数控车床编程100例+数控车床编程与操作(广数系统全国高级技工学校数控类专业教材) 编程书籍 法兰克车床数控编程教程书
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书籍推荐：三
书名：数控车床编程100例+数控车床编程与操作
定价：61.80元
折扣价：59.90元
购买方式：查看“阅读原文“
作者：刘蔡保(编者)
定价：29.80
出版社:化学工业出版社;
内容提要：
本书以突出编程为主导，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重
点讲述了对企业生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路
，详细讲解每一例题，以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习
编程指令，通过精心挑选的典型案例，对数控加工工艺的编程和流程做了
详细的阐述。
滚动以下界面可查看目录
上篇 数控基本知识
**章 数控机床简介
**节 数控机床概述
第二节 数控机床的历史和未来发展趋势
一、数控(NC)阶段
二、计算机数控(CNC)阶段
三、数控未来发展的趋势
第三节 数控机床的基本组成和工作原理
一、数控机床的基本组成
二、数控机床的工作原理
第四节 数控机床的特点
第二章 数控车床简介
**节 数控车床的结构和分类
一、数控车床的结构
二、数控车床的分类
第二节 数控车床的特点
一、按加工对象
二、按结构和工作特点
第三节 数控车床刀具
一、数控车床刀具的类型
二、数控车床常用的刀具结构形式
三、数控车床刀具材料
第四节 数控刀具的切削用量选择
一、切削用量的选择原则
二、切削用量各要素的选择方法
三、基本切削用量相关值
第五节 切削液
一、切削液的分类
二、切削液的作用与性能
三、切削液的选取
四、切削液在使用中出现的问题及其对策
中篇 数控车床编程
第三章 数控车床编程
**节 数控车床编程的必要知识点
一、数控车床的坐标系和点
二、进给速度
三、常用的辅助功能
四、相关的数学计算
第二节 坐标点的寻找
第三节 快速定位G00
第四节 直线G01
第五节 圆弧G02/03
第六节 复合形状粗车循环G73
第七节 螺纹切削G32
第八节 简单螺纹循环G92
第九节 简单加工工艺的编制
综合训练(一)
第十节 外径粗车循环G71
第十一节 端面粗车循环G72
第十二节 螺纹切削循环G76
第十三节 切槽循环G75
第十四节 镗孔循环G74
第十五节 锥度螺纹
第十六节 多头螺纹
第十七节 椭圆
第十八节 简单外径循环G90
第十九节 简单端面循环G94
第二十节 **编程和相对编程
精华提炼与复习
一、 切削路径(走刀路径)
二、编程指令全表
三、CNC编程注意十大事项
综合训练(二)
第四章 数控车床加工工艺
**节 数控车床加工过程
一、数控加工过程概述
二、数控加工及其特点
第二节 数控加工工序的划分原则与内容
第三节 数控加工工艺的编制
一、数控加工走刀路线图
二、数控车削加工刀具卡片
三、数控车削加工工序卡片
四、数控加工程序说明卡片
五、数控车削加工刀具调整图
六、数控加工专用技术文件的编写要求
第五章 典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作
一、螺纹特型轴数控车床零件加工工艺分析及编程
二、细长轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程
三、特长螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程
四、复合轴数控车床零件加工工艺分析及编程
五、圆锥销配合件数控车床零件加工工艺分析及编程
六、螺纹手柄数控车床零件加工工艺分析及编程
七、单球手柄数控车床零件加工工艺分析及编程
八、螺纹特型件数控车床零件加工工艺分析及编程
九、球头特种件数控车床零件加工工艺分析及编程
十、弧形轴特件数控车床零件加工工艺分析及编程
