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KND K90Ti数控车床编程说明书
你可能喜欢数控车床倒角起刀点怎么算?
问题描述：
数控车床倒角起刀点怎么算?如：工件直径30毫米要车这3个倒角 5x30° 2x15° 3x60°.怎么编程起刀点是怎么算的?
问题解答：
应该先从工件的端面起刀.以工件中心线为基准车30,15,60度,从工件圆柱表面为基准进刀5,2,3.
我来回答：
剩余:2000字
0.7是指Z的距离.在数控上编程时倒45度角,Z轴是X轴的一半.举个外圆倒角编程的例子：假如外圆X30倒0.7乘45度角.G0 X27.6 Z0.5 G1 X30 Z-0.7 F50.Z0.5是距离产品50丝定位,X27.6是因为Z是从0.5开始的所以0.5加0.7等1.2,然后用30减去(1.2乘2).
兄弟&亲自画图给你解答半径补偿：在对到的那个界面里找到你当前使用道具的那个刀具号那一行,有个R,个TR--就是你当前使用道具的刀尖圆弧半径,一般为R0.8的,或者是0.4的,自己判定；T--是圆弧的位置,你自己看书不解释啊,说不清楚；这里你直接给2就好了;输入&T& 2;然后按“输入”先说
是无极变速的?是机床主轴转力不足?还是崩刀?一般来说单边3-4很容易.一般合金刀具都可应对.排除原因再去选择刀具.应该不是刀具的原因,你说的这种情况可能是两种原因：1主轴动力不足,吃刀量大敝床子.2不敢进刀.要是崩刀如果是机夹刀,找下机床间隙.和刀具的钢性.如果是焊接刀,看下刀槽角度. 再问： 就是吃多了 刀做几个都不
原因如下：1,普车的主轴转速达不到数控刀具的线速度.数控刀具一般都是涂层的,有PVD CVD 涂层.不同的涂层线速度也是不一样的.刀具基体也是不一样的.一般涂层的刀片线速度要比没涂层的刀片线速度高.你说有毛刺,我估计是你转速问题,估计线速度在 Vc=15-75 有线速度了.转速根据工件直径你自己去计算.在这个范围内,你
60度叫正三角形啊c为等边45度的直角三角形的直角边长啊即XZ
不是吧.那是标准螺纹呀,牙型角应该是60度吧,而螺纹刀是成形刀啊.牙顶宽说明吃刀量还不够呀,就是螺纹还不够深,那也会造成拧不下去.另外车螺纹前,所要留的外圆直径也要考虑呀,不了小了都不好啊买螺纹刀把牙型角看好就行了,刀片上用于切削的地方都是一样的,只是视工艺和零件材料,刀片型号会不同.我用的也是济一的床子,CK6140
出现头两牙有颤纹,有以下原因：1.螺纹刀中心高不对,调整中心高,允许低5丝以内,不允许高.2.螺纹刀偏角不对,跟刀杆,刀片和装夹有关系.3.工件强度不够,如果比较细或者比较长,应采用一夹一顶来增加末端强度,螺纹终点靠近夹头,所以强度高不会有颤纹. 再问： 前几天干也没有啊。。螺纹刀偏角不对 是指放的不正吗？我用顶针了
用三角函数进行计算,sinα.也可以在AOTUCAD上面画好,直接编上去就好了.比如30度的两直角边比例是1：1.732
可能车削的多了 其次是中心高度高了吧 还有就是材料比较硬还有机床的刚性不好,刀架的刚性不好,吃刀量大了就会出现刀子后角可能高于前脚
参考\x0921.（三叔看到海猴子那里）……话又说回来,这海斗里的粽子不知道应该怎么称呼,难道叫海粽子?要不饺子?
