要怎么选好的转子泵哪家好？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-19 10:37 标签： 高粘度转子泵
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转子泵选型大全
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如何选择转子泵水性能
&如何选择转子泵水性能
水性能的选择：
步骤1& - 转速，r/min
从左手垂直轴（流量），在所需的容量，绘制一条线，横向
相交线压差固体流量/高速性能。在此交汇，绘制
线垂直向下的底部的速度轴和读出转子泵的转速。
第2步 - 功率，kW
再次开始从左手轴（流量），在指定的容量，绘制水平线
跨越虚线相交流量/压差电源线吸收。在此交汇
绘制一条垂直线向上的顶部吸收功率轴读吸收千瓦。
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怎么选择转子泵能否说下
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阳光牌转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。转子泵的主要类型有齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵、旋转活塞泵、软管泵等。来官网考察下，说不定就有适合你的
让阳光走向世界，让世界充满阳...
主营：主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵
采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
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转子泵特点及使用选型探讨
　　[摘要]目前大多数化工生产输送物料均采用的是离心泵、双螺杆泵、齿轮泵等，但随着生产工艺和生产过程的细化和功能化，很多生产工况使用传统的输送设备已经不能满足生产需求，而转子泵是近年来从国外传入国内的一种新型输送设备，由于他独特的设计和优异的使用性能，被越来越多的使用在食品、制药、精细化工等领域，本文重点阐述此泵的优点和选型相关要求。 中国论文网 /1/view-4981638.htm　　[关键词]键字 转子泵 选型 　　1引言 　　目前国内大多数生产输送场合的物料输送均采用的是离心泵、双螺杆泵、齿轮泵等，但随着生产工艺和生产过程的不断细化和更加的功能化，很多的工况使用传统的离心泵、螺杆泵、齿轮泵已经不能满足需求，在使用的过程中由于工况不合适，总是出现机械故障，设备维修频繁，导致生产中断，造成运行和维护成本增多等不利因素，但是苦于没有更好的替代泵来解决这些生产过程中遇到的问题。其中离心泵的输送效率低，能耗大运行成本高（40%的效率），在输送粘度高、压力高的的介质时效率更低，特别是在输送介质粘度达到1000Pa.s时，就会因介质过于粘稠而难以输送，同时离心泵具有转速高，对物料的剪切作用强烈，对易敏感性物料的输送时，易对物料的性能造成破坏，所以在输送那些不易流动的介质例如膏状物质或者自己不易流动的介质（酵母、酸奶等）的输送时离心泵根本无法输送，而转子泵是最好的选择。另外单螺杆泵、双螺杆泵、齿轮泵虽然在输送过程中效率相对来说比较高，但是也存在不耐磨、运行不可靠、维修工作量大、难清洗等缺点。但转子泵没有易损件、运行基本免维护、清洗过程中没有死角的特点，并且所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，对于有腐蚀要求工况的物料输送更为适用，同时由于输送的转子之间没有磨擦，不会有细微的金属杂质进入输送介质中，所以非常适合食品加工行业。 　　2转子泵的工作原理 　　转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵，它属于容积泵。在工作的过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的。转子泵借助工作腔里的多个固定容积输道单位的周期性转化来达到输送液体的目的，原动机的机械能经过泵直接转化转化为输送液体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积的变化值以及其单位时间的变化频率，而与排出的压力无关。 　　3转子泵的主要应用特点 　　3.1转子泵配套性强，适应介质广泛 　　由于转子泵在实际使用过程中原则上不受介质的物理和化学性能的限制，所以在实际使用过程中转子泵已经在各行各业中得到了广泛的应用和推广；目前主要在日化、食品饮料、果汁、调味品、糖果等行业中广泛应用。 　　3.2高黏度及低剪切物料输送 　　转子泵为容积泵，转速低、高输出扭矩、耐高温的特点使雷劈子泵在输出高黏度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合强劲的驱动系统，保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保证连续地、无滞止地输送物料，并且保证物料在输送过程中的物料性能不破坏，同时转子泵可以输送介质的黏度可高达1000000cp，与齿轮泵也可以输送高黏度的物料。但是齿轮泵在运行的过程中齿轮之间有咬合的机械摩擦，例如一些高黏度且带颗粒或者乳液，如果用齿轮泵作为输送泵的话，在输送的过程中颗粒或者乳液就会由于齿轮的咬合使颗粒或者乳液受到破坏并变质，但是使用转子泵输送就没有上述问题，因为转子泵在运行的过程中两个同步转子之间没有接触，不会有机械摩擦，所以可以输送有颗粒的介质和怕剪切挤压破乳的乳液。 　　3.3稀薄介质的输送 　　转子泵在输送稀薄介质时，特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也能显示出比较大的优势。转子泵配备的驱动系统在被输送的介质的黏度下降，内泄露增大的情况下，可以通过提高转速运转来保证输出流量的恒定。 　　3.4卫生级的输送 　　转子泵所有与物料接触的零件均为符合条件的不锈钢材料，同时由于两个同步转子在运行时相互之间能保证一定的间隙，不会产生任何接触和机械摩擦，同时也不会有理论上的任何磨损，所以不会有非常细小的金属杂质进入输送的介质中，所以能够满足所有食品、饮料、医药、日化等行业的卫生和耐腐蚀工况需要。 　　4转子泵的主要性能特点 　　4.1恒定的流量输出 　　在一定的工作频率条件下，转子泵的输出流量是恒定的：从转子泵的工作原理上来看，转子泵的输出流量只取决于其工作腔的容积和其工作频率。一台设备出厂时的工作腔的容积实际上已经确定，能够影响其流量的只有其工作频率；而（理论上）与排出压力无关，且与输送介质的温度、黏度等物料、化学性质无关（实际上，由于介质性质和排出压力不同，转子泵工作腔间的内泄露量也有微小的差别，但这微小的泄露量对于泵输出的总流量来说影响非常小）。当泵每分钟的旋转频率一定时，泵的流量也是恒定的。 　　4.2泵的压力取决于管路特性： 　　转子泵的输出压力不能由泵的本身设定，而是取决于泵装置的管路特性，而与流量无关，也就是说转子泵的输出压力是由其管路上的阻力所产生的。 　　5转子泵的应用和选型 　　转子泵根据转子数量可以分为：单叶转子、双叶转子、三叶转子、多叶转子，其中单叶转子是专门为解决输出送含有大颗粒物料而设计制造的，其独特的曲线式使具有在输送含大颗粒物料时比其它泵更具优势，并且通史在输送的过程中有效避免物料中的颗粒损坏。双叶转子在输送的过程中颗粒破碎率较低，适用于输送流动很差或者含有颗粒物料的输送。三叶转子容积量大于其它类型转子，各种性能优于单叶和双叶转子。多叶转子其容积量因转子数量增加而减少，转子叶片越多，容积量越少，但在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。实际使用时可以根据物料的特性选择合适叶片数量的转子泵。同时转子泵的主要适合用在日用化工、精细化工、食品、造纸、化纤、医药、涂料等领域的高黏、含颗粒、怕剪切破坏物料性能等物料，所以根据物料含颗粒的大小我们可以选择单叶、双叶、三叶、多叶等转子型式的泵，另外根据物料粘度和流量可以通过下表选择合适型号的转方泵，以满足需要。 　　6总结 　　转子泵是近十几年才从欧美引入中国的一种输送设备，由于其独特的设计和优异的性能，目前已经使用在医药、食品、日化、涂料等多个行业，与传统输送设备形成了有效的互补，附着这些行业生产精细化程度的日趋完善，相信会有越来越多生产加工企业选择并应用。
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