abs塑料力学性能abs冲击力与韧性一样吗

请问哪种塑料硬度高,韧性好,抗冲击?_百度知道
请问哪种塑料硬度高,韧性好,抗冲击?
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PC/ABS 合金材料的特性:
PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。
PC/ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC/ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC),与丙烯睛 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物 (ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制,来满足特殊的性能要求,以获得性能、成本、可加工性的最佳平衡,用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。这种合金共混物具有以下特点:低温延性、优异的抗冲击、耐高温性和卓越的美感.
PC/ABS多种牌号①拥有通用级与ABS类似的流动性、电镀性级别,超耐候级别汽车部件所要求的高耐热级别、耐老化级别等,种类繁多。②阻燃级:添加了高功能阻燃剂,拥有符合V-0、V-1、V-2及5V标准不同的阻燃牌号,既有高耐热牌号,又有不使用三氧化锑的热稳定性极为优良的特殊牌号。所有阻燃级别都取得了UL认证。③磷系阻燃级:既有非卤素的PC/ABS通用牌号又有高耐热牌号,为高环保级别。④填料增强级:既有玻璃纤维和矿物填料所增强的通用级和阻燃级,也有适用于精密仪表的特殊级。
PC/ABS耐候性保持了PC的耐候性优点,因光照而引起的物化性能和颜色变化很少。
尺寸稳定性
PC/ABS的收缩率不受树脂流动方向以及垂直方向影响,尺寸稳定性非常好。
PC/ABS合金是一种异质多相体系,综合了ABS和PC两者的优良性能,是一种性能全面的聚合物合金。一方面可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能,使ABS应用于高性能领域;另一方面可降低PC的成本和熔体黏度,提高流动性,改善其加工性能,减少制品内应力和冲击强度,使PC可用于薄壁长流程的制品加工。
PC/ABS合金在20世纪60年代就实现了工业化,国外在这方面做了很多的工作,已经形成了PC/ABS系列合金,有阻燃级、电镀级、耐紫外级和高流动级等。国外着名大公司均有生产,如美国GE公司Cycoloy、Dow化学公司的Calibre、Moboy公司的Merlon、德国Bayer阻燃级Bayblend、日本帝人化成。
PC/ABS合金主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性;与ABS相比,则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。但从总的改性目标而言,获得良好成型性,外观性及降低PC成本常是最重要的。
PC/ABS 合金的应用范围:
在PC/ABS合金应用之前,传统的金属黄铜水龙头在之前被广泛接受和应用,不过人们忽略了黄铜含有铅成分,铅对于人体的伤害是非常大的。典型的例子就是国外专家提出的“贝多芬死于铅中毒”以及“古罗马皇帝死于铅害”。铅对于儿童和妇女的危害极大,铅中毒严重的孕妇会早产、流产;铅中毒也会影响婴幼儿的生长和发育,严重者造成痴呆。
PC/ABS合金是一种无毒、无味、可再生和回收利用的绿色环保材料,其环保性能已通过国内外相关机构的检测和认证。
PC/ABS合金抗冲击强度高、刚性好、硬度高、韧性好等,这些特点让它被广泛的应用到了工业当中。现在,由此类材料制成的产品在我们的生活当中已经是随处可见了,比如仪表仪器外壳、笔记本电脑外壳等。此外,PC/ABS合金已经开始被应用在了水龙头当中,它有着无毒无害、不锈、不被腐蚀的优点,这让由它制成的水龙头不会影响水质,具有健康、卫生的特点,因此PC/ABS合金成为了制作水龙头的绝佳材料。
PC/ABS合金因为更加优越的性能必将取代金属材料,而对消费者来说,绿色环保、无毒无害、价格实惠的塑胶水龙头不但给消费者经济上带来更多优惠、生活带来更高的健康保障,同时也给绿色环保工程带来新的活力。
PC/ABS合金无毒、无气味、可再生、还可回收利用。无毒、无气味可再生、可回收利用首先就符合了绿色产品评估中的低污染、低毒、可再生、可回收的四项指标,这就成为PC/ABS合金被广泛利用的先决条件。符合绿色产品中在生产过程节约相应资源的概念,所以在人们已经认知到绿色环保刻不容缓的时候,PC/ABS合金制品很快就走进了人们的生活。
PC/ABS合金的综合性能优越。PC/AB合金具有高抗冲击强度,具有刚而韧的特性;热变形温度较高,热稳定性好,可在120℃长期工作使用,短期可耐140℃,不会热胀冷缩;同时它耐候性好,阻燃,有自熄性,介电强度特别高,属于优良的绝缘体,可谓是一种良好的防火防电材料。
环保、卫生、节能、耐热性好、抗冲性能超群、强度高、耐磨性高等这些优良性能让PC/ABS合金成为工业生产不可替代的原材料,这也是PC/ABS合金制品被人们广泛利用的重要原因。
PC/ABS合金在我们日常生活中已经变得不可或缺,PC/ABS合金制品不但在我们的日常生活中占有重要地位,PC/ABS合金制品正在引领绿色环保的新潮流,同时PC/ABS合金制品也给绿色环保工程带来新的活力和生命,使用PC/ABS合金制品已经成为绿色环保的一种标志和标准。
PC/ABS合金是塑胶的一种,PC/ABS合金制品早已大量的使用在人们的日常生活中,比如水龙头、纺织纱管、电器外壳、电子元器件。PC/ABS合金还被众多笔记本厂商作为外壳的原材料,同时,它还被用于汽车仪器仪表等等。
要自己反复试验才能知道那种最好
PC或者尼龙最好,我这边可以帮你开发这个材料。你可以发个信息给我
