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倡借ㄉ蔗倡渎ㄒ荫巷抹侨沛序言伯乐焊接是高温抗蠕变钢及耐腐蚀合金焊材全球的 领先供应商，并为客户提供适用于所有焊接接口应用和 全系列母材的焊接解决方案。因此，自1927年以来，各 类过程工业的主要建造商都乐于选用伯乐焊材。 高要求工业依赖我们多年的丰富经验及一贯如一的高 品质产品来降低其生产成本、延长生产部件的使用寿命。 我们的资深
焊接工程师们可以根据您的需要制定出 最理想、最经济的焊接方案。伯乐焊接拥有范围广泛的的高质量焊条、焊丝等， 所有产品都根据当今最先进的工业特别要求生产。 对于特定客户或特殊工艺要求，我们可提供相关文 件、证书、检验、包装与产品标识等。详细情况请与我 们联系！ 伯乐焊接 特别领先于高温抗蠕变钢、不锈钢和镍 基合金焊接材料。相信凭借伯乐焊接近80年的经验与 实践，我们可以成为当今高要求工业用户的最佳合作伙 伴。伯乐焊材可以密封抗湿包装供货。用于高要求的工业领域化工与石化工程基于伯乐焊接多年的研发成果及第一手的生产知识和经验， 伯乐焊接180余种用于化工与石化工程的焊材具有极高的产品 标准、稳定的质量、良好的耐腐蚀/耐热等焊接操作性能，能 确保当代工业生产的安全，并延长其使用寿命。化学容器除了316L与317L不锈钢，双相不锈钢正越来越广泛的应用 于化学容器产品的制造中。伯乐焊材提供全系列全球领先的药 芯焊丝、埋弧焊丝和焊剂，也包括全系列焊条，实芯焊丝（ GMAW）和氩弧焊丝（GTAW）。制药业对所有暴露表面的质量及纯度都有特殊的要求，因此对母 材和熔敷金属有最高的品质要求，包括极致光滑的表面，甚至 电镀抛光的不锈钢管道和焊接表面。伯乐焊接了解这些特殊应 用的重要性，研发了相应的焊材及其焊接特性。能确保这些特 殊焊接应用的最佳效果。食品及饮料加工业不论怎样的应用：贮存罐、压力容器、热交换器或过程处 理管道工程，每天全世界都有数以千计的焊接工程师与焊工推 荐或使用伯乐焊材。我们有许多专门适合于食品及饮料加工业 使用的焊材。造纸业Mo合金不锈钢-如双相不锈钢和超级双相不锈钢、镍基合 金乃至钛合金焊材都可用于抵御强腐蚀环境。伯乐焊材的冶金 成果能确保熔敷金属的最高均允性和严格的化学成分，从而保 证了它的最佳抗腐蚀，抗开裂及其它力学性能。海水脱盐淡水是日常生活不可或缺的，在部分地区，人们依靠海水 脱盐来满足淡水供应。伯乐焊接深知这一工业领域的极端要求， 开发了一系列相应的焊接填充金属。其熔敷金属拥有优良的抗 点蚀，裂缝腐蚀，应力腐蚀以及抗开裂性能。烟气脱硫在当代的电力建设中，湿法烟气脱硫系统最适合选用极耐 腐蚀的镍基合金，伯乐合金焊材能够提供最佳的耐腐蚀性能（ 例如应用于吸收塔中）。? Brodosplit应用实例德国Leuna 炼油厂? Lurgi AG合成氨? OMV AG? OMV AG烟气脱硫? AGROLINZ现场安装? Lurgi AG甲醇工厂焊材索引焊接工艺母材 AISI/UNS/ASTM SMAW 手工焊条 FCAW 药芯焊丝 GTAW 钨极氩弧焊 GMAW 气保焊丝 SAW 埋弧焊 Page 页码高温抗蠕变钢0,5Mo P/T1 P/T11 … P/T22 P/T23 P/T24 P/T5 P/T9 P/T91 P/T911 P/T92 … 304H 321H 347H FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX DMO Ti, Kb DCMS Ti, Kb DMV 83Kb CM 2Kb P 23 P 24 CM 5 Kb CM 9 Kb C 9 MV C 9 MVW P 92 20 MVW CN 18/11 E 308 H DMO-IG DCMS-IG DMV 83-IG CM 2-IG P 23-IG P 24-IG CM 5-IG CM 9-IG C 9 MV-IG C 9 MVW-IG P 92-IG 20 MVW-IG CN 18/11-IG ER 308 H-IG DMO-IG DCMS-IG DMV 83-IG CM 2-IG 8 8, 9 9 9 CM 2-UP+BB 24 10 P 23-UP+BB 430 10 P 24-UP+BB 430 11 CM 5-UP+BB 24 11 11, 12 C 9 MV-UP+BB 910 12 13 P 92-UP+BB 910 13, 14 20 MVW-UP+BB 24 CN 18/11-UP+BB 202 14 15 15 15 EMS 2Mo+BB 24 EMS 2CrMo+BB 2421/4Cr 1Mo 21/4Cr 1Mo (mod.) 5Cr 0,5Mo 9Cr 1Mo 9Cr 1Mo +V(W)1Cr 0,5Mo 0,5Cr 1Mo +VCM 5-IG C 9 MV-IG12Cr 1Mo +VW 18Cr 11Ni 18Cr 10Ni +NbCN 18/11-IGE 308 H-FD E 308 H PW-FDFOX E 347 H不锈钢奥氏体 19Cr 9Ni L 304L FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX EAS 2 EAS 2-A EAS 2-VD EAS 4 M EAS 4 M-A EAS 4 M-VD EAS 4 M-TS E 317L ASN 5 ASN 5-A AM 400 SAS 4 SAS 4-A SAS 2 SAS 2-A CN 20/25 M CN 20/25 M-A EAS 2-FD EAS 2 PW-FD EAS 4 M-FD EAS 4 PW-FD EAS 2-IG EAS 2-IG (Si) 16 16 16 EAS 4 M-UP+BB 202 17, 18 17 17 17 ASN 5 SY-UP+BB 202 18 18 ASN 5-UP+BB 203 19 19 19 SAS 4-UP+BB 202 21 21 SAS 2-UP+BB 202 20 20 22 22 22 EAS 2-UP+BB 20219Cr 9Ni 3Mo L316LEAS 4 M-IGEAS 4 M-IG (Si)19Cr 13Ni 4Mo L 18Cr 16Ni 5Mo NL 22Cr 18Ni 4Mo L 19Cr 12Ni 3Mo Nb 19Cr 9Ni Nb 20Cr 25Ni 5Mo CuNL317L 317LN … 316Ti 347 904LE 317L-FD E 317L PW-FD ASN 5-IG AM 400-IG SAS 4-IG SAS 2-IG CN 20/25 M-IG ASN 5-IG (Si) AM 400-IG SAS 4-IG (Si) SAS 2-IG (Si) CN 20/25 M-IG (Si)SAS SAS SAS SAS4-FD 4 PW-FD 2-FD 2 PW-FD铁素体/马氏体 13Cr NbL 13Cr 17Cr 17Cr Mo 18Cr NbL409 410 431 … 430CbFOX KW 10 FOX SKWA FOX SKWAMKW 5 Nb-IG KW 10-IG SKWA-IG, KWA-IG SKWAM-IG CAT 430 L Cb-IGSKWAM-UP+BB 20323 23 23 24 24软马氏体 13Cr 4Ni 16Cr 6Ni Mo CA6NM S41500 … FOX CN 13/4 SUPRA FOX CN 13/4 FOX CN 16/6 M-HD CN 13/4-IG CN 13/4-MC CN 13/4-IG CN 13/4-UP+BB 203 25 25 25 26沉淀强化类 17Cr 4Ni Cu … FOX CN 17/4 PH双相钢/超级双相钢 22Cr 25Cr S3 FOX CN 22/9 N-B FOX CN 22/9 N FOX CN 25/9 CuT CN 22/9 N-FD CN 22/9 PW-FD CN 22/9 N-IG CN 25/9 CuT-IG CN 22/9 N-IG CN 25/9 CuT-IG CN 22/9N-UP+BB 202 26, 27 26, 27 276焊接工艺母材 AISI/UNS/ASTM SMAW 手工焊条 FCAW 药芯焊丝 GTAW 钨极氩弧焊 GMAW 气保焊丝 SAW 埋弧焊 Page 页码特殊用途18Cr 8Ni Mn20Cr 10Ni 3Mo 23Cr 12Ni L 23Cr 12Ni 2Mo L 24Cr 13Ni L 24Cr 13Ni NbL 29Cr 9Ni 过渡层 修复 异种钢焊接, 耐蚀层堆焊 FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX A7 A 7-A CN 19/9 M CN 23/12-A A 7-FD A 7 PW-FD A 7 CN-IG A 7-IG CN 19/9 M-IG CN 23/12-IG A 7 CN-UP+BB 203 28 28 28, 29 CN 23/12-UP+BB 202 29 29 30 30 30 30 30 30 31 3119Cr 14Ni Si 抗硝酸 25Cr 22Ni 2Mo NL 尿素工程CN CN CN 23/12 Mo-A CN CN CN 24/13 CN 24/13 Nb CN 29/9 CN 29/9-A EAS 2 Si EASN 25 MCN 19/9 M-IG CN 23/12-IG 23/12-FD 23/12 PW-FD 23/12 Mo-FD 23/12 Mo PW-FDEASN 2 Si-IG EASN 25 M-IG低温钢2.5Ni19Cr 9Ni LA633 Gr. E 304LFOX 2.5 Ni FOX EAS 29NiK81340FOX NIBAS 60/15EAS 2-FD EAS 2 PW-FD EAS 2 PW-FD (LF) NIBAS 625-FD2.5 Ni-IG EAS 2-IG2.5 Ni-IG EAS 2-IG (Si)NIBAS 625-IGNIBAS 625-IG32 33 33 33 NIBAS 625-UP+BB 444 34Ni 2-UP+BB 24 EAS 2-UP+BB 202耐热钢25Cr 4Ni 22Cr 12Ni 25Cr 20Ni 21Cr 33Ni Mn 25Cr 35Ni Nb 35Cr 45Ni Nb 327 309 310 N08810 / 800H … … FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX FA FF FF-A FFB FFB-A CN 21/33 Mn CN 25/35 Nb CN 35/45 Nb FA-IG FF-IG FFB-IG CN 21/33 Mn-IG CN 25/35 Nb-IG CN 35/45 Nb-IG FA-IG FF-IG FFB-IG CN 21/33 Mn-IG CN 25/35 Nb-IG CN 35/45 Nb-IG 35 35 35 35, 36 35 36 36 36镍基合金Alloy 600 Alloy 600 Alloy 625 Alloy C 276 Alloy 59 Alloy 400 Alloy 617 N0 N0 N0 N06617 FOX FOX FOX FOX FOX FOX FOX NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS 70/15 70/20 625 C 276 C 24 400 617 NIBAS 70/20-FD NIBAS 625-FD NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS 70/20-IG 625-IG C 276-IG C 24-IG 400-IG 617-IG NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS NIBAS 70/20-IG 625-IG C 276-IG C 24-IG 400-IG 617-IGNIBAS 70/20-UP+BB 444 NIBAS 625-UP+BB 444 NIBAS C 276-UP+BB 444 NIBAS C 24-UP+BB 444 NIBAS 617-UP+BB 44437 37, 38 38 39 39 40 40有色合金Cu-Ni 90-10 Cu-Ni 90-30 Ti grade 2 C7 R50400 FOX CuNi 30Fe FOX CuNi 30Fe CuNi 30Fe-IG CuNi 30Fe-IG ER Ti 2-IG 41 41 41ER Ti 2-IG伯乐焊接：化工与石化行业用焊接材料7高温抗蠕变钢B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX DMO TiE Mo R 12 …SMAW 手工焊条C Si Mn Mo0.06 0.3 0.6 0.5Re Rm A5 Av500 N/mm2 570 N/mm2 23 % 90 J2.0 2.5 3.2 4.0T?V-D, ?, T?V-A, CL, DNV, BV, DB, UDT, Statoil, RMR, ?BB, VUZ金红石型药皮焊条。适用于工作温度高达550℃ 的锅炉、管道用的0.5%Mo钢的焊接。极佳的引 弧、再引弧特性，易脱渣，焊道平滑，交直流 均可，所有焊接位置均能获得一级的X射线的焊 缝质量。S355J2G3, E295, P255G1TH, L320-L415NB, 16Mo3, L320MB-L415MB,16Mo3, S255N, P235GH-P310GH, P255-P355N, P255NH-P355NH ASTM e. g. A335 Gr. P 1, A161-94 Gr. T 1 A182M Gr. F 1, A250M Gr. T 1FOX DMO KbE Mo B 42 H5 ERSMAW 手工焊条C Si Mn Mo0.08 0.4 0.8 0.5Re Rm A5 Av550 N/mm2 600 N/mm2 25 % 200 J ≥32 J...