夹具和检具定位销的定位规则是什么

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焊装夹具定位系统设计是否合理
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你可能喜欢[实用新型]塑料件检具对中定位夹具有效
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【说明书】:
技术领域本实用新型涉及汽车配件检测领域,具体涉及一种塑料件检具对中定位夹具。背景技术汽车配件包括多种塑料件,在对塑料件进行检测时,需要在检具上对塑料件的产品中心进行夹持固定,传统的夹持固定装置结构复杂,体积较大,使用不便,测量误差较大。实用新型内容为解决以上技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑的塑料件检具对中定位夹具。技术方案如下:一种塑料件检具对中定位夹具,其关键在于:包括安装在支撑座上的卡爪铰接轴,在所述卡爪铰接轴上设有两个对称的夹紧卡爪,两个所述夹紧卡爪的中部分别与所述卡爪铰接轴铰接,所述夹紧卡爪的头部为夹持部,在所述支撑座上设有卡爪预紧件,两个所述夹紧卡爪的尾部均与该卡爪预紧件连接,该卡爪预紧件使两个所述夹紧卡爪反向转动将塑料件夹紧。采用以上技术方案的显著效果是,两个对称设置的夹紧卡爪构成类似于夹子的结构,夹紧卡爪的头部为夹持部,在对塑料件进行检测时,将本实用新型提供的塑料件检具对中定位夹具设置在检具上,再将塑料件插入两个夹紧卡爪的夹持部之间,夹持部受力分开,两个夹紧卡爪反向转动,夹紧卡爪尾部夹紧;两个夹紧卡爪的尾部夹紧后顶紧卡爪预紧件,卡爪预紧件使两个夹紧卡爪具有处于预紧状态的趋势,从而使夹紧卡爪将塑料件夹紧。为了更好的实现本实用新型,可进一步为:上述卡爪预紧件包括卡爪顶杆和活动套设在该卡爪顶杆外的顶杆导套,所述顶杆导套与所述支撑座固定连接,所述卡爪顶杆的一端位于两个所述夹紧卡爪的尾部之间并与两个所述夹紧卡爪的尾部同时接触,所述卡爪顶杆的另一端与压簧连接,所述卡爪顶杆在所述顶杆导套向前滑动时使两个所述夹紧卡爪的尾部分开而使头部夹紧。采用以上技术方案,通过顶杆导套安装在支撑座上的卡爪顶杆能在顶杆导套内前后滑动,压簧对卡爪顶杆提供压力使其具有向前滑动的趋势,从而使两个夹紧卡爪的尾部具有张开的趋势,最终通过夹紧卡爪的头部夹紧塑料件。上述支撑座呈柱状,在该支撑座内沿长度方向开设有安装通孔,所述卡爪铰接轴安装在该安装通孔的孔壁上,所述夹紧卡爪的头部伸出所述支撑座的上端,所述卡爪预紧件位于所述夹紧卡爪的尾部下方,所述顶杆导套的外壁与所述安装通孔的孔壁之间过盈配合,在所述安装通孔的下端螺纹连接有压簧调节螺栓,所述压簧位于所述卡爪顶杆和压簧调节螺栓之间。采用以上技术方案,将卡爪铰接轴和卡爪顶杆设置在安装通孔内,支撑座能起到支撑、保护作用,避免卡爪铰接轴、卡爪顶杆、压簧、卡爪顶杆和压簧调节螺栓不外漏。在上述支撑座上端设有纵向定位块,该纵向定位块上与所述安装通孔正对开设有夹持腔室,该夹持腔室使所述安装通孔和外界相通,所述夹紧卡爪的头部位于该夹持腔室内。采用以上技术方案,塑料件伸入夹持腔室内的两个夹紧卡爪之间,塑料件与纵向定位块接触,使伸入长度固定,对塑料件进行纵向定位。上述卡爪顶杆的下端伸出所述顶杆导套的下端,所述卡爪顶杆的下端设有顶杆防脱限位头。采用以上技术方案,顶杆防脱限位头避免卡爪顶杆前行时滑出顶杆导套。上述支撑座的下部分别向两侧延伸形成夹具安装支耳,在该夹具安装支耳上设有安装孔。采用以上技术方案,安装支耳能使支撑座安装在检具上。在上述支撑座的侧壁设有卡爪调节螺栓,该卡爪调节螺栓的一端与任一所述夹紧卡爪的尾部正对。采用以上技术方案,卡爪调节螺栓顶住夹紧卡爪的尾部,调节两个夹紧卡爪能够夹紧的最大程度。有益效果:采用本实用新型的塑料件检具对中定位夹具,能在对塑料件进行检测时,对塑料件的产品中心进行夹持固定,结构简单、小巧、使用方便,具备高重复性和再现性,测量误差小。