怎样使用背负式弥雾自动喷粉机机

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(1)农作物秸杆的综合利用配套设备;(2)中小型配合饲料;(3)畜禽多用颗粒饲料加工;(4)粮食深加工;(5)工程机械等五大系列上百种规格的。
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背负式机动弥雾喷粉机
一、汽油机的使用
(一)起动前的准备 1、检查各部件安装是否正确、牢固。 2、新机器或封存的机器,首先排除缸体内封存的机油(排除方法:卸下火花塞,用左手母指稍堵住火花塞孔,然后用起动绳拉几次,将多余油喷出),再检查火花塞是否跳火(蓝火花为正常)。 3、检查压缩比,用手转动起动轮,活塞近上死点时有一定压力。 4、严格按比例混合燃油,并应通过滤网加入油箱。(最初50小时内混合比为15:1,运转50小时后混合比为20:1,严禁单用汽油作燃油,汽油用66~70号,机油夏季用10号车用机油,冬季用6号车用机油,须用油瓶或量杯配比)。 5、打开油开关,按浮子室加浓杆,观察油路是否畅通,有无燃油从空气滤清器处流出,如未按加浓杆前已溢油,可用起子柄轻敲浮子室外壳,若仍溢油,可把黄铜支架向下弯曲调低油面。
(二)汽动机的起动步骤 1、将汽化器阻风门关闭l/3~2/3(热机起动可以不关)目的是加浓混合汽油的比例。 2、手油门全开或打开1/2。 3、按加浓杆,使汽化器溢油(热机不可按)。 4、在汽油机左侧,左脚踩住下机架,将起动绳顾时针绕2~3圈,左手扶机器,右手用力,迅速、平稳地起动。正常机器,3~5次即可发动。拉绳时注意将机器固定好,防止倒翻。不准把拉绳绕在手上,防止曲轴反转伤人。注意不要把手碰到清音器盖板,以负擦伤。注意热机烫伤皮肤。 5、起动后随即将阻风门全开,并将手油门放在最低速运转位置,运转3~5分钟,等机器温度正常后,再加速进行工作。 (三)运转中注意事项 1、不工作时不要加大油门高速运转 2、随时注意汽油机温度,烟色,声响,有异常时应立即停车检查,以免发生严重事故。 3、试火花塞火花时,应将火花塞螺纹部分贴在缸盖上,拉动起动轮,禁止将火花塞贴住汽化器试火,以免着火烧坏机器。 4、停车时应先低速运转3~5分钟,每班工作结束时,关闭油开关,让汽化器中燃油烧净而自动停车。 (四)封存 1、封存前应进行全面保养。 2、放净油箱及浮子室燃油。 3、旋下火花塞向气缸内注入20~25滴10号车用机油并转动曲轴使用润滑油均匀分布,然后:使活塞处在上死点位置,重新装上火花塞。 4、将整机包装好,置于通风干燥处。
二、汽油机的拆装、调整与保养要点
(一)汽油机的拆装注意事项 1、汽油机严禁热机拆卸,但拆火花塞、汽化器、磁电机除外。注意大部分零件是铝,拆装要轻螺蚊要吻合,用力勿过大,以免螺纹脱扣损坏。 2、拆卸起动轮时,注意空芯螺母是反扣的。 3、更换活塞时应先取下两头锁环,再将活塞在机油中加热后,放于V型木块上,用拉拔器M6长螺杆顶住活塞销孔轻轻敲出。装时也应加热,并使活塞顶箭头记号指向排气孔。 4、拆卸活塞环时,注意防止拆断,开口不能张得太大,可用两母指轻轻拨开环张口,两食指顶住环后,只要能取出就行了。有时姆指拨不开,可用细铁丝环套住环开口,也能顺利拿出,上环向上取出,下环向下取出。环取出后,应注意每一道环的上下面及第一、第二道环位置不能换错(新环不必考虑)。 5、活塞推入气缸时,注意活塞环开口对准定位销,用手指紧闭环口一道一道装进,防止环口还张着或没定好位而装入气缸,使环折断。