-50 °C2.5 3.2 4.0 5.0T?V-D, ?, T?V-A, FI, ?BB, DB, ABS, DNV, GL, RMR, Statoil, CL, LTSS, UDT, KTA 1408.1 ITI, VUZ, SEPROZ T?V-D, ?, T?V-A, FI, DB, BV, CL, UDT, DNV, KTA 1408.1 ?BB, LRS T?V-D, ?, T?V-A, CL, FI, UDT, SEPROZ, DB, ?BB碱性药皮焊条。适用于工作温度高达550℃的 锅炉、管道用的0.5%Mo钢，尤其对高温和低温 环境及持久应力作用部件，可获得良好焊接质 量，可靠的力学性能。低氢(HD≤4ml/100g)。 -50℃低温仍保持良好韧性。S355J2G3, L320-L415NB, L320 MB-L415MB, P255G1TH, P235GH-P310GH, P255NH, 16Mo3, 17MnMoV6-4, 22NiMoCr4-7, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5, 20MnMoNi4-5, GE240-GE300, 22Mo4, S255NS460N, P255NH-P460NH, 抗时效和抗腐蚀开裂 ASTM e. g. A335 Gr. P1 A217 Gr. WC1 A182M Gr. F1 A250M Gr. T1DMO-IGW Mo Si (GTAW) G Mo Si (GMAW) ER70S-A1GTAW 氩弧焊C Si Mn Mo0.1 0.6 1.2 0.5Re Rm A5 Av520 N/mm2 630 N/mm2 27 % 200 J ≥47 J...-30 °C 500 N/mm2 620 N/mm2 25 % 150 J ≥47 J...-40 °C1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 0.8 1.0 1.2GTAW和GMAW焊丝。适用于锅炉、管道、压力 容器和钢结构工程的0.5Mo合金钢。推荐使用温 度范围-30℃（TIG）/-40℃（MAG）至+550℃。 该产品为伯乐最畅销的焊材之一，具有极佳的 焊接操作性能,良好的润湿和送丝特性。GMAW 气保焊C Si Mn Mo0.1 0.6 1.2 0.5Re Rm A5 Av焊丝: EMS 2 MoS2 Mo EA2SAW 埋弧焊C Si Mn Mo0.08 0.25 1.15 0.45Re Rm A5 Av≥470 N/mm2 ≥550 N/mm2 ≥24% ≥140J ≥47 J...-40 °C2.0 2.5 3.0 4.0焊剂: BB 24SA FB 1 65 DC H5埋弧焊丝/焊剂。主要用于工作温度不高于 +550℃的0.5%Mo耐高温钢。由于熔敷金属具 焊丝: 有良好的韧性，该焊材也适用于在低温环境下 T?V-D, 使用。 T?V-A, ?, DB, ?BB, 伯乐BB24焊剂满足Mn冶金中性的要求，因此 KTA 1408.1 具有极好的低温冲击韧性。 SEPROZ 低氢（HD&5ml/100g）,是厚板多道焊接的理想 焊材。 T?V-D, ?, T?V-A, ?BB, DB, DNV, GL, ABS, CL, SEPROZ, UDT T?V-D, ?, T?V-A, FI, ?BB, DB, DNV, GL, CL, LTSS, UDT, ABS, VUZ, SEPROZ 金红石型药皮焊条，用于工作温度高达570℃的 锅炉板材和管材的1.0%Cr-0.5%Mo钢的焊接。操 作使用简易，焊芯全合金化，特别适用于薄壁 厚焊和全位置打底焊。一级的X射线焊缝质量。T?V-D, UDT16 Mo3, P275T1-P355T1, WB25 P315NH-P420NH, P310 G-H ASTM e. g. A335 Gr. P1 API X52-X65FOX DCMS TiECrMo 1 R 12 E8013-GSMAW 手工焊条C Si Mn Cr Mo0.06 0.4 0.6 1.1 0.5PWHT a 680 °C/2h 2 Re 510 N/mm 2 Rm 610 N/mm A5 21% Av 100 J2.5 3.2 4.013CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMoV4 ASTM e. g. A335 Gr. P11 A335 Gr. P12 A193 Gr. B7 13CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMoV4, G17CrMo5-5, G22CrMo5-4 抗拉强度不高于780N/mm 2 的抗腐蚀开裂钢，调质钢， 渗碳渗氮钢FOX DCMS KbE CrMo 1 B 42 H5 ERSMAW 手工焊条C 0.07 Si 0.4 Mn 0.8 Cr 1.1 Mo 0.5 P ≤0.010 As ≤0.005 Sb ≤0.005 Sn ≤0.005 C 0.11 Si 0.6 Mn 1.0 Cr 1.2 Mo 0.5 P ≤0.012 As ≤0.010 Sb ≤0.005 Sn ≤0.006PWHT a 680 °C/2h Re 530 N/mm2 Rm 630 N/mm2 A5 23 % Av 160 J2.5 3.2 4.0 5.0碱性低氢药皮焊条，用于工作温度高达570℃ 的锅炉及管道的1%Cr0.5%Mo合金钢。满足高 焊接质量要求，适宜分级冷却处理（SC）。全 合金化焊芯，可满足锅炉整个服务寿命期的可 靠抗蠕变性能。 HD≤4ml/100g（AWS标准）。DCMS-IGW Cr Mo 1 Si (GTAW) G Cr Mo 1 Si (GMAW) ER80S-GGTAW 氩弧焊PWHT a 680 °C/2h Re 490 N/mm2 Rm 590 N/mm2 A5 25 % Av 250 J Re Rm A5 Av 460 N/mm2 570 N/mm2 23 % 150 J1.6 2.0 2.4 3.0GMAW 气保焊0.8 1.0 1.2 1.6T?V-D, GTAW/GMAW焊丝。适用于锅炉、管道用 T?V-A, FI, 1%Cr0.5%Mo合金钢，工作温度至+570℃。TIG UDT, SEPROZ 焊丝适用于分级冷却处理。由于严格控制了杂 质元素，熔敷金属具有持久可靠的抗蠕变、抗 脆化的优异性能。 T?V-D, ?, T?V-A, DB, CL, FI, ?BB, UDT, SEPROZASTM e. g. A335 Gr. P11 A335 Gr. P12 A193 Gr. B7 A217 Gr. WC68高温抗蠕变钢B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mm焊丝：EMS 2 CrMoS Cr Mo 1 EB2SAW 埋弧焊焊剂：BB 24SA FB 1 65 DC H5C 0.08 Si 0.25 Mn 1.0 Cr 1.0 Mo 0.45 P≤0.012 As≤0.005 Sb≤0.005 Sn≤0.005PWHT a 680 °C/2h Re ≥460 N/mm 2 Rm ≥550 N/mm 2 A5 ≥22 % Av ≥47 J2.5 3.0 4.0T?V-D, UDT 焊丝: T?V-D, T?V-A, SEPROZ埋弧焊丝/焊剂。适用于锅炉、管道用 1%Cr0.5%Mo的合金钢，工作温度不高于+570℃。 适合分级冷却处理。严格控制的极低杂质元素 含量，保证了熔敷金属持久的抗蠕变、抗脆化 性能。 伯乐BB24焊剂满足Mn冶金中性的要求，因此具 有极好的低温冲击韧性。 低氢（HD&5ml/100g）,是厚板多道焊接的理 想焊材。13CrMo4-5 (1.7335) 抗腐蚀开裂钢 ASTM A335 Gr. P11 A335 Gr. P12 A193 Gr. B7FOX DMV 83 KbE MoV B 4 2 H5 E9018-GSMAW 手工焊条C Si Mn Cr Mo V0.05 0.4 1.1 0.4 0.9 0.5PWHT a 720 °C/2h Re 510 N/mm 2 Rm 660 N/mm2 A5 22 % Av 200 J2.5 3.2 4.0T?V-D, T?V-A, UDT, SEPROZ碱性焊芯全合金药皮焊条，特别适用于 1/2Cr1Mo钢。可靠的580℃工作温度的长期寿命 。熔敷金属良好的塑性和抗开裂能力，低氢。除 立向下的优异的全位置焊接能力。金属回收率 约115%。预热和层间温度200-300℃。 PWHT700-720℃/2小时(最少)。炉内冷却至300℃ 后再空冷。高温钢及类似铸钢 1.7715 14MoV6-3, 1.7733 24CrMoV5-5, 1.7709 21CrMoV5-7, 1.8070 21CrMoV5-11, 1.7706 G17CrMoV5-10 ASTM A389 Gr. C23 a. C24 A405 Gr. P24 UNS 121610DMV 83-IGW MoV Si (GTAW) G MoV Si (GMAW) ER80S-GGTAW 氩弧焊C Si Mn Cr Mo V C Si Mn Cr Mo V0.08 0.6 0.9 0.45 0.85 0.35 0.08 0.6 0.9 0.45 0.85 0.35PWHT a 700 °C/2h Re 520 N/mm2 Rm 670 N/mm2 A5 24 % Av 220 J Re Rm A5 Av 610 N/mm2 710 N/mm2 20 % 80 J2.4GMAW 气保焊1.2T?V-D, GTAW和GMAW实芯焊丝，用于锅炉管板钢的 T?V-A, UDT, LTSS, 焊接。专为焊接14MoV6-3（1/2Cr 1/2Mo 1/4V SEPROZ ）钢设计。可靠的560℃工作温度的长期寿命。 熔敷金属具良好韧性，抗开裂及抗蠕变性能。 优异的送丝性能可获得平稳的焊接过程和焊接 T?V-D, 润湿特性。预热和层间温度200-300℃。PWHT： T?V-A 700-720℃/2小时（最少）。炉内冷却至300℃后 UDT, SEPROZ 再空冷。FOX CM 2 KbE CrMo 2B 42 H5 ERSMAW 手工焊条C 0.07 Si 0.3 Mn 0.8 Cr 2.3 Mo 1.0 P≤0.010 As≤0.005 Sb ≤0.005 Sn ≤0.005PWHT a 720 °C/2h Re 510 N/mm2 Rm 640 N/mm2 A5 22 % Av 180 J2.5 3.2 4.0 5.0T?V-D, ?, T?V-A, FI, DB, DNV, CL, UDT, ABS, GL, ?BB, SEPROZ, VUZ碱性药皮焊条，用于工作温度高达600℃的锅炉 及管道的2.25%Cr1%Mo合金钢的焊接。满足高焊 接质量要求，适宜于分级冷却处理（SC）。全合 金化焊芯，可满足锅炉整个服务寿命期的可靠抗 蠕变性能。 HD≤4ml/100g(AWS标准)。预热和层间温度200350℃。PWHT：700-720℃/2小时（最少）。炉 内冷却至300℃后再空冷。10CrMo9-10, 10CrSiMoV7, G-17CrMo9-10, (W.-Nr. 1.7379). 高温钢，类似铸钢，相近 渗碳渗氮合金钢 ASTM e. g. A335 Gr. P22 A217 Gr. WC9CM 2-IGW Cr Mo 2 Si (GTAW) G Cr Mo 2 Si (GMAW) ER90S-GGTAW 氩弧焊GMAW 气保焊C 0.06 Si 0.7 Mn 1.1 Cr 2.6 Mo 1.0 P≤0.010 As≤0.010 Sb≤0.005 Sn≤0.006PWHT a 720 °C/2h Re 470 N/mm2 Rm 600 N/mm2 A5 23 % Av 190 J Re Rm A5 Av 440 N/mm2 580 N/mm2 23 % 170 J1.6 2.0 2.4 3.00.8 1.0 1.2GTAW/GMAW焊丝，适用于锅炉、管道用 2.25%Cr1%Mo低合金钢。工作温度可达+600℃。 CM 2-IG（GTAW）适宜于分级冷却处理（SC）。 由于严格控制了杂质元素，熔敷金属具有持久 可靠的抗蠕变、防脆化的优异性能。 T?V-D, 预热和层间温度200-350℃。PWHT：700-720℃ T?V-A, FI, /2小时（最少）。炉内冷却至300℃后再空冷。 UDT, SEPROZT?V-D, T?V-A, CL, UDT, SEPROZ, FI焊丝：CM 2-UPS Cr Mo 2 EB3SAW 埋弧焊焊剂：BB 24SA FB 1 65 DC H5C 0.07 Si 0.25 Mn 0.80 Cr 2.30 Mo 0.95 P≤ 0.012 As≤0.015 Sb ≤0.005 Sn ≤0.01PWHT a 720 °C/2h Re ≥460 N/mm 2 Rm ≥530 N/mm 2 A5 ≥22 % Av ≥47 J2.5 3.0 4.0埋弧焊丝/焊剂。适用于锅炉、管道用2.25%Cr 1%Mo的合金钢，工作温度不高于+600℃。特别 Wire: 适用于原油裂氢工厂的使用。适合分级冷却（ T?V-D, SC）处理，Bruscato≤15ppm。严格控制的极低 T?V-A KTA 1408.1 杂质元素含量，保证了熔敷金属持久的抗蠕变, SEPROZ 抗脆化性能。 伯乐BB24焊剂满足Mn冶金中性的要求，因此具 有极好的低温冲击韧性。 预热和层间温度，PWHT由母材要求制定。T?V-D, UDT10CrMo9-10 (1.7380) ASTM e. g. A335 Gr.P22伯乐焊接：化工与石化行业用焊接材料9高温抗蠕变钢B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX P 23E ZCrWV 21,5 B42 H5 E9018-GSMAW 手工焊条C Si Mn Cr W V Nb N0.06 0.2 0.5 2.3 1.5 0.22 0.04 0.01PWHT a 740 °C/2h Re 520 N/mm2 Rm 620 N/mm2 A5 19% Av 130 J2.5 3.2 4.0T?V碱性焊芯全合金化药皮焊条，适用于如P23/T23 类的贝氏体钢（ASTM A213， 2199）的管材等 焊接。 满足极高的焊接质量要求，在锅炉寿命期内具 有可靠的抗蠕变性能。预热和层间温度可据壁 厚制定。 PWHT： 740℃/2小时。