预应力锚杆施工方案谁有，求分享~
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预应力锚杆施工技术交底 本工程锚杆位置所在的土层较好，主要以粘性土为主。西侧锚杆长度不大于14米，根据人工洛阳铲成孔经验，在该区域的锚杆可以采用人工洛阳铲进行干作业成孔，人工洛阳铲成孔的方法可参照土钉墙成孔的方法;南、北两侧和东侧北部锚杆长度较长需采用锚杆钻机干作业成孔。一、干作业施工工艺流程施放锚位 → 锚杆机就位 → 稳定钻杆校正孔位和调整角度 → 干作业钻进成孔至设计锚杆长度以上500px→ 自检及专职检 → 记录孔深 → 拔出钻杆下放钢绞线束及注浆管 → 孔底灌注水泥浆 →二次注浆 → 养护 → 安装钢腰梁(如有)及锚头 → 预应力张拉 → 锁定→ 切断钢绞线张拉用的外留量 二、施工准备1、锚杆杆体加工场地位于离锚杆施工工作面较近处，面积为30m×15m，并应搭设棚盖。2、水泥浆搅拌站布置设置移动式水泥浆搅拌站4个，随锚杆施工工作面的变化而移动。3、钻机:钻机进场保证设备完好，并有相应的检验证明。4、非锚固段应用塑料套管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。三、杆体制作1、按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度。2、钢筋骨架架设塑料星型定位器，间距2.0m，第一个设在距锚杆底端0.5m处。3、杆体采用1860型钢绞线，杆体中间插入Φ25塑料注浆管。4、锚杆杆体长：自由段+锚固段+张拉锁定段。锚杆进行安装时由3～4人抬至孔位，搬运及安装过程中应尽量避免杆体拖地，保持杆体清洁。5、注浆管底端500px及锚杆自由段用塑料布包裹扎紧。注浆管与锚杆体应用火烧丝绑扎牢靠。
粤电信息交流管理中心工程
预应力锚索施工方案 1 目录
第一章编制依据....................................................................
第二章工程概况....................................................................
第三章施工准备....................................................................
3第四章施工进度计划..............................................................
预应力锚索施工方案 第一章编制依据 1、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）；2、GB5224-85《预应力混凝土用钢绞线》；
3、GB/T《预应力筋锚具、夹具和连接器》；
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
8、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》。
9、国家、省、市及各部委颁发的其他施工规范和标准。
10、本工程施工图纸。
第二章 工程概况
2.1、工程主要情况 粤电信息交流管理中心位于广州天河东2号粤电广场北侧，东面为民居住宅楼，北面为写字楼，西面为市政路；本工程为地下5层，地上32层框架-核心筒结构，总建筑面积54945m2，建筑高度为160m。地下室基坑大致呈方形，南北向最大长度约70m，东西向最大宽度约61m，开挖深度约21m，最深位置为核心筒深度约23.3m。基坑围护采用地下连续墙，地下连续墙兼作地下室外墙的一部分。 目前基坑负一层地下室土方开挖到－6.5m，已基本完成开挖，据第三方基坑监测结果，基坑东侧及北侧出现较大累计位移，为此在地下连续墙东侧及北侧采用锚索加固。预应力锚索工程的建设单位是广东省粤电集团有限公司，由广州市天启正业建筑设计事务所、广东省建筑设计研究院设计，监理单位是广东创成监理有限公司，由广东省建筑工程集团有限公司施工。
2.2、设计简介 锚索设在东面及北面标高为－5.1m的地下连续墙上，东面的连续墙是LQ-16,17，18,19,20,21,22,23等八幅，北面的为LQ-29,30,31,32,33等五幅。每幅均水平一排两
预应力锚索施工方案 1 索，锚索间距为3m，共26根。锚索采用3×7φ5钢绞线，钢绞线强度标准值为1720MPa。锚索由连续墙内侧，以与水平面夹角为35度穿过1m厚连续墙插入土中，钻孔直径为150mm，钻孔深度为27m。锚索自由段Lf长度为6m，内锚段La长度为21m，锚杆轴向拉力设计值Nt为420kN，张拉应力YS为250kN。锚索围檩采用2［28a槽钢围成组合钢梁通长设置，两槽钢间隙为60mm，间隙处每隔750mm焊接250×100×8（厚）缀板，梁内灌注C30细石混凝土，锚头板采用250×250×20（厚）钢板。锚头套管采用φ60PVC套管。锚孔采用水灰比为0.5的纯水泥浆灌注。
