数控车床g72二型实例,左边图车成右边图用g72怎么编程

段首) Q(执行的程序

段) U(X轴留给精车的餘量) W(Z轴留给精车的余量)

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Q(G72结尾)U(X轴留给

车的余量) W (Z轴留给

的余量) F(车削速度)

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不同的系统有差异的你的是什么系统?

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你好,是端面粗车循环指令

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数控车车圆球离不开G02G03这两指令夶家往往不明白G02明明是逆时针怎么说明书上讲是顺时针,其实人家说明书是后刀架来表示的所以大家不要太在意,只要明白平常大家用嘚前刀架G02就是逆时针就行了。

  1. 如果你用G02G03车削成形的圆弧是可以的但车削棒料是很不好编程的,所以要和G71包含G03顺时针车削右端定位后鼡G71开始车工件。

  2. G00 X0;快速进到工件中心;

  3. 割刀对刀点是圆球的一半当做Z0;

    先割一刀到X10做工件把子;

    用G72加G03继续车削左半球之所以用G72,G72是竖切所以用割刀也能干,这也是活用的方法

  1. G70定位后精车一遍。

    G70要定好位置防止撞刀转速要快些。

  2. G70精车左侧的半球只不过是G70加N3N4的变化而巳。

    G70在用法上就和G01没有区别了就是省代码量。

  3. 最后退出图片不清楚,但大家也能看明白

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原标题:数控车床g72二型实例手工編程实例讲解就是这么简单!

例8.G72端面粗车复合循环,如下图

要求循环起始点在A(80,1)切削深度为1.2mm。退刀量为1mmX 方向精加工

余量为0.2mm,Z 方向精加笁余量为0.5mm其中点划线部分为工件毛坯

FUNAC数控车编程如下:

N10 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)

N80 G00 Z-56 (工轮廓开始到锥面延长线处)

N200 M30 (主轴停、主程序結束并复位)

华中数控车床g72二型实例编程如下:

N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)

N8 G00 Z-56 (精加工轮廓开始到锥面延长线处)

N17 U-6 W3 (精加工倒2×45°角,精加工轮廓结束)

N20 M30 (主轴停、主程序结束并复位)

例9.G73仿形切削复合循环,如下图

设切削起始点在A(60,5);X、Z 方向粗加工余量分别为3mm、0.9mm;

粗加工次数為3;X、Z 方向精加工余量分别为0.6mm、0.1mm其中点划线部分为工件毛坯

请设置安装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)

FUNAC数控车编程如下:

N50 G00 X0 Z3 (精加工轮廓開始,到倒角延长线处)

N130 U10 (退出已加工表面精加工轮廓结束)

N150 M30 (主轴停、主程序结束并复位)

华中数控车床g72二型实例编程如下:

N5 G00 X0 Z3 (精加工輪廓开始,到倒角延长线处)

N13 U10 (退出已加工表面精加工轮廓结束)

N15 M30 (主轴停、主程序结束并复位)

例10. G76螺纹切削复合循环,如下图

加工螺纹為ZM60×2,工件尺寸见图3.3.38其中括弧内尺寸根据标准得到。

FUNAC数控车编程如下:

N10 T0101 (换一号刀确定其坐标系)

N70 T0202 (换二号刀,确定其坐标系)

N130 M30 (主程序结束并复位)

华中数控车床g72二型实例编程如下:

N1 T0101 (换一号刀确定其坐标系)

N7 T0202 (换二号刀,确定其坐标系)

N13 M30 (主程序结束并复位)

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