HCM2S, P/T23 (ASTM A 213 code case 2199)P 23-IGW ZCrWV 2 ER90S-GGTAW 氩弧焊C Si Mn Cr W V Nb N0.07 0.3 0.5 2.2 1.7 0.22 0.05 0.01PWHT a 740 °C/2h Re 450 N/mm2 Rm 585 N/mm2 A5 17 % Av 120 J1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2T?V手工或自动氩弧焊丝（GTAW），适用于如 HCM2S（P23/T23， ASTM A213， 2199）类的 抗蠕变钢的管材等的焊接。 预热和层间温度可据壁厚制定。 PWHT： 740℃/2小时焊丝：P 23-UPS ZCrWV2SAW 埋弧焊焊剂：BB 430SA FB 1 55 ACC Si Mn Cr W V Nb N C Si Mn Cr Mo V Ti B0.05 0.27 0.9 2.05 1.6 0.20 0.04 0.01 0.08 0.4 0.5 2.4 1.0 0.22 0.04 0.003PWHT a 740 °C/2h Re ≥450 N/mm 2 Rm ≥600 N/mm 2 A5 ≥15% Av ≥100 J2.0 2.5 3.0T?V埋弧焊丝/焊剂，用于如HCM2S（P23/T23， ASTM A213， 2199）类的高温抗蠕变钢的管材 等。 预热和层间温度：200-300℃；热输入（线能量） &2.0KJ/mm。BB430为氟化物碱性粘结焊剂，高碱 度（2.9）。 碱性焊芯全合金化药皮焊条，适用于如 7CrMoVTib10-10类的贝氏体钢的焊接。 满足极高的焊接质量要求，在锅炉寿命期内具 有可靠的抗蠕变性能。预热和层间温度可据壁 厚制定。 PWHT： 740℃/2小时。 7CrMoVTiB10-10, P/T24 acc. to ASTM A213FOX P 24EZ CrMoVNbB 21 B42 H5 E9018-GSMAW 手工焊条PWHT a 740 °C/2h Re 560 N/mm2 Rm 660 N/mm2 A5 18% Av 100 J2.5 3.2 4.0T?VP 24-IGW Z CrMoV 2 …GTAW 氩弧焊C Si Mn Cr Mo V Ti B0.05 0.3 0.5 2.2 1.0 0.22 0.05 0.003PWHT a 740 °C/2h Re 540 N/mm2 Rm 620 N/mm2 A5 15% Av 120 J1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2T?V手工或自动氩弧焊丝（GTAW），适用于如 7CrMoVTiB10-10（P24/T24， ASTM A213）类 的抗蠕变钢的管材等的焊接。 预热和层间温度可据壁厚制定。 PWHT： 740℃/2小时焊丝：P 24-UPS Z CrWV2 …SAW 埋弧焊焊剂：BB 430SA FB 1 55 ACC Si Mn Cr Mo V Ti B0.06 0.2 0.7 2.2 1.0 0.22 0.027 0.003PWHT a 740 °C/2h Re 500 N/mm2 Rm 620 N/mm2 A5 15% Av 100 J2.0 2.5 3.0T?V埋弧焊丝/焊剂，用于如7CrMoVTiB（P24/T24， ASTM A213）类的高温抗蠕变钢的管材等。 伯乐BB430为氟化物碱性粘结高碱度焊剂。粒 度：EN 760: 3-16(0.3-1.6mm) 预热和层间温度：200-300℃；热输入（线能量） &2.0KJ/mm。10高温抗蠕变钢B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX CM 5 KbE CrMo 5 B 42 H5 ERSMAW 手工焊条C Si Mn Cr Mo0.07 0.4 0.8 5.0 0.5PWHT a 730 °C/2h Re 520 N/mm2 Rm 620 N/mm2 A5 21% Av 90 J2.5 3.2 4.0T?V-D, T?V-A, CL, UDT, LTSS, VUZ, SEPROZ碱性焊芯全合金化药皮焊条，适用于如 X12CrMo5(5 Cr1/2Mo)类钢的焊接。确保的 650℃温度内的长期使用寿命。优异的抗开裂性 能，极低的氢含量（HD&4ml/100g,AWS）。除 立向下的良好的全位置焊接能力。熔敷金属可 作热处理。金属回收率约115%。预热和层间温 度300-350℃。PWHT： 730-760℃/1小时（最少）， 炉内冷却至300℃后再空冷。高温钢和类似铸钢 1.7362 X12CrMo5, 1.7363 GX12CrMo5 ASTM e. g. A213 Gr.T5 A217 Gr.C5 A335 Gr.P5CM 5-IGW Cr Mo 5 Si (GTAW) G Cr Mo 5 Si (GMAW) ER80S-B6GTAW 氩弧焊C Si Mn Cr Mo C Si Mn Cr Mo0.08 0.4 0.5 5.8 0.6 0.08 0.4 0.5 5.8 0.6PWHT a 730 °C/2h 2 Re 510 N/mm Rm 620 N/mm2 A5 20 % Av 200 J Re Rm A5 Av 520 N/mm2 620 N/mm2 20 % 200 J1.6 2.0 2.4 3.0 1.2T?V-D, T?V-A, UDT, SEPROZ -GMAW 气保焊GTAW/GMAW焊丝。用于5%Cr 1/2%Mo 钢及热 氢条件下使用钢种的焊接。特别是用于炼油业及 X12CrMo5 /P5的母材，+660℃工作温度下确保 使用性能。GMAW焊丝具良好的送丝性能，焊 道光滑流畅。焊丝敷铜层薄且均匀。 预热和层间温度300-350℃。PWHT： 730-760℃/1 小时（最少），炉内冷却至300℃后再空冷。焊丝：CM 5-UPS CrMo5 EB6SAW 埋弧焊C Si Mn Cr Mo0.05 0.5 0.75 5.5 0.55PWHT a 740 °C/2h Re ≥450 N/mm2 Rm ≥590 N/mm2 A5 ≥18% Av ≥47 J4.0UDT 焊丝： T?V-D T?V-A SEPROZ焊剂：BB 24SA FB 1 65 DC H5埋弧焊丝/焊剂，用于如5%Cr0.5Mo的合金钢， 特别是在热氢工作环境。600℃高温下的高强 度。熔敷金属具良好的力学性能。易脱渣，焊 道平整光滑。由母材确定预热，层间温度和 PWHT。FOX CM 9 KbE CrMo 9 B 42 H5 E8018-B8SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Mo0.07 0.4 0.7 9.0 1.0PWHT a 760 °C/2h Re 610 N/mm2 Rm 730 N/mm2 A5 20 % Av 70 J2.5 3.2 4.0T?V-D, T?V-A, UDT, VUZ, SEPROZ碱性焊芯全合金化药皮焊条，适用于高温钢和 热氢工作环境，特别是石化工业。最合适用于 9%Cr1%Mo钢（如X12CrMo9-1）。确保的 650C温度内的长期使用寿命。 熔敷金属可作热处理。金属回收率约115%。 预热和层间温度250-350℃。PWHT： 710-760 ℃/1小时（最少），炉内冷却至300℃后再空 冷。类似的抗蠕变钢 1.7386 X12CrMo9-1, 1.7388 X7CrMo9-1, 1.7389 GX12CrMo10 ASTM A217 Gr.C12 A234 Gr.WP9 A335 Gr.P9CM 9-IGW CrMo9 Si ER80S-B8GTAW 氩弧焊C Si Mn Cr Mo0.07 0.5 0.5 9.0 1.0PWHT a 760 °C/2h Re 530 N/mm2 Rm 670 N/mm2 A5 24 % Av 250 J1.6 2.0 2.4T?V-D, T?V-A, SEPROZ氩弧焊丝（GTAW），用于9%Cr1%Mo高温钢 和热氢工作环境用钢，特别是炼油行业，以及 X12CrMo9-1（P9）的母材。确保的600C温度 内的长期使用寿命。预热和层间温度250-350 ℃。PWHT： 710-760℃/1小时（最少），炉 内冷却至300℃后再空冷。 碱性焊芯全合金化药皮焊条，用于9Cr的抗蠕 变，可热处理钢，特别是用于汽轮机，锅炉建 设和化工工程的T/P91钢（ASTM A335）。650℃ 的工作温度，高抗蠕变强度和长期应力下的良 好韧性。低氢（HD&4ml/100g,AWS） 预热和层间温度200-300℃。焊接完成后焊接 处须冷却至80℃以下以完成其马氏体转变。 PWHT： 760℃/最少2小时，最多10小时。550℃ 度内加热冷却速度最高150℃/小时，550℃以上 最高80℃/小时。为优化焊接处韧性，建议采用 薄的焊接层厚度（约2mm）的焊接工艺。 X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr. 1.4903) ASTM e. g. A335 Gr.P91 A213 Gr.T91 A199 Gr.T91FOX C 9 MVE CrMo 9 1 B 42 H5 E9015-B9SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Mo Ni V Nb0.09 0.3 0.5 9.0 0.9 0.9 0.2 0.05PWHT a 760 °C/2h Re 500 N/mm2 Rm 720 N/mm2 A5 19% Av 60 J2.5 3.2 4.0 5.0T?V-D, CL, UDT, SEPROZ伯乐焊接：化工与石化行业用焊接材料11高温抗蠕变钢B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmC 9 MV-IGW CrMo 91 G CrMo 91 ER90S-B9GTAW 氩弧焊GMAW 气保焊C Si Mn Cr Mo Ni V Nb0.09 0.3 0.5 9.0 0.9 0.9 0.2 0.05PWHT a 760 °C/2h Re 660 N/mm2 Rm 760 N/mm2 A5 17% Av 55 J2.0 2.4 3.0 1.0 1.2T?V-D, CL, UDT -氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）， 用于9Cr的高温抗蠕变马氏体钢，特别是T/P91 （ASTM A335）钢。确保的650℃温度内的长期 使用寿命。预热和层间温度200-300℃。焊接完 成后焊接处须冷却至80℃以下以完成其马氏体 转变。对大壁厚和其它复杂工件，须考虑残余 应力的影响。 以下为推荐热处理工艺： PWHT： 退火760℃/最少2小时，最多10小时。 550℃度内加热冷却速度最高150℃/小时，550℃ 以上最高80℃/小时。为优化焊接处韧性，建议 采用薄的焊接层厚度（约2mm）的焊接工艺。X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr. 1.4903) ASTM e. g. A335 Gr. P91 A213 Gr. T91 A199 Gr. T91Wire: C 9 MV-UPS CrMo91 EB9SAW 埋弧焊Flux: BB 910SA FB 2 55 DC H5C Si Mn Cr Mo Ni V Nb0.11 0.3 0.6 9.0 0.8 0.7 0.2 0.05PWHT a 760 °C/2h 2 Re 610 N/mm Rm 740 N/mm2 A5 20 % Av 40 J2.5 3.0T?V-D, UDT, CL, SEPROZ埋弧焊丝/焊剂，用于9%Cr的高温抗蠕变马氏 体钢,特别是T/P91（ASTM A335）钢。确保的 650℃温度内的长期使用寿命。焊丝/焊剂严格 精确的控制配比能满足最高的焊接技术要求。 预热和层间温度200-300℃。焊接完成后焊接处 须冷却至80℃以下以完成其马氏体转变。壁厚 小于45mm的管可直接冷却至室温，而对大壁 厚和其它应力工件，须考虑不良应力的影响。 推荐热处理工艺：PWHT： 退火760℃/最少2 小时，最多10小时。550℃内加热冷却速度最 高150℃/小时，550℃以上最高80℃/小时。为 优化焊接处韧性，建议采用薄的焊接层的焊接 工艺。FOX C 9 MVWE Z CrMoWV 911 B 42 H5 E9015-B9(mod.)SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Mo Ni W V N Nb0.1 0.25 0.7 8.5 1.0 0.7 1.0 0.2 0.05 0.05PWHT a 760 °C/2h Re 560 N/mm2 Rm 720 N/mm2 A5 15% Av 40 J3.2 4.0 5.0T?V-D, UDT, SEPROZ碱性焊芯全合金化药皮焊条（Cr-Mo-Ni-V-WNb系列），用于如X11CrMoWVNb9-1-1（ P/T911）的高温马氏体钢。确保的650℃温度 内的长期使用寿命。除立向下的优异全位置焊 接能力。预热和层间温度200-300℃。焊接完成 后焊接处须冷却至80℃以下以完成其马氏体转 变。对大壁厚和其它复杂工件，须考虑残余应 力的影响。 推荐热处理工艺：PWHT： 退火760℃/最少2 小时，最多10小时。550℃内加热冷却速度最 高150℃/小时，550℃以上最高80℃/小时。为 优化焊接处韧性，建议采用薄的焊接层的焊接 工艺（层厚2mm）。类似抗蠕变钢 1.4905 X11CrMoWVNb9-1-1 ASTM A335 Gr. P911 A213 Gr. T911C 9 MVW-IGW Z CrMoWVNb 911 ER90S-B9(mod.)GTAW 氩弧焊C Si Mn Cr Mo Ni W V N Nb0.11 0.35 0.45 9.0 1.0 0.75 1.05 0.2 0.07 0.06PWHT a 760 °C/2h Re 660 N/mm2 Rm 790 N/mm2 A5 16% Av 50 J2.0 2.4T?V-D, UDT氩弧焊丝（GTAW），用于9%Cr的高温抗蠕变 马氏体钢,特别是T/P911（ASTM A335）钢。确 保的650℃温度内的长期使用寿命。 预热和层间温度200-300℃。