2.3、工程地质情况 根据广东省地质物探工程勘察院提供的勘察报告显示，场地岩土层有第四系人工填土层（Q4ml）、冲积层淤泥质土（Q4a1）、残积层粉质粘土（Q4e1），下伏基岩为白垩系下统大郎山组黄花岗粉砂岩、砾岩（K2d2）。从上向下依次为：（一）、人工填土层（Q4ml），层序号为○ 1主要为杂填土，局部为素填土，棕红色、浅灰黄色、杂色等，松散为主，主要由碎石块、砖块、砼块等建筑垃圾及少量粘性土组成，局部见旧基础，碎石块、砖块直径大多为20～200mm，由近期堆填而成，欠压实，其物质组成和密实度不均匀。 本层各孔均有揭漏，分布于场区地表，厚度1.10~4.70m，平均2.13m。（二）、冲积层（Q4a1），层序号为○ 2淤泥质土，层序号为○ 2。层厚1.40m，层顶埋深2.50m，相应标高6.00m。灰黑色，饱和，流塑，主要成分为粘粒，含有机质。取土样1件，据试验结果：天然含水量w=52.4%，孔隙比e=l.395，液性指数IL=1.09，压缩系数av=0.92MPa-1，压缩模量Es=2.60MPa，为高压缩性土。本层作标准贯入试验1次，实测击数2击，校正击数1.9击。 综合推荐本层承载力特征值为50kPa。（三）、残积层（Q4e1） 1、可塑状粉质粘土，层序号为③1 分布于整个场地。层厚7.60~17.00m，平均11.90m。层顶埋深1.10~4.70m，相应标高2.65~6.50m。褐红色，湿，可塑，主要成分为粘粒、粉粒，为粉砂岩风化残积土。取土样34件，据试验结果：天然含水量w=24.3~35.l%，平均30.5%，孔隙比e=0.657~1.035，平均0.859，液性指数IL=0.01~0.84，平均0.40，压缩系数av=0.29~0.76MPa-l，平均0.51MPa-l，压缩模量Es=2.54~5.87MPa，平均3.81MPa。
预应力锚索施工方案 2 层作标准贯入试验93次，实测击数6~17击，校正击数5.2~15.2击，平均8.6击，标准差σ=2.28，变异系数δ=0.27，修正系数γS=0.95，标准值8.2击。 综合推荐本层承载力特征值为200kPa。2、硬塑状粉质粘土，层序号为③2 分布于整个场地。层厚1.00~9.10m，平均5.20m。层顶埋深9.60~17.60m，相应标高-2.02~10.02m。褐红色，稍湿，硬塑，主要成分为粘粒、粉粒，为粉砂岩风化残积土。取土样9件，据试验结果：天然含水量w=20.0~34.2%，平均25.8%，孔隙比e=0.534~0.956，平均0.74，液性指数IL＜0~0.65，平均0.24，压缩系数av=0.22~0.64MPa-l，平均0.45MPa-l，压缩模量Es=2.86~6.97MPa，平均4.26MPa，为中等压缩性土。本层作标准贯入试验35次，实测击数16~29击，校正击数11.2~21.7击，平均16.3击，标准差σ=2.88，变异系数δ=0.18，修正系数γS=0.95，标准值15.5击。 综合推荐本层承载力特征值为250kPa。 （四）、白垩系下统大郎山组黄花岗粉砂岩、砾岩（K2d2），层序号为○4 1、全风化带，层序号为○41 为全风化粉砂岩，分布于少数钻孔。层厚0.70~4.70m，平均2.67m。层顶埋深17.50~21.80m，相应标高-9.90~-14.12m。褐红色，原岩结构可辨，岩芯呈坚硬土柱状。本层作标准贯入试验2次，实测击数31~33击，校正击数21.9~23.1击，平均22.5击。 综合推荐本层承载力特征值为300kPa。2、强风化带，层序号为○42 分布于整个场地。以强风化粉砂岩为主，少量为强风化砾岩。层厚1.20~7.80m，平均3.40m。层顶埋深13.80~26.50m.相应标高-6.11~-18.82m。褐红色，原岩结构可辨，岩芯呈半岩半土状、碎块状，局部夹有中风化岩碎块。本层作标准贯入试验3次，参与统计2次，实测击数53~67击，校正击数37.1~46.9击，平均42击。该层夹有中风化岩透镜体，层厚0.70~1.00m，平均0.85m。层顶埋深15.00~18.30m。该层夹有微风化岩透镜体，层厚0.50~2.00m，平均1.25m。层顶埋深15.70~16.00m。 综合推荐本层承载力特征值为500kPa。3、中风化带，层序号为○43 主要为中风化粉砂岩，为中风化砾岩，分布于部分钻孔。层厚0.50~2.90m，平均 3 1.26m。层顶埋深19.80~32.30m，相应标高-11.35~-24.62m。褐红色，岩质较硬，裂隙较发育，岩芯呈块状、柱状。 依据地区经验，推荐本层承载力特征值为1500kPa。4、微风化带，层序号为○44 分布于整个场地。岩性为微风化砾岩为主，部分为微风化粉砂岩，揭露层厚3.0~8.07m，层顶埋深17.20~32.90m，层顶高程-9.51~-25.22m。 微风化粉砂岩：暗红色，粉粒结构，层状构造，岩质坚硬，岩芯多呈柱状。微风化砾岩：棕褐色，砾状结构、层状构造，岩质坚硬，砾径大小不等，砾径多为0.50~5cm，少量达8cm以上，岩芯多呈柱状，少量为块状。 该层夹有强风化粉砂岩，层厚2.30m，层顶埋深28.90m，该层夹有中风化。取微风化粉砂岩样2组，测得其饱和单轴抗压强度为13.0~28.5MPa，平均19.3MPa，按完整岩体取值折减系数为0.20，计算地基承载力特征值为3500kPa。综合推荐本层微风化粉砂岩承载力特征值为3800kPa。 该层取微风化砾岩样9组，测得其饱和单轴抗压强度为9.8~33.7MPa，平均23.6MPa，单随统计标准值21.3MPa，按完整岩体取值折减系数为0.20，计算地基承载力特征值为4260kPa。综合推荐本层微风化砾岩承载力特征值为4000kPa。 第三章 施工准备 3.1、施工管理目标3.1.1工期目标 为了保证本工程总进度计划按合同要求顺利按期完成，预应力锚索计划于日开工，于日完成，工期为22天。具体开工时间由监理发出开工令为准。3.1.2质量目标 预应力锚索工程一次性验收达到合格标准。3.1.3安全施工目标 严格按照国家、省、市有关建筑施工安全规范、规程、标准及施工安全管理规定组织施工，并严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），确保安全生产，避免一般及以上安全事故的发生，月轻伤频率控制在2‰以下；遵照省、