U1.5 是指,每刀单边进给量 也就是X方向每一刀吃了3毫米,R0.5是指,单边退刀量 也就是每次车完一刀后 X方向退出1毫米,U0.2是指,直径留了0.2毫米的精车余量
是根据图纸来测量你的工件长度还有多少余量没到达图纸上工件长度要求,如果差1或者差0.05就在刀补Z中输入1或0.05,Z还分正负的,工件实际比图纸上标的长Z用负反之就是正.不管你是进口还是国产数控车床对Z工件坐标都是输入Z0的, 再问： 最后一句看不懂，前面说差1或0.05就在刀补Z中输入1或0.05，最后怎么都是输入
1 ,在车削前应在屏幕上适用模拟走刀确认程序是否错误.2,车削时手位是否放在急停上.3,修改程序前应使道具远离工件的问题应加以重视.4.就程序校验问题出现的纰漏应注意.5如果有条件,应加强车削练习.防止车削中出现的错误
拿棒料试车外径,45号钢的,长度越长越好,车两个台阶外圆,不要卸下在卡盘上用百分表打两个外径的圆心,看看会不会同心,不同心则床头箱的轴承问题,是再调床头箱,一般刀架有问题的话是越车越大（外径）.一般刀架不撞是不会有这种问题的
三角函数tan30=x/zx为半径
数控车床前对刀原理及对刀方法 注意：运行程序前要先将基准刀移到设定的位置.在用G50设置刀具的起点时,一般要将该刀的刀偏值设为零.此方式的缺点是起刀点位置要在加工程序中设置,且操作较为复杂.但它提供了用手工精确调整起刀点的操作方式,有的人对此比较喜欢.(3)用G54~G59设置程序原点 ①试切和测量步骤同前述一样.②按
如果是最常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45,倒角开始时的坐标就是：X23 Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角.如果
1、如果是45°倒角,G00 X__ Z__;定位后,G1 X__ Z__ F__;就是X Z同时移动,X数值是Z的两倍.2、如果是圆弧,看是顺时针还是逆时针的圆弧,编程格式：G02(G03) X__ Z__ R__ F__;R是圆弧半径,
用mastercam autocad
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浅析复合循环G71指令的使用技巧
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G71 G72 G73的讲解
你可能喜欢数控宏程序的问题,谁给我解释下这段程序的意思 要一段一段的解释.
问题描述：
数控宏程序的问题,谁给我解释下这段程序的意思 要一段一段的解释.#1=0while[#1 le 90]do1;#2=15sin[#1];#3=10cos[#1];g01x[2*#2] z[#-10] F0.1#1=#1+1;END 1;#1=0while[#1 le 90]do1;#2=15sin[#1];#3=10cos[#1];g01x[2*#2] z[#3-10] F0.1#1=#1+1;END 1;
问题解答：
#1=0 定义变量1,且赋值为0while[#1 le 90]do1; 循环语句,当变量1小于90的时候,跳到位置1#2=15sin[#1]; 变量2的值由数值15和变量1的正弦值相乘得来#3=10cos[#1]; 变量3的值由数值10和变量1的余弦值相乘得来g01x[2*#2] z[#-10] F0.1 直线插补,走到坐标X为2*#2,z为#-1的位置,进给速度#1=#1+1; 变量1加1,END 1; 循环结束 这个应该是加工椭圆的程序!其中g01x[2*#2] z[#-10] F0.1这个程序段写错了,程序中应该是z[#-1] 你补充的和这个差不多,自已看看就明白了! 再问： 为什么应该是x[#3-1]呢？ 椭圆直接按这个程序就能走出来呗。。 再答： g01x[2*#2] z[#3-10] F0.1 这个程序段中， z[#3-10]中的－10是因为工作坐标系原点，椭圆圆心不一致，偏离工作坐标系10再问： g01x[2*#2] 这个是不是就是X从0起刀的意思啊？ 还有内个#=#1+1是不是就是一次进给1°啊？
我来回答：
剩余:2000字
对256*256大小的图像进行8*8DCT分块,就是把图像分成32*32个8*8大小的图像块, for p=1:N for q=1:N x=(p-1)*K+1; y=(q-1)*K+1; BLOCK=I(x:x+K-1,y:y+K-1); 这一部分程序就是对图像进行分块,每个块用BLOCK表示,BLOCK=dct2(B
for i=1:Kx1=zeros(1,N);x1(1:L)=x((i-1)*L+1:i*L);%输入信号分段并补0至Ny1=real(ifft(fft(x1).*fft(h1)));%对2个快速傅里叶变换的乘积 做反傅里叶变换后取实部if i==1y(1:N)=y(1:N)+y1; %y的第1个N长片段上累加y1el
上述为一交互页面(窗口)的设计举例.不能逐条给你解释,可能令你失望了.对于这种例子,采用的都是格式化的语句与调用格式.建议你先执行,看到图形效果,很多东西自然明白.想仔细看懂每个的意思,除了借助Matlab Help外,你可以边修改边学习.如第一个语句有‘实例50’,你可以改成‘Whatever you want’,再
files = dir(cd); %files为当前目录下的文件信息构成的结构体数组for i=1:length(files)%遍历每个文件信息if files(i).isdir & strcmp(files(i).name,'.') == 0 && strcmp(files(i).name,'..') == 0 %如
(unsigned char*far)0xFFAF这是一个整体,表示地址0xFFAF的内存,映像为unsigned char *far的指针,（或者把0xFFAF开始的内存看成是一个unsigned char*far指针指向的连续空间）.在其前面加上*就是,就是对指针解引用,取出指针指向位置（地址为0xFFAF）的数据
删除空行,空行包括没有任何字符的空行,和只有若干个空格的空行.