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,一种塑料件检具对中定位夹具,包括支撑座1、卡爪铰接轴2、夹紧卡爪3、卡爪预紧件4、纵向定位块5和卡爪调节螺栓6,其中:所述支撑座1呈柱状,在该支撑座1内沿长度方向开设有安装通孔1a,所述支撑座1的下部分别向两侧延伸形成夹具安装支耳11,所述卡爪铰接轴2、夹紧卡爪3和卡爪预紧件4均设置在该安装通孔1a内,在该夹具安装支耳11上设有安装孔。所述卡爪铰接轴2安装在该安装通孔1a的孔壁上,在所述卡爪铰接轴2上设有两个对称的所述夹紧卡爪3,所述夹紧卡爪3的头部为夹持部,两个所述夹紧卡爪3的头部分别伸出所述支撑座1的上端,两个所述夹紧卡爪3的中部分别与所述卡爪铰接轴2铰接,所述卡爪预紧件4设置在所述夹紧卡爪3尾部下方的所述安装通孔1a内,两个所述夹紧卡爪3的尾部均与该卡爪预紧件4连接,该卡爪预紧件4使两个所述夹紧卡爪3反向转动将塑料件夹紧。所述卡爪预紧件4包括卡爪顶杆41和活动套设在该卡爪顶杆41外的顶杆导套42,所述卡爪顶杆41的下端伸出所述顶杆导套42的下端,所述卡爪顶杆41的下端设有顶杆防脱限位头,所述顶杆导套42的外壁与所述安装通孔1a的孔壁之间过盈配合,所述卡爪顶杆41的一端位于两个所述夹紧卡爪3的尾部之间并与两个所述夹紧卡爪3的尾部同时接触,所述卡爪顶杆41的另一端与压簧43连接,在所述安装通孔1a的下端螺纹连接有压簧调节螺栓44,所述压簧43位于所述卡爪顶杆41和压簧调节螺栓44之间,所述卡爪顶杆41在所述顶杆导套42向前滑动时使两个所述夹紧卡爪3的尾部分开而使头部夹紧。在所述支撑座1上端设有纵向定位块5,该纵向定位块5上与所述安装通孔1a正对开设有夹持腔室5a,该夹持腔室5a使所述安装通孔1a和外界相通,所述夹紧卡爪3的头部位于该夹持腔室5a内。在所述支撑座1的侧壁设有卡爪调节螺栓6,该卡爪调节螺栓6的一端与任一所述夹紧卡爪3的尾部正对。最后需要说明的是,卡爪预紧件4还可以是扭簧,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
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检具设计中定位系统(RPS)一般都是主机厂提供,从全局出发,方便各个零件间总成,分总成间的定位基准转换。 自己确定的定位点首先应该遵循自由度的 三二一原则(这个学过机械设计的会明白) 常见的定位方式:有两孔定位,一孔一边,三边定位,这三
1.遵循基准重合原则 2.合理选择主要定为基准 3.便于工件的装夹和加工
枣庄要强大
1、确定基准孔和基准平面 2、单件或小批量采用间接测量法:测量基准孔和被测孔的实际尺寸;测量两孔圆弧间的最小值;测量基准孔和被测孔到基准平面的高度差;计算被测孔的位置度。也可以在坐标镗床上找正基准孔和基准平面后,通过坐标变换,找到
旋转的话要考虑转矩的问题~~ 好。域安~科技有限公司有资深的量检具设计专家。你可以看看他们的设计事例或去咨询一下,他们的加工精度高达半μ。
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3-2-1原则基本用在RPS定位基准中, 假如在Z方向限定3个点的话,那么将限制Z方向的移动,X Y方向的转动,在Y方向限定2个点,将限制Y方向的移动和Z方向的转动,在X方向限定1个点, 将限制X方向的移动,这时将限制零部件的6个自由度.但在实际中,需要添加辅
主体一般用45#,底板支架类焊接,定位夹紧原则上应和夹具一致,PCF用于单件、分总成、总成CMM测量。功能类似螺钉车。价格比螺钉车低很多。
1 传统六点定位法则的含义工件定位的实质就是使工件在夹具中占据确定的位置,因此工件的定位问题可转化为在空间直角坐标系中决定刚体坐标位置的问题来讨论。在空间直角坐标系中,刚体具有六个自由度,即沿x、y、z轴移动的三个自由度和绕此三轴旋
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孔位置度综合检具的设计及使用规范
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