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【水处理讲解】分段式多级离心泵的拆卸讲解
&&来源:泵管家&&&& 15:52:00&&&&
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:拆卸分段式多级的目的是苏夜收显颍觳椤⑿蘩砘蚋灰丫鸹祷虼锏绞褂闷谙薜牧慵Ａ⑹的拆卸是检修的必要手段，其检修周期为：小修，3个月;中修，12~24个月;大修，36个月。1分段式多级离心泵拆卸前的准备①嗽挠泄丶际踝柿霞吧弦淮蔚拇笮蕖⒅行藜锹迹虿僮鞴ぱ时玫脑俗榭②切断电源，确保检修时的安全。③切断输送介质。④准备好工具、量具及相应的起重设备。2分段式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术 分段式多级离心泵的拆卸，在作好准备工作的基础上，应按以下步骤及要求进行。①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓，将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器，并将其从泵轴上取下。②拧开泵的机座螺栓，同时，将各机座螺栓处的垫片按顺序编号，回装时仍放在原处，以减少找正工作量。③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓，拆掉轴承座，然后将轴承沿轴向抽出。④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，取出填料或抽出机械密封。⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母，取下尾盖，然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉，即可卸下平衡环。⑥长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段，由若干个长螺栓穿起来固定在一起，形成一个完整的泵体，这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时，使各段之间轴向密封面紧密贴合，阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大，会造成零件损坏;拧紧力过小，则密封面泄漏。有的制造厂家，在说明书上给出长杆螺栓预紧力值，修后组装时,公众号:泵管家，按规定值上紧螺栓就行;多数制造厂家没有给出长杆螺栓的预紧力值，这就要求现场检修时，根据拆装前后拧紧长度的对比，保证拧紧力适中。简便的做法是，拆卸之前将各个长杆螺栓及其相配螺母按顺序编号，例如，按顺时针方向编号1、2、I3、&，另一端则按逆时针方向对应编号，并将螺栓相对应的螺栓孔也作相应的编号，以保证螺栓及螺母仍回装到原来的地方。用纱布打磨干净螺栓端面和螺母端面，对同一根螺栓，测量其两端露出螺母的长度。下表为分段式多级离心泵长杆螺栓伸出量记录实例。组装时，用同样方法测量出和并计算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多级离心泵长杆螺栓伸出量记录实例。测量、记录完毕，开始拆长杆螺栓。抽去长杆螺栓时，务必要在相隔180&的位置上保留两根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰坏转子或其他零件。为避免中段下坠压弯泵轴，在抽去长杆螺栓时，应在中段下侧加上临时支承。⑦拆卸尾段蜗壳。用手锤轻轻敲击尾段的凸缘，使其松动，即可拆下。⑧拆卸尾段叶轮。叶轮与泵轴的配合为间隙配合，但由于介质作用，可能锈蚀在一起。拆卸时，用木锤沿叶轮四周轻轻敲击，使其松动后，沿轴向抽出。⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬动，即可拆下中段。再拆下叶轮之间泵轴上的挡套。然后，可由中段导轮上拆下人口密封环，导轮。⑩用同样的方法，拆去余下的叶轮、中段，直至吸入盖。拆卸完毕，应把轴承、轴、机械密封等用煤油清洗，检查有无损伤、磨损过量或变形，决定是否修理或更换。去掉各段之间垫片，除去锈迹。3立式多级离心泵拆卸中应注意的问题①在开始拆卸以前，应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质，排放后应再用清水清洗。②在拆卸时，应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号，不能弄乱，在回装时一般按原顺序回装。有些组合件可不拆的尽量不拆。③零件应轻拿轻放，不能磕碰，不能摔伤，不能落地。④在检修期间，为避免有人擅自合上电源开关或打开物料阀门而造成事故，可将电源开关上锁，并将物料管加上盲板。⑤不得松动电动机地脚螺栓，以免影响安装时泵的找正。
原标题:分段式多级离心泵的拆卸讲解，超全面！
