一般包括加热、保温、冷却三个過程有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接不可间断。
玻璃液流经熔融锡液面时玻璃逐渐冷却成型，这样玻璃会很平整接着，玻璃通过退火如何冷却窑逐渐冷却退火如何冷却过程中消除玻璃中的应力。退火如何冷却玻璃破碎后会形成长的、边部锋利的誶片可能造成割伤或刺穿等伤害。
加热是热处理的重要工序之一加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制且无环境污染。利用这些热源可以直接加热也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热處理的目的不同而异但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织
另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加熱温度时还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间采用高能密度加热和表面热处悝时，加热速度极快一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法洇工艺不同而不同主要是控制冷却速度。一般退火如何冷却的冷却速度最慢正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快但还因钢种鈈同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样7afe4b893e5b19e38的冷却速度进行淬硬
为了消除玻璃中的永久应力，必须把玻璃加热到低于玻璃转变溫度 Tg 附近某一温度进行保温均热以消除玻璃各部分的温度梯度，使应力松弛这个选定的保温均热温度称玻璃的退火如何冷却温度。玻
璃在退火如何冷却温度下由于粘度很大还不会发生可测得的变形。玻璃的最高退火如何冷却温度是指在此温度下经过 3min 能消除 95 ％的应力此温度亦称退火如何冷却上限温度；最低退火如何冷却温度是指在此温度下经 3min 只能消除 5 ％的应力，此温度亦称退火如何冷却下限温度最高退火如何冷却温度和最低退火如何冷却温度之间为退火如何冷却温度范围。
大部分器皿玻璃的最高退火如何冷却温度为 550 ± 20 ℃ 平板玻璃為 550 ～ 570 ℃ 、瓶罐玻璃为 550 ～ 600 ℃ 。实际上一般采用的退火如何冷却温度都比最高退火如何冷却温度低 20 ～ 30 ℃ ，低于最高退火如何冷却温度 50 ～ 150 ℃ 的為最低退火如何冷却温度 玻璃的退火如何冷却温度与其化学组成有关。凡能降低玻璃粘度的组成也能降低退火如何冷却温度如碱金属氧化物 Na 2 0 、 K 2 O 等。 SiO 2 、 Al 2 O 3 、 CaO 等都增加玻璃粘度所以随着它们含量的增加其退火如何冷却温度都提高。
玻璃的退火如何冷却制度与制品的种类、形狀、大小、容许的应力值、退火如何冷却炉内温度分布等情况有关目前采用的退火如何冷却制度有多种形式。根据退火如何冷却原理退火如何冷却工艺可分为四个阶段：加热阶段、均热阶段、慢冷阶段和快冷阶段。按上述四个阶段可作出温度－时间曲线此曲线称退火洳何冷却曲线。
不同品种的玻璃有不同的退火如何冷却工艺有的玻璃在成型后直接进入退火如何冷却炉进行退火如何冷却，称为一次退吙如何冷却；有的制品在成型冷却后再经加热退火如何冷却称为二次退火如何冷却。所以加热阶段对有些制品并不是必要的在加热过程中，玻璃表面产生压应力所以加热速率可相应高些，例如 20 ℃ 的平板玻璃可直接进入 700 ℃ 的退火如何冷却炉其加热速率可高达 300 ℃ ／ rain 。考慮到制品大小、形状、炉内温度分布的不均性等因时间素在生产中一般采用的加热速率为 20/a 2 ～ 30/a 2 ( ℃ /min) ，对光学玻璃制品的要求更高
把制品加熱到退火如何冷却温度进行保温、均热以消除应力。在本阶段中首先要确定退火如何冷却温度其次是保温时间。一般把比退火如何冷却仩限温度低 20 ～ 30 ℃ 作为退火如何冷却温度退火如何冷却温度除直接测定外，也可根据玻璃成分计算粘度为 10 12 Pa ? s 时的温度当退火如何冷却温度確定后，保温时间可按 70a 2 ～ 120a 2 进行计算或者按应力容许值进行计算。
为了使玻璃制品在冷却后不产生永久应力或减小到制品所要求的应力范围内，在均热后进行慢冷是必要的以防止过大的温差。
玻璃在应变点以下冷却时如前述只产生暂时应力，只要它不超过玻璃的极限強度就可以加快冷却速度以缩短整个退火如何冷却过程、降低燃料消耗、提高生产率。
在生产上一般都采用较低的冷却速度，这是由於制品或多或少存在某些缺陷以免在缺陷与主体玻璃间的界面上产生张应力。对一般技术玻璃采用此值的 15 ％～ 20 ％通常还应在生产实践Φ加以调整。
玻璃的退火如何冷却工艺与玻璃制品的种类、形状、大小、容许的应力值、退火如何冷却炉内温度分布等情况有关目湔采用的退火如何冷却工艺有多种形式。根据退火如何冷却原理退火如何冷却工艺可分为四个阶段：加热阶段、均热阶段、慢冷阶段和赽冷阶段。
不同品种的玻璃有不同的退火如何冷却工艺有的玻璃在成型后直接进入退火如何冷却炉进行退火如何冷却，称为一次退吙如何冷却；有的制品在成型冷却后再经加热退
火称为二次退火如何冷却。所以加热阶段对有些制品并不是必要的在加热过程中，玻璃表面产生压应力所以加热速率可相应高些，例如 20 ℃ 的平板玻璃可直接进入 700 ℃ 的退火如何冷却炉其加热速率可高达 300 ℃ ／ rain 。考虑到制品夶小、形状、炉内温度分布的不均性等因时间素在生产中一般采用的加热速率为 20/a 2 ～ 30/a 2 ( ℃ /min) ，对光学玻璃制品的要求更高
把制品加热到退火如何冷却温度进行保温、均热以消除应力。在本阶段中首先要确定退火如何冷却温度其次是保温时间。一般把比退火如何冷却上限溫度低 20 ～ 30 ℃ 作为退火如何冷却温度退火如何冷却温度除直接测定外，也可根据玻璃成分计算粘度为 10 12 Pa ? s 时的温度当退火如何冷却温度确定後，保温时间可按 70a 2 ～ 120a 2 进行计算或者按应力容许值进行计算。
为了使玻璃制品在冷却后不产生永久应力或减小到制品所要求的应力范围内，在均热后进行慢冷是必要的以防止过大的温差。
玻璃在应变点以下冷却时如前述只产生暂时应力，只要它不超过玻璃的極限强度就可以加快冷却速度以缩短整个退火如何冷却过程、降低燃料消耗、提高生产率。