焊接完成后焊接 处须冷却至80℃以下以完成其马氏体转变。对 大壁厚和其它复杂工件，须考虑残余应力的影 响。 推荐热处理工艺：PWHT： 退火760℃/最少2 小时，最多10小时。550℃内加热冷却速度最 高150℃/小时，550以上最高80℃/小时。为优 化焊接处韧性，建议采用薄的焊接层的焊接工 艺（层厚2mm）。12高温抗蠕变钢B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX P 92E Z CrMoWVNb 9 0.5 2 B 42 H5 E9015-B9(mod.)SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Mo Ni W V N Nb0.10 0.3 0.7 9.1 0.55 0.7 1.7 0.2 0.045 0.05PWHT a 760 °C/2h Re 690 N/mm2 Rm 810 N/mm2 A5 19% Av 55 J3.2 4.0T?V-D, UDT, SEPROZ碱性焊芯全合金化药皮焊条（Cr-Mo-Ni-V-WNb系列），用于9%Cr-1.5%W-Mo-Nb-N/T/P92 的高温钢焊接。确保的650℃温度内的长期使用 寿命。 该焊条具有电弧稳定，良好的起弧和再起弧特 点。飞溅损失少，易脱渣。预热和层间温度 200-300℃。焊接完成后焊接处须冷却至80C以 下以完成其马氏体转变。推荐热处理工艺： PWHT： 退火760℃/最少2小时，最多10小时。 550℃内加热冷却速度最高150℃/小时，550℃ 以上最高80℃/小时。 若要求热处理时间少于2小时，热处理工艺须经 实验确认。为优化焊接处韧性，建议采用薄的 焊接层的焊接工艺（层厚2mm）。类似抗蠕变钢 NF 616 ASTM A335 Gr.P 92(T92) A213/213M Gr.T92P 92-IGW Z CrMoWVNb 9 0.5 2 ER90S-B9(mod.)GTAW 氩弧焊Si C Mn Cr Mo Ni W V N Nb0.10 0.4 0.4 8.6 0.4 0.6 1.5 0.2 0.05 0.05PWHT a 760 °C/2h Re 710 N/mm2 Rm 820 N/mm2 A5 19% Av 77 J PWHT a 760 °C/6h Re 650 N/mm2 Rm 770 N/mm2 A5 20 % Av 70 J2.0 2.4T?V-D, UDT氩弧焊丝（GTAW），用于9%Cr-1.5%W-MoNb-N/T/P92或NF616等高温钢的焊接。确保的 650℃温度内的长期使用寿命。 预热和层间温度200-300℃。焊接完成后焊接处 须冷却至80C以下以完成其马氏体转变。推荐热 处理工艺：PWHT： 退火760℃/最少2小时，最 多10小时。550℃内加热冷却速度最高150℃/小 时，550℃以上最高80℃/小时。 若要求热处理时间少于2小时，热处理工艺须经 实验确认。为优化焊接处韧性，建议采用薄的 焊接层的焊接工艺（层厚2mm）。焊丝：P 92-UPS Z CrMoWVNb9 0.5 1.5 EB9(mod.)SAW 埋弧焊焊剂：BB 910SA FB 2 55 DC H5C Si Mn Cr Mo Ni W V Nb0.09 0.45 0.4 8.6 0.35 0.6 1.5 0.2 0.04PWHT a 760°C/2h Re 660 N/mm2 Rm 780 N/mm2 A5 20 % Av 60 J3.0T?V-D, UDT埋弧焊丝/焊剂，用于9%Cr的高温抗蠕变钢，特 别是T/P92或NF616高温钢。确保的650℃温度内 的长期使用寿命。 预热和层间温度200-300℃。焊接完成后焊接处 须冷却至80℃以下以完成其马氏体转变。壁厚 低于45mm的管可直接冷却至室温，而对大壁厚 和其它应力工件，须考虑应力的不良影响。 推荐热处理工艺：PWHT： 退火760℃/最少2小 时，最多10小时。550℃内加热冷却速度最高 150℃/小时，550℃以上最高80℃/小时。 为优化焊接处韧性，建议采用薄的焊接层的焊 接工艺。FOX 20 MVWE CrMoWV12 B 42 H5 -SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Mo Ni W V0.18 0.3 0.6 11.0 1.0 0.6 0.5 0.3PWHT a 760 °C/4h Re 610 N/mm2 Rm 800 N/mm2 A5 18% Av 45 J2.5 3.2 4.0 5.0T?V-D, T?V-A, CL, DB, ?, LTSS, UDT, KTA 1408.1, SEPROZ, ?BB碱性焊芯全合金化药皮焊条，用于12%Cr的抗 蠕变，可热处理钢，特别是用于汽轮机，锅炉 建设和化工工程等。尤其适用于X20CrMoV12-1 钢。确保的650℃温度内的长期使用寿命。高抗 蠕变强度和长期应力下的良好韧性。化学成份 的优化确保了优异的焊接金属性能。低氢（ HD&5ml/100g）。除立向下的优异全位置焊接 能力。熔敷金属可作热处理，金属回收率约 115%。预热和层间温度400-450℃（奥氏体化 焊接）或250-300℃（马氏体化焊接）。根焊道 一般采用马氏体化焊接。也可采用较低的预热 和层间温度，但须经实际工艺评定确认。 焊后冷却至90+10℃，然后在720-760℃温度下 回火，回火时间根据壁厚确定，3分钟/mm壁厚 (最少2小时)。若特殊规定，可实行油中1050℃ 回火半小时，然后在760℃下退火2小时。X20CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4922) X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr. 1.4935) X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4923) X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr. 1.4913) G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4931)伯乐焊接：化工与石化行业用焊接材料13高温抗蠕变钢B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mm20 MVW-IGW CrMoWV12Si -GTAW 氩弧焊C Si Mn Cr Mo W V0.21 0.4 0.6 11.3 1.0 0.45 0.3PWHT a 760 °C/2h Re 610 N/mm2 Rm 780 N/mm2 A5 18% Av 60 J2.0 2.4T?V-D, T?V-A, DB, ?, CL, UDT, KTA 1408.1 SEPROZ, ?BB氩弧焊丝（GTAW），用于12%Cr的抗蠕变， 调质处理钢，特别是用于汽轮机，锅炉建设和 化工工程等。尤其适用于X20CrMoV12-1母材 的焊接。确保的650℃温度内的长期使用寿命。 熔敷金属具有高抗蠕变强度和长期应力下的良 好韧性。预热和层间温度400-450℃（奥氏体化 焊接）或250-300℃（马氏体化焊接）。根焊道 一般采用马氏体化焊接。也可采用较低的预热 和层间温度，但须经实际工艺评定确认。焊后冷 却至90+10℃，然后在720-760℃温度下回火， 回火时间根据壁厚确定，3分钟/mm壁厚（最少 2小时）。若特殊规定，可实行油中1050℃回火 半小时，然后在760℃下退火2小时。X20CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4922) X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr. 1.4935) X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4923) X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr. 1.4913) G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4931)焊丝：20 MVW-UPS CrMoWV12SAW 埋弧焊焊剂：BB24SA FB 2 65 DC H5C 0.16 Si 0.3 Mn 0.8 Cr 10.3 Mo 0.85 Ni 0.4 W 0.45 V 0.25PWHT a 760 °C/2h Re ≥550 N/mm2 Rm ≥660 N/mm2 A5 ≥15% Av ≥47 J3.0T?V-D (07813.), KTA 60.01), T?V-A (393), SEPROZ埋弧焊丝/焊剂，用于相同或相近抗蠕变钢的焊 接。特别是用于汽轮机，锅炉建设和化工工程 等。尤其适用于X20CrMoV12-1母材的焊接。 确保的650℃温度内的长期使用寿命。预热和 层间温度400-450℃（奥氏体化焊接）或250300℃（马氏体化焊接）。根焊道一般采用马 氏体化焊接。也可采用较低的预热和层间温 度 ， 但须经实际工艺评定确认。焊后冷却至 90+10℃，然后在760℃温度下回火，回火时间 根据壁厚确定，3分钟/mm壁厚（最少2小时）。 若特殊规定，可实行油中1050℃回火半小时， 然后在760℃下退火2小时。若需更详尽的焊接 工艺可与我们联系。FOX CN 18/11E 19 9 B 4 2 H5 E308-15SMAW 手工焊条C 0.05 Si 0.3 Mn 1.3 Cr 19.0 Ni 10.3Re Rm A5 Av420 N/mm2 580 N/mm2 40% 85 J2.5 3.2 4.0T?V-D, T?V-A, KTA 1408.1 UDT, LTSS, CL, SEPROZ碱性焊芯全合金化药皮焊条，用于含碳量较高 的奥氏体CrNi钢的焊接(如1.H)，铁素 体量可控（3-8FN），用于锅炉，反应器和汽 轮机等的制造生产。确保的700℃温度内的长 期使用寿命（湿腐蚀环境下300℃使用温度）。 抗热开裂，抗氧化起皮和耐腐蚀能力。除立向 下的优异全位置焊接能力。一般不需预热，若 壁厚&25mm，作150℃内的预热。层间温度不 高于200℃。也可用于德国材料号为1.4550和 1.4551的钢，使用温度550℃内。X6CrNi18-11 (W.-Nr. 1.4948) X3CrNiN18-11 (W.-Nr. 1.4949) AISI 304H (321H) (347H)CN 18/11-IGW 19 9 H (GTAW) G 19 9 H (GMAW) ER19-10HGTAW 氩弧焊C Si Mn Cr Ni C Si Mn Cr Ni0.05 0.4 1.6 18.8 9.3 0.05 0.4 1.6 18.8 9.3Re Rm A5 Av420 N/mm2 620 N/mm2 40% 150 J ≥32J...-10 °C 400 N/mm2 580 N/mm2 38% 120 J ≥32J...-10 °C2.0 2.4 3.0GMAW 气保焊Re Rm A5 Av1.2T?V-D, 氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）， T?V-A, KTA 1408.1 用 于 含 碳 量 较 高 的 奥 氏 体 C r N i 钢 的 焊 接 ( 如 CL, UDT 1.H)，铁素体量可控（3-8FN），用于 锅炉，反应器和汽轮机等的制造生产。确保的 700℃温度内的长期使用寿命（湿腐蚀环境下 T?V-D, 300℃使用温度）。一般不需预热，若壁厚 CL, UDT, SEPROZ &25mm，作150℃内的预热。层间温度不高于 200℃。也可用于德国材料号为1.1 的钢，使用温度550℃内。焊丝：CN 18/11-UPS 19 9 H ER19-10HSAW 埋弧焊焊剂：BB 202SA FB 2 DCC Si Mn Cr Ni0.05 0.55 1.2 18.4 9.3PWHT a 760°C/2h Re ≥320 N/mm2 Rm ≥550 N/mm2 A5 ≥35% Av ≥80 J3.0UDT埋弧焊丝/焊剂，用于含碳量较高的奥氏体CrNi 钢的高质量焊接。确保的700℃温度内的长期 使用寿命（湿腐蚀环境下300℃使用温度）。 合适的铁素体量（3-8FN）保证了其优异的抗 热开裂能力。熔敷金属不会形成脆性相。一般 不需预热，若壁厚&25mm，作150℃内的预热。 层间温度不高于200℃。也可用于德国材料号 为1.1的钢，使用温度550℃内。14高温抗蠕变钢B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX E 308 HE 19 9 H R 42 H5 E308H-16SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Ni0.05 0.6 0.7 19.4 10.4Re Rm A5 Av420 N/mm2 580 N/mm2 40 % 75 J2.5 3.2 4.0UDT, SEPROZ金红石-碱性焊芯全合金化药皮焊条，用于高温 奥氏体CrNi钢的焊接，使用温度700℃。特别 适用于AISI 304H(W.no.1.4948)的母材。严格控 制的铁素体量（3-8FN）。熔敷金属不易形成脆 性相，抗热起皮。除立向下的优异全位置焊接 能力。一般不需预热，若壁厚&25mm，作150C 内的预热。层间温度不高于200℃。类似抗蠕变钢 1.4948 X6CrNi18-11, 1.4878 X12CrNiTi18-9 AISI 304 304H (321H) (347H)ER 308 H-IGW 19 9 H ER308HGTAW 氩弧焊C 0.06 Si 0.4 Mn 1.7 Cr 20.0 Ni 9.5 Mo 0.2Re Rm A5 Av≥350 N/mm2 ≥550 N/mm2 ≥35% ≥70 J1.6 2.0 2.4-氩弧焊丝（GTAW），用于高质量高温奥氏体 CrNi钢的焊接，使用温度700℃。特别适用于 AISI 304H(W.no.1.4948)的母材。严格控制的铁 素体量（3-8FN）。熔敷金属不易形成脆性相， 抗热起皮。