(二)汽油机的几种调整技术 1、点火提前角的调整 这是指CL2,磁电机的调整,正确的点火应在活塞处于上死点前30°位置。
2、白金间隙的调整 用手转动飞轮使白金触点张开到最大位置,用随机所带的塞尺检查在0.25~0.35mm间隙为合适,白金间隙过大过小都影响点火。
3、火花塞间隙的调整 用起子调整到0.5~O.7mm范围内即可。 4、汽化器间隙的调整 5、供油不足的调整 (1)清洗汽化器上所有通油孔道。(2)去掉三角油针(针阀)上的油垢。(3)去掉油管中气泡。办法是将油管从油开关这一端拔出,然后开启油开关,将油流入管道中,空气即排出。 (三)汽油机的保养要点 1、每班工作结束后清除汽油机表面油垢,尘土及风机壳上的农药。 2、随时注意清洗空气滤清嚣,必要时清洗浮子室及油开关的油沉淀杯。 3、每工作56小时要用沙纸清除火花塞积碳,调整间隙到0.6~0.7mm。 4、每工作50小时给凸轮油刷加机油三滴。 5、季节性检查风机壳有否被农药腐蚀,发现生锈应立即油漆。 6、每工作50小时清除积碳,清除缸盖,活塞顶积碳时不准用锋利工具来刮,应用00#沙纸。清除活塞杯槽内积碳应用竹片刮。
三、汽油机的故障检查
汽油机的主要故障:一是电(火),二是油,三是密封性。 电路系统主要检查:磁电机、点火线圈 磁电机检查时主要看火花塞跳火情况,正常应为蓝色,另外还要检查白金间隙,以及白金有无沾污、烧损,白金接点是否松动,点火角度是否正确,电容器是否松动,线路是否有短路、断路现象。 点火线圈正常情况下应能产生高压电,能将电压线端距金属基体之间4~6mm的空气间隙
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新型背负式挖坑机的研究
【摘要】:
在机械化植树造林的过程中,挖坑机是一种十分重要的机械化造林设备之一,挖坑机的性能将直接影响到植树造林的效率和质量。因此,研制出高性能、低成本、使用方便、适合我国国情的植树挖坑机械是十分必要也是迫在眉睫的。
本次设计在挖坑机已有研究的基础上进行改进,研制一种新型的背负式挖坑机。该机主要应用于容器苗的移植,适用于挖坑坑径在300mm左右的作业。本文通过机体材料的选择、紧凑减速器内部结构、使用软轴作为主传动件等方法降低整机的质量和体积。使得其具有比一般挖坑机更突出的便携式特点,完全符合一人操作的要求,外观设计简易精巧,携带方便,环境适应能力强,工作效率有明显的提高。本设计重点解决了山地造林及经济林等劳动强度大、生产效率低等问题,是一种新型的现代造林技术设备。该机的最突出的特点是:体积小、重量轻,振动小、噪声低,使用简单、携带方便。该机既具有较小的体积和质量又可以实现机器的预期功能,能够更好的服务于生产实际。
本次设计的挖坑机由动力部分(小型汽油发动机)、软轴传动部分、二级齿轮减速部分、工作部分(即钻头)和背架部分五大部分组成。整机具备的主要功能为:在发动机的驱动下实现自动化挖树坑、通过钻头螺旋角的设计可自行排土并控制排土距离。
本设计使用pro/e绘制钻头部分的立体图,并使用CAD绘制工程图,同时附有设计说明书。
【学位授予单位】:东北林业大学【学位级别】:硕士【学位授予年份】:2010【分类号】:S776.262
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【引证文献】