十一、螺纹配合件数控车床零件加工工艺分析及编程
十二、螺纹多槽件数控车床零件加工工艺分析及编程
十三、螺纹宽槽轴数控车床零件加工工艺分析及编程
十四、双头孔轴数控车床零件加工工艺分析及编程
十五、螺纹圆弧轴数控车床零件加工工艺分析及编程
十六、双头特型轴数控车床零件加工工艺分析及编程
十七、长轴类数控车床零件加工工艺分析及编程
十八、球头螺纹件数控车床零件加工工艺分析及编程
十九、螺纹轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程
二十、球身螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程
二十一、双头轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程
二十二、双头多槽螺纹件数控车床零件加工工艺分析及编程
二十三、掉头内外螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程
二十四、螺纹及孔轴数控车床零件加工工艺分析及编程
二十五、球身螺纹长轴数控车床零件加工工艺分析及编程
二十六、双头孔及弧轴数控车床零件加工工艺分析及编程
二十七、球头螺纹手柄数控车床零件加工工艺分析及编程
二十八、圆弧螺纹组合件数控车床零件加工工艺分析及编程
二十九、三件套圆弧组合件数控车床零件加工工艺分析及编程
三十、复合轴组合件数控车床零件加工工艺分析及编程
下篇 数控车床操作
第六章 FANUC数控系统操作
**节 FANUC 0i系列标准数控系统
一、操作界面简介
二、FANUC 0i 标准系统的操作
三、零件编程加工的操作步骤
第二节 FANUC 0i Mate-TC 数控系统操作
一、操作界面简介
二、零件编程加工的操作步骤
书名 ： 数控车床编程100例
作者： 刘鹏玉 等编著
出版社：机械工业出版社
出版日期：
定价：32.00元
内容提要：
刘鹏玉等编的《数控车床编程100例》注重实用性，强调理论联系实
际，内容丰富，详简得当。全书共分3章，第一章为数控车床编程基础，第2
、3章通过100个具体实例，由浅入深、图文并茂地讲解了FANUC和SIEMENS数
控系统车削加工编程方法。
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第1章 数控车床编程基础
1.1 数控车床加工概述
1.2 数控车床编程基础
1.2.1 数控车床坐标系
1.2.2 数控加工编程流程
1.2.3 数控加工程序的格式与组成
1.2.4 数控车床常用功能指令
1.2.5 数控车床常用刀具
1.2.6 数控车床夹具
1.2.7 数控编程中的数值计算
第2章 FANUC数控车床编程实例
2.1 阶梯轴类零件加工编程
2.2 圆弧成形面零件加工编程
2.3 槽类零件加工编程
2.4 螺纹类零件加工编程
2.5 孔类零件加工编程
2.6 内/外轮廓加工循环编程
2.7 利用子程序编程
2.8 利用宏程序编程
2.9 数控车中级工考试样题
2.10 数控车高级工考试样题
第3章 SIEMENS数控车床编程实例
3.1 阶梯轴类零件加工编程
3.2 圆弧成形面零件加工编程
3.3 槽类零件加工编程
3.4 螺纹类零件加工编程
3.5 孔类零件加工编程
3.6 内/外轮廓加工循环编程
3.7 参数编程
3.8 利用子程序编程
3.9 数控车中级工考试样题
3.10 数控车高级工考试样题
附录A 常用材料及刀具切削参数推荐值
附录B FANUC数控车床常用NC代码
附录C SIEMENS数控车床常用NC代码
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今日搜狐热点广数数控铣床怎么编程画整圆
FANUC 0I MATE TC与GSK980TD出操作界面和按键不同,编程基本兼容,格式也一样.
问题补充：请高手分析看是什么原因,有朋友告诉我是Z轴电机卡死,电机我以有没有用冷却液,系统报422,看下电箱里驱动器有没有带电,如果没电,你
首先检查下是不是超程,在个就是检查驱动电机和驱动线路.
