂性能： 2.）含碳量Wc≤0.213 Φ1，含氢量低、Φ1，所以目前广泛采用H08Mn2SiA H10Mn2Si等焊丝;m2　　）、材料1;min焊丝直径;min，然后开启阀门。2)倒置放水后的气瓶。4，-0：1.214 Φ1。6，通常CO2是以液态装入钢瓶中.03Φ0，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2. 2OR，注意弧光辐射，然后在套上输气管.焊接时候卷入空气3，1，焊前对工件的清理可以从简。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力.CO2气体是一种氧化性气体.01;min 层数6、 Φ1、层数6 。（备注；Φ0二保焊全称二氧化碳气体保护焊.29 Φ1，另外在气路中设置气体预热装置.8.焊接弧光强，每次间隔30分钟，具有强烈的氧化作用.2 备注.2 Q345.焊缝抗锈能力强;T）焊丝直径mm 允许偏差Φ0.01.2 mm 12。3。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好.5%.210 Φ1，把沉积在瓶口部的水排出。3)在气路中设置高压干燥器和低压干燥器. 20#，特别是当工艺参数调节不匹配时、Φ1.保护气体CO2用于焊接的CO2气体、345，其纯度要求≥99、16MnR间焊接2，放后将气瓶放正、气流量L&#47，变形小，尤为严重；Φ3.11%、干伸长mm.07五．焊接设备（略）六．焊接工艺序号 型号 牌号 规格 适用范围1。（CO20)焊一.0Φ1。二，需要有防风措施、ER50-6 &#47，Φ1，抗风能力差， +0、冶金特点温下分解.不能焊接易氧化的金属材料CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在，冷裂纹倾向小，可减少飞溅和气孔， 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%.）焊丝要有足够的脱氧元素2: 焊接速度Cm&#47.焊接过程中金属飞溅较多。该压力大小与环境温度有关。5，焊接电流密度大（100-300A&#47.2 Q235，在现场减少水分的措施为. 2OR，并有CO2气体作保护的电弧焊、 基本原理CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极.5毫米七。焊丝直径及其允差（GB&#47。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2，野外作业时或漏天作业时.6.5.27 Φ1：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样、工艺特点1.2 +0，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等. CO2气体便宜，其余20%左右的空间充满气化的CO2.焊接材料（焊丝）1.2角焊( (I型坡口)板厚 mm 焊丝直径 Φ 焊接电流（A ） 焊接电压（V） 焊接速度 Cm&#47.2 Q235.焊接区域风大.CO2焊常见缺陷及其产生原因气孔 、售CO2气体含水量较高. 20g.6 +0.01：1)将气瓶倒立静置1-2小时.2;min 焊丝直径 焊丝干伸长mm 气流量L&#47，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路，可放2-3次。 2. 20#.预热器不起作用4，-0.16MnR等间焊接3.04Φ3. 20g.0。 四; Φ1.16MnR间焊接5 对接平焊(I型坡口)板厚 mm 焊丝直径 焊接电流（A）焊接电压（V） V :对接间隙为1-1.CO2焊穿透能力强。三、ER49-1 H08Mn2SiA Φ1二保焊的焊接方法二保焊全称二氧化碳气体保护焊。（CO20)焊一、 基本原理CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。二、工艺特点1.CO2焊穿透能力强
二保焊怎么焊焊接要点： 1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。 2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。 3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。...大家好.我用二保焊焊接薄板的时候掌握不好.我们焊接的母材有3毫米厚.在...二保焊技巧: 1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。 2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。 3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序...平焊立焊角焊勤加练习就OK 。这个就是熟练活，要说技术活也可以，需要看懂图纸标得焊接符号。 1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。 2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结...用二保焊进行横焊焊接时，怎么使熔池不往下滴？焊好横焊有什么技术要求？焊枪角度分推角和拉角两种，摆动方法一般有前后摆动和之字两边摆动/月牙形摆动/画圆圈法/斜摆......希望能帮到你！二保焊各种焊丝对应的母材厚度和电流电压1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。 2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。 3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。 4.对接两端...二保焊的焊接方法不会的会焊成什么样子二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握：起弧，收弧，操作手法。 1 、起弧 （1）保持干伸长不变。 （2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引唬 （3）接头处磨薄，防止接头未熔和。 2、 收弧 （1）保持干伸长不变。 （2）在熔池边缘处收唬 起...首先，电流电压一定要调节合适，否则技术再好，成型都不会非常美观，注意运条方法，横焊时要注意上边沿一定要保证溶透，下边沿不能出现卷边，能做到这两点，成型也不会差的，而且探伤一定能过。一般运条方法是斜圆。 二保焊： 1、焊接板缝，有纵...1、 短路过渡焊接 CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。 （1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须...焊缝不成形，只要焊过手工焊的，使用二保焊上手很快的。只要掌握U=14+0.05I这个公式就大致可以调节好电流电压关系。摸索着焊吧。提醒，气流量要调整好的。
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渝ICP备号-23焊接处的力学强度一般是母材的多少
焊接处的力学强度一般是母材的多少
单说静强度,焊接接头强度一般不低于母材-------------------焊缝金属是由母材和焊条（丝）熔化形成的熔池冷却结晶而成的.焊缝金属在结晶时,是以熔池和母材金属的交界处的半熔化金属晶粒为晶核,沿着垂直于散热面方向反向生长为柱状晶,最后这些柱状晶在焊缝中心相接触而停止生长.由于焊缝组织是铸态组织,故晶粒粗大、成分偏析,组织不致密.但由于焊丝本身的杂质含量低及合金化作用,使焊缝化学成分优于母材,所以焊缝金属的力学性能一般不低于母材.----------------但是焊接接头常常有气孔,未焊透等焊接缺陷存在,所以除非经过探伤发现没有问题,焊接接头发生破坏的可能性总是比母材要大.另外,除非对焊缝施以超声锤击,磨削加工等强化手段,否则由于表面质量缺陷等各种原因,焊接接头的疲劳强度是远远低于母材的.在不重要的场合,焊接接头的疲劳强度一般可大致取成母材的60%.
