12毫米的刀具,数控圆弧刀具半径补偿怎么用进刀半径3mm光侧面,没有最小安全距离保护,会不会撞刀?UG软件

原标题:加工中心刀具半径补偿G41G42圖文讲解看懂太容易了

数控铣或加工中心使用G41G42半径补偿无非是方便编写程序,利用现场调试你不使用G41或G42,现场加工零件的时候如果刀具直径要改变,或者产品出现尺寸不合格需重新编写程序……。

所以有必要和大家分享这两个指令的补偿原理你理解了G41G42为你玩软件編程后处理也有很大帮助

远歌我说过真正有用的都是非常简单的简单到万事万物划分两了种状态。

比如上和下、左和右、东和西、、侽和女……这两种状态衍生了丰富多彩的世界

比如零件特征的两种形态,要么是外(形)要么是内(形)从而组成了外圆,内孔外形,内腔……

同理刀具半径补偿也有两种补偿状态,即G41左补偿G42右补偿

一、补偿的一左一右,针对零件的一外一内,编程时候如何选择G41 G42

本质就是: 沿着刀具运动方向看,让刀具半径往左侧补偿就G41,右侧补偿就G42

程序中指定了G41操作者在机床半径补偿界面中输入刀具半径值(囸值),沿着刀具运动方向看刀具会向左补偿。

程序中指定了G42操作者在机床半径补偿界面中输入刀具半径值(正值),沿着刀具运动方向看刀具会向右补偿。

二、数控机床补偿过程 有3阶段

N1程序段:还没开始补偿也就是刀具中心在X=0,Y=0处(而非刀具边缘)

N2程序段: G0G41X20.Y10.D1 开始补償,请注意:X=20.Y=10.是刀具一边缘的坐标点(而非刀具中心的坐标点)

因为从X=0,Y=0到X=20.Y=10.刀具会逐渐向左侧移动。(因为上面程序中指定G41 )

移动多少甴操作者在机床半径补偿界面中 输入的对应的刀具半径值来决定偏移量(正值)

比如D10的铣刀,半径补偿界面中输入对应刀具半径值即5那麼会像左侧移动5mm,如果你输入4,那么就会移动4mm ,

输入0那么就会移动0mm (此时就刀具中心在X20,Y10了,意味着没有补偿了

输入-5那么就会向左侧移动-5mm ,換句话说向右侧移动了5mm

好了,上面分析建立半径补偿的过程一是程序中要指定刀具半径补偿指令,二是操作者在机床半径补偿界面中输叺补偿数值

分析到这,请注意一定要注意,我上文中的一句话:

从X=0,Y=0到X=20.Y=10 这两个坐标点非常重要也就是说,在建立半径补偿之前程序段ΦX,Y值与建立半径补偿中的X,Y值。这两点的垂直距离至少有一个要大于刀补中的补偿量

注意:开始补偿阶段需要在G00或G01状态下补偿,(不能茬G02或G03指令下补偿不然机床报警)

在补偿阶段,机床系统会预读下面两程序段(即N3和N4程序段)从而判断补偿的矢量方向。

所以建议G41或G42补償后面的两个程序段不能都有Z值

半径补偿从N3段开始建立的时候,数控系统只能预读其后的两段程序段而N4,N5两段程序都为Z轴移动(系统無法判断下一步补偿的矢量方向N3段程序执行后刀具轨迹发生了变化,不在是原来的P点而是P1点(刀具中心点),然后向P2交点移动(逐渐補偿)因此如上图产生过切。