E 308 H-FDT Z 19 9 H R M (C) 3 E308HT0-4/-1FCAW 药芯焊丝C Si Mn Cr Ni0.06 0.5 1.1 19.4 10.1Re Rm A5 Av≥390 N/mm2 ≥585 N/mm2 ≥42% ≥80J1.2UDTE 308 H PW-FDT Z 19 9 H P M (C) 1 E308HT1-4/-1FCAW 药芯焊丝C Si Mn Cr Ni0.06 0.5 1.1 19.4 10.1Re Rm A5 Av≥390 N/mm2 ≥585 N/mm2 ≥42% ≥90J1.2-金红石渣系的气保药芯焊丝，用于奥氏体CrNi 钢的焊接，如AISI 304H(W.no.1.4948)的母材。 焊丝一般可用于向下及平焊。使用温度700℃。 焊接生产效率非常高，易操作，焊接质量优异。 几乎无飞溅和回火起色。安全稳定的熔透能力 和焊道成型质量。高速焊接和更少的清理和酸 洗可节约大量工时和成本。熔敷金属抗热起 皮。由于严格控制的铁素体量（3-8FN），不 易形成脆性相。 E 308H PW-FD为金红石气保药芯焊丝，由于其 快速形渣能力和特点，具有优异的全位置焊接 能力和高速熔敷的优点。FOX E 347 HE 19 9 Nb B E347-15SMAW 手工焊条C 0.05 Si 0.3 Mn 1.3 Cr 19.0 Ni 10.0 Nb≥8xCRe Rm A5 Av440 N/mm2 620 N/mm2 35 % 85 J2.5 3.2 4.0-碱性焊芯全合金化药皮焊条，用于使用温度高 于400℃的高温CrNi奥氏体钢的焊接。特别适 用于AISI 347H的母材。严格控制的铁素体量 （3-8FN）。熔敷金属不易形成脆性相，抗热 起皮。X 1 2 CrNiTi18-9 AISI 321H 347H伯乐焊接：化工与石化行业用焊接材料15不锈钢-奥氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX EAS 2E 19 9 L B 22 E308L-15SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Ni0.03 0.4 1.3 19.5 10.5Re Rm A5 Av430 N/mm2 580 N/mm2 42 % 100 J ≥34J...-196°C2.5 3.2 4.0T?V-D, ?, T?V-A, ?BB, DB, CL, UDT, Statoil, SEPROZ碱性不锈钢药皮焊条。可保证熔敷金属在极低 温度（-196℃）下的良好冲击韧性（CVN）。 100%满足X-射线焊缝的检测要求。突出的打底 焊接和全位置焊接特性，优秀的间隙接合能力， 熔池、熔渣易于控制。即使在狭窄焊缝时亦可 方便去除熔渣，从而保持清洁的焊道表面和 最少的焊后清理工作。一种最佳的现场焊接 焊条，350℃内抗晶界腐蚀，全合金化焊芯， 并包装于密封包装罐中。1.4306 X2CrNi19-11 1.4301 X5CrNi18-10 1.4541 X6CrNiTi18-10 1.4550 X6CrNiNb18-10 1.4311 X2CrNiN18-10 1.4546 X5CrNiNb18-10 1.4312 G-X10CrNi18-8FOX EAS 2-AE 19 9 L R 32 E308L-17SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Ni0.03 0.8 0.8 19.8 10.2Re Rm A5 Av430 N/mm2 560 N/mm2 40 % 70 J ≥32J...-120°C1.5 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0T?V-D, ?, T?V-A, ?BB, DB, ABS, CL, GL, UDT, Statoil, SEPROZ, VUZ金红石型不锈钢药皮焊条。以其出众的焊接冶金 特性而被全球客户推崇。交直流两用。大工作电 流，小飞溅，自脱落熔渣，平滑清洁焊道。得益 于抗水分药皮及密封罐包装，可有效防止焊缝气 孔的形成，350℃内抗晶界腐蚀。AISI 304L 304 321 347 304LN A320 Gr. B8 C a. D 302FOX EAS 2-VDE 19 9 L R 15 E308L-17SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Ni0.02 0.7 0.7 19.5 10.5Re Rm A5 Av470 N/mm2 600 N/mm2 36 % 55 J ≥32J...-120°C2.5 3.2UDT, SEPROZ金红石-碱性不锈钢药皮焊条。用于立向下焊， 最适宜于薄板的立向下焊。极高的焊接速度， 极低的热输入和很小的变形。是薄板金属最省 时、最经济的理想焊材，350℃内抗晶界腐蚀。EAS 2-IGW 19 9 L ER308LGTAW 氩弧焊C 0.02 Si 0.5 Mn 1.7 Cr 20.0 Ni 10.0Re Rm A5 Av450 N/mm2 620 N/mm2 38 % 150 J ≥32J...-269°C1.6 2.0 2.4 3.0T?V-D, ?, T?V-A, ?BB, DB, GL, DNV, CL, UDT, SEPROZ T?V-D, ?, T?V-A, ?BB, CL, DB, DNV, GL, UDT, SEPROZ T?V-D, ?, T?V-A, CL, UDT, DB, CWB, SEPROZ, GL, ?BBER308L型氩弧焊（GTAW）焊丝。除常规焊接 应用外，亦可用于至-269℃的低温应用工程， 良好的焊接熔敷特性，350℃高温下仍保持良 好的抗腐蚀能力。EAS 2-IG (Si)G 19 9 L Si ER308L(Si)GMAW 气保焊C 0.02 Si 0.8 Mn 1.7 Cr 20.0 Ni 10.2Re Rm A5 Av420 N/mm2 630 N/mm2 38 % 110 J ≥32J...-196°C0.8 1.0 1.2ER308L（Si）型气保焊（GMAW）焊丝。具有 良好的焊接、润湿熔敷、送丝等优点，熔敷金 属在-196℃的低温下仍具极好的抗冲击能力， 350℃高温下有良好的抗晶间腐蚀能力。EAS 2-FDT 19 9 L R M (C) 3 E308LT0-4(1) ? 0.9 mm T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1)FCAW 药芯焊丝C Si Mn Cr Ni0.03 0.7 1.5 19.8 10.2Re Rm A5 Av380 N/mm2 560 N/mm2 40 % 60 J ≥32J...-196°C0.9 1.2 1.6308L型金红石药芯焊丝。该产品具有极高生产 效率，易于操作，焊渣自脱落，几乎无飞溅和 回火起色。安全快速的焊接熔透和熔敷过程， 极少的清理，可大量节省工时。适用-196℃至 +350℃的工作温度范围。EAS 2 PW-FDT 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1)FCAW 药芯焊丝C Si Mn Cr Ni0.03 0.7 1.5 19.8 10.2Re Rm A5 Av380 N/mm2 560 N/mm2 40 % 70 J ≥32J...-196°C1.2 1.6T?V-D, CL, UDT, CWB, SEPROZ, DB, ?BBEAS 2 PW-FD得益于极快速的焊渣形成特点， 具有全位置快速焊接的优点。焊丝：EAS 2-UPS 19 9 L ER308LSAW 埋弧焊焊剂：BB 202SA FB 2 DCC Si Mn Cr Ni0.02 0.6 1.3 19.8 9.8Re Rm A5 Av≥350 N/mm 2 ≥550 N/mm 2 ≥35% ≥80 J ≥35J...-196°C3.0308L型埋弧焊丝/焊剂，焊道平滑，焊渣易于清 除，不留残渣。角焊时亦有良好的焊接操作性 焊丝: 能，极受用户欢迎。 T?V-D, 焊接工件适用工作温度范围为-196℃至+350℃。 T?V-A, KTA 1408.1 焊剂消耗少。 SEPROZ 碱度：2.3 密度：1.0 kg/dm3T?V-D, UDT16不锈钢-奥氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX EAS 4 ME 19 12 3 L B 22 E316L-15SMAW 手工焊条C 0.03 Si 0.4 Mn 1.2 Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 11.5Re Rm A5 Av460 N/mm2 600 N/mm2 38 % 90 J ≥32J...-120°C ≥27J...-196°C2.5 3.2 4.0T?V-D, T?V-A, ?BB, UDT, CL, DNV, Statoil, SEPROZ,碱性不锈钢药皮焊条。一流的熔敷金属性能。 100%X-射线焊缝的检测合格率。良好的打底焊 接和全位置焊接特性，出色的间隙接合能力， 熔池、熔渣易于控制，即使在狭窄焊缝时亦易 于去除熔渣，从而保持清洁的焊道表面和最少 的焊后清理工作。全合金化焊芯，并包装于密 封包装罐中，400℃内抗晶界腐蚀。FOX EAS 4 M-AE 19 12 3 L R 32 E316L-17SMAW 手工焊条C 0.03 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 11.7Re Rm A5 Av460 N/mm2 600 N/mm2 36 % 70 J ≥32J...-120°C1.5 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0T?V-D, ?, T?V-A, ?BB, DB, DNV, GL, ABS, CL, LR, UDT, Statoil, SEPROZ, VUZ金红石型不锈钢药皮焊条。以其出众的焊接冶金 特性而被全球用户推崇，全合金化焊芯确保了可 靠的耐腐蚀性能。交直流两用。大工作电流，小 飞溅，自脱落熔渣，平滑清洁焊道。得益于抗水 份药皮及密封罐包装，可有效防止焊缝气孔的形 成。全合金化焊芯确保了可靠的耐腐蚀性能。 400℃内抗晶界腐蚀。1.4583 X10CrNiMoNb18-12 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 1.4436 X3CrNiMo17-13-3 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 1.4409 G-X2CrNiMo19-11-2 AISI 316Cb 316L 316 316Ti UNS S31653FOX EAS 4 M-VDE 19 12 3 L R 15 E316L-17SMAW 手工焊条C 0.03 Si 0.7 Mn 0.7 Cr 19.0 Mo 2.7 Ni 12.0Re Rm A5 Av470 N/mm2 600 N/mm2 35 % 55 J ≥32J...-120°C2.5 3.2T?V-D, DNV, GL, UDT, CL, SEPROZ, LTSS金红石-碱性不锈钢药皮焊条。用于316系列不 锈钢的立向下焊接。极高的焊接速度，极低的 热输入和极小的变形。是薄板金属加工、焊接 最省时、最经济的理想焊材。400℃内抗晶界 腐蚀。FOX EAS 4 M-TSE 19 12 3 L R 1 2 E316L-16(mod.)SMAW 手工焊条C 0.03 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 19.0 Mo 2.7 Ni 11.5Re Rm A5 Av2 510 N/mm 630 N/mm2 35 % 60 J ≥32J...-120°C2.0 2.5 3.2T?V-D, T?V-A, UDT, SEPROZ特种金红石-碱性低碳不锈钢药皮焊条，特别 适用于现场薄壁厚的管和板材的焊接。极其稳 定的电弧保证了优异的根焊道熔透性，良好的 焊道成型和联结能力。对现场氩弧焊接（ GTAW）难于达到和操作的部位，该焊条是一 种经济适用的替代工艺。由于其抗湿药皮和密 封锡罐包装，具有非常好的抗气孔形成能力。 温度400℃内良好的抗晶界腐蚀能力。 ER316L型氩弧焊（GTAW）焊丝。严格的合金 成分控制确保了熔敷金属的精确化学成分。具 有超强的抗热裂和耐腐蚀能力，-196℃的低温 下保持良好的冲击韧性（CVN）,+400℃高温 下仍具有良好的抗晶间腐蚀能力。 ER316L（Si）型气保焊（GMAW）焊丝。一 流的焊接、润湿、熔敷、送丝特性。400℃高 温下具有可靠的抗腐蚀能力，也适用于-196℃ 的低温工作环境。EAS 4 M-IGW 19 12 3 L ER316LGTAW 氩弧焊C 0.02 Si 0.5 Mn 1.7 Cr 18.5 Mo 2.6 Ni 12.3 C 0.02 Si 0.8 Mn 1.7 Cr 18.4 Mo 2.8 Ni 11.8Re Rm A5 Av470 N/mm2 650 N/mm2 38 % 140 J ≥32J...-196°C1.6 2.0 2.4 3.0T?V-D, ?, T?V-A, CL, DNV, GL, UDT, DB, ?BB, SEPROZEAS 4 M-IG (Si)G 19 12 3 L Si ER316LSiGMAW 气保焊Re Rm A5 Av450 N/mm2 630 N/mm2 38 % 120 J ≥32J...-196°C0.8 1.0 1.2T?V-D, ?, T?V-A, Statoil, GL, DB, CL, ?BB, DNV, UDT, SEPROZ T?V-D, ?, T?V-A, CL, UDT, GL, DB, CWB, ?BB, LR, SEPROZEAS 4 M-FDT 19 12 3 L R M (C) 3 E316LT0-4(1) ? 0.9 mm T 19 12 3 L P M (C) 1 E316LT1-4(1)FCAW 药芯焊丝C 0.03 Si 0.7 Mn 1.5 Cr 19.0 Mo 2.7 Ni 12.0Re Rm A5 Av400 N/mm2 560 N/mm2 38 % 55 J ≥32J...-120°C0.9 1.2 1.6316L型金红石药芯焊丝。