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吸尘器电机知道怎么拆开吗？
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调节吸力大小的旋钮在手柄上面
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电机部分，体积不大，不知道这1200W是指的什么功率，有这么大功率吗这电机？
简单检查了一下电机，看到里面碳刷和转子接触处黑黑的，应该就是这地方发出的焦愁，该怎么处理呢？
明天拿去测一下转速，如果功率够的话，转速用皮带和皮带轮降速到车床需要的转速，应该没问题吧？
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风叶部分拆不下来，中间一个螺母以及背面四个螺钉都已经拆了，还是紧紧的，有经验的告诉一下拆开方法哦！
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过程很好，学习了
你这机的电路板好简单.&&
圆的铁壳,,应该是 紧配合的.& &强行分离试试.
负压风叶室的那条缝（就是你的尺子6的位置），用小一字批慢慢撬开，然后拆风叶，然后....余下的就容易了。
以前有个东芝的吸尘器电机，是咬口铆接的。
是铆接的，不打算报废的话，千万别动粗，我已经败了两个了，拆了基本就装不回原样了
IT木匠 发表于
你这机的电路板好简单.&&
圆的铁壳,,应该是 紧配合的.& &强行分离试试.
强分离不就坏掉了吗
我的吸尘器还用呢
lijiada 发表于
是铆接的，不打算报废的话，千万别动粗，我已经败了两个了，拆了基本就装不回原样了
我看没焊点& &强拆不变形吗
lijiada 发表于
是铆接的，不打算报废的话，千万别动粗，我已经败了两个了，拆了基本就装不回原样了
你那俩是什么地方用的& &&&我这个是吸尘器& &吸湿尘吸的好像粘风扇上了&&我想卸开清理下
xshhh 发表于
负压风叶室的那条缝（就是你的尺子6的位置），用小一字批慢慢撬开，然后拆风叶，然后....余下的就容易了。
一撬就变形了& && &我还想用呢& & 帮帮想想办法
我前段时间还拆了呢，跟你的一样是海尔的。叶轮螺丝不拆没关系，背面四个螺丝拆掉电机壳就可以拿下来了，应该是电机后端轴承与外壳接触比较紧，所以你拿不下来，建议不要拆，出厂时都是安装调试好的，我拆下来再装上，运转时噪音都变大了，后悔拆开了。做车床电机我觉得不太合适，先不说转速，1200w的功率带来的热量可是相当可观的，吸尘器吸进来的大量空气经过集尘袋和后部滤网后，是直接穿过过转子和定子之间的，用来给电机散热，吸尘器开久一些，后面出风口都跟电吹风似的
转数这么高，做车床电机？
强拆者 发表于
你那俩是什么地方用的& &&&我这个是吸尘器& &吸湿尘吸的好像粘风扇上了&&我想卸开清理下
你的滤芯没有装吗，有装的话就不会跑到叶轮上去了，有也是很少的。晾干了用气枪吹吹干净就行了。
必须有一样
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吸尘器电机碳刷素材下载吸尘器电机的安装结构的制作方法
专利名称吸尘器电机的安装结构的制作方法
技术领域本发明涉及一种吸尘器电机的安装结构。
背景技术目前市场上通用的技工吸尘器因为内部空间狭小，电机安装及相关控制线路安装 十分繁琐，一个熟练工人一班只能安装二三台，因电机的安装都要在吸尘器机箱内直接安 装，所以工作效率很低。如申请号为CN. 1名称为《一种吸尘器电机》的中国 发明专利公开了一种结构，其结构包括机壳、定子铁芯、转子铁芯、定叶轮、风罩、动叶轮、定 子绕组、转子绕组及散热风扇，散热风扇设置在轴承与换向器之间、固定在输出轴上，散热 风扇的风叶外圆边缘与机壳的内圆周壁之间留有间隙。该设计方案一方面可以直接向换向 器及转子绕组、定子绕组、碳刷组件吹冷却风，另一方面使得转子绕组、换向器、散热风扇一 起做动平衡，其散热结构较为简洁，散热效果非常好，可有效提高干湿两用吸尘器的使用寿 命及使用安全性。但这种结构同样存在电机与吸尘器之间组装难的问题。所以其结构有待 于改进。