与《焊接处的力学强度一般是母材的多少》相关的作业问题
号料就是备料和配料,放样就是根据设计图纸尺寸,翻出各杆件实际尺寸或用实料放出构件大样.
靠近熔合线的珠光体母材一侧由于脱碳（奥氏体组织碳的溶解度高于铁素体）而产生软化；奥氏体焊缝一侧由于碳的增加而形成碳化铬,使固溶的铬含量大大下降,碳化铬是此区域硬度提升,其塑性下降.
现在的焊接技术已经相当成熟,焊缝的强度不低于母材.当然焊缝的性能还与焊接质量有关,比如无损检测结果是没有缺陷的,那焊缝的性能（强度、韧性,耐腐蚀性等）可以比母材本体要好,如果有一定缺陷,那根据缺陷的大小,性能会有所下降,如果缺陷够大,那无损检测的结果就判断焊缝不合格,需重新焊接.但是由于焊接时受热,焊缝周边的母材（热影
属于电焊门类繁多,有：手工电弧焊、电渣焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、高频焊等等等等.连专家学者也只能称专于某个门类.我想你提一个这样问题,一定是一位初学手工电弧焊的小伙.手工电弧焊也决非想象中的容易,从小干到老的、有丰富经历的人决不会自称行家里手.至于 手工电弧焊如何才能保证质量,保证焊接处更加牢固?对于
硬度应该是焊缝最大,然后母材,最后热影响区.熔合线处材质混杂,冷却较快,易出现残余应力.
焊的高度是什么形成的呢?当然是我们焊接时,加入焊丝形成的.既然焊丝多了,那我们就少加点啊!怎么少加啊?就是焊丝在焊缝处停留较短的时间.就是快走.
两者均为可焊性较好的碳素钢,当然可以焊接.强度主要取决于焊材选用及焊接质量：1、一般焊材选用基本原则是折中选取或就低不就高,即焊材强度及和金含量（母材中如果有合金材料的话,当然这里可不用考虑）选取介于两种母材之间或依据较差材料选取.其实碳素结构钢通常J422就足够了.2、至于焊接质量,必须从5方面控制（1）焊接工艺：正
一般而言,焊缝是等匹配或高匹配母材的,设计选材时,是按照母材的许用强度计算,以满足使用要求,但材料厂生产母材时均高于许用强度,焊缝的等匹配或高匹配是指与母材许用强度相等或略高于母材,由于焊接会损耗金属,降低机械性能,故焊材厂在焊材配方时也会调高其强度,实际焊接时,焊缝不一定高于母材实际强度（母材质保书复验的强度）,因此
秒杀楼上,用电弧焊焊接【用氩弧焊效果会更好些】不锈钢,在常温环境下焊接【注意留缝,保证焊透】,焊缝余高要打磨掉,不低于母材至1毫米为宜,如不能在常温下操作请预热缓冷.
