光纤激光器价格出现燃烧,光纤激光燃烧怎么处理

宜宾学院本科毕业论文;海基光控武器系统中真正可控制的武器,使反舰导弹作;3.2.2.2光纤激光器件在销毁弹药中的应用;在未爆弹药中,以地雷为例,在取得明显作战效果的同;1986年开始立项分析;1987年建立了一套实验;宜宾学院本科毕业论文;达到探雷扫雷一体化一直是工程兵追求的目标,但目前;利用光纤激光器进行激光销毁弹药的可行性得到了验证;3.2.3光纤激光器
宜宾学院本科毕业论文 海基光控武器系统中真正可控制的武器,使反舰导弹作用无效。其在海上使用性能可靠,用于替代化学激光器,从而不必在舰船上存放高危化学物品。 3.2.2.2 光纤激光器件在销毁弹药中的应用
在未爆弹药中,以地雷为例,在取得明显作战效果的同时,地雷对平民的伤害也日趋严重极大地阻碍了战后重建与经济发展。有关资料显示,目前,世界上仍有55个国家生产各种地雷,其种类有300多种,年产量1000万枚以上。全球有68个国家埋有近1 亿枚未清除的地雷及其他爆炸物,现在世界上每月有2000人死于地雷爆炸,每年约有2~2.6万人因触雷而丧生,地雷已使25万人以上致残。因此,地雷受害国与国际社会要求限制使用地雷彻底清除“地雷污染”。联合国国际人道主义维和扫雷行动也正是在这种背景下产生的。普通的扫雷方法有:人工扫雷、扫雷磙、犁扫和爆扫以及机器人扫雷。目前,世界各主要军事强国都开发了各种各样的专用扫雷车,这些扫雷车主要是利用锤打地表或触动地表,诱发地雷爆炸来实现排雷。这些专用扫雷车就像农夫犁地式地在雷场上走一遍,就可基本清除常规的防步兵地雷,它已成为军用排雷的重要手段之一。但这种扫雷车能耗大、扫雷成本高、价格昂贵。国际人道主义维和扫雷往往是在一个很大的区域内进行,不可能大面积没有目标地随意\锤打地表\。而且在现实生活中,许多地雷是布设在隘口和地形不规则地区,专用扫雷车很难直接到达。炸药爆炸有燃烧和爆轰两种典型形式。燃烧相对于爆轰,反映比较缓慢且不伴有任何显著的声效应,但在有限容积内燃烧进行较为强烈,此时压力上升较快,并且气态燃烧物能产生一定的抛射功;而爆轰则是以爆轰波形式高速传播的现象,爆轰产物会急剧冲击周围介质。对于炸药达到爆轰有一定的温度条件,此温度为炸药爆发点。对于常用的TNT 炸药,其5 s爆发点为475 ℃。利用激光照射地雷,使其表面的非金属材料熔穿,当壳内炸药温度达到300 ℃时,雷壳内的炸药开始燃烧,但并不产生炸药爆炸,燃烧产生的气体最终导致轻微爆炸。目前较为成熟的激光扫雷系统为美国开发的“宙斯”激光排雷系统。已经装备部队,并应用于实际军事行动中,其研究历史如下: 1986 年开始立项分析;1987 年建立了一套实验室内的30 kW CO2 激光排雷系统; 1991 年分别进行了Nd:YAG 激光器(0.3 kW)和 CO2 激光器(0.8 kW)排雷系统的演示;1994 年研制成功第一代激光排雷系统,激光器选用了灯泵的Nd:YAG 激光器;1999年升级为第二代产品,激光器选用 LD 抽运的0.5 kW Nd:YAG 激光器;2004 年第三次对系统进行了更新升级。新的激光器选用了2000W多模光纤激光器,在阿富汗成功执行了扫雷任务,其在恶劣的环境下(高温、震动、灰尘)稳定的表现得到美国军方一致的赞扬。 宜宾学院本科毕业论文 达到探雷扫雷一体化一直是工程兵追求的目标,但目前我军的扫雷方式主要还是探雷、扫雷分步进行。主要的探测手段有:合成孔径雷达、红外探雷。在扫雷方面目前主要的扫雷手段有:犁扫、爆扫、磁扫,正在开发的有微波扫雷。探雷手段我们较为先进,但尚未实现一种安全、快速的扫雷方式,以达到探测毁伤一体化。目前关注的快速扫雷方式有:激光、微波、高压水扫[4]。国内已经对微波扫雷进行了型号研制,但微波扫雷只适用于电子引信地雷,对于机械式引信则无能为力。而激光扫雷则可对各种地雷进行有效、安全、快速排除。