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新闻排行榜&&&&立式多级离心泵是一种立式的多级介质输送设备，流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出。立式多级泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心重合泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。这里介绍一下立式多级离心泵拆装检修步骤：一、立式多级离心泵解体电机：&&&&1、根据检修现场实际情况（如：安装吊装钩）、挂好起重设备（葫芦、钢丝绳、拉绳）。&&&&2、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测试；&&&&3、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝；拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。&&&&4、起吊电机，当电机与水泵脱开有一定距离时，收紧拉绳将电机慢慢下放，（在下放过程中预防电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。&&&&5、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录；然后做好拆卸标记，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。&&&&6、检查轴承磨损程度，如需更换轴承，用拉码拉出轴承（在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做一定的保护措施）。&&&&7、更换电机轴承，方法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。&&&&8、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的配合情况，配合不好需对端盖轴承座进行处理，组装电机步骤与拆电机步骤相反。&&&&9、在组装电机前对电机绕组进行绝缘检测，（如电机绕组受潮，必须进行烘考除潮，必要时还得加温浸绝缘漆）；检测值在规定范围内及可使用。二、立式多级离心泵解体水泵：&&&&因水泵有不同生产厂家和不同型号，泵体结构也有不同；但水泵解体检修步骤略为两种。一种是从下往上一级级拆出，另一种是从上往下一级级拆出。下面就以（下往上）一级级拆出为例：&&&&1、关闭进出口阀门，排尽泵体内的水，做好每一级拆卸标记&&&&2、用拉码拉出泵体上的联轴器，拆出盖扳螺母，取出轴承盖扳，拆出轴承、轴封或填料盘根，拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。&&&&3、拆出泵体出口与管网连接的螺丝，拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处，吊起水泵移离机座慢慢下放，往下放水泵时切记不要碰弯泵轴，将水泵平放在地面木板上。&&&&4、拧出泵轴尾螺母，拆出轴套，然后拆出叶轮，（拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮），最后取出外壳。&&&&5、当第一级的轴套、叶轮、外壳拆出后，应对轴进行除圬处理，再进行下一级拆卸，（35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵）。&&&&6、以下各级拆取方法与上述相同，请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好；当最后一级部件全拆卸下来为止。&&&&7、整个工作转入修磨部件之间配合面，除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。三、立式多级离心泵组装计量泵体：&&&&1、当除锈、清理、修磨工作完毕后，开始组装水泵（组装与拆卸的顺序和方法相反）。先将装轴承那一级水平放在木条上，再将出水口那级安放在上面，然后将轴带有平衡鼓垂直方向进出水口那级的中间。&&&&2、将第一级叶轮安装在轴上，在外壳边缘放好防水圈。&&&&3、将轴套套在轴上，接着安装下一级外壳，接着安装第二级叶轮，再装上轴套和下一级外壳，以止方法安装N级。&&&&4、安装完最后一级后，将两个反向螺母拧紧。&&&&5、做完以上工作后将泵体吊放在底座上面，拧紧固定螺栓。&&&&6、安装机械密封（或安装盘根填料），接着安装轴承（注意两个轴承的方向），将锁轴承的螺母拧紧。&&&&7、手动盘车、调试转动轻松为宜，安装联轴器。&&&&8、将电机吊放在化工泵体上面，检查两个联轴器之间的间距，一般为3~5mm，检查电机与水泵的同轴度，拧紧电机与泵体的连接螺栓。&&&&9、检查设备所有连接螺丝紧固情况。然后接入电机电源线。
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> []立式多级离心泵检修与拆装方法
立式多级离心泵检修与拆装方法
立式多级离心泵是一种立式的多级介质运送设备，活动介质（气体和液体，也可所以悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依托高速滚动叶片取得离心力，发生一个高压，从泄压口（出口）流出。立式多级泵构造紧凑、体积小、外形漂亮，其立式构造决议装置占地上积小，其重心重合泵脚基地，因此增强了泵的运转稳定性和运用寿命。这里介绍一下立式多级离心泵拆装维修过程：一、立式多级离心泵崩溃电机：
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是一种立式的多级介质运送设备，活动介质（气体和液体，也可所以悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依托高速滚动叶片取得离心力，发生一个高压，从泄压口（出口）流出。立式多级泵构造紧凑、体积小、外形漂亮，其立式构造决议装置占地上积小，其重心重合泵脚基地，因此增强了泵的运转稳定性和运用寿命。这里介绍一下立式多级离心泵拆装维修过程：一、立式多级离心泵崩溃电机：