4 有关规定组织施工，确保达到安全生产、文明施工工地合格标准，争创广州市建筑工地安全生产、文明施工样板工地。3.1.4文明施工目标 严格执行《广州市建设工程现场文明施工管理办法》。实现施工现场有关设施封闭化、围栏标准化、场地硬地化、厨房厕所卫生化、宿舍和办公室规范化，达到广州市建筑工地安全生产、文明施工工地合格标准，争创广州市建筑工地安全生产、文明施工样板工地。 3.1.5环境保护目标 严格执行广州市环境保护的相关法律规定，达到广州市建筑施工安全文明管理规定中关于环境保护方面的要求。3.2、施工顺序及施工区域的划分 根据现场的实际情况，把作业场地划分为两个施工区域，东面的锚索为1区，北面的锚索为2区，采用2台钻机，按1区→2区顺序分区流水作业。 总体施工流程如下： 施工准备→安装操作平台→测量放线→锚索施工（钻孔、冲洗、插筋、灌浆、养护、张拉、锁锚头）
1、组装前钢筋应平直，除油和除锈
2、级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为30d，但不小于50mm，并排钢筋的连接也应采用焊接
3、沿杆体轴线方向每隔1-2m应设置一个对中支架，排气管应与锚杆杆体绑扎牢固
4、杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢
5、杆体应按防腐要求进行防腐处理
锁清秋X&回答：操作工艺 1．测量定位 根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点的准确性。 根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10～20 根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5 长约30～40cm 的钢筋，并用红油漆标示。 桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（X、Y 值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于10mm，并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。工程桩在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。 2．桩机就位 为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约2～3cm 厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m 左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。 桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。 3．管桩起吊，对中和调直 （1）管桩应由吊车将桩转运至打桩机导轨前，管桩单节长≤20m 转运采用专用吊钩钩住两端内壁直接进行水平起吊，两点钩吊法见图2.5.6.2-1。管桩单节长&20 m 应采用四点吊法转运 （2）管桩摆放平稳后，在距管桩端头0.21L 处，将捆桩钢丝绳套牢，一端拴在打桩机的卷扬机主动钩上，另一端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬向上先提桩，吊车在后端辅助用力，使管桩与地面基本成45?～60?角向上提升，将管桩上口喂入桩帽内，将吊车一端钢丝绳松开取下，将管桩移至桩位中心。 （3）对中：管桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下30～50cm，桩身稳定后，调正桩身、桩锤桩帽的中心线重合，使之于打入方向成一直线。 （4）调直：用经纬仪（直桩）和角度计（斜桩）测定管桩垂直度和角度。经纬仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置，保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，使插入地面变偏差不得大于0.5％。 4．打桩 （1）打第一节桩时必须采用桩锤自重或冷锤（不挂档位）将直至管桩沉到某一深度不动为止，同时用仪器观察置和角度，确认无误后，再转为正常施打，必要时，宜拔出重插，直至满足设计要求 （2）正常打桩宜采用重锤低击，锤重根据设计图纸及地质钻探资料参照表2.5.4.3-2 选择。 （3）打桩顺序应根据桩的密集程度用计周围建（构）筑物的关系： 1）若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行 2）若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向两端进行。 3）若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）物的一侧开始，由近及远地进行。 4）根据桩入土深度，宜先长后短。 5）根据管桩规格，宜先大后小。 6）根据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 5．接桩 （1）当管桩需接长时，接头个数不宜超过3 个且尽量避免桩尖落在夺取黏性土层中接
