立式环模木屑颗粒机 木屑设备公司生产中螺丝甭断

立式环模木屑颗粒机使用过程中的注意事项与维护
在使用立式环模木屑颗粒机的过程中,想更好的使用产品,就必须了解本产品的性能、结构、使用,日常维护和保养。首先要熟读说明书:使用 立式环模颗粒机 前首先阅读说明书,还要达到调试要求: 在开机前的检查以及设备上的螺丝有无松动。
1、熟读说明书:使用立式环模颗粒机前首先阅读说明书。了解性能、结构、使用,日常维护和保养。
2、调试要求:
a:开机前的检查
1.设备上的螺丝有无松动(包括电控柜内的压线螺丝),制粒室内有无异物。
2.压辊间隙大小。
3.减速机、齿轮箱是否加油。
4.干油泵油路是否畅通。
5.电机转向。
b:压辊间隙的调整
1. 研磨时的间隙,压辊不要调的过紧,能靠住而且压辊能自转即可。
c:洗模:将研磨料按比例配比并搅拌均匀,然后开机,紧接着陆续放料研磨(经研磨口),这样反复研磨数遍,直到模板孔光滑全部出料为止。
研磨料的配比量及研磨时间
1 .为物料50斤、沙子100斤、机油30斤。
2 .研磨是为了去掉孔内的药皮及钻孔时出现的螺纹, 研磨时间为15 -20分钟,时间过长会增加对压辊、模具的磨损。
d:干油泵的使用
1. 初次开机干油泵要不间断运行10分钟。
2. 十天内调节时间为,运行30秒间隔5分钟。
3 .十天后调节时间为,
4. 干油泵压力调节方法:使用前将红色表针调至13-15Mpa,绿色表针调至0Mpa,供油期间指针在0-15Mpa之间正常,超过15Mpa报警。
e:试机过程中注意事项
1.正常运行1小时后,电流要达到电机额定电流的95%,确保每个孔都正常出料。
2. 调试成功后,调试员必须在电控柜前坚守4-5小时,时刻观察电流大小,监测设备运行状况。
3、停机准备:制粒机新模具使用前期,在停机前先停止进料,待料仓内物料压制完毕后,再经研磨口加入含油物料(保湿)压入模具孔内,保持孔眼内润滑(潮湿)以备下次使用时不会发生堵塞现象。
4、颗粒控制:颗粒料长短,可调节拨料架上面切刀的伸出长度。
A、润滑说明及维护
主减速机在使用前,传动箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油L-CKC320,主减速机齿轮及轴承润滑采用油泵供油自动润滑,首次运行约300小时后必须换油;初次换油后,每运行小时更换一次润滑油(详见减速机使用说明书)。
B、模具调整:
1、压辊与模具间隙调节:取下进料罩,拧下压辊轴端润滑油管的空心螺栓,调节拉螺栓上的前后两个紧定螺母,这样就可以转动压辊轴,调整压辊总成与模具的间隙,调整完成后再将空心螺栓拧紧,连接润滑油路。
注意:开机前应尽量使压辊压紧模具;更换模具或压辊时应尽量使压辊远离模具。
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本公司致力于研发与设计大型生物质能燃料设备生产线的制造与销售,经过近十年的探索及实践,得到了更成熟的技术和更先进实用的工艺,希望为广大客户提供更优质的服务。本公司主营产品包括:木屑颗粒机、粉碎机、烘干机、冷却机、分筛机、包装机等生产线主要设备,并附有相关连接设备和附属设备。
本公司制造的木屑颗粒机也叫立式环模颗粒机,此类型颗粒机采用的是环形模具平放,物料垂直落下,压辊安置在模具中心进行旋转,产生离心力使物料均匀的分布到四周,物料直接被分布到模具内心周边,经过压辊旋转直接把物料压进模具孔内,经过成形模具,制造出颗粒。
本公司可根据客户的原材料,为客户推荐所需要的设备,提供先进的工艺,详细为客户介绍工艺的操作工序,和设备的使用。为一些不了解此设备的创业者排忧解难。在设备生产及安装的整个过程都有专门的技术服务人员及时和客户进行信息的沟通,让客户做到心里有数。让客户体验一站式的服务
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