高压阀门自密封泄漏泄漏了怎么办，高压阀门自密封泄漏泄漏后如何解

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-11-20 12:39 标签： 阀门硬密封与泄漏等级
阀门泄漏原因分析和解决办法
一、关闭件脱落产生泄漏：
1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
维护方法：
a、正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;
b、关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;
c、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。
二、填料处的泄露(的外漏，填料处占的比例为最大)
1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;
2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性
4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5.填料圈数不足，压盖未压紧;
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;
7.操作不当，用力过猛等;
8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。
维护方法：
a.应按工况条件选用填料的材料和型式;
b.按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃;
c.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;
d.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换;
e.填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙;
f.损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换;
g.应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作;
h.应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大，应予更换。
三、密封面的泄漏
1、密封面研磨不平，不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀
维护方法：
a、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;
b、精心调节，平稳操作;
c、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;
d、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片;
e、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求;
f、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。
四、密封圈连结处的泄漏
1、密封圈辗压不严
2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
4、密封圈连接而被腐蚀。
维护方法：
a、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;
b、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;
c、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复;
d、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。
五、阀体和阀盖的泄漏：
1.铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷
2.天冷冻裂;
3.焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷;
4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。
维护方法：
a.提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验;
b.对气温在0°和0°以下的阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水
c.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验;
d.上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。
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阀门泄漏等级标准是什么样的
提问者：毛德华| 地点：
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已有3条回答
回答数：27451
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主要标准如下：
GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级,其具体规定见下表.其中最低级别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5%KV值时,可免于测试。还有美国的标准也有6个等级。即厂家说的六级符合标准，最高级。
阀门的泄露等级、密封性能跟天燃气的热值关系不大。影响密封性能的是阀门的前后压差以及介质的温度这两者是重要的。
个人觉得开启速度快阀门是很容易做到，而频繁开启(1分钟开关一次)肯定会影响阀门的寿命，因为开关的次数就是阀门的寿命时间，简单的说每个阀门出厂都有一个大概的寿命，比如开关100000次等等。
无论是软密封还是硬密封，现在好的阀门都能做到泄露等级VI级，看工艺情况而定。 常温下建议使用软密封。当然看如此重要的阀门，你得做好旁路。
回答数：57211
| 被采纳数：5
阀门泄漏等级有六个级别，最高一级六级，也常称为零泄漏，一级是几乎不做检测也没有什么要要求
调节阀在选型和生产、检测过程中，经常要用到泄漏量标准这一参数，它是检测调节阀性能的一个很关键的要素，特别在一些要求介质严格关闭的工况，如果泄漏量达不到标准，轻则影响产品质量，重则甚至可能产生生产事故。这其中，单座阀和V型球阀泄漏量较小，而双座阀、套筒阀等则泄漏量较大。对于泄漏量标准，中国国标和美国国标是我们实际中经常用到的标准，下面给出了这两种标准的比较列表。
国标GB/T4213.92
泄漏等级 试验介质 试验压力 最大阀座泄漏量1/h
Ⅰ 由用户与制造厂商定
Ⅱ 水、空气或氮气 A 5×10-3×阀额定容量
Ⅲ 10-3×阀额定容量
Ⅳ 水 A或B 10-4×阀额定容量
空气或氮气 A
Ⅳ-S1 水 A或B 5×10-4×阀额定容量
空气或氮气 A
Ⅳ-S2 空气或氮气 A 2×10-4×△P×D
V 水 B 1.8×10-7×△P×D
VI 空气或氮气 A 3×10-3×△P(续表泄漏量)
回答数：5759
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1、阀门检修组装后，应经1.25倍工作压力水压实验(或随炉进行整体水压试验)，检查阀门各处均不得有泄漏现象。
2、阀门开关灵活，行程及开度符合要求，阀门标示清晰、完好。
3、现场清洁，管道保温良好。 希望我的回答对你有所帮助。
希望我的回答对你有帮助。阀门关不严的原因及处理方法
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多仪 C  C 
阀门关不严的原因及处理方法
时间：   来源：多仪阀门   点击：次
阀门在使用过程中往往会出现一些让人困扰的问题，比如说阀门关不严、关不紧，那该怎么办呢？一般情况下，如果是关不严的话，先确认一下看看阀门是否有关闭到位，如果已经关闭到位后，还是存在泄露不能密封，那就在检查密封面的情况，有些阀门的密封副是可拆卸的，那就拿出来进行研磨，再次试验，当然如果还是关不严的话，那就必须返厂检修或者更换阀门，以免影响阀门正常使用及出现工况事故等问题。
如果阀门出现关不严的的情况，首先应该先找出问题出现在哪里，然后根据相应的方法去解决处理。一般阀门关不严的原因有以下几种：
（1）有杂质卡在密封面，杂物沉积在阀门底处或垫在阀瓣与阀座之间；
（2）阀杆螺纹生锈，阀门无法转动；
（3）阀门密封面被破坏，导致介质出现泄漏；
（4）阀杆与阀瓣连接不好，使阀瓣与阀座偏斜不能严密接触。
阀门关不严的处理方法：
一、有杂质卡住阀门密封面
&阀门有时突然关不严，可能是阀门密封面间有杂质卡住，此时不应用力强行关闭，应把阀门稍开大一些，然后再试图关闭，反复试试，一般即可排除，否则应进行检查，应保持介质的质量洁净。
二、阀杆螺纹生锈
对于通常在开启状态的阀门，偶然关闭时，由于阀杆螺纹已经生锈，也会发生关不严的情况。对于这种情况，可反复开关几次阀门，同时用小锤敲击阀体底部，即能将阀门关严，无需对阀门进行研磨修理。
三、阀门密封面被破坏
对于试着多次开关仍然关不紧的情况，那就是密封面已损坏了，应报修；又或者腐蚀、介质中的颗粒划伤等破坏了密封面，也应报修。
四、阀杆与阀瓣连接不好
经常给阀杆和阀杆螺母加润滑油，以保证阀门的开关灵活，要有一套正规的维护方案。
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