桩。 （2）管桩接桩，采用焊接接桩，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m。 （3）下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。 （4）管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm 的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。 （5）焊接时宜由三个电焊工在成120o 角的方向阅时施焊，先在坡口圆周上对称点焊4～6 点，待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊，每层焊接厚度应均匀。 （6）焊接层数不得少于三层，采用普通交流焊机的手工焊接时第一层必须用φ3．2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗电焊条（φ4mm 或φ5ram）施焊，采用自动及半自动保护焊机的应按相应规程分层连续完成。 （7）焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝应饱满连续，不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB5）中二级焊缝的要求。 （8）焊接完成后，需自然冷却不少于1min 后才可继续锤击，夏天施工时温度较高，可采用鼓风机送风，加速冷却，严禁用水冷却或焊好即打。 （9）对于抗拔及高承台桩，其接头焊缝外露部分应作防锈处理。 6．送桩 （1）根据设计桩长接桩完成并正常施打后，应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。 （2）送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，管桩露出地面高度宜控制在0.3～0.5m。 （3）送桩前在送桩器上以米为单位，并按从下至上的顺序标明长度，由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。 （4）在管桩顶部放置桩垫，厚薄均匀，将送桩器下口套在桩顶上，采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。 （5）送桩完成后，应及时将空孔回填密实。 7．检查验收 （1）在桩帽侧壁用笔标示尺寸，以厘米为单位，高度宜为试桩标准制定最后每阵贯入度的4～5 倍。将经纬仪架设在不受打桩振动影响的位置上对管桩贯入度进行测量。最后，用收锤回弹曲线测绘纸绘出管桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出最后三阵贯入度。 （2）当采用送桩时测试的贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。 （3）根据设计及试打桩标准确定的标高和最后三阵贯入度来确定可否成桩，满足要求后，做好记录，会同有关部门做好中间验收工作。 （4）实际控制成桩标准中的标高和最后三阵贯入度与设计及试桩标准出入较大时，应会同有关部门采取相应措施，研究解决后移至下一桩位。 （5）打桩过程中，遇下列情况之一应暂停打桩，及时会同有关部门解决： 1）贯入度突变； 2）桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝； 3）桩身突然倾斜、跑位； 4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大； 5）PC 桩总锤击数超过2000，PHC 桩总锤击数超过2500； 6）桩身回弹曲线不规则。 8．管桩基础工程验收程序 （1）当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部管桩施打完毕后一次性验收。 （2）当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施工完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制打桩工程竣工图。
逆袭_8315&回答：1 、清理坡面
按设计要求的放坡面角度修坡，去除表面松土及不稳定石块。
2 、钻机定位
锚孔钻进施工，应搭设满足相应承载能力和稳定条件的钢木(直径Φ50钢管、型钢)脚手架，根据坡面测放孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向应符合设计要求，倾角允许误差为±1.0°，方位允许误差±2.0°。
钻孔在锚索施工中占据较大比重工作量，是影响工程费用和工期的关键性因素。在钻孔施工中，对钻孔方式、钻孔过程、钻孔清理、孔径孔深、锚孔检验、锚孔偏差等提出具体要求。
钻进方式：锚孔钻进应采用无水干钻，禁止开水钻进，以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
4、预应力锚杆施工
（1）锚杆制作与安装：锚杆设计拉力为350KN，采用Φ32精轧螺纹钢筋作为锚杆材料。钻孔孔径为Φ120mm，锚杆组装前钢筋应平直，并经除油和除锈处理合格。锚杆接头应采用专用锚杆连接接头或其它保证强度和质量要求的链接技术。
（2）锚筋体防腐：
锚筋体自由段的防腐与隔离按设计要求施做，自由段防腐采用刷漆、涂防腐润滑脂、外套高密度聚乙烯或聚丙烯塑料管及管外与孔壁间注水泥浆等多层防腐措施。