/* 信号定义与说明：CLK:为同步时钟； EN:使能信号,为1的话,则控制器开始工作； LAMPA:控制A方向四盏灯的亮灭;其中,LAMPA0~LAMPA3,分别控制A方向的左拐灯、绿灯、黄灯和红灯； LAMPB:控制B 方向四盏灯的亮灭;其中,LAMPB0 LAMPB3,分别控制B方向的 左拐灯、绿灯、黄灯和红灯；
你很好学呀,你的这个是搜来的吧.应为没人会打开头那些可有可无的程序.倒数第三行可知f数组是包含最大可以获得的奖品价值（也就是快排找最大）c数组自然就是放每两级的值来做排序的比较和来存f数组最优.支持原创!抄袭的不得好死! 再问： 动规方程是什么 再答： 举个例子吧： 例题： 问题A：有向无环图（一个终点）中指定的点到终
一个IF必须对应一个ENDIF,你前面有3个IF,所以最后有三个ENDIF!这个程序好像是单片机的,我不太懂!
linspace是产生一维数组1*Nel影响Z轴坐标,从-pi/2到pi/2变化,使得z的值从-100到100变化xyz坐标点数要增加的话,只要把N的值加大就可以了整个思想就是把一个三维球体拆解,分成一个个的平行圆.一个球上的点（x,y,z）,R为该点和原点连线的长度也就是球的半径,z=R*sin(el),el理解为每
编制椭圆加工程序 1先要知道椭圆的方程. 1 X*X/A/A+Y*Y/B*B=1； 2 X=A*COS[0]； Y=B*SIN[O]； 方程1太长了,使用时要简化一下； 简化过程： X*X/A*A+Y*Y/B*B=1 X*X/A*A=1-Y*Y/B*B B*B*X*X/A*A=B*B-Y*Y B*X/A=SQRT[B*
改改就成了!G90G54X0.Y0.M3S600;G1X100.Y0.F600.;#1=0;N99#2=100.*COS[#1];#3=50.*SIN[#1];G1X#2Y#3;#1=#1+1;IF[#1LE360]GOTO99;G0Z50.;M30;你没有把#2、#3的计算公式添加进循环内部,这样的话,#2、#3的值
铣椭圆：轨迹：椭圆程序代码如下：N10 G54 G90 G0 S X0 Y0 Z20.N14 G0 Z1N16 G1 Z-5.F150.N18 G41 D1N20 #1=0N22 #2=34N24 #3=24N26 #4=#2*COS[#1]N28 #5=#3*SIN[#1]N30 #10=#4*
大家都在问宏程序~其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削,实际上宏在程序中主
#26,#2 #17 等等所有带#的表示变量 ,可以看成一个数值,LT 小于 GT 大于 GE 大于等于 EQ等于 IF .GOTO.是条件跳转命令 GOTO后面的数字就是 程序里面的序号 N 多少比如第一个 IF[#26LT0]GOTO70 当#26小于0的时候跳转到N70这一个位置 其他的自己代一下就知道了 再问：
M3S800F0.2TZ3 定位#10=20 最高点跟最低点的差N10#1=0 起点XN20 #2=SQRT（1-#1*#1/20/20）*36-36 Z坐标#3=2*（#1+#10）+0.5 X坐标G1X#3Z#2#1=#1+1IF（#3LE40）GOTO20G0U1Z3#10=#10-1IF（#1
得懂方程式,主要得得会把方程式变形,首先得得把一些指令给搞明白了,宏程序得两是变化得,比如说 M3S100G00 X10 Z0G01 G99 Z-100 F0.2G00 X10 Z0 X8 G01 Z-100G00 X10 Z0X6G01 Z-100 G00 X1O Z0M30这个简单得程序用宏程序写出来就是M3 S1
按宏程序的解释来说#24,是表示X变量#25,表示Y变量#26,表示Z变量这句话可以解释为如果Z变量的赋值丢失(即为空变量了)时,Z=26你说的这个应该是一段程序里的一句话,这一句的作用一般是用来保护X Y 或者Z方向的 安全值的他是怕一旦成了空变量以后,容易撞刀.所以给个安全高度防止在非常时刻撞刀顺便给你推荐一本书美
H04乘指令;格式G65 H04 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值乘上#103的数值赋予#101G65 H04 P#101 Q#102 R10G65 H04 P#101 Q10 R#103G65 H04 P#101 Q20 R10上面4个都是乘指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值乘上R后面的
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