用于向下焊。该产品 具有极高生产效率，易于操作。焊渣自脱落， 几乎无飞溅和回火起色。安全快速的焊接渗透 和熔敷过程，极少的焊后清理，可大量节省工 时。适用-120℃至+400℃的工作温度范围。EAS 4 PW-FDT 19 12 3 L P M (C) 1 E316LT1-4(1)FCAW 药芯焊丝C 0.03 Si 0.7 Mn 1.5 Cr 19.0 Mo 2.7 Ni 12.0Re Rm A5 Av400 N/mm2 560 N/mm2 38 % 65 J ≥32J...-120°C1.2 1.6T?V-D, UDT, GL, CWB, SEPROZ, DB, ?BB, LREAS 4 PW-FD得益于极快速的焊渣形成特点，具 有全位置快速焊接的能力。伯乐焊接：化工与石化行业用焊接材料17不锈钢-奥氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mm焊丝：EAS 4M-UPS 19 12 3 L ER316LSAW 埋弧焊焊剂：BB 202SA FB 2 DCC 0.02 Si 0.6 Mn 1.3 Cr 18.3 Mo 2.7 Ni 12.2Re Rm A5 Av≥350 N/mm2 ≥560 N/mm2 ≥35% ≥80 J ≥32J...-120°C3.0316L型埋弧焊丝/焊剂，用于多道焊接。焊道平 滑，焊渣易于清除，不留残渣。焊接性能极佳， 焊丝： 很受用户欢迎。 T?V-D, KTA 1408.1 BB202为碱性粘结焊接，焊剂消耗少。 DB, ?Z, 碱度：2.3 ?BB, T?V-A SEPROZT?V-D, UDT1.4583 X10CrNiMoNb18-12 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 1.4436 X3CrNiMo17-13-3 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 1.4409 G-X2CrNiMo19-11-2 AISI 316Cb 316L 316 316Ti S31653FOX E 317LE 317L-17SMAW 手工焊条C 0.03 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 19.0 Mo 3.6 Ni 13.0 N + FN 4-12Re Rm A5 Av460 N/mm2 610 N/mm2 35 % 65 J 47J...-60°C2.5 3.2 4.0BV金红石型焊芯全合金化药皮焊条，用于 CrNiMoN类耐腐蚀钢的焊接。满足海上工程， 造船业，化学容器，化工/石化，造纸工业等领 域的极高焊接要求。适宜的工作温度范围-60℃ 至300℃。熔敷金属在300℃内具良好的抗点蚀 和晶界腐蚀能力(ASTM A262/E)。直流（DC）交 流（AC）均具良好的焊接操作特性。极小的飞 溅，自脱渣，焊道表面平整光滑。推荐用于壁 厚&30mm的焊接。熔敷金属不要求预热和焊后 热处理。层间温度应低于150℃。如AISI 316LN/317LN型含Mo量高的 CrNiMo钢；或用于碳钢的抗腐蚀 堆焊。 1.4434 X2CrNiMoN18-12-4, 1.4438 X2CrNiMo18-15-4, 1.4429 X2CrNiMoN17-13-3, AISI 316L 316LN 317L 317LNE 317L-FDT Z 19 13 4 L R M (C) 3 E317LT0-4(1)FCAW 药芯焊丝C 0.035 Si 0.7 Mn 1.3 Cr 18.5 Mo 3.4 Ni 13.3Re Rm A5 Av420 N/mm2 570 N/mm2 32 % 50 J 32J...-60°C1.2 1.6UDT317L型金红石药芯焊丝。该焊丝使用操作 容易，具有极高的生产效率。焊渣自脱落， 几乎无飞溅及回火起色，安全完美的熔透 和熔敷过程。焊丝移动快，最少的焊后清 理也大量节省了工时。E 317L PW-FDT Z 19 13 4 L P M (C) 1 E317LT1-4FCAW 药芯焊丝C≤0.035 Si 0.7 Mn 1.3 Cr 18.5 Mo 3.4 Ni 13.3Re Rm A5 Av380 N/mm2 560 N/mm2 39 % 58 J ≥32J...-60°C1.2BV, LRE 317 L PW-FD是同类型全位置金红石药芯 焊丝。快速的形渣能力使其具全位置快速 焊接特性。用于CrNiMoN类耐腐蚀钢的焊 接。满足海上工程，造船业，化学容器， 化工/石化，造纸工业等领域的极高焊接要 求。适宜的工作温度范围-60℃至300℃。 熔敷金属在300℃内具良好的抗点蚀和晶界 腐蚀能力(ASTM A262/E)。 耐腐蚀堆焊时应使用混合气体（ Ar+15~25%CO2）。焊丝：ASN 5 SY-UP SAWER 317L 埋弧焊焊剂：BB 202SA FB 2 DCC 0.03 Si 0.50 Mn 1.6 Cr 19.0 Mo 3.6 Ni 13.5Re Rm A5 Av410 N/mm2 590 N/mm2 29 % 58 J ≥32J...-60°C3.0 4.0LR, BV 埋弧焊丝/焊剂，用于CrNiMoN类耐腐蚀钢的 with flux BB 203 SY 焊接。满足海上工程，造船业，化学容器，化 工/石化，造纸工业等领域的极高焊接要求。适 宜的工作温度范围-60℃至300℃。熔敷金属在 300℃内具良好的抗点蚀和晶界腐蚀能力， (ASTM A262/E)。氟碱性粘结焊剂，焊剂消耗少。 熔敷金属不要求预热和焊后热处理。层间温度 应低于150℃。18不锈钢-奥氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX ASN 5E 18 16 5 N L B 22 E317LN-15(mod.)SMAW 手工焊条C ≤0.04 Si 0.5 Mn 2.5 Cr 18.5 Mo 4.3 Ni 17.0 N 0.15PREN 36.3Re Rm A5 Av460 N/mm2 660 N/mm2 35 % 100 J ≥32J...-269°C2.5 3.2 4.0T?V-D, T?V-A, GL, UDT, DNV, SEPROZFN ≤0.5FOX ASN 5-AE 18 16 5 N L R 32 E317LN-17(mod.)SMAW 手工焊条C ≤0.035 Si 0.7 Mn 1.1 Cr 18.0 Ni 16.0 Mo 4.5 N 0.13PREN 36Re Rm A5 Av460 N/mm2 660 N/mm2 32 % 70 J ≥32J...-120°C2.5 3.2 4.0T?V-D, UDT碱性药皮焊条。熔敷金属具有稳定的奥氏体微 观组织结构和抗点蚀能力（PREN&35），良好 的抗开裂腐蚀性能及在-269℃仍具有优异的韧 性。 FOX ASN 5-A为金红石-碱性药皮焊条，交直 流两用，操作性好，易去渣，焊道整洁平滑。 推荐用于壁厚&15mm的焊接。为确保含34%Mo的母材熔敷金属的抗腐蚀能力，FOX ASN 5和FOX ASN 5-A焊条均增加了Mo含量（ 4.3%），以补偿和平衡含Mo焊接金属偏聚造成 的Mo稀释。1.4439 X2 CrNiMoN17-13-5 1.4436 X3 CrNiMo17-13-3 1.4429 X2 CrNiMoN17-13-3 1.4583 X10 CrNiMoNb18-12 1.4438 X2 CrNiMo18-15-4 AISI 317LN 316L 316Cb 316LN UNS 31726FN ≤0.5ASN 5-IGW Z 18 16 5 N L ER317LN(mod.)GTAW 氩弧焊C ≤0.02 Si 0.2 Mn 5.0 Cr 19.0 Mo 4.1 Ni 16.5 N 0.16PREN 38Re Rm A5 Av440 N/mm2 650 N/mm2 35 % 120 J ≥32J...-269°C1.6 2.0 2.4T?V-D, T?V-A, UDT, DNV, SEPROZGTAW/GMAW焊丝。用于焊接含3~4%Mo的 CrNi合金钢。熔敷金属具有稳定的奥氏体微观 结构和抗点蚀能力（PREN&35），良好的抗开 裂腐蚀性能及非常优异的冲击韧性（CVN）。 TIG/MIG焊丝均增加了Mo含量（4.3%），以补 偿和平衡焊接3~4%Mo的母材偏聚造成的Mo稀 释效应，从而确保了熔敷金属与母材具有相同 的抗腐蚀能力。FN ≤0.5ASN 5-IG (Si)G Z 18 16 5 N L ER317LN(mod.)GMAW 气保焊C ≤0.03 Si 0.7 Mn 7.0 Cr 19.0 Mo 4.3 Ni 17.5 N 0.16PREN 37.1Re Rm A5 Av430 N/mm2 650 N/mm2 35 % 110J ≥32J...-196°C1.0 1.2T?V-D, GL, UDT, DNVFN ≥0.5焊丝：ASN 5-UPS 18 16 5 N L ER317LN(mod.)SAW 埋弧焊焊剂：BB 203SA FB 2 DCC ≤0.02 Si 0.2 Mn 4.5 Cr 18.5 Mo 4.0 Ni 16.3 N 0.14PREN 33.9Re Rm A5 Av≥420 N/mm 2 ≥630 N/mm 2 ≥35% ≥120J ≥40J...-196°C3.0UDT改进的317L型埋弧焊丝/焊剂，用于含3-4%Mo的 CrNiMo钢的焊接。熔敷金属呈现稳定的奥氏体 微观组织结构，具有良好的抗点蚀能力（ PREN&35）、抗裂纹腐蚀性及-196℃低温时的优 异韧性。 BB203焊剂为氟碱性粘结焊剂，具有良好的操作 特性，焊道光滑，熔敷金属氢含量低。 碱度：2.7 密度：1.0 kg/dm3 碱性焊芯全合金化药皮焊条，用于非磁性 CrNiMo类耐腐蚀钢的焊接。特别是特殊造船业 用W.Nr.1.4的钢。除立向下的优异 全位置焊接能力。全奥氏体熔敷金属，无磁 性。优异的抗点蚀，裂缝腐蚀，应力腐蚀开裂 性能。0℃下的良好韧性。适宜于350℃内的工 作温度（在不含诱导晶界腐蚀的介质条件下使 用温度可高达400℃）。其它应用领域包括海水 脱盐，离心分离厂和漂白厂等，亦可用于低温 钢的焊接。不需预热，层间温度应低于150℃。 1.3948 X4CrNiMnMoN19-13-8 1.3951 X2CrNiMoN22-15 1.3952 X2CrNiMoN18-14-3 1.3964 X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 1.4439 X2CrNiMoN17-13-5FOX AM 400E Z 22 18 4 L B 2 2 -SMAW 手工焊条C ≤0.04 Si 0.8 Mn 7.5 Cr 21.8 Mo 3.7 Ni 18.3 N 0.2PREN 37.2Re Rm A5 Av35 % 80J ≥32J...-196°C≥700 N/mm 2470 N/mm22.5 3.2 4.0WIWEB, GL, UDT SEPROZAM 400-IGW Z 22 17 8 4 N L (GTAW) G Z 22 17 8 4 N L (GMAW)GTAW 氩弧焊C ≤0.03 Si 0.7 Mn 7.5 Cr 21.5 Mo 3.6 Ni 17.5 N 0.22PREN 37Re Rm A5 Av480 N/mm2 700 N/mm2 35 % 170 ≥32J...-196°C2.0WIWEB GL, UDT氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）， 为全奥氏体，非磁性和氮（N）合金化。独特 的高抗点蚀，裂缝腐蚀，应力腐蚀开裂性能。 优异的低温韧性。适宜于350℃内的工作温度， 在不含诱导晶界腐蚀的介质条件下使用温度可 高达400℃。应用于海水脱盐，离心分离厂和漂 白厂，以及特殊造船业等。GMAW 气保焊Re Rm A5 Av440 N/mm2 680 N/mm2 35 % 120 ≥32J...-196°C1.0 1.2WIWEB GL UDT伯乐焊接：化工与石化行业用焊接材料19不锈钢-奥氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX SAS 2E 19 9 Nb B 22 E347-15SMAW 手工焊条C Si Mn Cr Ni Nb0.03 0.4 1.3 19.8 10.5 +Re Rm A5 Av470 N/mm2 640 N/mm2 36 % 110J ≥32J...-196°C2.5 3.2 4.0T?V-D, ?Z, T?V-A, ?BB, DB, ABS, GL, UDT, LTSS, SEPROZ碱性不锈钢药皮焊条。用于由Ti或Nb稳定化的 CrNi钢，如1.0/321/347等钢种。具 有-196℃低温下的稳定可靠的冲击韧性（CVN）。 100%X射线焊缝探测合格率。突出的打底焊接 和全位置焊接特性，优秀的间隙接合能力，熔 池、熔渣易于控制，即使在狭窄焊缝时亦可方 便去除熔渣，从而保持清洁的焊道表面和最少 的焊后清理工作。一种最佳的现场焊接焊条。 400℃内抗晶界腐蚀。1.4550 X6CrNiNb18-10 1.4541 X6CrNiTi18-10 1.4552 G-X5CrNiNb19-11 1.4301 X5CrNi18-10 1.4312 G-X10 CrNi18-8 1.4311 X2CrNiN18-10 AISI/ASTM 347 321 A296 CF8c A157 Gr. C 9 321 A320 Gr. B8 C a. D 304LN 304L 302FOX SAS 2-AE 19 9 Nb R 32 E347-17SMAW 手工焊条C ≤0.03 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 19.5 Ni 10.0 Nb +Re Rm A5 Av470 N/mm2 640 N/mm2 35 % 70 J ≥32J...-120°C2.0 2.5 3.2 4.0 5.0T?V-D, ?Z, T?V-A, ?BB, DB, ABS, CL, UDT, LTSS, VUZ, GL, SEPROZ金红石型药皮焊条。用于由Ti或Nb稳定化的 CrNi钢，如1.0/321/347等钢种。