请教：软启动器显示Err04（输入三相缺相保护器），应

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-12-06 15:19 标签： 变频器输入缺相检测
施耐德软启动器常见故障报警解决办法
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摘要: 1、故障-F 01(瞬停)：
　　出现此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只 ...
1、故障-F 01(瞬停)：
　　出现此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。
　　2、故障-F 02(起动时间过长)：
　　出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。
　　3、故障-F 03(过热)：
　　出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超过12次。
　　4、故障-F 04(输入缺相)：
　　引起此故障的因素有很多种，下面列出一些：
　　(1) 检查进线与电机接线是否有松脱;
　　(2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;
　　(3) 用检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);
　　(4) 内部的接线插座是否松脱。
　　以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。
　　5、故障-F 05(频率出错)：
　　此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
　　6、故障-F 06(参数出错)：
　　出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。
　　7、故障-F 07(起动过流)：
　　起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。
　　8、故障-F 08(运行过流)：
　　导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中，由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。
　　9、故障-F 09(输出缺相)：
　　主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏。
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软启动器常见故障原因分析
　　襄阳源创电气有限公司小王告诉我们：软器常见故障原因分析
　　1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：
　　① 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)
　　② 电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源)
　　③ 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)
　　2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：
　　① 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)
　　② 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)
　　③ 控制线路接触不良。(检查控制线路)
　　3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：
　　① 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)
　　② 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)
　　③ 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)
　　④ 起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载)
　　4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：
　　① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)
　　② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)
　　5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
　　① 电机缺相。(检查电机和外围电路)
　　② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
　　③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)
　　6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：
　　① 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)
　　② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
　　7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
　　① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)
　　② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)
　　③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
　　8、软起动器出现重复起动。故障原因有：
　　① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)
　　9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：
　　① 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意)
　　② 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路)
　　③ 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)
　　④ 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)
　　⑤ 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)
　　10、可控硅损坏：
　　① 电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)
　　② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)
　　③ 起动频繁，高温将可控硅损坏。(控制起动次数)
　　④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素有很多：
　　- 检查进线电源与电机进线是否有松脱；
　　- 输出是否接有负载，负载与电机是否匹配；
　　- 用万用表检测器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ；
　　- 内部的接线插座是否松脱。
　　源于科技，创新不止。襄阳源创电气有限公司联系电话：.
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雷诺尔电机软启动器报警显示启动输入缺相应该怎么处理
先检查是否真的缺相,如果真的缺相,那么一般是主板问题了。软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。国内软起动器以和平hps2系列软起动器最为有名，它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
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先检查是否真的缺相，如果真的缺相，那么一般是主板问题了，可以找我们修理
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