对辊机好还是双辊破碎机设备好，花岗岩筛分设备

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-02-17 21:23 标签： 筛分破碎机
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对辊破碎机结构特点及典型破碎工艺
对辊破碎机结构特点及典型破碎工艺
是的一种，具有处理能力大、粉碎产品粒度细、粉碎效率高和设备作业率高等优点，是非金属矿石、水泥、铁矿石细碎和超细碎的理想设备。本文我们结合对辊破碎机的结构特点与工作原理，综述对辊破碎机的破碎工艺。
结构特点及工作原理
对辊破碎机由机架、工作辊、液压系统和给料系统等部分构成。对辊破碎机的工作部件是一对平行排列且相向转动的工作辊，每个辊子由1台电动机通过齿轮减速机驱动。对辊破碎机的工作原理为层压粉碎，工作时，给料通过可调节开口大小的给料器进入对辊破碎机两辊之间的破碎腔，实行挤满给料，在料柱自身重力和2个压辊相向转动的双重作用下，入料被强行挤入不断压缩的破碎腔中并被压实，达到一定压力时遭到粉碎，形成密实但充满裂缝的片状料饼产品排出。料饼内存在大量的细粒、微细粒及颗粒内微裂纹，这使料饼机械强度很低，间接提高了破碎机的处理能力和破碎效率。
典型破碎工艺流程
在常规破碎工艺中，对辊破碎机主要用于三段一闭路破碎流程中的第三段细碎设备和第四段超细碎设备，其典型破碎工艺流程分为开路流程和闭路流程，其中闭路流程又分为带边料返回的闭路流程和带检查筛分的闭路流程。
1、开路破碎流程
某选矿厂破碎工艺流程采用三段破碎流程，其中中碎采用检查筛分，配置1台对辊破碎机进行开路细碎。对辊破碎机入料粒度 25mm，破碎产品粒度为10mm，破碎产品中-0.075mm含量约占18%。该厂对辊破碎机采用柱钉耐磨辊面，辊面使用寿命长达10000h以上，设备运转率为93%，采用先进的液压控制系统和稳定的操作系统。对辊破碎机开路破碎流程的优点是配置简单，运行稳定，占地面积小，生产成本低，操作与管理方便；缺点是采用开路流程，未考虑对辊破碎机的边缘效应，把边料未粉碎的粗颗粒矿石也作为对辊破碎机产品，成品中粒度跨度大，粗细分布不均，影响的破碎效果。
2、带边料返回闭路流程
破碎系统的细碎采用对辊破碎机工艺，采用2台河南红星机器厂家生产的对辊破碎机，将粒度为50~6mm给料破碎至产品粒度8mm。对辊破碎机增设边料返回工艺，通过切边法把压辊边缘粗粒产品返回对辊破碎机继续破碎，边料循环量可根据选厂实际情况调节，辊子中部排矿产品输送至进行磨矿。带边料返回的高压辊磨闭路破碎流程同样具有配置简单、运行稳定、占地面积小、生产成本低、操作与管理方便等优点，同时又考虑到了边缘效应和侧漏情况。采用边料返回闭路流程时，要特别注意根据实际情况选择适宜的边料循环量，以满足对辊破碎机处理能力和粉碎产品粒度的要求。
3、带检查筛分闭路流程
碎矿流程中采用两台对辊破碎机进行物料的超细碎，对辊破碎机与湿式筛分构成闭路，将粒度为-25mm给料破碎至3~0mm的超细碎产物。对辊破碎机辊面采用柱钉点阵辊面，带检查筛分闭路破碎工艺流程实现了入料的高效破碎，使粉碎产品粒度范围更窄、颗粒内部的微裂纹更丰富、-0.075mm细料含量更高，后续磨矿更容易，有利于改善有用矿物的精矿品位和回收率。对辊破碎机闭路破碎工艺流程的较大优点是节能降耗、增产提质和简化后续磨选流程。对辊破碎机的破碎产品以料饼形式居多，要根据现场情况选择干式或者湿式闭路筛分作业。若采用干式闭路筛分作业，则筛分前通常需设置打散工艺。此外，筛分设备的筛孔尺寸选择影响筛分效率和对辊破碎机的处理能力。
对辊破碎机适合处理中等硬度以上、含水量小于12%、给料粒度低于70mm、含泥量少的金属与非金属矿石。今后，将对辊破碎机大型化、智能化，与配套的破碎工艺流程及辅助设备结合起来，简化对辊破碎机工艺流程，，降低使用成本，把对辊破碎机优势较大限度地发挥出来将是未来重点研究的方向。
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对辊式破碎机
对辊式破碎机
对辊式破碎机适用于在电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度&160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸，便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
【最大入料粒度】：&100mm
【生产能力】：5-100t/h
【应用范围】：被广泛应用于冶金、耐火材料、建筑、化工等工业部门的应用。
【产品介绍】：活性炭、累托石、铝矾土、石灰石、花岗岩等物料。
当需要大的破碎比时，对辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。齿辊夹持物料时产生的第一段破碎，物料通过双棍之间时产生第二阶段破碎，破碎棒能与齿辊 共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施第三阶段破碎。
过粉率低粒度好
过粉率低粒度好：采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，故过粉碎率极低。两齿辊中心距一旦调好即固定不变，对物料进行瞬间硬性破碎，几乎不重破，确保出粒均匀。
结构简单检易修
结构简单检易修：手轮或液压结构可快速调整出料粒度。设备模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，极大降 低齿板的更换周期，降低运行成本。
结构标准化
每种型号的对辊式破碎机的结构都是标准化的，它的结构和长度能随要求的生产力而变化。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连结构可以改变以适应不同粒度的需要。
对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。
2PG400&250
2PG610&400
2PG700&4000
辊子直径(mm)
辊子长度(mm)
最大入粒度(mm)
出料粒度(mm)
生产能力(t/h)
辊子转速(r/min)
机器外形尺寸（长&宽&高）(mm)
功率（kw）
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