目前较为常用的扫雷方式为“爆扫”,但这种扫雷方式对周围环境破坏较为严重,对于机场、道路、重要设施等一些特殊环境尤为不适用,同时人工扫雷则对人员构成了很大的威胁,而激光扫雷的一些特殊优点则可以满足这类需求。国内对于扫雷的研究以工程兵第一研究所实力较强,据了解,工程兵研究所曾经和中科院上海光机所合作进行过初步探索,但由于所利用的二氧化碳激光器过于庞大,而无法进行工程化应用而最终放弃。而光纤激光器与传统激光器相比有比较明显的优势,如:更高的功率密度、体积小、重量轻、电光转换效率高、光束质量好,且可以连续工作、高可靠性和长寿命,适装性强;光纤激光器更能适应战场中恶劣环境的需求,对车载、机载、舰载以及便携式激光武器装备系统显得尤为重要。因此,研究组对光纤激光器进行了适用于车载销毁弹药系统工程化的研究。 利用光纤激光器进行激光销毁弹药的可行性得到了验证,试验获得了圆满成功,于30m距离处,利用300W的光纤激光在平均20s时间内实现了对混合装药试验雷的点燃。为了进行车载野外场地真实地雷和弹药销毁的试验,目前正在对千瓦样机进行小型化和各分系统的改进设计,尤其对发射天线重新设计,以满足照射100m 左右的地雷和未爆弹药试验,为第二阶段试验做准备。激光扫雷虽然有许多优点,但受天气的影响较大,如在雨天,激光将被雨水大量吸收、散射,扫雷距离大为缩短。 3.2.3光纤激光器在制造业的应用 3.2.3.1光纤激光器件在微材料处理方面的应用
光纤激光器是紧凑的气冷式即插即用器件,适于任何生产线,多年不用更换, 这进一步从经济角度证明了它的吸引力[5]。光纤激光器将成为许多微材料加工应用中的首选工具,因为它兼具效率和可靠性。其性能使它成为高效生产小型组件的供选方案,取代那些难于持续增长的加工方法。光纤激光器具有光束质量好和输出功率稳定性高的特点,因10~100W级的小型单模光纤激光器在工业领域的宜宾学院本科毕业论文 应用价值较高。从理论上解释,单模光纤发出的激光应是点光源,如果充分利用光学系统,则可用理论极限的光斑直径进行微细加工。利用这种高质量光束很容易实现掩模、微细焊接和微细加工等,并可在形状记忆合金上加工复杂网格制成冠脉支架等。 传统的固体激光器以晶体棒作激活介质,光纤激光器则使用掺稀土激发材料的双包层光纤,用单高功率激光二极管抽运。光纤激光器的结构使其不怕对准误差和沾污。因其高转换效率和极低损耗,光纤激光器作为非常紧凑、高度可靠的气冷式激光器出现。大批量生产小型部件的公司发现光纤激光器在完成特定加工任务时是一种极好的工具,这些任务包括小尺寸挠曲、钎焊、焊接以及薄金属和塑料制品打标,原来的激光和非激光工艺已被淘汰。光纤激光器在光刻艺术领域有着极好的性能和可靠性, 因而为上述材料加工应用所接受。一家重要的硬盘驱动器制造商及其子公司用光纤激光精密挠曲磁舌上的小磁记录头,以达到近距离硬盘读写所需的飞行性能。以往的大记录头抛光技术已证明越来越难于适应新的小型读写头规格。生产商寻找到在新的小型记录头中制造更精确、可再现程度更高的挠曲办法。高度聚焦激光束不仅能准确供应精密弯曲所需的能量,还因其与部件无实体接触而使不希望的变形减至最小。其他好处还有:没有现有制造工艺中的磨损部件或消耗品,需要的操作人员少。这样可节省原材料和劳力开支。许多系统连续全天候运转。同样值得注意的是,最初用二极管抽运固体激光器试验这种工艺,光纤激光器因其更高的光束质量和功率稳定性才赢得自己的位置。这使挠曲过程中的控制和可重复性更高[6]。另外,光纤激光技术效率更高,更耐用。 一家生产小型光学元件的厂商用光纤激光器选择性地将独立零件重钎焊到宽300Lm的焊盘上。由于这些零件比以前的小,钎焊芯铁尺寸较成问题,使用者无法在不影响邻近焊缝和其他热敏零件的前提下精确传送所需能量。光纤激光器能容易地在离激光系统输出透镜5cm以外的地方形成300 Lm的光斑。为完善钎焊工艺,采取了脉冲整形的变更方法,这在芯铁钎焊技术中不可能实现。光纤激光器在小尺寸元件的微焊方面给人以很大希望。德国夫琅和费激光技术研究所的一个项目名为“微组件的清洁低变形精密焊接”。