9月18-19日，龙头光伏企业邀您齐聚无锡，共商金刚线切片和黑硅技术产业化进展！
效率提升和降低成本是光伏产业不断追求的两大目标。随着金刚线在单晶切片的大规模应用，单晶的成本竞争力近年来逐步提升，多晶市场由此受到挤压，使得多晶硅片降本压力进一步增大。然而，金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。在此背景下，黑硅技术又焕发了新的活力。目前，金刚线切割多晶硅片制绒技术路线主要有干法黑硅（RIE）、湿法黑硅(MACE)和添加剂直接制绒三种，但是此三种方案各有优缺点，具体应该如何选择？多晶产品如何进一步提升市场竞争力？
9月18-19日我们相聚无锡，共同深度探讨，为大家答疑解惑！
目前部分已经报名企业包括阿特斯、协鑫集成、深圳首骋、中利腾晖、晶澳太阳能、海润光伏、中科院微电子所、ASM、苏美达能源、荣德新能源、国硕科技、江苏微导、中宇光伏、美科硅能源、无锡宝德金、贺利氏光伏、金晖光伏、通威太阳能、浙江鸿禧、无锡琨圣、中美矽晶、国晨化工、浙江光隆、中村超硬、那科梦乐商贸、柘城惠丰钻石、聚力氢能、腾阜测控、宇翔新材料、怡康化工、隆基绿能、青岛高测、RCT
Solutions、Hanwha Q
CELLS、无锡奥特维、凡华电子、郑州多磨超硬、河南鑫泓研磨、苏州万士隆、明冠新材料、普扬科技、中晶半导体、杨凌美畅、苏民新能源、JMA Process、庄信万丰、株洲生田硅业、梅耶博格、常州捷佳创、横店东磁、中宇光伏、晋能科技、中节能太阳能、镇江大全、中希电子、太极能源、SCHMID、常州时创、众昶新能源、扬州麦拓卡夫特、上海太阳能工程、江西核工业、东莞南玻、中电电气、贝卡尔特、赛阳电子、谐乐化工、苏州协鑫光伏、RENA、3M中国、明尼苏达矿业、天阔石石英砂、瓦克化学、固德乐克科技、飞宇电力、江西金葵、Singulus、大全新能源、優陽材料、厦门美高、爱康光电、昱晶能源、瑞能科技、苏州宝馨、无锡帝科、高佳太阳能、苏州润矽光伏、福立旺精密机电、恒星科技、北京飞行博达、贝盛光伏、苏州聚晶、武汉春禾科技、中赣新能源、众望丽华实业、无锡晶技创、苏州捷得宝、微钻石线材、杜邦集团、隆基乐叶、友达晶材、浠吉尔装备、匡宇科技、西门子、天合光能、鸿晶新科技、REC Solar、绿能科技、昱成光能、炯城科技、韩华新能源、茂迪、亿晶光电、集邦科技、翔飛科技、岷山有色金属、炜润达冶金材料、江西展宇、正泰太阳能、通威新能源、无锡尚德、碩禾電子、巴斯夫、比太科技、艾博特机器人、河南盛达光伏、深圳市芯联电、浙江光达电子、爱康太阳能、江苏奥明能源、易成新能、湖南红太阳等。
第二届金刚线切割与黑硅技术论坛2017
（9月18-19日·无锡）
主办方：亚化咨询
预计规模：300人
时间：2017年9月18-19日
地点：无锡
主题：光伏行业展望与金刚线切割和黑硅技术市场前景，金刚线切割效率提升与工艺优化，金刚线切割多晶硅片的挑战与解决方案，干法黑硅与湿法黑硅工艺路线优化，黑硅电池批量生产经验与技术升级，黑硅电池与其他提升效率技术的组合应用等。
日程安排：
2017年9月17日
16:00-21:00
大会代表注册报到
会议第一天
2017年9月18日
08:30-08:45
开幕式致辞
08:45-12:30
上午演讲报告
12:30-14:00
午餐与交流
14:00-18:40
下午演讲报告
晚餐与交流
会议第二天
2017年9月19日
08:30-12:30
上午演讲报告
12:30-14:00
午餐与交流
赞助及支持单位：
苏州协鑫光伏科技有限公司
苏州阿特斯阳光电力科技有限公司
上海贺利氏工业技术材料公司
苏美达能源控股有限公司
苏州瑞客特自动化设备有限公司
协鑫集成科技股份有限公司
深圳首骋新材料科技有限公司
湖南红太阳光电科技有限公司
上海匡宇科技股份有限公司
晶澳太阳能控股有限公司
常州捷佳创精密机械有限公司
无锡宝德金装备科技有限公司
青岛高测科技股份有限公司
