职工积极性不高如何办啊
你们公司出现这种情况吗
鼓风机链接了液体耦合器在进行单炉停风的时候，降低进口风量是否同时降低耦合器
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不锈钢焊接
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304法兰和310s不锈钢薄壁板材焊接出现了裂纹是怎么回事？郁闷！
焊接工艺评定做过了吗？&
发起有意义的议题
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是不是焊接的时候出现的问题？如果是焊接时出现的问题是焊接质量问题，如果是过了一段时间是不是他们焊条用错了啊
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沙漠里的游鱼的管辖
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法兰直接焊接在罐体的壁上？
还是有接管？
既然罐体材料采用310S，那就有更高的防腐要求，采用304合适吗？
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& && &这种不同材料的焊接，应该有特别的焊条的吧，不能直接拿304或者310S的焊条焊，否则有应力会产生裂缝的。还有就是焊接后要退火。呵呵，我对焊接这方面的东西不懂，你可以问问焊工的。
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本来310s焊接时如控制不好就容易产生热裂纹，再加上304法兰和310s不锈钢薄壁板材焊接，304法兰厚、310s管薄，那就更容易产生裂纹，建议焊接时采用冷焊法。
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感谢各位的建议，但是冷焊法指的是什么
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冷焊技术的原理与应用
& & 冷焊机是专门对铜，铝，金，锌，钽铌等及其它们部分合金线材的焊接。冷压焊接是在焊接时无需用电、热、填料和焊剂，而是靠施加压力连接金属和合金的方法。在集中的压力载荷作用下，使需要联结的两接触面表面面积扩大，面积的扩大使表面上原始的阻碍焊接的保护膜破裂，外力的载荷又使暴露的纯净金属基体紧密接触，从而产生新的原子之间的结合，继续加力就可以实现焊接。
冷焊既表面粘接与粘涂技术，采用粘接手段修复设备，不但避免了堆焊和热喷涂引起的设备变形及裂纹，而且没有电镀和电刷镀的尺寸与厚度限制，是一种快速有效且价廉的现代维修维护手段。
& & 冷焊机是利用大电容瞬间放电原理，利用电容放电时高温把补材材料熔渗进工件表面。熔渗后的补材和工件表面产生结合度很高的冶金结合形强化层，剥离性能高于工件材料。本机对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后无色差或色差极小。适应工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面的缺陷，冷焊修补机也得到了较理想的解决。
a、热影响极小
由于工作电流（2-200A）、时间（1-600ms）可精确控制，因而输入的能量得到精确的控制。理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热影响降至最低。达到理想的修补效果。
b、可进行极薄的厚度焊接
由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此可对极薄部位进行焊接。
c、精密细小部位的焊补
由于小电流的稳定运行，时间的精确控制 ，焊补的工作点可是极小，精密的部位，而不会对周边产生影响。
d、极高的结合度
由于本焊机属于熔焊，结合度极高，焊后的部位可进行各种机械加工，不会出现焊后结合不牢固，脱落等现象。
e、适用于不同部位的焊补
&&1、平面部位的凹陷、孔、洞。
&&2、细缝、沟槽。
&&3、棱角、棱线、尖峰部位
&&4、砂眼及普通氩弧焊后表面的凹陷。
&&5、焊补放电加工、渗氮及软淡化处理后的工件。
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310S焊前对工件预热一下，就不会出现裂纹了
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淼淼逆天 发表于
冷焊技术的原理与应用
& & 冷焊机是专门对铜，铝，金，锌，钽铌等及其它们部分合金线材的焊接。冷压焊接是 ...
我说的焊接时采用冷焊法，是指在法兰与接管焊接时，在接管内浇水的焊接方法，而不是采用你提到的冷焊机。
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<font color="#ZCW 发表于
我说的焊接时采用冷焊法，是指在法兰与接管焊接时，在接管内浇水的焊接方法，而不是采用你提到的冷焊机。 ...
哈哈，冷焊机的确是焊接薄板材料的，可用。焊接时管内灌水，也可用。问题是楼主的问题没说明白，到底是焊缝有裂纹，还是哪边的母材有裂纹，不知道。
310S是奥氏体不锈钢，厚板材料的焊接时，有焊接裂纹倾向，如果薄板焊接也出问题，那就是焊接工艺的参数出了问题，而且收弧的时候不能有明显的弧坑。
另一个问题，就是304锻件的质量是否可靠。如果锻造比不够时，或终锻温度很低时，法兰的残余应力很大，也可能产生焊接裂纹，这是指发生在法兰母材的裂纹。
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310S材料的焊接裂纹
我单位最近生产的产品为310S，用的焊接材料为R402，板材有两种规格，8MM，12MM，封头拼缝埋弧自动焊，8MM的封头压出来合格，而12MM厚封头压了三分之一就开裂，后改为手工返修，在压继速开裂，请各位帮帮我查查原因，如有哪位师傅有经验者请传教一二，万分感谢！
同盼高手释疑
你用的R402是焊条牌号吗？如果焊条的话应该用A402或A407.
310S属于奥氏体不锈钢焊条应选用A402或A407，其中A是奥氏体焊条的意思；R402中的R为耐热钢焊条，耐热钢一般都是用碱性的！你是焊材选用错了！
310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合;R402耐热钢焊条二者结合，不压都要开裂。
ACT009 我用得是A402焊条，是我打错了，现在焊缝返修以后12MM封头还是裂，不知怎么回事请高手帮忙看看，开始焊接是埋弧自动焊，返修以后改用手工焊还是裂。
我也经常遇到这种情况，如果清跟干净了，焊条质量就有问题了。估计没错应该在焊缝中间裂。
这个是个老问题了，请楼主搜索下以前的帖子。暂不回答
热裂纹是奥氏体不锈钢焊接的主要特点之一；特别是气弧、收弧的地方[s:6]，楼上的高手都不回答，我也不好意思多说，给楼主一次自己锻炼的机会
学习以后有的是机会，现在是急需解决问题，单位交货时间不等人，还是请高手指点指点！
本帖最后由 kele922 于
11:36 编辑 回复
kongxianyun 几点建议：1。复验母材 2。选用质量可靠的焊条 建议：A407/3.23。注意坡口清理干净（尤其是碳弧气刨）4。选用合适的焊接工艺5。注意焊工操作手法，尤其是你楼上那个老兄说的以上5点 足以解决你的问题
楼上高手，受教了。我想强调两点：1、A402抗裂性不如A407，如果要求较高场合请选用A4072、小电流、无摆动、最后收弧的时候一定要填满弧坑。
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中华焊接动力网社区——全球最大焊接社区 &310s材质用什么焊条_百度知道
310s材质用什么焊条
我有更好的答案
310S不锈钢的焊接应该使用ER-310焊丝或A402焊条。310S（0Cr25Ni20）是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。ER310不锈钢焊丝，熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接，适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接。A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。
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