来自5个欧洲国家的12名合作者组成交叉学科研究组,共同完成课题目标。目前的焊接技术在小型部件(如手表中的齿冠、齿链、转子) 中留下不希望的碎片和变形。光纤激光器高质量、良好聚焦的连续波光束产生的碎片和热机械变形最少。目标是低变形(位置变形≤015 Lm, 角度变形≤1 mrad ) 工业标准微焊接工艺,总装配时间(包括再加工和试验) 为2 s。在处理电路片和连线上仅有模制化合物薄层的零件时,这一特征尤为重要。 光纤激光器在光刻艺术工业中用作成像工具已有几年时间,取得极大成功,可靠性突出。宝丽来光刻成像公司在其四色预压试验系统中用光纤激光器作打印宜宾学院本科毕业论文 马达。另一主要光刻艺术设备供应商购买了一台热计算机-打印成像系统,该系统用光纤激光曝光用于高分辨打印的热印版。过去4年已安装1000多台光纤激光系统,在此基础上该领域的成果表明光纤激光器是一种非常可靠的工具。以前使用的闪光灯和二极管抽运固体激光输出有着先天的不稳定性和低品质光束质量,经改进正获得无赝像的优良图像质量。 光纤激光器在连续全天运转的工作环境中估计寿命超过15000小时。而多数激光系统都需要日常维护。闪光灯抽运系统,每500 ~ 1000小时就需更换抽运灯;二极管抽运固体激光器也需一年左右更换一次昂贵的二极管条。两种情况下由于开式谐振腔结构需中断保养以维持最佳工作状态,产生对准和沾污问题。光纤激光器是紧凑的气冷式即插即用器件,适于任何生产线,多年不用更换,这进一步从经济角度证明了它的吸引力。总之,光纤激光器将成为许多微材料加工应用中的首选工具,因为它兼具效率和可靠性。其性能使它成为高效生产小型组件的供选方案,取代那些难于持续增长的加工方法。 3.2.3.2 光纤激光器件在造船业上的应用 世界著名的光纤激光器生产厂家IPG公司近日宣布该公司生产的 YLR-1000型10KW光纤激光器成功地应用于造船业。德国著名的IMG造船厂演示了该光纤激光器焊接6m和12m长造船用钢板的过程[6]。 3.2.4光纤激光器在材料加工上的应用 3.2.4.1岩石及泥土材料处理的应用 在过去的8年中,GTI(气体开发技术研究所(美国))对使用高功率激光在岩石切割及粉碎等方面进行了深入的研究,最近又对天然气井开采中使用高功率光纤激光器进行了概念性研究,科研人员采用IPG公司生产的5kW掺镱光纤激光器[7],在大气压下及浅层近地表条件下对硅酸盐及碳酸盐岩石的开凿进行了多项实验。实验包括使用较低的能量在沙岩及石灰岩上钻孔,深度为300mm。成功的激光岩石切割技术开启了许多新的工业应用领域[7]。
宜宾学院本科毕业论文 3.2.4.2 焊接的应用 利用光纤激光器进行低变形焊接是目前最佳的选择[8]。光纤激光器不但在齿轮传动机构中有广泛的应用,而且在远距离焊接中同样具有很大的优势。使用光纤激光进行聚合物的激光穿透焊接具有诸多的优势。传统的方法是利用光束传输系统和光学聚焦系统在焦平面附近形成合适的功率密度。为了获得大的工作范围,或者选用固定光路加二维工作平台,或者选用三维振镜系统。 近年来,IPG利用光纤激光优秀的光束质量,获得较长的工作焦距,这就可以通过普通二维振镜系统获得很大的工作范围,这不但简化了设计,同时降低了成本。 这种技术已经被广泛应用于汽车传感器的聚合物外壳的焊接上,这种器件需要焊接精确,强度高并且密封性好。比如最新的汽车系统中应用的射频气压传导模块的焊接。应用振镜系统作轮廓焊接,对于多种复杂的几何尺寸的产品,可以进行快速设置和转换。 同其它焊接方法相比较,例如超声波焊接,振动焊接,热板焊接来说,激光焊接减少振动和热应力的影响。激光焊接降低了对材料内部组件的应力影响,从而整体大大地提高了产品的合格率。一旦密封的接口形成,我们就很难用肉眼通过光学的办法再来观察材料内部电路的应力情况,如果想知道就必须通过诸如 X射线探测等昂贵而费力的方法来进行检测。 另外,更适用使用IPG掺镱的1微米波段的新材料正在不断涌现,最常见的有接近红外透光率高达30%,使用玻璃纤维增加强度的聚碳酸脂与--苯二甲酸丁二脂或PBT。 在汽车及航天工业领域里具备优良的机械及化学性能的材料,也表现出优异的焊接性能。比如杜邦公司已经研制出近红外区透光率达到30-50%的材料。其中包括PVC(聚氯乙烯),PS(聚苯乙烯),HIPS(耐冲性聚苯乙烯)及PP(聚丙烯),PP通常需要较长的焊接时间。 3.2.4.3 标刻应用