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在机箱外将电 机与安装支架组装在一起，待组装后再将安装支架连同电机一起推入机箱内与机箱内的固 定板卡固在一起的吸尘器电机的安装结构。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为本吸尘器电机的安装结构，包括 电机，其特征在于所述电机为脱卸式安装于吸尘器的机箱内，所述脱卸式安装的结构包括 安装支架，所述安装支架能推移式进入机箱内与位于机箱内与其相适配的固定板相互卡固 在一起，所述电机置于安装支架上并通过固定条与安装支架固定在一起。作为改进，所述的安装支架可设置有凹腔，该凹腔的中部设置有上下通气的通气 孔，所述电机的底部置于安装支架的凹腔上，所述固定条的上端与电机相固定，而固定条的 下端与安装支架相互固定在一起。再改进，所述电机与凹腔之间可垫置有能使电机起缓冲作用的橡胶垫圈。再改进，所述安装支架的底部脱卸式设置有能放置电机滤尘块的锁紧盖。再改进，所述电机滤尘块置于锁紧盖的凹槽中，所述锁紧盖为上下通气且通过凹 槽内的内螺纹与安装支架底部的外螺纹相互螺接而固定在一起。再改进，所述上下通气锁紧盖的结构为所述锁紧盖的底部为网格结构。再改进，所述固定条可优选为四根，每根固定条呈台级形，所述四根固定条的上端 通过螺丝分别固定于电机台级面上，而所述四根固定条的下端通过螺丝各自对应地固定于 安装支架上四根柱状的固定脚上。再改进，所述通气孔在内壁上设置有环形的凸沿，所述凸沿上插入式搁置有网格 状的支撑块，该网格状支撑块中的网格状空间形成安装支架的通气腔。
与现有技术相比，本发明的优点在于电机在机箱外通过固定条与安装支架相互固 定，然后将组装后的安装支架连同电机一起塞入机箱内的固定板上，放上滤尘海绵，装上锁 紧，这样电机安装即完成，将电机上引出线与电器控制盒内的引出线用接插件对接，通电测 试后即完成整个安装工作；组装方便，使工作效率有效提高。
图1为本发明实施例的电机在吸尘器机箱处组装后的结构示意图；图2是图1转向后的俯视图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是图1的分解图；图5是吸尘器的立体分解图；图6是图5组装后的吸尘器俯视图；图7是图6中沿B-B线剖视图；图8是本发明中固定条不同的吸尘器立体分解图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1至图7所示，本实施例的吸尘器电机的安装结构，包括电机1，该电机1为 脱卸式安装于吸尘器的机箱6内，所述脱卸式安装的结构包括安装支架4，而安装支架4能 推移式进入机箱6内与位于机箱6内与其相适配的固定板61相互卡固在一起。电机1置 于安装支架4上，在安装支架4中设置有凹腔45，在电机1与凹腔45之间垫置有能使电机 1起缓冲作用的橡胶垫圈2。并通过固定条3与安装支架4固定在一起。在凹腔45的中部 设置有上下通气的通气孔44，在该通气孔44的内壁上设置有环形的凸沿43，凸沿43上插 入式搁置有网格状的支撑块41，该网格状支撑块41中的网格状空间形成安装支架4的通气 腔。在安装支架4的底部脱卸式设置有能放置电机滤尘块7的锁紧盖5。电机滤尘块为海 绵块或别的具有过滤作用的过滤块，具体可按设计而定。电机滤尘块7置于锁紧盖5的凹 槽51中，锁紧盖5通过凹槽51内的内螺纹与安装支架4底部的外螺纹46相互螺接而固定 在一起。