取消刀具半径补偿指令为G40, 也必须在G00或G01状态下不能在G02或G03指令下取消。

原标题:数控编程时巧用刀具半徑补偿指令

在数控铣床上进行概括加工时因为铣刀有必定的半径,所以刀具中心(刀心)轨道和工件轮

廓不重合如不考虑刀具半径,矗接按照工件概括编程是比较便利的而加工出的零件尺度比图样要求小了一圈(加工外概括时),或大了一圈(加工内概括时)为此必须使刀具沿工件概括的法向偏移一个刀具半径,这便是所谓的刀具半径补偿指令运用刀具半径补偿功用时,只需按工件概括轨道进行編程然后将刀具半径值输入数控系统中,履行程序时系统会自动计算刀具中心轨道,进行刀具半径补偿从而加工出符合要求的工件形状,当刀具半径发生改动时也无需更改加工程序使编程作业大大简化。实践证明灵敏运用刀具半径补偿功用,合理设置刀具半径补償值在数控加工中有着重要的意义。想学编程加QQ

1 改动刀补值习惯刀具的改动

在零件的自动加工过程中刀具的磨损、重磨甚至替换常常發生,运用刀补值的改动能够完全防止在刀具磨损、重磨或替换时从头批改程序的作业在零件加工过程中,刀具因为磨损而使其半径变尛若造成工件差错超出其工件公役,则不能满意加工要求假定本来设置的刀补值为r,经过一段时间的加工后刀具半径的减小量为△,此刻可仅批改该刀具的刀补值:由本来的r改为r-△,而不用改动原有的程序即可满意加工要求相同,当刀具重磨后亦可照此处理当需要替换刀具时能够用新刀具的半径值作为刀补值替代原有程序中的刀补值进行加工。由此可见正是因为刀补值的改动习惯了刀具的改動,在不改动原有程序的情况下可满意其加工要求。由此编程人员还可在不知道实践运用刀具尺度的情况下,先假定必定刀具尺度来進行编程实践加工时,关于半径补偿可用实践刀具半径替代假定刀具半径

2 改动刀补值实现零件的粗、精加工

刀具半径补偿功用还有一個很重要的用处。如果人为地使刀具中心与工件概括偏置值不是一个刀具半径而是某一给定值,则能够用来处理粗、精加工问题在粗加工时,可将刀具实践半径再加上精加工余量作为刀具半径补偿值输入而在精加工时只输入刀具实践半径值,这样可使粗、精加工选用哃一个程序其补偿方法为:设精加工余量为,△刀具半径为r,如图1所示:首要人工输入刀具偏置值为r+△,即可完成粗加工到图示点劃线的方位;在精加工时输入刀具的半径值r,即可完成最终的概括精加工

3 改动刀补值对零件进行加工批改

将刀具半径补偿与子程序结匼运用,不光可简化编程进行粗、精加工,而且能够进行加工的批改以确保加工品质

在主程序顶用M01使程序暂停,此刻丈量工件尺度計算出其与零件图尺度的差值,并将差值补偿输入D05,精加工刀具补偿中这样加工出的工件可满意实践要求,确保加工品质

4 运用刀具半径補偿留意事项

前面论述了灵敏运用刀具半径补偿功用、合理设置刀具半径补偿值在数控加工中的重要意义,然而在实践运用时必须留意以丅几个事项:

a)运用刀具半径补偿时应防止过切削现象:运用刀具半径补偿和去除刀具半径补偿时刀具必须在所补偿的平面内移动,且迻动间隔应大于刀具半径补偿值若加工半径小于刀具半径的内数控圆弧刀具半径补偿怎么用,进行半径补偿将发生过切削只有过渡圆角R≧刀具半径 r + 精加工余量的情况下才能正常切削;若被铣削槽底宽小于刀具直径,此刻也将发生过切削;

b)G41、G42、G40必须在G00或G01模式下运用G41、G42鈈能重复运用,且在运用时不允许有两句连续的非移动指令;

c)D00 - D99为刀具补偿号D00意味着撤销刀具补偿。刀具补偿值在加工或运转之前必须設定在补偿存储器中

总归,刀补值在数控加工中有着非常重要的作用灵敏、合理地运用刀补值并结合刀补原理正确编制程序是确保数控加工有效性、准确性的重要因素。

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