（3）锚筋体的储存、运输与吊装：锚筋体应顺直分开摆放在通风干燥处，露天储存或制作时，不与地面接触，并覆盖遮雨布。锚筋体在吊装过程中，防止锚筋体挤压、弯曲或扭转，严格控制入孔倾角和方位，推送平顺，严禁抖动。
5、注浆施工
（1）注浆设备：注浆设备见设备一览表，所有设备使用前均严格检查，无任何故障及安全隐患方可使用，机械使用人员持证上岗。
（2）注浆材料：注浆材料采用水泥浆，在配浆时，严格按照试验室配合比进行，并由试验工程师全程监控，所有注浆原材均送检，检验合格后方可使用，锚固段和张拉段注浆压力不小于2.5MPa，浆体强度不低于30MPa，注浆材料加入聚丙烯晴纤维，掺入量为每方1.8~2.0kg。
可爱的橙子&回答：（1）喷射混凝土厚度采用10
cm，喷射混凝土标号为C20细石混凝土。
（2）锚杆采用
22钢筋；锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走，一般取1.5m（为防止锚杆出，锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度）；锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm，并用1：3～l：4
的泥砂浆固结；锚杆间距采用2.0mX2.0m，梅花型布置。
（3）钢筋网的孔眼尺寸采用20cmX20cm的方孔，钢筋采用～6
材料选择要求（1）水泥：应优先选用425＃普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，水泥标号得低于325＃，性能符合现行水泥标准。
（2）砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率直控制在5％～7％。
最亮的小太阳&回答：预应力混凝土管桩（以下简称预应力管桩或管桩）可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。 先张法
预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒
形桩身、端头板和钢套箍等组成。等级和壁厚　　管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、
预应力高强混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC.薄壁管桩代号为PTC.PC桩的混凝土强
度不得低于C50砼，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。 编辑本段
常压蒸汽养护　　PCS桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要
进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间
只需三、四天。 编辑本段标记示例　　外径600毫米、壁厚105毫米、长度12米的A型预应力高强混凝土
管桩的标记为：PHC-A600-105-12。 管桩的接头，过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结，现在几乎全
部采用端头板电焊联结法。端头板是管桩顶端的一块圆环形铁板，厚度一般为18-22毫米，端板外缘沿圆周
留有坡口，管桩对接后坡口变成U型，烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可。 预应力管桩沉入土中的第
一节桩称为底桩。底桩下端部都要设置桩尖（靴）。管桩桩尖（靴） 编辑本段形式　　十字型、圆锥型和
开口型。十字型和圆锥型也称闭口型。上海地区采用开口型桩尖（靴）比较多，而广东及港澳地区，采用
十字型桩尖（靴）较多。开口型桩尖（靴）沉入土层后桩身下部约有1/3桩长的内腔被土体塞住，沉桩时发
生的挤土作用比封口型桩尖（靴）要小一些。但封口型桩尖沉入土层中，桩身内腔在电灯和手电光的照射
下一目了然，因此，可用目测法检查成桩的桩身质量，并用直接量测法复测沉桩长度。桩尖规格不符合设
计要求，也会造成工程质量事故，所以广东标准《预应力管桩基础技术规程》DBJ15-22-98对常用桩尖规
格作出了规定。 编辑本段管桩沉桩方法　　管桩沉桩方法有多种，在我国国内施工过的方法有：锤击法、
静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等，而以静压法用得最多。由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪
音大，为适应市区施工需要，近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺，静力
压桩机又可分为顶压式和抱压式，抱压式是桩机的夹板夹紧桩身，依靠持板的磨擦力大于入土阻力的原理
工作，静力压桩机最大压桩力可达kN，可将直径500、600的预应力管桩压到设计要求的持力
层，从而大大推动了预应力管桩的应用和发展。 编辑本段管桩分类　　管桩按外径分为300毫米、350毫
米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以
300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。我公司目前以直径400、600外径为主，管桩全是工厂化生