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abs工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。据小编了解,abs工程塑料主要应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。 abs工程塑料是五大合成塑料之一,其最大应用领域是汽车、电子电器和建材。abs工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。 除了具有以上的优点之外,abs工程塑料也有着不可避免的缺点,比如abs工程塑料热变形温度较低,可燃,耐候性较差等。 尼龙特点: 尼龙有优良的力学性能,抗拉、抗压、耐磨。其抗冲击强度比一般塑料有显著提高,其中尼龙6更优。作为机械零件材料具有良好的消音效果和自润滑性能。尼龙耐碱、耐弱酸,但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。尼龙本身无毒、无味、不霉烂。其吸水性强、收缩率大,常常因吸水而引起尺寸变化。其稳定性较差,一般只能在80 ~ 100°C之间使用。 尼龙缺点易吸水,耐光性差.设计技术要求较严.
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分享:如何提高塑料的韧性和抗冲击性
刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小;“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。“刚度”越大,越不容易发生变形;“柔度”越大,越容易发生变形。韧性好的材料比较柔软,拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大,而硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量较小。由此我们可以看出:刚度和韧性之间是呈对立的状态,那么如何才能让这样看起来相互对立的性能可以相互依存呢。对塑料制品来说,通过改性来达到“刚度”于“柔度”依存无疑是最好的方法。例如用玻纤增强塑料后,它的刚性变大的同时,可能出现拉伸强度和冲击强度都增加。1如何提高塑料韧性通过对塑料制品的测试发现,提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果。增韧的途径很多,比如增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小,或者控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等方法提来高韧性。2如何区分塑料常用的增韧剂?橡胶弹性体增韧EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、异丁烯橡胶(IBR)、丁腈橡胶(NBR)等;适用于所有塑料树脂的增韧改性;热塑性弹性体增韧SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烃或非极性树脂增韧,用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂;核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧ACR(丙烯酸酯类)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)等;多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧;高韧性塑料共混增韧PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等;高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径;其它方式增韧使用金全牌增韧剂,这是金大全科技公司自主研发的增韧剂,针对不同原料都做了专用配方,性能效果比普通的增韧方法要好2-3倍,而且添加量较低。 从原理上讲,增韧的本质可以说是增容。如果把增韧剂看作一类聚合物,就可以把这种增容原理延伸到所有的高分子共混物中。工业上制备有用的聚合物共混物时,反应性增容是我们必须要运用的技术,增韧剂也因此有了不一样的意义,也正是如此,才有了“增韧相容剂”,“界面乳化剂”的形象称谓! 3如何提高抗冲击性能作为工程塑料,我们希望它同时具有良好的韧性和刚性。在改善材料的韧性时,还应设法提高刚性。一般情况下加入无机填料即可增加刚性。但最有效的方法是将弹性体的增韧和填料的增强结合起来。抗冲击性能差是工业上某些重要塑料的性能缺陷。如PVC、PS、PP等,尤其在低温时因抗冲击性能太低而使其应用受到限制。然而在热塑性塑料中,通过添加“冲击改性剂”就能大大提高它们的抗冲击性能。冲击改性剂的品种:常用的有ACR-丙烯酸酯类树脂、MBS-甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、CPE-氯化聚乙烯、ABS、EVA、EPT-三元乙丙胶等。从塑料制品的改性效果来看,ACR是综合性能最好的一类;MBS是透明制品重要的冲击改性剂,在全球冲击改性剂市场中占有重要地位。冲击改性剂虽然可以提高冲击强度,但对其他机械强度有不利的影响。如MBS加入PVC中使拉伸强度和弯曲强度下降。ACR的加入,也会使HPVC-高分子量PVC的拉伸强度、硬度和维卡耐热性有所下降。CPE的加入,也使共混物的拉伸强度、弯曲强度、维卡软化点下降。所以使用冲击改性剂时,必须兼顾其他性能,予以综合考虑。以确定合适的用量。
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