做3003铝加什么铝合金切削液配方?

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加工铝合金用什么切削液好?
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铝合金切削液有铝合金乳化油、微乳铝合金切削液、全合成铝合金切液,乳化油换液时间短,容易发臭;微乳切削液换液时间半年以上,耐腐败性强,不易发臭;全合成的由各种添加剂组成,经济成本高,换液时间1年以上。推荐大家DC508A微乳铝合金切削液,综合性强,易接受。
SW-014铝合金乳化油
产品用途及特性:&
本产品与水调成乳化液,乳化性能稳定,不易滋生细菌,不刺激皮肤,使用寿命长久;不含亚硝酸盐,不含酚醛磷硫氯化合物,通过瑞士SGS公司环保认证,属新一代环保产品,专为铝及金加工而研制,润滑及清洁性良好.
本产品有良好的防锈性能及汗液中和置换性,不必另外进行工序间防锈处理,并具有良好的冷却、润滑、清洗性能。
使用方法:&
1、调配浓度根据加工工艺及工件要求而定,对防锈及润滑性能要求高,可调配浓度高一些,对清洗及冷却性能要求高,可调配浓度低一些。一般使用浓度为4%~6%。
2. 更换不同牌号乳化液时,应将原使用之废液放净,以免影响使用效果。一直使用本品之乳化液,如发现乳化液量不足,可再补入一部分,不必全部更换。
注意事项:
1. 为了不影响乳化性能,调配水不宜使用硬度过大的水。 & & &
2. 本品存放时,油品应保持清洁,使用完毕应将容器盖好。
铝合金有好多种你指的是铸铝 还的纯铝,在铝合金加工中要注意的主要有两个问题1、不能氧化变色2、加工要求要好
不知道你们是什么设备上用,我们铣床在加工外形时用的是火油,cnc用的长效防锈乳化油,你可以试试。
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server is ok加工铝件用什么切削液?_百度知道
加工铝件用什么切削液?
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铝合金的塑性低,熔点也低,导热性能佳,加工铝合金时如果切削液的润滑性和冷却性达不达,便会导致铝合金加工出现粘刀,排屑性能差,如此循环,刀具被腐蚀,断刀的机率就大大被提高,其次加工铝时,要看里面的镁和硅的成分,假如镁的成分多,就容易析皂,这时候加工用的切削液容易失去润滑效果,亦会导致断刀。同时,铝合金也是一种敏感的两性金属,在空气中易产生化学反应,出现氧化现象。为了避免以上的种种情况出现,德士美建议你购买专用的铝合金乳化液303由优质基楚油耦合特种防锈剂、乳化稳定剂及极压剂等精制而成,是一种拥有良好润滑性的水溶性切削液,兑水后呈乳白色,既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。适用于铜、铝及其合金、铁、碳钢等硬质合金的切削加工。
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