圆形电源连接器器的使用需要注意哪些事项

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DC电源插座中的连接器功能概述
&&该技术目前主要使用在DC电源插座系列电源连接器产品上,在传输电源前可以进行智能讯号侦测,以确保插头插入到位后才导通正负极并启动电源,可避免因插头插入时未到位即导通接触而造成电弧击伤、烧机的不良后果,未来企业需开发其它产品的类似智能化的技术。
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你可能喜欢解决电源连接器效率难题的四个设计步骤-鑫鹏博连接器厂家解决电源连接器效率难题的四个设计步骤-鑫鹏博连接器厂家连接器知识交流百家号现在的电子设备,为了达到提升电源系统工作效率的目的,在保证系统功能正常运行的前提下,设计时增加电源整体机架的密度,这对于电源连接器而言,意味着更高的散热性能需求以及更低的功率损耗等挑战。为了解决这些难题和满足这些趋势,连接器制造商在提供具有高线性电流密度的连接器产品时,也必须保证其电源连接器拥有更小的外形,和更紧凑的设计架构。鑫鹏博连接器厂家建议可以参考以下四个设计步骤;步骤一:高紧凑现在有的连接器的螺距仅为3.00毫米,可承载高达5.0安的额定电流,其接头由高温LCP材料制成,技术经过长时间考验可确保长期的优异性能与可靠性,适用于包括数据通信设备和重工业在内的几乎任何行业领域。步骤二:灵活性除了高紧凑这一设计特点之外,电源连接器在设计环节就必须具有极高的灵活性。设计时可以将紧凑性与绝佳的电流密度结合到一起,为满足高电压与高电流应用采取了超窄式设计,每个刀片上可提供高达34安的电流,最高可耐受+125°C的工作温度。步骤三:散热性另外一点,在针对电源系统最为重要的散热性能,连接器的设计对于电源内部气流流通有直接影响,但使用者并不能完全依赖连接器设计来解决散热问题。为了优化系统设计,还必须考虑其它因素,如PCB上铜的多少,铜可以帮助吸收连接器接口的热量。步骤四:高效率与此同时,为了满足更高的电源效率需求,可以提供更具有高紧凑和高电流特色的解决方案。因为更高的电流可以提高功率或者安全系数,而高性能的触点设计则可真正实现热插拔功能,低压差设计确保生成的热降至最低程度。为了可以更好的解决电源连接器效率难题,深圳连接器厂家鑫鹏博电子科技建议在设计连接器产品时,可以参考以上介绍的四个设计步骤,当然只供参考,具体还需结合多方面的设计因素为实际。电源连接器本文由百家号作者上传并发布,百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点,不代表百度立场。未经作者许可,不得转载。连接器知识交流百家号最近更新:简介:鑫鹏博专注连接器生产研发,行业知识讲解。作者最新文章相关文章-3月15日一年一度的上海慕尼黑电子展与上海国际博览中...
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一文教你正确使用电源连接器
来源:互联网
编辑:Jessie
电源连接器一般由插头和插座组成,其中插头也称自由端连接器,插座也称固定连接器。通过插头、插座和插合和分离来实现电路的连接和断开,因此就产生了插头和插座的各种连接方式。这个是很多操作员都了解的,下面主要针对在使用的注意情况作解析:
1)电源连接器端接时,应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查,并按对应的接点序号进行端接。选用的电缆、导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间的距离匹配,电缆线芯与接触件接线端匹配,当在接触件间跨、并线时,应考虑多股线芯绞合的直径,且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理;
2)焊接时,应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁,每个接触件的焊接时间一般不超过5s,应注意不能让焊剂渗入绝缘体,以免造成产品绝缘电阻下降;
3)清洗电源连接器时(包括接触件的清洗),可使用蘸着无水乙醇的绸布进行,晾干后使用。不允许使用对电源连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂;