在锁紧盖5的底部设为网格结构，以便于上下通气。上述固定条3优选为四根，每 根固定条3呈台级形，所谓固定条3呈台级形是指，固定条3有弯折部，上下两部呈高低的 台级状结构。四根固定条3的上端通过螺丝分别固定于电机台级面11上，而四根固定条3 的下端通过螺丝各自对应地固定于安装支架4上四根柱状的固定脚42上。图8所示是本 发明中固定条不同的吸尘器立体分解图，其基本结构与上述相同。本发明组装的过程为将电机与橡胶圈利用固定条固定在安装支架上，然后塞入内置固定板的机箱中， 放上滤尘海绵(即指滤尘块)，装上锁紧，这样电机安装即完成，将电机上引出线与电器控 制盒体内的引出线用接插件对接，通电测试后即完成整个安装工作。
1.一种吸尘器电机的安装结构，包括电机(1)，其特征在于所述电机⑴为脱卸式安 装于吸尘器的机箱(6)内，所述脱卸式安装的结构包括安装支架G)，所述安装支架(4)能 推移式进入机箱(6)内与位于机箱(6)内与其相适配的固定板(61)相互卡固在一起，所述 电机(1)置于安装支架(4)上并通过固定条(3)与安装支架固定在一起。
2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于所述的安装支架(4)设置有凹腔 (45)，该凹腔0 的中部设置有上下通气的通气孔(44)，所述电机(1)的底部置于安装支 架的凹腔G5)上，所述固定条(3)的上端与电机(1)相固定，而固定条(3)的下端与安装 支架(4)相互固定在一起。
3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于所述电机(1)与凹腔05)之间垫置 有能使电机(1)起缓冲作用的橡胶垫圈O)。
4.根据权利要求1或2或3所述的安装结构，其特征在于所述安装支架的底部 脱卸式设置有能放置电机滤尘块(7)的锁紧盖(5)。
5.根据权利要求4所述的安装结构，其特征在于所述电机滤尘块(7)置于锁紧盖(5) 的凹槽(51)中，所述锁紧盖(5)为上下通气且通过凹槽(51)内的内螺纹与安装支架(4) 底部的外螺纹G6)相互螺接而固定在一起。
6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于所述上下通气锁紧盖(5)的结构为 所述锁紧盖(5)的底部为网格结构。
7.根据权利要求2或3所述的安装结构，其特征在于所述固定条(3)为四根，每根固 定条C3)呈台级形，所述四根固定条(3)的上端通过螺丝分别固定于电机台级面(11)上， 而所述四根固定条C3)的下端通过螺丝各自对应地固定于安装支架(4)上四根柱状的固定 脚(42)上。
8.根据权利要求2或3所述的安装结构，其特征在于所述通气孔04)在内壁上设置 有环形的凸沿(43)，所述凸沿上插入式搁置有网格状的支撑块(41)，该网格状的支撑 块Gl)中的网格状空间形成安装支架的通气腔。
一种吸尘器电机的安装结构，包括电机(1)，其特征在于所述电机(1)为脱卸式安装于吸尘器的机箱(6)内，所述脱卸式安装的结构包括安装支架(4)，所述安装支架(4)能推移式进入机箱(6)内与位于机箱(6)内与其相适配的固定板(61)相互卡固在一起，所述电机(1)置于安装支架(4)上并通过固定条(3)与安装支架(4)固定在一起。与现有技术相比，本发明的优点在于电机在机箱外通过固定条与安装支架相互固定，然后将组装后的安装支架连同电机一起塞入机箱内的固定板上，放上滤尘海绵，装上锁紧，这样电机安装即完成，将电机上引出线与电器控制盒内的引出线用接插件对接，通电测试后即完成整个安装工作；组装方便，工作效率有效提高。
文档编号H02K15/00GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者俞育铭 申请人:俞育铭