荣德新能源科技有限公司
中节能太阳能科技(镇江)有限公司
海润光伏科技股份有限公司
中利腾晖光伏科技有限公司
中国科学院微电子研究所
河南易成新能源股份有限公司
30分钟主题演讲
3个参会名额
“光伏前沿”微信公众号，企业介绍以及相关软文共1篇
在亚化咨询官网()光伏页面用贵公司logo连接贵公司网站1个月
背景墙 logo，会刊封面logo
研讨会会刊，彩色全页广告（尺寸A4）
资料入袋赞助
企业的宣传册放入参会袋子
现场展示台，展示样品、资料，含两个参会名额
现场1个易拉宝展示
胸带挂绳赞助
挂有企业标识的胸带
参会证赞助
挂有企业标识的胸牌
印有赞助商logo的礼品，用于赠送参会听众
具体产品组合价位请来电详谈！
报名方式：（自行DIY）
陈经理：<span STYLE="color:#FF09248，微信同电话号码。
方式1：请加微信并发名片报名；
方式2：请加微信并回复：姓名+公司+职位+手机+邮箱；
方式3：编辑“姓名+公司+职位+手机+邮箱”，发送短信到陈经理
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& 四川省成都七中学年高二10月阶段性考试语文试题
四川省成都七中学年高二10月阶段性考试语文试题
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硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等
3个回答悲哀369
它的主要原材料为火山灰矿物质，主成份为硅酸盐，经过先进工艺加工配比而成，主要应用于铸造过程中铁水、钢水熔液的除渣、保温。
SiO2 65～80 水分 ≤0.5
AL2O3 10～18 溶解性 溶于高浓度热碱
CaO 2,0～5,0 PH值 中性
Fe2O3 1,5～2,5 堆积密度 800～1200Kg/M3
K2O 1,5～4,0 失重 3,0±,2
MgO 1,0～2,0 软化点 1100℃～1300℃
Na2O 2,0～4,0 熔融点 1200℃～1550℃
TiO2 0,01～0,03 比重 1,0～2,5g/ml1、除渣与挡渣：高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖：高效除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保：高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。
4、用量：高效聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
1个回答尤素福0806
你问的的是 液化石油气还是液化天然气
液化石油气成分：较多：“丙烷、丁烷”。较少：“乙烯、丙烯、乙烷 丁烯”等。
液化天然气 就是甲烷
我们现在一般用的液化气罐，是液化石油气，所以泄露不会发生一氧化碳中毒的现象，但会爆炸！
3个回答熙熙喭
水刺无纺布是利用水力针刺(高压水)工艺制造的无纺布，主要原料为涤纶、粘胶，也有采用木浆和海岛纤维的。
3个回答你猜5598
焊锡丝内一般都含有助焊的松香.焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低 长期用对人体有害,头晕、呕吐、晕厥
希望对你有帮助
3个回答木姑娘1990
你好，从焊接工艺角度上将，当然是同种材料或成分相近的好，异种材料由于线膨胀系数，导热性等不一样，焊后接头的应力很大，导致裂纹等缺陷的产生，影响接头性能。热轧板焊一起的话首选低碳钢一类，希望采纳。
6个回答才发的大丰
你好 很高兴为你解答 水垢的主要成分是碳酸钙 如果去除可加适量的盐酸侵泡
3个回答dfajogjra
都是一些无公害的化学产品，不会造成家庭的二次污染
3个回答lvs2175