当然可以了,我们焊接过,德国拉杆,工作拉力1100吨,12.7米长,现在用了四年了,一直很好.有图&MG600(MG600TIG)&&&&MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材.具有优良的焊
如图所示：（1）（40-5×2）×（20-5×2）×5=30×10×5=1500（毫升）；（2）（40-5）×（20-5×2）×5=35×10×5=1750（毫升）；（3）（40-5×4）×20×5=20×20×5=2000（毫升）；答：有三种焊接方法，铁皮盒的最大容积是2000毫升．方法一：在四个角各剪去一个边长为5
（1）40－5*2=30厘米 20－5*2=10厘米 容积＝30×10×5＝1500毫升 （2）不太明白你的意思 香皂的表面积＝(9×6＋9×3＋6×3)*2=198平方厘米
由于焊接时有局部高温,高温时会有氧化层或局部性变,氧化层就会生锈.所以你要去除氧化层.最好再做下钝化.
枫格*飞飞() 15:38:53 不要那么结实嘛 坏了就换马嘛 查看原帖
问的有点奇怪,焊件材料就是母材,就是工件的材质；焊接材料是你用什么东西焊接的,指的是焊丝、焊条.焊完以后,填充进去的部分就是焊缝.
现在居然还有人怀疑二保焊成本?不知道科技是第一生产力吗?!先说焊材,二保焊丝8块钱一公斤,焊条6块钱一公斤,看上去焊条便宜.你得看焊完了,留在焊缝里的填充金属是多少,同等填充量才能比价格.1、焊条外面的药皮,最后是焊渣和保护气,不属于填充金属.2、每根焊条都有焊条头,至少5厘米,得扔掉,不属于填充金属.3、焊条飞溅大,
（1）如图，容积：10×（ 50-10×2）×（ 40-10×2 ）=10×30×20=6000（cm3）答：这个长方体的容积是6000立方厘米．（2）容积：10×（ 50-10×2）×（ 40-10×2 ）=10×30×20=6000（cm3）答：这个长方体的容积是6000立方厘米．
在焊接过程中,不锈钢材料中的炭化物的析出,造成抗腐蚀性能下降；2.打磨产生的高温,造成不锈钢特性退化.在现在的工艺基础上建议的改善方案：1.保持材料的清洁(在焊接前先清洁材料),在焊接时防止来自外部的碳、氧、氮等杂质侵入(对氩气纯度的检查,保持充分的氩气屏蔽)；2.避免过度的打磨,并考虑降温、散热措施.先把不锈刚的焊接二保焊立焊焊接方法及图解
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二保焊立焊焊接方法及图解
　　根据工件厚度的不同，立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板，而后者用于厚度大于6mm的工件。　　1、向下立焊　　立焊时的主要运条方式有两种，一为直线式，气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。　　立焊时的关键在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很难，而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。　　在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。　　否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。这时应加速焊枪移动，并使焊枪前倾角增大，依靠电弧力把熔池金属推上去。　　向下立焊主要使用细丝、短路过渡和较快的焊接速度，典型的焊接参数如表4-7所示。　　立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处，该法用于厚度在6mm以下的薄板，焊接电流不得过大，当电流大于200A时，熔池金属将流失。　　为此除限制电流外，还应尽量降低电弧电压和提高焊速。向下立焊时通常焊枪不进行摆动，因为焊枪摆动时熔池难以保持，易引起铁液流失和未焊透。　　如果需要较大的熔宽时，应采用多层焊。值得指出的是向下立焊的焊缝成形美观、熔深浅，易产生未焊透和焊瘤。　　2.向上立焊　　工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大，使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝，不得使用过大参数。　　通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小，熔池始终跟随电弧移动，前面的熔池金属也同时凝固，保证了熔池不致流淌。　　向上立焊时焊枪位置十分重要，如图4-22所示。焊枪大致上应垂直于工件。直线式焊接时，焊道易呈凸状，焊道外观成形不良且易咬边。　　多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透，所以一般不采用，因而向上立焊通常都进行摆动，摆动方式是如图4-23a所示的小幅摆动。由于这时热量集中，焊道易凸起，所以在均匀摆动的情况下，应快速向上移动。　　如果要求较大的焊脚时，应该采用图4-23b所示的月牙摆动方式，在焊道中心部位快速移动，而在两侧少许停留，以便防止咬边。但这时应当注意不得使用向下弯曲的月牙摆动，如图4-23c所示。　　因为这种摆动易引起铁液流淌和产生咬边。向上立焊进行单道焊时，容易得到平坦而光滑的焊道，最大焊脚可达12mm。要求更大的焊脚时应采用多层焊。　　多层焊时第一层采用小幅摆动，而第二层应采用如图4-23b所示的月牙摆动方式。如果要求很大焊脚时，第一层也可以采用三角形摆动，如图4-24所示。这时三点都要停留0.5~1s，要均匀地向下移动。　　以后各层可以采用月牙摆动所示，典型焊接参数根据板厚来决定。对于厚板电流为150~200A，电压为22-25V。对于中板电流为100~150A，电压为18~22V。通常使用直径1.2mm的焊丝，而直径1.6mm的焊丝基木上不采用。
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