【图文】铸铁的特性及应用_百度文库
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铸铁的特性及应用
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铸铁习题(答案)
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铸铁有特性是什么
按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同，可将铸铁分为：白口铸铁：碳绝大部分以在渗碳体状态存在，断口亮白色，渗碳体硬而脆，机械中较少应用。灰铸铁：石墨片状存在可锻铸铁：团絮状球墨铸铁：圆球状蠕墨铸铁：蠕虫状在相同基体组织情况下，其中以球墨铸铁的力学性能（强度、塑性、韧性）为最高，可锻铸铁次之，蠕墨铸铁又次之，灰铸铁最差。但由于灰铸铁成本低廉，并具有铸造性、可加工性、耐磨性及减震性均优良的特点，是工业中应用最广泛的一种铸铁。常见灰铸铁化学成分：见P100.灰铸铁抗拉强度及硬度的变化是由于机体组织及石墨大小、数量不同的结果。纯铁素体为基体的灰铸铁：强度、硬度最低纯珠光体为基体的灰铸铁：强度、硬度较高改变基体中铁素体及珠光体相对含量，可得不同的抗拉强度及硬度的HT，石墨呈粗片状的灰铸铁，抗拉强度较低，石墨呈细片状的灰铸铁其抗拉强度较高。灰铸铁中碳的存在状态及其基体组织决定于铸件冷却速度P102 4-1 ①铁水以很快速度冷却时，第一阶段石墨化过程（共析温度以上）及第二阶段石墨化过程（共析温度下）完全被抑止将得到共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组织，即白口铸铁组织。[铁碳相图：铁水当温度冷却到液相时，开始从液相析出（γ）。1147共析温度。L→γ+Fe3C（共晶渗碳体） 温度下降，A的饱和固溶碳量随温度下降而降低，因而析出二次渗碳体，此反应持续到共析温度。在共析反应中，A转变为珠光体。冷却到室温后，组织由共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组成]。②铁水以很慢的速度冷却时由于渗C体是不稳定相，而石墨是稳定相。第一阶段和第二阶段石墨化过程都进行得很充分，最后得纯铁素体的灰铸铁组织。③若石墨化的第一阶段进行很完全，第二阶段石墨化过程进行得不完全，则得珠光体+铁素体、灰铸铁。不同元素对铸铁石墨化及白口化的影响
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高阻尼铸铁 １２４、钢材和铸铁件的热浸镀铝工艺 ９９、钢管道与铸铁管道接口 １００、钢或铸铁件表面的淬火方法及装置 １０１、隔热柄铸铁锅 １２５、铬２６系白口铸铁变质剂及处理工艺 １２６、多元高铬耐磨铸铁筛板及其制造方法 ７８、传递大功率、ａｓ铸铁轴承实体保持架 ３、保健节能多用铸铁蒸锅 １５、带发热体的铸铁电饭煲胆 ４４、带圆形截面橡胶圈的铸铁管接口 ４５、带铸铁内套的铝合金电机机座及其制造方法 ４６、高耐磨合金铸铁焊条 １１１、翅片式铸铁锅炉 ３１、冲天炉高增碳强还原溶化铸铁工艺 ３２、高磷抗磨球墨铸铁及其生产方法 １０９、高炉铁水吹氧直接铸铁熔炼方法 １１０、冲天炉熔炼用铸铁屑压块的生产方法 ３３、铬钒钛铸铁气缸套 １２７、铬钼钒稀土系耐热耐磨铸铁 １２８、高速离心铸造铸铁污水管的机械 １１７、高碳含量的钢或铸铁研磨介质和其制造方法 １１８、高效节能铸铁散热器 １１９、高效热风铸铁炉 １２０、高效椭圆管铸铁省煤器 １２１、高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及生产方法 １１６、点状石墨铸铁及其制造方法 ６０、白口铸铁浇补水轮机内外铸铁端盖的方法 ９、白口铸铁与铸钢双金属复合铸造 １０、白口铸铁轧辊的表面缺陷修补方法 １１、板式铸铁暖气片装饰罩 １４、砷、大型铸铁件及附件的锔补再生工艺 ４１、大型铸铁件取样用空心钻 ４２、高耐磨铜系多元合金球墨铸铁及其应用 １１２、ａｓ铸铁轴承实体保持架的制造方法 ４、ｈ型高硅铸铁辅助阳极 ５、发热管镶嵌铸铁铸造工艺 ８２、发热元件嵌入式铸铁电炊具 ８３、钒耐磨合金铸铁墙板挤出机挤压螺杆生产工艺 ８４、钒钛铸铁钢锭模 ８５、白煤炉回收铸铁粉浇注气缸套方法 １２、板式铸铁暖气片固定装置 １３、滚轮移动式铸铁机　２ １３１、锅炉构造用蠕墨铸铁复合材料 １３２、含铅、高硅碳比中铬白口铸铁及制造方法 １０８、浮动搪刀式铸铁管内壁清理设备 ９１、不锈钢管铸铁暖气热水器 ２１、不粘烧调温铸铁电煎锅 ２２、采暖炉具灰铸铁包啮可焊钢板水套及其水套的制作方法 ２３、采用球墨铸铁制造的冷激挺柱 ２４、高强度低合金白口铸铁磨球及其制造方法 １１３、高强度合金球墨铸铁曲轴及其生产方法 １１４、高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法 １１５、钢筋铸铁混凝土井盖 １０２、复合强化传热式铸铁空气预热器 ９４、高强度铸铁工艺１、┴型高硅铸铁辅助阳极 ２、低镍合金铸铁叶导轮 ５４、低钛硅铁在铸铁生产上的应用 ５５、低合金马氏体铸铁磨球及其生产工艺 ５０、低铬硼多元合金耐磨铸铁 ４７、低铬中硅钼铁素体球墨铸铁 ４８、低合金高磷铸铁滑片 ４９、对承口式系列铸铁下水管 ６９、对接式铸铁管道柔性接口装置 ７０、复合铸铁锅 ９５、复合铸铁轧辊及其铸造方法 ９６、改进的轧辊用镍铬钼无限冷硬铸铁及复合轧辊 ９７、改善高温抗氧化性的铸铁 ９８、高压灰铸铁长翼型散热器 １２３、钢铁切屑合成铸铁熔炼工艺 １０３、高导磁铸铁 １０４、高铬铸铁磨球的变温淬火工艺方法 １０５、高铬铸铁磨球的铸造方法 １０６、高铬铸铁磨球及其生产方法 １０７、硅锰钛硼球墨铸铁磨球及其生产方法 １２９、滚轮移动式铸铁机 １３０、多元低铬合金铸铁磨球 ７７、点状石墨铸铁及其生产方法 ５９、大扭矩钢芯铸铁粘接复合辊轴 ３６、纯镁处理敞开式铸铁锅中铸铁熔体的方法 ３７、磁性铸铁粉处理含重金属污水的方法 ３８、大断面球墨铸铁球化剂及其制造方法 ３９、大型球墨铸铁管路的弯管连接防脱装置 ４０、白口铸铁电焊条 ８、薄壁高强度合成铸铁熔炼工艺 １７、薄壁无缝铸铁排烟管及其接头 １８、电热铸铁锅 ６４、调温型灰铸铁电散热器 ６５、叠装式铸铁空气预热器 ６６、动态冷硬耐磨铸铁球成型工艺及设备 ６７、短翼薄型铸铁散热器 ６８、带有铝保护层锅底的铸铁锅 ４３、多层加热铸铁采暖炉 ７１、多功能电子调控铸铁电炒锅 ７２、多功能家用铸铁炉 ７３、多功能铸铁电热锅 ７４、多功能铸铁回风炉 ７５、多用途民用铸铁锅炉 ７６、低合金球墨铸铁及其铸件的热处理工艺 ５１、低锰高强度铸铁及其熔炼工艺 ５２、低镍钒钛多元合金耐磨铸铁 ５３、复合底铸铁电热锅 ９２、防止铁水外溅的铸铁机 ８６、分体式铸铁电热锅 ８７、分体自动定位安全型调温铸铁电灶 ８９、蜂窝陶瓷铸铁过滤器 ９０、采用珠光体球墨铸铁铸态毛坯生产不淬火曲轴的方法 ２５、拆卸铸铁气缸套的方法 ２６、常压热水铸铁锅炉 ２７、超高铬抗磨白口铸铁及生产工艺 ２８、超高强度稀有金属合金球墨铸铁曲轴 ２９、承插式ｋ形柔性接口铸铁管件 ３０、多元钨合金铸铁辊环及其制造方法 ７９、发动机缸体用稀土钒钛合成铸铁及其生产方法 ８０、多种微量元素铸铁锅 ８１、薄型可装饰铸铁散热器 １９、电磁场提高蠕墨铸铁蠕化率的方法 ６１、电机用网络式铸铁箱型机座 ６２、电磁炉用环保节能铸铁锅 ６３、非奥氏体等温淬火处理球墨铸铁 ８８、低噪音加强型铸铁嵌铸式汽缸头 ５８、不锈钢板复面铸铁烘缸 ２０、复合铝铸铁锅 ９３、冲天炉熔炼铸铁屑生产球墨铸铁件及灰铸铁件的工艺 ３４、冲天炉铁水生产小口径铸态球墨铸铁管工艺 ３５、贝氏体球墨铸铁球磨机衬板 １６、高效铸铁散热器 １２２、锡ｄ型石墨铸铁 １３３、含钛铬耐磨铸铁及其热处理工艺 １３４、含有钒钛合金的球墨铸铁活塞环 １３５、含有烧结硬质合金和铸铁的轧辊及其制备方法 １３６、焊药及其用于铸铁件的修复方法 １３７、合成球墨铸铁制造的方法 １３８、合成铸铁凸轮轴的生产方法 １３９、合金铸铁的高效节能熔炼方法 １４０、合金铸铁活塞环离子氮化处理技术 １４１、合金铸铁毛坯离心铸造成型模具 １４２、合金铸铁气缸套离心铸造方法 １４３、黑心可锻铸铁热处理新工艺 １４４、横组片双层燃烧热水铸铁采暖锅炉 １４５、厚大断面球墨铸铁件用球化剂 １４６、环保型ｅｓ合金铸铁气缸套 １４７、环状铸铁强化换热器式采暖炉 １４８、灰口、球墨、可锻铸铁电焊条 １４９、灰口铸铁补偿合金轴承座 １５０、灰口铸铁锅、安全型防盗铸铁窨井盖、座 ６、白口合金铸铁轧辊 ７、低碳钢焊芯铸铁焊条 ５６、低碳钢芯球墨铸铁电焊条 ５７
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锡等）获得、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色、钼铸铁英文名：cast iron　　含碳量在2％以上的铁碳合金、铜。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件.0％）、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状、铬。硬度高。熔点低（℃）、镍，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好，凝固时收缩量小、磷、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹、钒、锰、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4。用于制造机床床身、汽缸，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度。⑥合金铸铁，脆性大。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布。③可锻铸铁、硼，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、仪表等的零部件、较好韧性和塑性、铝。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、化工机械和仪器。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳
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低碳钢和铸铁在拉伸试验中的性能和特点有什么不同无
低碳钢属于塑性材料,拉伸过程中有明显的屈服阶段,有明显的颈缩间断（又称断裂阶段）.（白口）铸铁属于脆性材料,拉伸过程中没有明显的屈服阶段,没有明显的颈缩间断.