水泥砂浆是水泥+砂加+水组成的拌合物,有时也会加入一定量的外加剂(如防水剂防冻剂早强剂等,主要看做什么用)这种拌合物强度强度很高。一般用于外墙粘贴墙砖、内墙清光等；
5个回答戏游人生day
我国允许使用的化学合成色素有：苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、 靛蓝、亮蓝，以及为增强上述水溶性酸性色素在油脂中分散性的各种色素。我国允许使用的天然色素有：甜菜红、紫胶红、越桔红、辣椒红、红米红等45种。着色剂主要分颜料和染料两种。颜料按结构可分为有机颜料和无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好，但其一般分子结构小，着色时易发生迁移。
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金刚线切割硅材料废液中的硅粉回收方法
优质期刊推荐[发明专利]一种用太阳能硅晶片金刚线切割后废弃的硅微粉制作炼钢用还原剂的方法在审
申请/专利权人：
公开/公告号：CNA
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【说明书】：
技术领域本发明涉及一种用太阳能硅晶片金刚线切割后，废弃的硅微粉来制作炼钢用还原剂的方法,属于资源再利用范畴。背景技术中国光伏发电产业近十年发展迅猛，在太阳能硅晶片线切割中，大量使用金钢线切割，太阳能硅晶片切割设备已超过万台投入运行，其中切割砂浆的用量已经达到约2万～3万吨/天。在太阳能硅晶片金刚线切割过程中，整个机理是利用电镀在细钢丝上碳化硅颗粒的坚硬特性和锋利棱角，将硅棒逐步截断。因此切割砂浆的主要特性是具有良好的流动性，碳化硅颗粒均匀地包覆在高速运动中的钢丝表面,均匀平稳的使碳化硅微粒作用于硅棒表面，同时切割砂浆及时带走切割热和破碎硅微粉颗粒，保证硅片的表面质量。随着整个太阳能行业的发展，再生回收技术大量引入, 在每一次回收过程约30%～45%的硅微粉将不能再回收使用而作为废弃物处理。不利于环境控制和造成企业成本的增加，为了适应未来市场需求及价格的竞争发展需要，整个行业都在为如何利再生砂和降低切割成本而不停地寻找新的途径。发明内容本发明的目的是：提供一种用太阳能硅晶片金刚线切割后废弃的硅微粉制作炼钢用还原剂的方法，本发明制得的炼钢用还原剂可取代常规用高价的铁硅(FeSi)还原剂。本发明所述的用太阳能硅晶片金刚线切割后废弃的硅微粉制作炼钢用还原剂的方法，包括以下步骤：a、 在线回收太阳能硅晶片金钢线切割砂浆后进行压滤得到废渣；b、以废渣作为基础原料和复合溶剂搅拌混合后进行压滤，排出液体，得到湿渣；c、向湿渣中加入粘合剂后进行捏合；d、再把捏合后的混合料挤压成型后进行烘干定型，然后冷却即得炼钢用还原剂。作为对上述的制作炼钢用还原剂的方法的进一步改进，废渣中各部分的重量比：碳化硅 10%~17%硅微粉 80%~85% ；铁粉 2%~3.5% ；聚乙二醇 0.5%~1%；二乙二醇 余量。作为对上述的制作炼钢用还原剂的方法的进一步改进，步骤b的具体过程如下：b1. 称取总量2/3的复合溶剂加入搅拌罐中,并保持温度在15℃~40℃的条件下,将废渣破碎加入至混合溶剂中，使废渣分散成悬浮浆料；当添加废渣量达到1/3总量后开始计时, 搅拌2~3小时,使废渣中的聚乙二醇和二乙二醇充分溶于复合溶剂中；b2. 将混合均匀的浆料泵入板框式压滤机， 经过3~5小时压滤，进行固液分离。作为对上述的制作炼钢用还原剂的方法的进一步改进，将b2步骤中进行固液分离所得的液体进行分离提纯，制得可再次使用的聚乙二醇/二乙二醇混合液和复合溶剂。作为对上述的制作炼钢用还原剂的方法的进一步改进，步骤d的具体过程：将混合料连续加入到对辊压球机中挤出成型为2~5mm的球型或大块粉碎体后，在90℃~150℃的烘道中进行烘干成型,冷却至30℃~40℃时出料。