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第五节 弥雾喷粉机
第五节 弥雾喷粉机
弥雾喷粉机是一种既可以喷射弥雾,又可以喷粉的多用植保机械。一般分为机动背负式弥雾喷粉机和悬挂式机动弥雾喷粉机,由于其工作原理基本相同,故只对背负式弥雾喷粉机的结构及工作原理进行介绍。
弥雾是指利用高速气流将粗雾滴破碎、吹散,雾化成75~100μm的雾滴,并吹送到远方。弥雾时的雾滴细小、均匀,覆盖面积大,药液不易流失,可提高防治效果,可进行高浓度,低喷量喷洒药液,大量减少稀释用水,适用范围广,特别是山区和干旱缺水地区。
喷粉是指利用高速气流将药粉喷撒到农作物上。背负式机动弥雾喷粉机由离心式风机、汽油发动机、药箱、油箱、喷管和机架等组成(图8—33)。它是由发动机带动风机,产生高速气流,由气流把药粉输入喷管或把药液输送到喷头,然后由喷管内的高速气流吹向远方。
图8—33弥雾原理
1.风机叶轮2、风机外壳3.进风门4.进气塞5.软管6.滤网7.喷头8.喷管9.开关10.粉门]1.出水塞接头12.输液管
一、弥雾作业
弥雾喷粉机当作弥雾机使用时,药箱内装上增压装置,换上喷头。工作原理(图8—33):汽油机带动风机叶轮旋转产生高速气流,并在风机出口处形成一定压力。其中大部分高速气流经风机出口流入喷管,而少量气流通过进风门和软管到达药箱面上部,对药液增压。药液在风压作用下,经输液管到达弥雾喷头,从喷嘴周围的小孔喷出。喷出的药液流在喷管内高速气流的冲击下,破碎成细小的雾滴,并吹送到远方。
图8—34喷粉原理
1.风机叶轮2.风机外壳3.进风门4.吹粉管5.粉门6.喷粉管7.弯管8.喷管9.喷口
二、喷粉作业
弥雾喷粉机当作喷粉机使用时,箱内安装吹粉管,把输液管换成输粉管。工作原理(图8—34):发动机带动风机叶轮旋转,产生高速气流。其中,大部分气流经风机出口流入喷管,而少量气流经进风门进入吹粉管。进入吹粉管的气流速度高且具有一定的压力,从吹风管周围的小孔喷出,使药粉松散,并把药粉吹向粉门。喷管内的高速气流使输粉管出口处产生局部真空,大量药粉被吸入喷管,在高速气流的作用下经喷口喷出并吹向远方。
第六节微量喷雾机
一、微量喷雾的特点
微量喷雾又称超低量喷雾,它是通过高速旋转的齿盘将微量原药液甩出,雾化成为15~75μm的雾滴,沉降在农作物上。目前关于施药量划分还没有统一的标准,一般地说,大田作物喷雾每亩(0.06hm2)施液量在O.3升以下称微量喷雾。微量喷雾是近年来防治虫害及杂草的一种新技术,它不用或很少用稀释水,工作效率高,防治效果好且节约农药,尤其
适合于缺水或离水源远的地区喷雾作业。
二、微量喷雾机的类型及工作原理
目前,微量喷雾机有手动、电动和风动三种基本类型,其中手动微量喷雾机用手摇胶带带动齿盘旋转,结构简单,但转速不均匀,喷雾质量不理想,很少使用。大量使用的是后两种类型。
1.手持式电动微量喷雾机它由把手、贮液瓶、流量器、喷头、微形电机和电源等组成(图8~16)。工作时,雾化齿盘由电机带动高速旋转(r/min),同时药液在重力作用下,由贮药瓶经过滤网、输液管、流量器流人雾化齿盘,在离心力的作用下扩展至齿盘外缘的锯齿上,以很小的雾滴被甩出,随自然风飘移到农作物上。
