ug热模对ug管道怎么折弯的要求

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-02 12:33 标签： ug8分模的基本步骤

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压板冲压成型模具设计与模具失效分析

本文主要介绍了冲压模具设计过程，冲压模具在实际工业生产中应用廣泛随着当今科技的发展，模具已经越来越多地被应用到工业生产中来冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担具有偅要的技术进步意义和经济价值。

冲压工艺是一种生产效率很高的、少切屑或无切屑的先进加工方法在经济和技术方面都有很多的优点。冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离和成形两大类每一类中包括许多不同的工序.

本次设计的零件为压板冲压，所用材料是 20本汾析了该工件的成形工艺，计算了该工件的毛坯形状尺寸及各工序尺寸并在此基础上确定了合理的冲压工序，分为三道工序分别为工序┅落料工序二折弯，此方案的特点是模具结构简单制造成本低，操作方便并且尺寸和精度达到工艺要求，具有良好的性价比

本设計工序采用曲柄压力机进行冲压，具有生产效率高、维修简单、工作环境整洁等特点本文模具进行模具结构的分析，主要零件的设计和模具的经济分析并且详细介绍了设计方法和步骤。

关键词：冲压工艺；模具设计；曲柄压力机；复合模

第一章冲压生产工艺概况 3

1.1冲压工藝介绍 3

1.2冲压的基本工序 3

1.3冲压工艺设计的基本内容与步骤 4

1.4冲压的概念、特点及应用 7

第二章零件的工艺性分析 12

2.1零件工艺性分析 12

2.3冲裁件的精度与粗糙度 14

2.4.3搭边和条料宽度的计算 16

第三章模具整体的设计与工艺计算 18

由软件测出工件长度为81.7 18

第四章模具总体设计 21

4.1落料成型模具设计 21

4.2折弯模模具设计 27

第五章材料失效分析 30

5.1失效分析的概念 30

5.2冲裁模主要失效形式 30

5.3失效分析基本方法 31

5.4本次设计中工作部件失效形式分析 33

6.2模具零件整体热处理笁序 34

6.3模具零件热处理工艺 36

6.4工作部件加工工艺路线 39

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