泉州嘉和公司”（全国维修），是一家专业维修旧台湾大圆机和拥有泉州最大的针织罗纹厂家的中型企业，目前承接全国各地各品牌新旧大圆机维修，
有专业的机械技术人员上门维修，现场维修还能为客户减少不必要的开支，还能为您争取宝贵的时间，在客户的监督下完成维修过程，对大圆机各个组成部分进行全面系统的“检查和保养”，使得大圆机延长寿命至少五年，如果需要本公司人员还可以为您进行各种大圆机“改装”，（如大盘精度的改装，花盘和双面互换，单面三位一体改装，维修和改装过后，大圆机的各方面性能，能达到原来新机性能的90%到95%。
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联系人：吴先生，
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圆机使用 3
年后,噪音大,车况差,圆机使用时间较长以后会出现噪音大,车况差等问题,这主要是由于主传动齿轮磨损严重,主要成因及解决方案有以下几种。
十几年的旧机械设备的老化，致使出现精度偏差超出标准范围，所产生的布面的横条（暗条），和振动较大产生的噪音，很多的老设备大大盘和齿轮的精度也可以用先进的改装技术，达到或者超过新机的标准精度，从而使得布面平整无暗条（横条），机台平稳，噪音减少到最低度！
本公司有十几年的专业技术人员，在处理此方面问题取得技术性的突破，同时在毛巾和双面化纤布面的敏感度，也取得了良好的效果，并得到了广大的同行和客户的认可！！
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机械部分不准确，由于装备精度不高，或者机械设备老化，针筒单件怨毒和平度，同步数据超出允许范围，都会照常呢感喂纱张力的变化和波动，最后导致线圈、有大小产生横路此类横路一般在调整机械数据后会消失，
2，输纱盘和输线器的问题，在一些飞话叫多而且除尘系统较差的厂家，长时间不清理输纱盘中的滑块积起的飞话已经滑块橡皮套老化，以至于皮带答话，速度出现异常，送纱量快慢产生横路，输纱器积飞花，上下反挡不在传动位置，一至于开机时纱线处于消极状态，而产生的横路，
调试问题，在调试器的时候，上下压针的三角深度不一侄，导致布面线圈有大小，产生横路，此类问题一般都有规律，因为上三角的压针深度凭肉眼看是比较困难的，所以我们在调试机器的时候先把下压针条到一个压针的深度位置，再调上压针，这时以纱线的张力作为标准，在这个过程中我们会碰到这么一个常见的现象，就是罗纹布，在布面上为二根经直线垂直直线的圈
(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;
(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;
(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;
(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;
(5)在布面作好交接记录.
针织大圆机操作教程
合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。
第一节 交接班工作
操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。
一、对交班操作工的要求：
(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；
(2)交代运转的设备运转情况；
(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；
(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。
二、对接班操作工的要求：
（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；
（2）主动、详细了解上一班生产
花针修理：
针盘针的压入量以旧线圈是否能脱离针盘（以压针最底点为准）为标准。
在调节针盘针的压入量时，要结合针筒针的压入量。在弯纱张力变化量不大的情况下，压入针盘针三角2小格，应压入针筒针三角1小格，以保证分纱时纱线的供应量。
压针不良造成小破洞：
双面机（或罗纹机）某一路针盘三角的压针压入量稍大，在分纱时由于纱的强力较弱时容易造成一个纵行或两个纵行、3-7横列的线圈脱落，形似小漏针（90-150转才出现）。
双面机出现这种情况时，需要仔细检查针盘针的压针情况，稍微调整即可。
在针槽A、B处若堵塞飞花（如开机时间较长），当油量增加时，会造成飞花浸油，短时间难以干燥，加之针来回运动，反复浸油，从而形成油针。
&&& A&&&& B
针织大圆机基本操作知识（三）－－机器的运转操作程序
&&&&&&(1)&&把筒子纱装上纱架,找出纱头并穿过纱架上的导纱磁眼.
&&&&&&(2)&&将纱线穿过两个张力器装置后,下引并穿入输纱轮中.
&&&&&&(3)&&&穿纱过中途自停器,并引入主机体喂纱口的磁眼中,将纱线头拉出导入针钩内.
&&&&&&(4)&&&将纱线在输纱轮上绕上几圈,至此,完成一个喂纱口的穿纱工作.
&&&&&&(5)&&其它各喂纱口按以上步骤顺序完成.
&&&&&&(1)&&&改良式
单面机的调试
&1、沉降片三角的调整
(1) 沉降片三角的调整标准是:使沉降片压纱凹位与升起的织针成90。角在凹位和织针之间留下0.5mm空隙。
(2) 将百分表吸在针筒内侧,表头指向沉降片突起的最高点。
(3) 松开沉降片三角座螺钉,向前或向后推动螺钉(这将间接带动沉降片三角向前或向后移动),用百分表检查沉降
片的位置,锁紧螺钉。
1.& 技术标准
&&&&& 使用百分表或塞尺检验
(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm
(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm
(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm
(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm
(5)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm
(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm
(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm
(8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm
2. 初级调整
&&& 为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.
(1)& 电机驱动检查
接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).
(2)& 电机传动皮带的检查与调整
开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下:松开电机
日保养&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
2 周保养&&
月保养&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
4 半年保养&&&
5 编织主件的维护与保养&&&&针织单面大圆机知道克重怎么算线长?跪求正确答案。_百度知道
针织单面大圆机知道克重怎么算线长?跪求正确答案。
我现在在学针织单面大圆机机修，我师傅拿了工艺单看看克重就知道线长是多少了。他不告诉我是怎么算的，就想请高手指点下那个算线长的公式是什么、？
我有更好的答案
按你所讲，这只是实践所积累的经验，你只需多加观察就会明白。师傅让你调线长，你把纱支、线长、克重的实际结果记录下来，以后就全明白了
采纳率：100%
好像是总针数除以主动除以被动
我记不住太清楚
想帮你，看到你没有分，算了，等你有分再问我吧
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针织大圆机单面机与双面机在运行过程中，或多或少地存在着一些问题。那么操作过程中出现的问题该怎么调试呢？为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整：
(1) 电机驱动检查 接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).
(2) 电机传动皮带的检查与调整 开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下:松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注 : 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查
(3) 吹尘系统的调整
吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.
(4) 送纱传动系统的调整
A 送纱铝盘的微调 调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。把上部面盖往"+"方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮 体的直径,从而加大进纱量,反之,往"—"方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。(R)送纱铝盘可调直径范围是:70mm-200mm.铝盘调整后,重新锁紧圆螺母。送纱铝盘做好微调整后,应对送纱传动皮带做好张力调整。
B 送纱传动皮带的张力调整 若是传动皮带太松,储纱器会打滑停转,影响进纱,所以开机前应对送纱传动皮带做如下调整: 松开滚轮固定螺钉，将滚轮沿滑杆向外拉移,此时应做到使皮带在整圈的储纱器上受力均匀.锁紧螺钉。
(5) 油脂润滑的检查
检查传动系统及卷布系统等各部分的润滑情况,每天补充油脂润滑,避免机件缺少油脂润滑造成磨损。
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