2.背负式微量喷雾机这种喷雾机是在背负式弥雾喷粉机的喷管处,换装一个风力式离心喷头,进行微量喷雾机作业的(图8-35)。动力机带动风机叶轮高速旋转,风机吹出来的大量气流经喷管流入微量喷头,分流锥使气流分散,气流冲击喷头叶轮,使之带动齿盘作高速旋转(10,000r/min);同时,一小部分气流经软管进入药箱液面上部对药液增压,药液经输液管和调量开关进入齿盘轴,并从轴上的小孔流出,在齿盘离心力作用下甩出细小雾滴,并被高速气流进一步粉碎吹送到远方。
图8—35背负式微量喷雾机
1.药箱2.输液管3.调量开关4.空心轴5.齿盘6.喷流锥体7.喷口8.喷管9.风机
第七节 静电喷雾机
为了提高药液沉附在农作物表面上的百分率,近年来国内外对静电喷雾技术进行了广泛深入的研究。据试验表明,静电力一般对大的颗粒没有多大作用,它并能影响从喷施设备到目标物问的基本轨道。但是,如果一个带电的颗粒达到目标区时没有足够的惯性力来引起冲击,电荷即能增加沉附机会,提高雾滴在农作物上沉降率,尤其是对于小颗粒,将会减少飘移的数量,这对微量喷雾来说是十分必要的。
静电喷雾技术是应用高压静电使雾滴充电。静电喷雾装置的工作原理是通过充电装置使雾滴带上一极性的电荷,同时,根据静电感应原理可知,地面上的目标物将引发出和喷嘴极性相反的电荷,并在两者间形成静电场。带电雾滴受喷嘴同性电荷的排斥.而受目标异性电荷的吸引,使雾滴飞向目标各个方面,不仅正面,而且能吸附到它的反面。据试验,一粒20μm的雾滴在无风情况下(非静电力状态),其沉降速度为3.5cm/s,而一阵微风却能使它飘移lOOcm。但在105伏高压静电场中使该雾滴带上表面电荷,则会以40cm/s的速度直奔目标而不会被风吹跑。因此,静电喷雾技术的优点是提高了雾滴在农作物上的沉积量,雾滴分布均匀,飘移量减少,节省用药量,提高了防治效果,减少了对环境的污染。
静电喷头的结构(图8-36):喷头座的中央为药液管,周围有倾斜的气管。喷头是由导电的金属材料制成,它是接地的或和大地电位接通,从而使液流保持或接近于大地电位。在雾滴形成区所形成的雾流,其雾滴因静电感应而带电,并被气流带动吹出喷头。喷头壳体是由绝缘材料制成的。高压直流电源的作用是将低压输入变为高压输出,电压可从几千伏到几十干伏的范围内调节。高压电源是一个微型电子电路,其中的振荡器可使低压直流电源变换为高压交流输出;变压器将振荡器的低压交流变换为高压交流输出;整流器将变压器的高压交流输出变换为直流电;调节器用来调节高压交流输出电压,高压电源通过高压引线接到电极上。
图8一-36静电喷雾喷头
1.高压空气入口2.高压液体入口3.喷头座4.壳体5.雾滴形成区6.雾流7.环形电极8.调节器9.高电压直流电源10.12伏直流电源
静电喷雾的技术要点首先需要使雾滴带电,同时与目标(农作物)之间产生静电场。静电喷雾装置使雾滴带电的方式主要有三种:电晕充电、接触充电和感应充电。
电晕充电(图8-37a)在喷头出口雾化区备有一个或数个电极尖端,在它们附近产生一个高强度电场,利用针状电极电晕放电所形成的离子轰击雾滴,使通过该电场区的雾滴带电。特点是结构简单,先雾化后充电。
接触充电(图8-37b)将雾化元件做为电极,高压电直接连接在即将雾化的药液上。因此,对雾化中的液体直接进行充电,当药液雾化后便带有电荷。特点是充电效率高,结构比较复杂,必须保持设备有良好的绝缘。
感应充电(图8—37c)在喷头雾化区设置环状电极,形成感应电场,经喷口雾化的雾滴通过高强度电场时而充电。特点是充电效率不高,充电电压较低,适合于小型手持式喷雾机或背负式机动喷雾机上。