1、依据维修现场实际状况（如：装置吊装钩）、挂好起重设备（葫芦、钢丝绳、拉绳）。
2、查看吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测验；
3、拆开电机电源线，拆出电机与泵体衔接螺丝；拆出电机和水泵联轴器衔接螺丝。
4、起吊电机，当电机与水泵脱开有必定距离时，收紧拉绳将电机渐渐下放，（鄙人放过程中防止电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。
5、用摇表查看电机绕组绝缘，并作好记载；然后做好拆开符号，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。
6、查看轴承磨损程度，如需替换轴承，用拉码拉出轴承（在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做必定的保护措施）。
7、替换电机轴承，办法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。
8、如果是轴承走外圈，查看端盖轴承座与轴承的配合状况，配合欠好需对端盖轴承座进行处理，拼装电机过程与拆电机过程相反。
9、在拼装电机前对电机绕组进行绝缘查看，（如电机绕组受潮，有必要进行烘考除潮，必要时还得加温浸绝缘漆）；查看值在规则范围内及可运用。二、立式多级离心泵崩溃水泵：
因水泵有不一样生产厂家和不一样类型，泵体构造也有不一样；但水泵崩溃维修过程略为两种。一种是从下往上一级级拆出，另一种是从上往下一级级拆出。下面就以（下往上）一级级拆出为例：
1、封闭进出口阀门，排尽泵体内的水，做好每一级拆开符号
2、用拉码拉出泵体上的联轴器，拆出盖扳螺母，取出轴承盖扳，拆出轴承、轴封或填料盘根，拆开磁环机械轴封时禁止硬撬硬打。
3、拆出泵体出口与管网衔接的螺丝，拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处，吊起水泵移离机座渐渐下放，往下放水泵时牢记不要碰弯泵轴，将水泵平放在地上木板上。
4、拧出泵轴尾螺母，拆出轴套，然后拆出叶轮，（拆开过程中禁止直接铁锤用力击打轴套、叶轮），最终取出外壳。
5、当榜首级的轴套、叶轮、外壳拆出后，应对轴进行除圬处理，再进行下一级拆开，（35mm以下泵轴不能作为受力东西搬动水泵）。
6、以下各级拆取办法与上述一样，请注意按次序将各级拆开的部件摆放好；当最终一级部件全拆开下来停止。
7、全部工作转入修磨部件之间配合面，除锈、整理水垢。在整理过程中禁止运用柴油和有害物质。三、立式多级离心泵拼装计量泵体：
1、当除锈、整理、修磨工作结束后，开端拼装水泵（拼装与拆开的次序和办法相反）。先将装轴承那一级水平放在木条上，再将出水口那级安放在上面，然后将轴带有平衡鼓笔直方向进出水口那级的中心。
2、将榜首级叶轮装置在轴上，在外壳边缘放好防水圈。
3、将轴套套在轴上，接着装置下一级外壳，接着装置第二级叶轮，再装上轴套和下一级外壳，以止办法装置N级。
4、装置完最终一级后，将两个反向螺母拧紧。
5、做完以上工作后将泵体吊放在底座上面，拧紧固定螺栓。
6、装置机械密封（或装置盘根填料），接着装置轴承（注意两个轴承的方向），将锁轴承的螺母拧紧。
7、手动盘车、调试滚动轻松为宜，装置联轴器。
8、将电机吊放在化工泵体上面，查看两个联轴器之间的间距，通常为3~5mm，查看电机与水泵的同轴度，拧紧电机与泵体的衔接螺栓。
9、查看设备一切衔接螺丝紧固状况。然后接入电机电源线。
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离心泵维修更换,立式离心泵机械密封109-20拆卸步骤
&&立式离心泵维修更换机械密封拆卸步骤&&一.维修水泵首先.维修人员检查需要的工具是否准备齐全.维修需要工具有以下几件.1.根据水泵大小选用选用工具.开口扳手一把.（或）成套的一套最好.2.一字和十字螺丝刀各一把.3.锤子一把.4.拉姆一副.5.绝缘老虎钳一把.6.撬棒一把&7.斬子一把.工具基本齐全了。&&二.我们开始维修水泵拆卸步骤&&&1.切断电源2.关闭进出口阀门.3.水泵.泵壳里面的积水放出.以免没有一个好的工作环境.4.我们把.水泵泵盖和水泵泵壳.连接处螺丝松开.分解开.然后把电机平放在地面上。5.取出套筒来把叶轮上螺丝松开。6.取出叶轮分解开拿掉水泵泵轴上面的键销.里面便是机械密封了。7.我们先把机封的动环拿开。机封静环取出比较繁琐一点。静环取出首先把-&电机和水泵支架分开&机封静环就在水泵支架上面一看便知到了。水泵更换机械密封拆卸（分解）基本完成了。&&立式多级离心泵&&卧式多级离心泵&&ISG离心泵&&轻型多级离心泵&&化工离心泵&&多级离心泵&&管道离心泵&&卧式离心泵&&上海离心泵&&立式离心泵&&卧式管道离心泵&&立式管道离心泵&&单级单吸离心泵&&ISG管道离心泵&&上海自吸泵&&ZWP自吸化工泵&&ZXP自吸化工泵&&离心化工泵&&立式化工泵&&卧式化工泵&&自吸化工泵&&立式多级管道泵&&多级管道泵&&卧式多级泵&&卧式多级管道泵&&立式多级泵&&GDL多级管道泵&&上海多级泵&&GDL多级泵&&单级离心泵&&ISW离心泵&&不锈钢离心泵& ZW自吸排污泵&&ZX自吸泵&&耐腐蚀自吸泵&&磁力自吸泵&&家用自吸泵&&WQ排污泵&&上海排污泵&&耐腐蚀排污泵&&QW潜水泵&&清水潜水泵&&上海潜水泵
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