4)电源连接器处于非插合状态时,必须分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。
2、 插接前检查
1)电源连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合设计、工艺文件要求;
2)尾罩无松动、绑口无脱落;
3)尾罩口的电缆束或导线无折死弯、外皮无破损;
4)屏蔽皮接地线无断裂、接外壳的焊片无松动;
5)电源连接器外壳及对接口应无变形、无裂纹、无螺纹磨损、紧固件无松动或缺损、镀层无脱落;
6)锁紧装置应完整无损;
7)有密封圈的电源连接器,密封圈应完整无损;
8)接口内(绝缘体表面、插孔内)不准有多余物;
9)插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷;
10)插针根部的绝缘体表面不应有破裂或隆起及脱落的金属碎屑;
11)插针和插孔不应有明显的退缩或突出现象,与同一平面的正常插针、插孔比较,其退出或突出的距离一般应不大于0.5mm,否则应检查此插针或插孔是否装配到位或后缩;
3、插拔操作
1)插接前,应确认待插接的插头与插座的代号、接口的“形状”、接口处的“定位键和槽”、“定位色标”、“锁紧卡钉和卡槽”、“定位螺杆和螺孔”是否对应一致,并准确定位;
2)电源连接器推入或旋入过程中,应将插头与插座的对接面平行对准并扶正电缆或导线后,再沿轴线方向将锁套轻轻推入或缓慢旋入到位并锁紧。如发现两对接面歪斜、定位不准,手感较紧超出正常用力或有阻碍等异常感觉时,应停止操作,沿轴线方向向外拔离并进行状态检查,在故障排除后,再重新进行插接。允许使用专用辅助工具进行插拔;
3)在拧紧插头或插座的尾罩时,尾罩出口电缆或导线不能转动;
4)盲插时,推荐使用光照和可视功能设备(如微型摄像头或内窥镜和监视器等)对盲插过程进行监视。在无光照和监视设备条件下进行盲插操作,应用手指摸清楚待插接接口的对应特点,然后插接到位并锁紧;
5)在锁紧操作中,凡发生或发现不能正常锁紧的,应及时拔离后进行检查,检查无误后再按规定进行插接和锁紧;
6)对于粗硬电缆的电源连接器,应对电缆进行固定,防止电缆下垂导致电源连接器无法拔离和损坏;
7)电源连接器插接并锁紧后,应保持其尾罩出口电缆成自然伸展状态,电缆弯曲的起始部位一般应离开尾罩出口30mm以上。除另有规定外,弯曲时,电缆的内弯曲半径一般应不小于电缆外径的4倍;
8)电源连接器插拔时,应握住其本体进行插接和拔离,不允许抓住尾罩外的电缆或导线进行操作。
1)在进行电缆或电子设备测试时,探针应符合要求,严禁使用表笔或铜丝直接进行检测,防止将电源连接器的插孔捅大或损伤内壁或将插针碰歪;
2)测试电缆与电子设备上的电源连接器插接测试前,应先检查测试电缆上的电源连接器(插头和插座),凡有外形损伤、插针(孔)锈蚀、插针歪曲、插孔变形、尘土污染、导线断裂、屏蔽皮断丝的不能插接;
3)测试过程中的电源连接器的插拔操作,一般应在断开电源静止不小于3min后进行,禁止带电插拔;
4)在型号、产品电性能测试完成后,如果电源连接器长期不分离,应按设计与工艺文件的要求,对电源连接器打保险,打保险时不能松动电源连接器的锁紧装置。
电源连接器应贮存在-10~+40℃,相对湿度不大于80%,周围没有酸、碱和其他腐蚀性气体的环境中。
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|||||||||||||新PLC上电前注意事项求教
新买的PLC300系列,包括电源模块、CPU、输入输出模块、模拟量模块、请教上电前应注意什么?做那些准备工作?
最佳答案 个人观点供参考:1)确认电源模块输入连接是否正确,ok后通电测试电源模块电压输出是否正常。2)将电源模块电压输出连接至cpu确认正确,插上存储卡上电,测试电源端子电压(或者看指示灯状态)。试着下载,上传一些简单的程序,看通讯连接端口是否正常。3)将输入、输出、模拟量模块按组态排列方式装入导轨(注意U型连接器连接必须连接可靠)并固定好。前连接器的电源都依次连接完整、可靠后再上电测试电源电压,先试着在输入端口输入信号,看输入连接是否正确。4)依次编一些简单程序测试输出端口连接及指示灯是否正常。模拟量模块测试方式可以参考数字量方式进行。需要注意的是必须先确认连接正确后才允许连接到前连接器上面,并注意PE端口的连接,才能上电!这样硬件连接部分(柜内)基本就可以了。
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