国外比较注意静电喷雾的基础理论研究。尤其是在充电方式、农药用量、雾滴尺寸、空气相对温度、湿度、运载气流等因素对带电雾滴的沉降效果都做了较深入的室内外试验,并研究成功了一些充电和雾化系统。国外小型静电喷雾机已进入实用阶段,而大田用静电喷雾机尚处于试验研究阶段。
图8--37雾滴充电方式
(a)电晕充电b接触充电(c)感应充电
我国静电喷雾技术在农业植保上的应用研究始于70年代后期,且多数是以转盘式手持微量喷雾机为基础进行研制的(图8 -38)。
转盘式手持微量静电喷雾器为接触充电方式。其工作原理:一般用干电池或蓄电池作电源,电源电压为6伏,经过振荡变压,再经倍压整流得到1~2万伏的直流高压,直接加在药液出口液管上,滴管是不锈钢制成,当药液经滴管时带上电荷,经转盘的高速旋转产生离心力,将药液甩出而雾化成细小带电雾滴。此时转盘与作物之间同时形成一个电场,带电雾滴在电场力作用下到达农作物表面。
图8—38转盘手持式微量喷雾器接触充电示意图
1.药液瓶2.电源3.静电发生器4.转盘5.滴管6.微电机
第八节雾滴的运行和沉降
一、雾滴的运行
由于植保对象的不同,雾滴由喷头到目标之间的距离是不同的,从十几厘米到几十米不等。又由于雾滴本身具有的能量和速度不同,雾滴在空间运行的时间也不同。同时,雾滴在空间运行过程中还受到诸如风、空气的湿度及温度等因素的影响,研究雾滴的运行情况对提高雾滴的喷洒质量是非常有意义的。
雾滴从喷头喷出的速度一般为20m/s左右,根据雾滴的大小不同,大约运行20cm,其速度就衰减到零,但一般到目标的距离都会超过这个数值,所以有时需要增设气流输送装
置。雾滴在运行过程中因受蒸发效应,其质量是要改变的。另外,雾滴的大小不同运行速度亦不同,有时雾滴相撞还会合成大雾滴,所以不但改变了雾滴的形状和尺寸,也改变了运行的轨迹。下面以一个雾滴为研究对象进行雾滴运行分析。
1.雾滴运行的分析雾滴从喷头喷出后,既有向下的速度,又有行进速度,单个雾滴受力如图8—39所示。
(1)惯性力Tr
图8—39单个雾滴的受力
式中mp——雾滴质量;
Vp一雾滴速度。
时,用牛顿公式计算雾滴运行时的空气阻力w(此时,雾滴距喷头近,Vp与dp较大)。
式中Re一雷诺系数;
Vp一一雾滴速度;
dp--雾滴直径;
νg----空气粘度;
Cw——空气阻力系数;
ρg——空气密度;
F——雾滴迎风面积。
Re&1时,雾滴距离喷头较远,Vp与dp以较小,用斯托克斯阻力公式计算。
(4)空气浮力A
2.雾滴运行速度分析雾滴运行过程中因受雾滴大小和初始速度的影响,其运行速度衰减。人们原来认为雾滴运行速度不会衰减得这样快,到达目标时仍然具有一定的速度,但实际情况完全不是这样。
从图8—40可以看到,小雾滴运行速度衰减较快,大雾滴衰减缓慢。如直径为lOOμm的雾滴,初始速度为20m/s,经过O.02秒后速度只有2.5m/s,经过0.05秒后雾滴运行速度几乎衰减为零,只是由空气托着它自由下降。而直径为500μm的雾滴,
初始速度仍为20m/s,经0.02秒后速度衰减为14m/s,到自由降落速度需要经过0.2秒的时间,这说明,雾滴直径愈大,其运行速度衰减愈慢。因此,100~500μm的雾滴到达植物表面上时,速度已接近于零。
图8-40雾滴运行速度分析
表8-1部分因素对喷雾质量的影响(载体:水)
雾滴尺寸(μm)
相对湿度(%)
如果喷头距离作物50cm,喷头喷出直径为l00~200μm的雾滴;无论怎样加大初始速度,达不到叶面其速度已衰减为零而自由降落。只有加上运载气流,才能增加运行速度。