作为对上述的制作炼钢用还原剂的方法的进一步改进，所述复合溶剂是由醇类溶剂和酮类溶剂混合组成的一个混沸点的溶剂, 沸点控制在80℃~100℃之间,该复合溶剂对聚乙二醇和二乙二醇有互溶能力。最好醇类溶剂为异丙醇、乙醇或正丁醇，酮类溶剂为丁酮。优选复合溶剂由95wt%的异丙醇和5wt%的丁酮溶剂复配而成。制得的镁还原剂的组成配比（重量比）：碳化硅 10~20%硅微粉 55~75%聚乙二醇 0.5~1%二乙二醇 2~3%复合溶剂 0.5%~1%粘合剂 适量(约占全部固体总量的5-8%)本发明具有积极的效果：（1）充分利用再生资源和特殊硅微粉，制作炼钢用镁还原剂,从而降低产品成本30%以上,减少废弃硅微粉排放引发的环境污染，是一种绿色环保产品。（2）本发明用太阳能硅晶片金刚线切割后，废弃的硅微粉来制作炼钢用镁还原剂的方法。硅微粉中硅含量高, 是铁硅(FeSi)镁还原剂的良好替代品。（3）可有效地利用现有离线回收废砂浆产生的大量废弃的硅微粉，节约及回收率增加约96%。（4）与FeSi作为镁还原剂的成本对比， Mg生产成本降低约12%。附图说明图1是本发明的流程框图。具体实施方式下面通过制备炼钢用还原剂来具体阐述本发明的制作方法。a．在线回收太阳能硅晶片金钢线切割砂浆后进行压滤得到废渣。废渣中含有硅微粉及切割冷却液等微量杂质组成，其中：碳化硅10%~13%硅微粉80%~83%；铁粉2%~3.5% ；聚乙二醇0.5%~1%；二乙二醇2%~4%。b0.制备复合溶剂。复合溶剂以95%的异丙醇和5%的丁酮溶剂复配而成。b1.每100kg废渣使用的复合溶剂总量为200kg。称取总量2/3的复合溶剂加入搅拌罐中,并保持温度在15℃~40℃的条件下,使用废渣破碎加料机将废渣破碎后在可变速的搅拌条件下加入至混合溶剂中，使废渣分散成悬浮的浆料。当添加废渣量达到1/3总量后开始计时, 充分搅拌2~3小时后,使废渣中的聚乙二醇和二乙二醇充分溶于复合溶剂中. b2. 将上述混合均匀的浆料使用恒定的泵压将浆料压入负压双密封板框式压滤机，并选择一定规格的压滤布, 经过3~5小时压滤后,将浆料中固体与液体进行固液分离；压滤成型时，为了对固液分离中的复合溶剂挥发能有效地进行控制，密封负压在0.07～0.09MPa之间， 整机负压控制在0.03～0.05MPa之间。b3.将压滤排出的混合溶液收集后并进一步分离提纯，制得可再次使用的聚乙二醇/二乙二醇混合液和复合溶剂。c. 将压滤后所得的湿渣加入粘合剂（粘合剂的添加量为5~8%），输送到捏合机中捏合，进行粉体表面胶水的保护,重点隔离水气与硅微粉的接触反应,避免会造成自燃现象的发生；粘合剂是0．1％(指固含量)浓度的聚丙烯酰胺的水溶液。d. 将捏合后的混合料通过一台或多台单螺杆或双螺杆变速输送机连续输送到对辊压球机中，高压挤出为2~5mm的球型或大块粉碎体，并在90℃~150℃的烘道中进行烘干成型,冷却至30℃~40℃时出料；制得炼钢用镁还原剂。镁还原剂的组成配比：碳化硅 17.5%硅微粉 65.5%聚乙二醇 0.5 %二乙二醇 2.5%复合溶剂 0.8%粘合剂 适量(约占全部固体总量的5%)本发明可取代常规用高价的铁硅(FeSi)用作镁还原剂。使用本发明可充分利用再生资源和特殊硅微粉,从而降低产品成本和减少废弃硅微粉引发的环境污染，是一种绿色环保产品。所制成的硅微粉中硅含量高, 是铁硅(FeSi)镁还原剂的良好替代品。本发明中，镁还原剂用的主要成份硅微粒，来自太阳能硅晶片金刚线切割后的废渣，由硅微粒及微量切割液组成。结果: 与FeSi成本对比；Mg生产成本降低12%，节约及回收率增加96% (注: 每生产还原一吨镁需FeSi的成本约50%, 而用硅-碳化硅还原剂的成本约38%)。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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