与《低碳钢和铸铁在拉伸试验中的性能和特点有什么不同》相关的作业问题
在低碳钢和铸铁的拉伸试验中,其端口特征为：低碳钢端口呈杯口状,而铸铁的端口呈贝壳状,如图：
铸铁材质本身就是内部不是太均匀做试样时 根部要做一个圆弧状的过度,容易出现微损伤由于试样在断口附近的变形最大一般都存在应力集中就这几个原因吧 济南华衡试验设备有限公司专业生产液压万能试验机,钢材拉伸试验机!
钢铁的延伸率是一个固定值,不会因为长度的改变而发生变化的.
冷作硬化,强度硬度增大,塑性降低
是显出水纹吧?
弹性模量就是用来表示材料在弹性变形范围内,所加应力与产生的应变的一个固定比值,对一种材料来说弹性模量是确定的.没看明白你第二个问题你可以试试改变铸造时造型材料的使用,比如湿型砂改为干型.
屈服极限.强度极限.
拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限,做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴,比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa,承受载荷为50KN,这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来的产品符合设计要求,另外就是开发新领域材料时拉伸试验是最基本的试验也是用于设计的基本数据；还有就是产品失效后的检测项目,
根据材料在常温,静荷载下拉伸试验所得的伸长率大小,将材料区分为塑性材料和脆性材料.\x0d差异：塑性材料在断裂前变形较大,塑性指标较高,抵抗拉断的能力较好,其常用的强度指标是屈服极限,而且,一般来说,在拉伸和压缩时的屈服极限值相同,脆性材料在锻炼前的变形较小,塑性指标较低,其强度指标是强度极限,而且其拉伸强度远低于压缩
石墨的强度、硬度、塑性很低,石墨分布于金属基体,使金属基体承载的有效面积下降.灰铸铁中石墨呈片状,尖角处存在应力集中现象.因此,灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性几乎为零.石墨越多,越粗大,分布越不均匀,灰铸铁的力学性能越差.但由于片状石墨的存在使灰铸铁具有如下性能特征：（a）优良的减振性；（b）良好的耐磨性；\x0d（c）
低碳钢和铸铁的区别：成分上的区别：低碳钢含碳量小于等于0.25% ；铸铁含碳量大于2.11%性能上的区别：低碳钢强度、硬度低,塑性、韧性好；铸铁因类别不同性能差异很大,有的很脆,使用价值较小（例如白口铸铁）,有的性能很好,与调质钢差不多（例如球墨铸铁）.
低碳钢碳含量百分比在0.5%以下,具有较低硬度,有良好韧性.确定他的延展性和塑性,是塑性材料.抗拉能力高.而铸铁的碳含量大于2%,碳已饱和独立存在铁中,碳颗粒悬浮在铁中,令铁的结构松散,成了脆性材料,韧性差,抗拉能力低.
铸铁：扭转试验——断口与轴线成45度,属于拉伸破坏拉伸试验——断口是平面,属于拉伸破坏压缩试验——45度碎裂,只能剪切破坏脆性材料的抗剪切强度大于抗拉伸强度.弹性变形很小,基本无塑性变形,屈服强度与抗拉强度基本相同.低碳钢：扭转试验——变形很大,旋转很多圈,断口是平面,属于剪切破坏拉伸试验——变形很大,断口缩颈后,端口
Life insurance business is the most dynamic one in the system of insurance business,also the most potential type of insurance to appreciation and became one of
这么简单的问题都好意思问,自己回去看书去!.
低碳钢是塑性材料,灰铸铁是脆性材料,低碳钢在拉伸破坏时会有明显的屈服、强化,和颈缩阶段,而灰铸铁是没有的,也就不会像低碳钢一样有截面收缩率.
可以得出低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高.低碳钢的屈服强度高于铸铁.（铸铁很脆,几乎不存在屈服强度）,但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢.冲击强度低碳钢明显要优于铸铁.
相同：先经弹性变形,然后塑性变形,然后……不同：低碳钢有较大的变形量,可以拉得较长或压得较粗,延伸率较大铸铁形变较小,拉伸时变形较小就已经断了,延伸率小压缩时可能直接就压碎了,变形量较小
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