单螺杆泵型号的作用是什么?

单螺杆泵的性能与结构_百度文库
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单螺杆泵的性能与结构
&&卧式单螺杆泵
卧式结构应用较多,其结构布局合理(图3),泵的吸液管口和吸入室在泵的轴封端,此时,泵轴封的密封压力为吸入压力,密封压力较低,可减少泄漏的可能性。
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污泥螺杆泵/单螺杆泵
流量范围:0.5-150 M3/H
材质: 密封方式:
电机选配:普通电机/防爆电机
扬程范围: 30-240M
驱动方式:电机
材质:304/316/316L(不锈钢)
密封方式:单端面OR双端面机械密封/填料密封
电机选配:ABB/西门子/防爆/变频防爆/齿轮减速/手动无极变速/
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。单螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。单螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
化工及制药
油水分离和废油回收系统
聚合物输送
各类膏状物
各类乳状液
各类悬浮液
各类含气、含固液体
各类不能受搅动和剪切的介质
各种污水输送
脱水污泥输送
絮凝剂及其化学制剂的计量投加
油水分离及废气脱质
水煤浆设备与输送
钛白粉、高岭土、碳酸钙等的生产设备
给旋流体、过滤体喂料
装料及灌浆
电解液处理
果汁、果泥、菜酱
肉糜和调味品
啤酒和酿造
涂布和着色过程
造浆及废水处理
G系列单螺杆泵
过流部件材质
泵级数(导程数)
高硬度转子
G型单螺杆泵输送方式:
G型单螺杆泵橡胶套的选择:
G型螺杆泵橡胶套的选择
螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为6-12个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据我们的经验列出以上特性表。
橡胶基本特性
丁晴橡胶NBR
氯丁橡胶CR
乙丙橡胶EPDM
耐最高温度
单螺杆泵的衬套常用橡胶
橡胶的适应性
乙丙橡胶EPDM
氯丁橡胶CR
丁晴橡胶NBR
水(污水)
芳香族溶剂
含酮类物料
含醇类物料
含脂类物料
含醚类物料
G型单螺杆泵故障原因及排除方法:
1、泵不能起动
a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高
a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液
2、泵不出液
a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞
a、调整方向
b、检查泄漏,打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换
3、流量达不到
a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损
a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件
4、压力达不到
a、转子、定子磨损
a、更换转、定子
5、电机过热
a、电机故障
b、出口压力过高,电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上
a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞
c、更换损坏件
6、流量压力急剧下降
a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降
参照以下几项,逐项排除
7、轴密封处大量泄漏液体
a、软填料磨损
b、机械密封损坏
a、压紧或更换填料
b、修复或更换单螺杆泵的工作原理特点及用途_百度文库
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单螺杆泵的工作原理特点及用途
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单螺杆泵特点和工作原理
发布时间: 12:24
  性能特点:
  1.最高吸上高度可6米水柱。
  2.可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)。
  3.安装方式灵活。
  4.运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切。
  5.输送介质温度范围-20℃~+150℃。
  6.单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。上海鄂泉泵业有限公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。
  工作原理:
  G型螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵。主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和在定子孔内与其啮合的单头螺旋螺杆即转子组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星回转时,定子与转子付就连续啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,输入介质从吸入端流经定子-转子付输送至压出端,输入密封腔的介质流过定子而不被搅动和破坏。因此,可以输送含有坚硬磨损性杂质及固体颗粒的介质和粘稠的液体。
  G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持 不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。 单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。
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单螺杆泵的工作原理特点及用途??
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●泵的工作原理单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵,泵的主要构件:一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子,当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时,转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移;因此就将介质连续地,均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端,基于这件特性,单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。输送高粘度介质:根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,最高含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定,介质固有结构不爱破坏时,选用单螺杆泵输送最为理想。型号标记:示例:国际型号表示方法:示例:●泵的特点单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:能输送高固体含量的介质;流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;一泵多用可以输送不同粘度的介质;泵的安装位置可以任意倾斜;适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品;体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。●泵的用途单螺杆泵可以广泛用于下列工业部门,输送各种介质。化学工业:酸、碱、盐液,各种粘滞、糊状乳状化学浆液。勘探采矿:各种钻探泥浆、采矿用水、浮先浆状物和浮液。造船业:船底污水、污油、各种燃油淡水。陶瓷工业:陶土、粘土、釉料。能源工业:各种燃油、油煤浆、水煤浆、煤泥及核废料。污水处理:污水、污油、淤泥。造纸业:各种纤维素纸浆、涂料、黑液。医药、食品、化妆工业:各种粮浆果浆、淀粉糊、膏剂、母液、薯泥、酒及酒糟等。其它农林牧副渔业:也有广泛用途。●泵的选用选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择,才能确保泵的可靠运行。于此推荐(图二)供参考。泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速,对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃~80℃特殊情况可高达120℃。泵的每级(定子的一个导程)正常压力为0.6Mpa,短时间(不超过30分钟)内允许高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。泵送清水时最高吸程为8米,实际使用建议不超过6.5米,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。
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