产，常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根
据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。 管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型。A型的
有效预应力约为3.5-4.2Mpa，AB型为5.0Mpa，B型约为5.5-6.0Mpa，一般管桩有4-5Mpa的有效预应
力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型
的管桩就可以。 每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。 编辑本段先张法工
艺制作　　目前我们房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为先张法工艺制作的预应力高强混凝土管
桩（即：PHC桩）和预应力混凝土管桩（即PC桩）。这两类桩适用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地区。
PHC桩和PC桩按桩身混凝土有效预应力值或其抗弯性能分为A型/AB型/B型/C型四种。PHC桩一般桩径有
300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000PC桩一般桩径有
300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管桩水泥宜采用32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿
渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、管桩水泥。当管桩用于摩擦型桩时桩长径比不宜大于100；用于端承型
桩桩的长径比不宜大于80。 编辑本段主要区别　　A桩和AB桩主要区别简单讲就是钢筋用量不一样，例
如：外径300mm桩，壁厚70mm单节桩长11米以内要求A桩钢筋6Φ7.1而AB桩为6Φ9.0，可见AB桩的钢筋
比较粗！同样情况下B桩为8Φ9.0，C桩为8Φ10.7，可见钢筋量或直径都不一样。显然用量越大，结构越安
全。实际设计必须参照地质资料和上部荷载确定桩的类型和设计桩长。 　　预应力高强混凝土管桩的A、
AB、B和C型是按照施加的有效预压应力分类的，它们的有效预压应力分别为4MPa、6MPa、8MPa和
10MPa，A型和B型桩身竖向承载力几乎是一样的，只不过AB型抗弯性能比A型好，要穿过坚硬土层时在较
大的锤击力下也不至于打碎，对于静压施工来说，同样弯曲度的情况下，A型比AB型更容易被压断。 编辑
本段管桩成桩分类　　主要有柴油锤击打或静力压桩两种，柴油锤要根据承载力合理选用锤重和冲击能
量，原则是重锤低击优于轻锤高击，轻锤高击容易打烂桩帽。打入式成桩主要控制有桩长和最后三镇贯入
度或两者双控。静力压桩选用压桩重种越为特征值的2.2～2.5倍，静力压桩比较直观，成桩后承载力比较有保证。静力压桩的机械笨重，占地大，对场地尺寸和表层地基承载力有要求。两种成桩方式静力压桩要
贵，机械进退场费也贵一点。目前珠三角大约是相差10Yuan/m。施工过程对配桩和接桩有些要求：例如配
桩宜一根桩到底不用接桩，有接头宜接头在深处不宜在表面，接桩焊接要求高，要有专业焊工证（固结你
是建设方的，尤其需要查这一证），焊缝要均匀饱满，老工程师说面有“鱼鳞状”纹路为好，焊接后要等
凉却一定时间后才能继续施工，以免焊缝处入土急冷后冷脆影响使用寿命（这一点很多赶工期的工程很多
人做不好），有抗浮设计要求的，对焊缝要求很高，更应该控制好质量。在网上看过报道有用机械卡口式
接桩的，我没见过，不过如工艺成熟，我认为会比目前焊缝好，目前焊缝几乎都没做防锈处理，几十年，
谁知道会怎样，也许成桩垂直度高的问题不大，垂直度低或有抗浮要求的难说。
可爱的橙子&回答：屋面防水施工的方案最重要的就是选材，要选物美价廉的材料最好。可以选用可以选用禹翔牌UFW-A
自粘聚合物改性沥青防水卷材，福建省禹翔防水材料科技有限公司是一家以研发、生产建筑防水材料和承接防水工程的建筑防水系统服务商！
　　1.把做好的屋面进行清扫一次，再用水冲洗干净，再自然干透。
　　2.按照图纸设计，安排好地漏，排水等功能。一般天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。
　　3.采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥标号不低于42.5。面层上要有分格缝，并嵌填密封材料，防止结构变形或温差变形等问题。
　　4.卷材的铺贴时，要注意方向，跟接口处的打结，如果不按施工工艺，容易日后漏水等问题发生。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。
　　5.铺设好卷材后，为了保护它，一般会增加隔热转，铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层75px厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网。这样双层保护会增加安全。
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