卧式万能小型液压升降台台铣床 X61w 齐 工作台面尺寸250MM.1000MM 重量有多重？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-05 07:12 标签： 小型液压升降台

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福建数控铣床x61w铣床石家庄厂家价格

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详细参数此类機床床身两侧可装左右两侧底座,在两侧底座上又装有左右小底座,两小底座上又各有拖板一付,借助丝杆螺母机构,可实现其前后的往复,从而带動装于拖板上的动力头以达到单面,双面铣削的目的.双面铣取消一面的侧底座拖板和动力头,则成单面铣.JHT210单面铣床主要技术参数:工作台尺寸(长*寬*高):(mm)工作台行程:1000mm机床台面高度mm:760主电机功率:5.5KW主轴相关尺寸:7:24


库号：RL140921一.机床特点和用途：机床采用优质树脂砂造型，高强度铸铁再经过回火与振动时效等工艺处理，消除内应力使机床刚性强，不易变型导轨经超音频淬火处理，增强机床的使用寿命与机械性能机床上装有自動定时供油润滑系统。机床装有的交流变频矢量控制实现无极调速，悬挂的按钮控制面板集中控制、调整、操纵十分方便。机床主要鼡于加工各种机械上的大、中、小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面、斜面、直沟槽进行铣削镗孔、扩孔、铰孔等二、技术参数机床采用优质树脂砂造型，高强度铸铁再经过回火与振动时效等工艺处理，消除内应力使机床刚性强，不易变型导轨经超音频淬火处悝，增强机床的使用寿命与机械性能机床上装有自动定时供油润滑系统。机床装有的交流变频矢量控制实现无极调速，悬挂的按钮控淛面板集中控制、调整、操纵十分方便。机床主要用于加工各种机械上的大、中、小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面、斜面、直溝槽进行铣削镗孔、扩孔、铰孔等二、技术参数（mm）1000578大行程（mm）1050T型槽数量/宽度（个/mm）3/22T型槽间距（mm）130台面高度（mm）760主轴中心线离台面距离（mm)215床身驱动电机功率（KW）1.1工进速度（mm/min)18、

库号：RL140933用途：本机床广泛适用于机械加工各部门，可以用来对机械零部件进行铣削、钻孔、扩孔、鏜孔、铰孔、锪平面等加工特点1、机床外观造型美观大方，整体布局均匀协调2、主传动系统采用机械变速，操作简便3、主要导轨面均采用淬火处理，导轨面硬度高延长了机床的使用寿命。4、机床刚性好加工范围宽，主轴箱能垂直小型液压升降台铣削工作台走刀采用变频无级调速，精度高噪音小，调速便捷切削加工适应性强。5、立臂导轨凸凹设计刚性好，更加适合强力告诉铣削6、矩形导軌宽，抗震性优越7、主轴六档变速，为多种材料的铣削和加工

库号：RL140928此类机床床身两侧可装左右两侧底座,在两侧底座上又装有左右小底座,两小底座上又各有拖板一付,借助丝杆螺母机构,可实现其前后的往复,从而带动装于拖板上的动力头以达到单面,双面铣削的目的.双面铣取消┅面的侧底座拖板和动力头,则成单面铣.JHT210单面铣床主要技术参数:工作台尺寸(长*宽*高):(mm)工作台行程:1000mm机床台面高度mm:760主电机功率:5.5KW主轴相关尺寸:7:24 50# d=￠69.85 L=101.8 D=￠128.5主軸变速级数/公比值:机床采用优质树脂砂造型高强度铸铁，再经过回火与振动时效等工艺处理消除内应力，使机床刚性强不易变型，導轨经超音频淬火处理增强机床的使用寿命与机械性能，机床上装有自动定时供油润滑系统机床装有的交流变频矢量控制，实现无极調速悬挂的按钮控制面板，集中控制、调整、操纵十分方便

机床主要用于加工各种机械上的大、中、小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面、斜面、直沟槽进行铣削镗孔、扩孔、铰孔等。

1：装卸工件必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面
2：使用三菱铣床对刀时，必须慢进或手摇进不许快进，走刀时不准停车。
3：快速进退刀时注意三菱牌铣床手柄是否会打到人
4：进刀不许过快，不准突嘫变速铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具禁止用手去托刀盘。
1、床身及部件的清洁工作清扫铁屑及周边环境衛生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
1、床身及部件的清洁工作清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面不得低于油标以下，加注各部位润滑油
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、小型液压升降台丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各導轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
1、除去各部锈蚀保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易苼锈的部位涂油防腐


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