光纤激光标刻系统占地空间很小,而且完全免维护,其卓越的光模式质量特别适合于高精度的标刻。带有光束准直装置的单模光纤和集成的光学聚焦系统提供了易于集成长达7m 距离的光束传输系统。一套光纤激光打标系统可以由1个或2个功率为25W 的光纤激光器,1或2个用来导光到工件上的扫描头以及1 台控制扫描头的工业电脑组成。这种设计比用一个50W 激光器分束到两个扫描头上的方三亿文库包含各类专业文献、各类资格考试、专业论文、高等教育、中学教育、行业资料、应用写作文书、幼儿教育、小学教育、文学作品欣赏、激光器件的应用和发展前景08等内容。 
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光纤激光器光纤会燃烧的原因是什么?
  在使用光纤激光器的时候,可能有些时候会出现燃烧的情况。的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率,成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。知道这个是由什么原因引起的吗?不妨一起和小编看看,究竟是什么原因吧,以下是详细内容。    出现燃烧情况后,就要先确认是从哪里开始烧光纤(Fiber)的?这一点是至关重要的。  第  一、如果从中间烧,可能是光纤激光(LASER)器的光纤本身的缺陷例如:有裂痕,挤压,导致激光(LASER)从纤芯漏出来,积累过多热量(Heat)导致烧光纤(Fiber)。激光焊接在电子工业中,特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出独特的优越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了应用,如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工,键盘焊接,矽钢片焊接,传感器焊接,电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的成本较高,对工件装配的精度要求也较高,在这些方面仍有局限性。激光焊接技术在国外轿车制造中得到广泛应用,据统计2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条,年产轿车构件拼焊坯板7000万件,并继续以较高速度增长。  第  二、在激光(LASER)器芯片(又称微电路)耦合(Coupling)端燃烧,这个原因比较多  a:光纤(Fiber)端面或者侧面有脏污  特别是一些有机物吸附在其端面,导致激光在端面产生热量  b:芯片(又称微电路)光束质量差  特别是光准直和聚焦做得不好,光斑过大,比纤芯还大。会导致很多激光(LASER)进入包层,这个会导致批量烧纤,很多芯片厂家都面临这个问题。  c:光纤固化不好  特别是很多用胶水(glue)黏结的工艺。当胶水因温度(temperature)改变产生收缩,纤芯和激光(LASER)光束不在中心对准,导致很多激光进入光纤包层,然后从涂覆层出来,烧涂覆层。  d:光纤(Fiber)端面镀膜(解释:当光线进入不同传递物质时)质量差  有黑色麻点吸收激光(LASER)产生高温。  通过以上的分析(Analyse),明白光纤(Fiber)激光(LASER)器的光纤会出现燃烧的原因了吧。找到原因,才知道怎么样去解决问题。  
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