3.雾滴的飘移分析雾滴运行过程中受到各种因素的影响,其中风、空气的湿度和温度对雾滴的飘移影响最大。试验表明,风速度愈大,雾滴飘移愈大。蒸发会使雾滴直径减小,运行速度衰减加快,影响喷雾质量。
从表8—1可以看出,相对湿度的影响比温度影响大,一般植保作业,温度20℃,相对湿度为40%时,需要加防蒸发剂,否则雾滴会很快地蒸发掉。
二、雾滴的穿透性
1.雾滴速度对穿透性的影响从图8—41可以看到雾滴速度愈大,穿透性愈好。由于包围在植株周围的静止空气的阻力使喷雾有向外扩张的趋势,欲使雾滴穿透到作物下部或内部就需加大运行速度以增加穿透能力,但光靠雾滴本身的能量和速度是不行的,需要附加气流。
图8—41运行速度对雾滴穿透性的影响
图8—42运行方向对穿透性的影响
2.雾滴运行方向对雾滴穿透性的影响如图8—42所示,垂直向下喷雾时,雾滴穿透性能好,但只落在处在水平的叶面上,而不是落在垂直面上。水平方向喷雾时,喷雾扩张幅度大,严重影响了雾滴的穿透性。
3.机组行进速度对穿透性的影响行进速度愈高,作物上部沉降量愈少,对作物中部沉降量影响不大,对下部则没有影响。速度增高后,地面上沉降量减少了。综合起来,从植保技术上看还是希望行驶速度慢一些为好。
4。雾滴大小对穿透性的影响试验表明,当植株密度或叶片密度指数一定时,随着雾滴直径增大,叶片对雾滴的“过滤”作用也越强。或者说大雾滴比小雾滴更容易穿透到作物下部。如果加上运载气流,则小雾滴沉降到作物下部较多,大雾滴则变化不大。
三、雾滴的沉降
雾滴在植物上沉降性能主要与下列因素有关;雾滴的物理特性;植物的物理特性;雾滴的几何尺寸;目标物的形状和所处的位置等。过大的雾滴沉降在叶片上后,可能会冲击破裂成更小的雾滴或者滚落到地面上。大小适宜的雾滴则稳定沉降在叶面上。过小的雾滴有可能沉降在叶面上,也可能绕过叶面沉降在叶背面或者飘移到其它地方去。
图8—43雾滴的接触角
雾滴能否稳定地沉降并附着在植物表面上则取决于雾滴的物理特性以及植物表面的物理特性,一般用雾滴在目标物上的接触角护来间接地表达两者的特性,如图8-43所示。θ角小,表明雾滴与目标表面的接触面积大,或者说容易湿润目标表面;θ角大,则表明接触面积小或者不容易湿润。据试验结果表明,θ&100°时容易湿润表面;θ&100°时则不容易湿润表面。
如图8—44所示不同的接触角θ以及雾滴大小与接触面积之间的关系。在θ角相同时,雾滴直径小则可以获得较大的接触面积,反之则接触面积减少;对相同尺寸的雾滴,θ角小的接触面积大,反之接触面积则减小;雾滴尺寸越小,接触面积对θ角的变化越敏感。
由此可见,采用雾滴直径较小的低容量或超低容量喷雾可以获得较高的雾滴接触面积。另外,雾滴在运载气流输送下,具有较高的冲击速度,能够获得比没有运载气流高得多的接触面积。
图8--44雾滴直径大小与接触面积的关系
[1]中国农业机械化科学研究院,农业机械设计手册(上册),北京:机械工业出版社,1988
[2]镇江农业机械学院,农业机械学,北京:中国农业机械出版社,1982
[3]北京农业机械化学院,农业机械学,北京:农业出版社,1981
[4]R.A.凯普纳(崔引安等译),农业机械原理,北京:机械工业出版社,1978
[5]蒋耀,八十年代国内外农机化新技术,北京:农村读物出版社,1984
[6]安徽省农业机械管理局,农业机械,合肥:安徽人民出版社,1987
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