用直径20的刀铣毛坯中心点为加工坐标原点OG1Z100FX54Y62M8Z2Z-0.5F100Y-30X30Y-54X8G3X-40Y-54R50G1X-54Y26G2X-26Y54R18G1X-8G3X40Y84R50G1X62Y62FM9M5M30
(DATE=DD-MM-YY - 02-01-11 TIME=HH:MM - 21:28)(MCX FILE - T)(NC FILE - C:\MCAMX\MILL\NC\T.NC)(MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024)( T1 | | H1 )N102 G0 G17 G40 G49 G80
G54 G43 G15 X0 Y0 Z10 H306；S1000 M13；Z1；G1 Z-10 F50；G0 Z0；#1=0；WHILE[#1 NE10 ] DO1；#1=#1+2；G1X5 Y0 F200；G2 I-5 Z-#1 F200；EDN1；G2 I-5 F200；G0 Z10 M9；G49 G59 X0 Y
数控铣、加工中心在圆弧插补时有两种编程方法,一种是使用R 编程；一种使用I、J、K编程.在G17平面内圆弧插补时R编程格式为：G02/G03 X -- Y --- R--- F---；（X-- Y--为圆弧终点的位置,R--为圆弧半径）I、J、K编程格式为：G02/G03 X-Y- I--J-- F---；（I- J-
对刀和平常一样 关键是加刀补 再问： 刀补应该怎么加呢？ R刀我对的左侧 刀宽4.8 车后深度达不到5 再答： 外圆G42 内孔G41 对刀的时候r输入4.8 T8 你也可以不加刀补 直接走一个r0.2的圆弧！
你的图纸不是很清晰,这是CAD的图纸,如果相符,可按照以上尺寸编程. 再问： 图纸在哪呢？我看不到 再答： 直接点击“ 图形.doc" 即可看见。
1/4 大径13.157小径11.445螺距是1.337,用G92车,和车公制的一样的编程方法
简单斜面手工编,重杂的曲面软件编.
m3 s800m8G99T Z2G71 U 1 R-0.5G71 P100 Q200 U0 W0 F0.2N100 G1 X76Z0N200 G02 X50 Z -7.5 R 100G0 Z100 X100M 5M 9M 30
是基本的编程,多看看书就OK了的!GSK980TA车床：TZ100M3S600G0X26Z2G1Z0F100X0G0X26Z2G71U2R0.5G71P10Q20U1W0.02F200N10G1X15Z0Z-12G03X25Z-17R5G1Z-15N20G1X27G0X100Z100M3S1500T
1.数控机床包括:数控车床、数控铣床、加工中心、数控磨床,数控冲床,数控折弯机等等.2.数控系统就是数控机床上所用的控制器,国内用得比较多的有日本的FANUC（法那科）、三菱、德西门子、国产的广数、北京凯恩帝等.3.数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程；计算走刀轨迹,得出刀位
你的材料直径不够大啊.加上有跳动有部分你切不出来的.你用GO2或G03都可以.你最好用刀具半径补偿.那样不会出现椭圆.
a短轴& b长轴& & &以椭圆的中心为零点& &角度是以过中心的z轴起始给你当初我研究宏程序的手编稿& & &角度可以设置小点&因为是直线走,角度也小&椭圆的精度也高再发个吧,这个是百度的结果& &
数显铣床是普通铣床上加装光栅尺,就是把尺子安装在机床上的意思,通过数显表来显示尺寸.操作方式还是普通铣床的操作,但不要整天量尺寸那么麻烦；CNC数控铣床是通过电脑编程输入CNC数控铣床操作系统,由系统控制工作台前后左右运动及主轴上下运动来加工工件,整个过程人只是绘图、设计刀路、装夹工件、对刀,然后CNC数控铣床自动加工
可以用CAD绘制图形并标注尺寸.查表计算.用多功能计算器计算.使用Excel计算. 再问： 不是，我是说知道0.577之后，剩下的X Z点是用多少来编程？好像要加加减减的是吧？ 再答： 0.577*锥度长度*2+小头直径=大头直径再问： 能不能给个编程的例子？
最好的方法是用AUTOCAD画一遍,再测量,这样不容易错,求切点的数学方法较多,要根据具体情况的 再问： 点是在圆狐上递增的 在CAD要画几千个 再答： 那你要用宏程序编程的，知道单一的切点求法也没有用
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