以 其出众的焊接冶金特性而被用户推崇。交直流 两用。大工作电流，小飞溅，自脱落熔渣，平 滑清洁焊道。得益于抗水分药皮及密封罐包装 ，可有效防止焊缝气孔的形成。全合金化焊芯 确保了可靠的耐腐蚀性能。 400℃内抗晶界腐蚀。SAS 2-IGW 19 9 Nb ER347GTAW 氩弧焊C Si Mn Cr Ni Nb C Si Mn Cr Ni Nb C Si Mn Cr Ni Nb0.05 0.5 1.8 19.5 9.5 + 0.03 0.9 1.3 19.4 9.7 + 0.03 0.7 1.4 19.0 10.4 +Re Rm A5 Av490 N/mm2 660 N/mm2 35 % 140 J ≥32J...-196°C1.6 2.0 2.4 3.0T?V-D, T?V-A, CL, GL, UDT, LTSS, SEPROZ T?V-D, T?V-A, UDT, GL LTSS, SEPROZER347型氩弧焊（GTAW）焊丝。严格的合金 成分控制确保了熔敷金属的精确化学成分。具 有超强的抗热裂和耐腐蚀能力，-196℃的低温 下保持良好的冲击韧性（CVN）,+400℃高温 下仍具有良好的抗晶间腐蚀能力。 ER347（Si）型气保焊（GMAW）焊丝。最佳 的焊接、润湿、熔敷、送丝能力。400℃高温 下具有可靠的抗腐蚀能力，也适用于-196℃的 低温工作环境。SAS 2-IG (Si)G 19 9 Nb Si ER347SiGMAW 气保焊Re Rm A5 Av460 N/mm2 630 N/mm2 33 % 110 J ≥32J...-196°C0.8 1.0 1.2SAS 2-FDT 19 9 Nb R M (C) 3 E347T0-4(1)FCAW 药芯焊丝Re Rm A5 Av420 N/mm2 600 N/mm2 35 % 75 J ≥32J...-120°C1.2 1.6T?V-D, SEPROZ347型金红石药芯焊丝。该产品具有极高生产 效率，易于操作，焊渣自脱落，几乎无飞溅和 回火起色。安全快速的焊接渗透和熔敷过程， 极少的清理，可大量节省工时。适用-196℃至 +400℃的工作温度范围。SAS 2 PW-FDT 19 9 Nb P M (C) 1 E347T1-4(1)FCAW 药芯焊丝C Si Mn Cr Ni Nb C Si Mn Cr Ni Nb0.03 0.7 1.4 19.0 10.4 + 0.045 0.65 1.3 19.3 9.5 0.5Re Rm A5 Av420 N/mm2 600 N/mm2 35 % 75 J 35J...-196°C1.2T?V-D, SEPROZSAS 2 PW-FD得益于极快速的焊渣形成特点， 具有全位置快速焊接的优点。焊丝：SAS 2-UPS 19 9 Nb ER347SAW 埋弧焊Re Rm A5 Av焊剂：BB 202SA FB 2 DC≥420 N/mm 2 ≥600 N/mm 2 ≥30% ≥90 J ≥35J...-196°C3.0347型埋弧焊丝/焊剂，焊道平滑。焊渣易于清 除，不留残渣。角焊时亦有良好的焊接操作性 能，极受用户欢迎。 焊丝: 焊接工件适用工作温度范围为-196℃至+400℃。 T?V-D, 氟碱性粘结型焊剂，焊剂消耗少。 UZ, T?V-A, 碱度：2.3 ?BB, DB, 3 KTA 1408.1 密度：1.0 kg/dm SEPROZT?V-D, UDT, T?V-A,20不锈钢-奥氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX SAS 4E 19 12 3 Nb B 22 E318-15SMAW 手工焊条C 0.03 Si 0.4 Mn 1.3 Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 11.5 Nb +Re Rm A5 Av490 N/mm2 660 N/mm2 31% 120 J ≥32J...-90°C2.5 3.2 4.0T?V-D, ?Z, T?V-A, ?BB, DB, ABS, GL, UDT, SEPROZ碱性不锈钢药皮焊条，用于CrNiMo(Ti/Cb/Nb) 奥氏体不锈钢。-90℃低温下的稳定可靠的冲击 韧性（CVN）。100%X射线焊缝探测合格率。 突出的打底焊接和全位置焊接特性，优秀的间 隙接合能力，熔池、熔渣易于控制，即使在狭 窄焊缝时亦可方便去除熔渣，从而保持清洁的 焊道表面和最少的焊后清理工作。一种最佳的 用于现场焊接及大型复杂部件焊接的焊材。1.4583 X10 CrNiMoNb 18-12 1.4435 X2 CrNiMo 18-14-3 1.4436 X3 CrNiMo 17-13-3 1.4404 X2 CrNiMo 17-12-2 1.4401 X5 CrNiMo 17-12-2 1.4571 X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4580 X6 CrNiMoNb 17-12-2 AISI 316Cb 316L 316 316Ti UNS S31653FOX SAS 4-AE 19 12 3 Nb R 32 E 318-17SMAW 手工焊条C 0.03 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 19.0 Mo 2.7 Ni 11.5 Nb +Re Rm A5 Av490 N/mm2 640 N/mm2 32% 60 J ≥32J...-60°C2.0 2.5 3.2 4.0 5.0T?V-D, ?Z, T?V-A, CL, ?BB, DB, UDT, LTSS, SEPROZ, VUZ金红石型药皮焊条，用于CrNiMo(Ti/Cb/Nb)奥 氏体不锈钢。以其出众的焊接冶金特性而被用 户推崇。交直流两用，大工作电流，小飞溅， 自脱落熔渣，平滑清洁焊道。得益于抗水分药 皮及密封罐包装，可有效防止焊缝气孔的形成。 全合金化焊芯确保了可靠的耐腐蚀性能。 400℃内抗晶界腐蚀。SAS 4-IGW 19 12 3 Nb ER318GTAW 氩弧焊C 0.04 Si 0.4 Mn 1.7 Cr 19.5 Mo 2.7 Ni 11.5 Nb +Re Rm A5 Av520 N/mm2 700 N/mm2 35% 120 J ≥32J...-120°C1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0T?V-D, ?Z, T?V-A, GL, ?BB, DB, CL, UDT, KTA 1408.1 SEPROZ T?V-D, T?V-A, UDT, SEPROZ, LTSS, DB, ?BB, UZER318型氩弧焊（GTAW）焊丝，用于 CrNiMo(Ti/Cb/Nb)奥氏体不锈钢。严格的合金 成分控制确保了熔敷金属的精确化学成分。具 有超强的抗热裂和耐腐蚀能力，-120℃的低温 下保持良好的冲击韧性（CVN）,+400℃高温下 仍具有良好的抗晶间腐蚀能力。 ER318（Si）型气保焊（GMAW）焊丝，用于 CrNiMo(Ti/Cb/Nb)奥氏体不锈钢。最佳的焊接、 润湿、熔敷、送丝能力。400℃高温下具有可 靠的抗腐蚀能力，也适用于-120℃的低温工作 环境。SAS 4-IG (Si)G 19 12 3 Nb Si ER318(mod.)GMAW 气保焊C 0.035 Si 0.8 Mn 1.4 Cr 19.0 Mo 2.8 Ni 11.5 Nb + C 0.03 Si 0.6 Mn 1.3 Cr 18.8 Mo 2.6 Ni 12.2 Nb +Re Rm A5 Av490 N/mm2 670 N/mm2 33% 100 J ≥32J...-120°C0.8 1.0 1.2SAS 4-FDT 19 12 3 Nb R M (C) 3 E318T0-4(1)FCAW 药芯焊丝Re Rm A5 Av430 N/mm2 570 N/mm2 35% 65 J 35J...-120°C1.2 1.6金红石药芯焊丝。用于CrNiMo（Ti/Cb/Nb）奥 氏体不锈钢。该焊丝使用操作简单，具有极高 的生产效率。焊渣自脱落，几乎无飞溅及回火 起色，安全完美的渗透和熔敷过程。焊丝移动 快，最少的焊后清理也大量节省了工时。 工作温度可低至-120℃，+400℃高温仍有良好 的抗晶间腐蚀能力。 SAS 4 PW-FD为金红石药芯焊丝，快速形渣，具 有全位置高速焊接的优点。SAS 4 PW-FDT 19 12 3 Nb P M (C) 1 E318T1-4(1)FCAW 药芯焊丝C 0.03 Si 0.6 Mn 1.3 Cr 18.8 Mo 2.6 Ni 12.2 Nb + C 0.025 Si 0.65 Mn 1.3 Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 11.4 Nb +Re Rm A5 Av430 N/mm2 570 N/mm2 35% 65 J 40J...-120°C1.2焊丝：SAS 4-UPS 19 12 3 Nb ER318SAW 埋弧焊Re Rm A5 Av≥430 N/mm2 ≥600 N/mm2 ≥30% ≥80 J32J...-120°C3.0焊剂：BB 202SA FB 2 DC318型埋弧焊丝/焊剂，用于CrNiMo(Ti/Cb/Nb) 奥氏体不锈钢。焊道平滑，焊渣易于清除，不 留残渣。角焊时亦有良好的焊接操作性能，极 焊丝: 受用户欢迎。 T?V-D, 焊接工件适用工作温度范围为-120℃至+400℃。 UZ, T?V-A, 氟碱性粘结型焊剂，焊剂消耗少。 KTA 1408.1 DB, ?BB, 碱度：2.3 SEPROZ 密度：1.0 kg/dm3T?V-D, T?V-A, UDT伯乐焊接：化工与石化行业用焊接材料21不锈钢-奥氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX CN 20/25ME 20 25 5 Cu N L B 22 E385-15(mod.)SMAW 手工焊条C ≤0.04 Si 0.4 Mn 4.0 Cr 20.0 Mo 6.5 Ni 25.0 Cu 1.4 N 0.14PREN≥45Re Rm A5 Av440 N/mm2 650 N/mm2 35 % 75 J ≥32J...-269°C2.5 3.2 4.0T?V-D, T?V-A, UDT, Statoil, SEPROZ,FOX CN 20/25M-AE 20 25 5 Cu N L R 32 E385-17(mod.)SMAW 手工焊条C ≤0.03 Si 0.7 Mn 2.0 Cr 20.5 Mo 6.2 Ni 25.0 Cu 1.6 N 0.17PREN≥45Re Rm A5 Av410 N/mm2 640 N/mm2 34 % 70 J ≥32J...-196°C2.5 3.2 4.0T?V-D, UDT, SEPROZ碱性（含部分金红石）药皮焊条。用于高Mo的 耐蚀CrNi钢焊接，如1.。特别适 用于高腐蚀环境的焊接，如化工，烟气脱硫， 海水脱盐，以及使用盐水或海水的电厂等。尤 其用于含Mo高达5%的钢。该焊条含6.5%Mo， 用来补偿高Mo合金焊接的偏聚效应。 全奥氏体的熔敷金属具有优异的在含氯（Cl） 介质下的抗点蚀，裂缝腐蚀能力。抗硫酸、磷 酸、醋酸、甲酸以及海水和其它盐水的腐蚀。 熔敷金属含碳量低，从而避免了产生晶界腐蚀 的风险。与标准CrNi钢相比，其熔敷金属的高Ni 含量确保了其很高的抗应力腐蚀开裂性能。建 议在断弧和根焊道处打磨。打底用氩弧焊丝。 FOX CN 20/25 M-A为金红石-碱性药皮焊条， 推荐用于壁厚不大于14mm的焊接，交直流两 用均有良好的焊接操作性能。1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 1.4439 X2CrNiMoN17-13-5 1.4537 X1CrNiMoCuN25-25-5 含Mo量不高于5%的CrNi钢 UNS N0CN 20/25M-IGW Z 20 25 5 Cu N L ER385(mod.)GTAW 氩弧焊C 0.02 Si 0.7 Mn 4.7 Cr 20.0 Mo 6.2 Ni 25.4 Cu 1.5 N 0.12PREN≥45Re Rm A5 Av440 N/mm2 670 N/mm2 42 % 115 J ≥32J...-269°C1.6 2.0 2.4T?V-D, T?V-A, UDT, Statoil氩弧焊（GTAW）/气保焊（GMAW）焊丝， 用于含4-5%Mo的CrNi合金钢，如N08904。熔 敷金属具有稳定的奥氏体微观组织结构，优异 的抗点蚀能力（PREN&45）、抗裂纹腐蚀能力、 抗应力腐蚀开裂能力。 两种焊丝（TIG/MIG）均含6.2%的Mo，以用 来平衡和补偿Mo合金的偏聚造成的Mo稀释效 应，从而保证了4~5%Mo母材的相同的抗腐蚀 能力。 气保焊保护气体（GMAW）： A r + 2 0 ~ 3 0 % H e + m a x . 2 % C O 2或 Ar+2%He+0.5%CO2。CN 20/25M-IG (Si)G Z20 25 5 Cu N L ER385(mod.)GMAW 气保焊C 0.02 Si 0.7 Mn 4.7 Cr 20.0 Mo 6.2 Ni 25.4 Cu 1.5 N 0.12PREN≥45Re Rm A5 Av410 N/mm 2 650 N/mm2 39 % 100 J ≥32J...-196°C0.8 1.0 1.2T?V-D, T?V-A, UDT, Statoil, SEPROZ22不锈钢-铁素体/马氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX KW 10E 13 B 2 2 E410-15(mod.)SMAW 手工焊条C Si Mn Cr0.08 0.7 0.8 13.5PWHT a 750 °C/2h Re 530 N/mm2 Rm 700 N/mm2 A5 17% HB 2102.5 3.2 4.0UDT, SEPROZ碱性焊芯全合金化药皮焊条，低氢，除立向下 的优异全位置焊接能力。主要用于气体，水和 蒸汽阀表面的堆焊层，以满足其防锈耐磨的要 求。须机加工条件下须至少堆敷两层。相近钢 种的联接焊接，不锈钢和耐热Cr钢的焊接，可 满足对熔敷金属与母材颜色的相配要求，具优 异的抛光特性。450℃内保持良好的硬度值。 900℃内抗热氧化起皮。预热和层间温度200300℃，根据焊接作业做700-750℃的焊后热处 理。 氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）， 主要用于气体，水和蒸汽管道系统阀表面的堆 敷层，工作温度450℃以内。熔敷金属的机加 工性能主要决定于母材和合金元素的稀释。类 似的13%Cr钢的联接焊接可满足对熔敷金属与 母材颜色的相配要求，并具优异的抛光特性。 联结焊接的预热和层间温度200-300℃，700750℃的回火焊后热处理可提高其韧性。 特种气保焊丝（GMAW），用于催化转换器， 排气系统及消音器，排气歧管管弯处等的相同 或类似钢种的焊接。也可用于气体，水和蒸汽 管道系统阀表面的修复，工作温度450℃内。 900℃内抗热氧化起皮。机加工性能主要决定 于母材和合金元素的稀释程度。出色的送丝性 能，极好的焊接流动特性。表面堆敷： 所有可焊接母材，非合金 和低合金。 联接焊接： 耐蚀Cr钢和其它类似含 0.20%C的合金钢；化学 成份相近的耐热Cr钢。 须特别注意合金元素的稀 释以及焊接工艺。 1., 1. AISI 410 420KW 10-IGW Z 13 (GTAW) G Z 13 (GMAW) ER410(mod.)GTAW 氩弧焊C Si Mn Cr0.08 1.1 0.6 14.5PWHT a 720 °C/2h Re ≥450 N/mm 2 Rm ≥650 N/mm 2 A5 ≥15% HB 200 HB 320 (as welded)2.0SEPROZ, UDTGMAW 气保焊1.2 1.6SEPROZ, UDTKW 5 Nb-IGG Z 13 Nb L ER409CbGMAW 气保焊C Si Mn Cr Nb0.05 0.6 0.6 11.5 +PWHT a 750 °C/2h HB 1301.0SEPROZ, UDT1.4512 X2CrTi12, 1. 1. 1. AISI 409 410 420FOX SKWAE 17 B 2 2 E430-15SMAW 手工焊条C Si Mn Cr0.08 0.3 0.3 17.0PWHT a 750°C/2h Re 370 N/mm2 Rm 560 N/mm2 A5 23% HB 2002.5 3.2 4.0 5.0KTA 1408.1, 碱性焊芯全合金化药皮焊条，除立向下的优异 SEPROZ, 全位置焊接能力。主要用于抗腐蚀耐磨的表面 UDT 硬化层堆焊。特别是应用于气体，水和蒸汽阀 表面的堆焊处理。须机加工条件下须至少堆敷 两层。联接焊接（相同颜色）：类似钢种，不 锈钢和耐热Cr钢的焊接。900℃内抗热氧化起 皮。预热和层间温度200-300℃，700-750℃的 退火焊后热处理。熔敷金属氢含量&5ml/100g。表面堆敷： 所有可焊接母材，非合 金和低合金。 联接焊接： 不锈Cr钢和其它类似 0.20%C的合金钢；化学 成份相近的耐热Cr钢。 须特别注意合金元素的 稀释以及焊接工艺。 1.4510 X3CrTi17 AISI 430Ti 431SKWA-IGG Z 17 Ti ER430(mod.)GMAW 气保焊C Si Mn Cr Ti0.07 0.6 0.6 17.5 +PWHT a 750 °C/2h Re ≥300 N/mm 2 Rm ≥500 N/mm 2 A5 ≥20% HB 1301.0 1.2 1.6DB, ?BB, UDT, SEPROZ气保焊丝（GMAW），应用于由非合金钢和低 合金钢制造的气体，水和蒸汽阀和联结处的表 面的堆敷处理，工作温度500℃。出色的送丝 性能，极好的焊接流动特性。熔敷金属可作机 加工处理。抗海水侵蚀，900℃内抗氧化热起 皮。SKWA-IG焊丝也可适用于含12-18%的Cr铁 素体不锈钢的联接焊接。另外，可满足对熔敷 金属与母材颜色的相配要求的焊接要求。联接 焊时，预热和层间温度250-450℃，700-750℃ 的退火焊后热处理可提高其韧性。 气保焊丝（GMAW）（G17/ER430型），应用 于气体，水和蒸汽阀和联结处的表面的堆敷处 理，工作温度450℃，950℃内抗氧化热起皮。 同时适宜于高温含硫（S）的燃烧室的相关焊 接应用。焊丝也可适用于含12-17%的Cr铁素 体不锈钢的联接焊接，并可用于对熔敷金属与 母材颜色的相配有要求的焊接作业。对厚壁部 件的焊接，建议用伯乐A 7-IG焊丝作填充焊， 以改善焊接处的塑性，而KWA-IG焊丝可作盖 面焊，特别对含硫（S）燃烧气的情形。出色 的送丝性能，良好的焊接和润湿性能，低造价 熔敷金属。联接焊时，预热和层间温度200300℃，730-800℃的退火焊后热处理可提高熔 敷金属的韧性。KWA-IGG 17 ER430(mod.)GMAW 气保焊C Si Mn Cr0.06 0.6 0.6 17.5PWHT a 800 °C/2h Re ≥340 N/mm 2 Rm ≥550 N/mm 2 A5 ≥20% HB 1501.2SEPROZ, UDT表面堆敷： 所有可焊接母材，非合 金和低合金。 联接焊接： 不锈Cr钢和其它类似 0.20%C的合金钢；化学 成份相近的耐热Cr钢。 须特别注意合金元素的 稀释以及焊接工艺。 1.4510 X3CrTi17 AISI 430 431伯乐焊接：化工与石化行业用焊接材料23不锈钢-铁素体/马氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX SKWAME Z 17 Mo B 2 2 -SMAW 手工焊条C 0.22 Si 0.4 Mn 0.4 Cr 17.0 Mo 1.3PWHT a 700 °C/2h HB 2502.5 3.2 4.0 5.0KTA 1408.1, DB, UZ, ?BB, UDT, SEPROZ碱性焊芯全合金化药皮焊条，低氢，除立向下 的优异全位置焊接能力。主要用于气体，水和 蒸汽阀表面的堆焊层，以满足其防锈耐磨的要 求。须机加工条件下至少堆敷两层。相近钢种 的联接焊接，不锈钢和耐热Cr钢的焊接，可满 足对熔敷金属与母材颜色的相配要求，具优异 的抛光特性。熔敷金属氢含量&5ml/100g， 500℃内保持良好的硬度值。900℃内抗热氧化 起皮。根据母材作预热，通常为100℃-200℃ （联接焊时250-400℃）。根据焊接作业做650750℃的退火焊后热处理，可改善熔敷金属和 母材热影响区的韧性。表面堆敷： 所有可焊接母材，非合 金和低合金。 联接焊接： 不锈Cr钢和其它类似 0.20%C的合金钢；化学 成份相近的耐热Cr钢。 须特别注意合金元素的 稀释以及焊接工艺。SKWAM-IGG Z 17 Mo H -GMAW 气保焊C 0.20 Si 0.7 Mn 0.7 Cr 17.0 Mo 1.1PWHT a 720 °C/2 h Re ≥500 N/mm2 Rm ≥700 N/mm 2 A5 ≥15% HB 2001.2 1.6KTA 1408.1, DB, ?BB, SEPROZ, UDT气保焊丝（GMAW），（17%Cr1%Mo型）,应 用于由非合金钢和低合金钢制造的气体，水和 蒸汽阀和联接处的表面的堆敷处理，工作温度 450℃。出色的送丝磨擦性能。熔敷金属可作 机加工处理。900℃内抗氧化热起皮。 SKWAM-IG焊丝也可适用于含13-18%的Cr铁素 体不锈钢的联结焊接。另外，可满足对熔敷金 属与母材颜色的相配要求的焊接要求。对厚 壁部件的焊接，建议用伯乐A 7-IG焊丝作填充 焊，以改善焊接处的塑性。联接焊时，预热 温度250-450℃，650-750℃的退火焊后热处理 可提高熔敷金属的韧性。焊丝：SKWAM-UPS Z 17Mo HSAW 埋弧焊焊剂：BB 203C 0.16 Si 0.6 Mn 0.7 Cr 17.0 Mo 1.1PWHT a 720 °C/2 h HB 200 As welded HB 320-4203.2T?V-D埋弧焊丝/焊剂，（17%Cr1%Mo型）,应用于由 非合金钢和低合金钢制造的气体，水和蒸汽阀 和联接处的表面的堆敷处理。工作温度450℃。 出色的送丝磨擦性能。熔敷金属可作机加工处 理。900℃内抗氧化热起皮。 1.451 1.4016 AISI 430CAT 430 L Cb-IGG Z 18 Nb L ER430(mod.)GMAW 气保焊C ≥0.02 PWHT a 760 °C/2 h Si 0.5 HB 130 Mn 0.5 Cr 18.0 HB 150 (as welded) Nb&12xC1.0-特种气保焊丝（GMAW），用于催化转换器， 排气系统及消音器，排气歧管管弯处等的相同 或类似钢种的焊接。900℃内抗热氧化起皮。出 色的送丝性能，极好的焊接流动特性。24不锈钢-软马氏体B?HLER EN AWS焊接工艺熔敷金属 熔敷金属 化学成分 力学性能 %规格获得认证特点及用途母材mmFOX CN 13/4E 13 4 B 6 2 E410NiMo-25SMAW 手工焊条C 0.035 Si 0.3 Mn 0.5 Cr 12.2 Mo 0.5 Ni 4.5PWHT a 600 °C/2 h Re 680 N/mm2 Rm 910 N/mm2 A5 17 % Av 66 J 50 J...-60°C2.5 3.2 4.0 5.0T?V-D, UDT, LTSS, SEPROZ碱性药皮焊条。低氢，用于焊接类似软马氏体 和马氏体-铁素体轧制钢、锻造钢和铸钢。主要 应用于水轮机、压缩机的建造，抗水、蒸汽、 海水腐蚀。由于最佳的合金化元素比例，除具 有高强度以外，熔敷金属具有很好的塑性、冲 击韧性和抗裂能力，并具有优异的焊接操作性 能，易清渣，焊道平滑，金属回收率约130%。 直径不大于3.2mm的焊条的全位置焊接能力是 其最大优势。FOX CN 13/4焊条和CN13/4氩弧 焊丝以及气保焊丝为水轮机制造中最常用的焊 材。1.4317 G-X4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4351 X3CrNi13-4, 1.4414 G-X4CrNiMo13-4 AISI/UNS ACI Gr. CA6NM S41500FOX CN 13/4 SUPRA SMAWE 13 4 B 4 2 E410NiMo-15手工焊条C 0.03 Si 0.3 Mn 0.6 Cr 12.5 Mo 0.5 Ni 4.5PWHT a 600 °C/2 h Re 680 N/mm2 Rm 930 N/mm2 A5 18 % Av 70 J 55 J...-60°C3.2 4.0T?V-D UDT, SEPROZ焊芯合金化的碱性药皮焊条，用于类似软马氏 体合金钢的焊接。由于合金化元素含量的优化 和精确控制，熔敷金属在保持高强度的同时， 具有良好的塑性及抗开裂能力。除立向下的多 位置焊接能力。大壁厚部件预热和层间温度 100~160℃。最大热输入15KJ/cm。焊后热处 理580~620℃。 氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）， 用于软马氏体钢的焊接。精确控制的合金成分， 除确保了高强度，也拥有良好的塑性、冲击韧 性及抗开裂能力。为水轮机建设中最常用的 焊材。MAG焊保护气体以Ar+8%~10%CO2为最 佳。CN 13/4-IGW 13 4 (GTAW) G 13 4 (GMAW) ER410NiMo(mod.)GTAW 氩弧焊C ≤0.02 Si 0.7 Mn 0.6 Cr 12.3 Mo 0.5 Ni 4.7 C ≤0.02 Si 0.7 Mn 0.6 Cr 12.3 Mo 0.5 Ni 4.7PWHT 600 °C/8h Re 750 N/mm2 Rm 830 N/mm2 A5 21% Av 150 J &32 J...-60°C PWHT 580 °C/8h Re 760 N/mm2 Rm 890 N/mm2 A5 17% Av 80 J &47 J...-20°C2.0 2.4T?V-D, UDT, SEPROZGMAW 气保焊1.2UDT, SEPROZCN 13/4-MCT 13 4 MM 2 EC410NiMo(mod.)FCAW 药芯焊丝C ≤0.025 PWHT 580 °C/8h Si 0.7 Re 760 N/mm2 Mn 0.9 Rm 890 N/mm2 Cr 12.0 A5 16% Mo 0.6 Av 65 J ≥47 J...-20°C Ni 4.61.2 1.6SEPROZ高效金属粉芯焊丝，用于制造和焊接修复由 13%Cr4%Ni软马氏体合金钢和铸钢制造的水轮 机部件。良好的喷射弧及脉冲弧特性，最少的 飞溅，焊道平滑，优异的润湿和熔敷特性，生 产效率高。极低的氢含量（4ml/100g,AWS）， 确保了最佳的冲击韧性。大壁厚部件预热和层 间温度100~160℃。最大热输入15KJ/cm。焊 后热处理580~620℃。焊丝：CN 13/4-UPS 13 4 ER410NiMo(mod.)SAW 埋弧焊焊剂：BB 203SA FB 2 DCC 0.025 Si 0.20 Mn 0.6 Cr 12.1 Ni 4.7 Mo 0.5PWHT 600 °C/2h Re ≥600 N/mm2 Rm ≥800 N/mm2 A5 15% Av 50 J3.0SEPROZ, UDT410NiMo型埋弧焊丝/焊剂。用于类似马氏体钢 的焊接。熔敷金属具有非常优异的塑性、冲击 韧性及抗裂纹能力。尤其是氟碱性粘结型焊剂 的使用，具有良好的焊接操作性，焊道平滑且 熔敷金属氢含量低（HD&5ml/100g）。大壁厚 部件预热和层间温度100~160℃。最大热输入 15KJ/cm。焊后热处理580~620℃。FOX CN 16/6M-HD SMAWE Z 16 6 Mo B 6 2 H5 -手工焊条C 0.03 Si 0.3 Mn 0.6 Cr 15.5 Ni 5.8 Mo 1.1PWHT 580 °C/4h/air Re 650 N/mm2 Rm 920 N/mm2 A5 15% Av 42 J HB 340 PWHT 590 °C/8h Re 640 N/mm2 Rm 920 N/mm2 A5 16% Av 48 J HB 3302.5 3.2 4.0 5.0UDT, SEPROZ碱性药皮焊条，高效率，用于软马氏体煅钢和 铸钢的焊接。高的Cr含量进一步加强了其在 水，蒸汽和海水环境下的耐腐蚀性能。主要用 于汽轮机，泵和燃烧室的制造。常用于水轮机 的制造工程。焊条具有电弧稳定，焊道易于控 制，脱渣性好和焊道清洁等优点。除立向下的 全位置焊接能