学了这些家用缝纫机故障常识！再也不用担心机器坏了
送料方面的故障
１、故障特征：缝料起皱。
产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。
处理方法：更换新机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。
２、故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。
产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。
处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。
３、故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因：机针断尖或过钝。
处理方法：更换机针。
４、故障特征：缝料停滞不前。
产品原因：送布牙太低，压脚压力过大。
处理方法：抬高送布牙，旋紧调压螺钉。
５、故障特征：缝料来回走。
产品原因：送布牙太高。
处理方法：调整送布牙。
６、故障特征：缝物倒退不能缝。
产品原因：送布凸轮移位。
处理方法：调整送布凸轮位置。
７、故障特征：缝料不规则地斜走。
产品原因：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。
处理方法：校正送布牙并拧紧螺钉。
线迹方面的故障
１、故障特征：面线呈飘浮状。
产品原因：夹线器压力过小。
处理方法：旋紧夹线，增大棉线张力。
２、故障特征：底线呈飘浮状。
产品原因：梭心簧太松。
处理方法：旋紧梭心簧螺丝，增大底线张力。
３、故障特征：针距时长时短。
产品原因：压脚压力太小。
处理方法：旋紧调压螺钉。
４、故障特征：缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。
产品原因：送布与挑线动作不合，送布动作快。
处理方法：调整送布凸轮螺钉，使送布与挑线动作谐调一致。
运转方面的故障
１、故障特征：机头转动沉滞。
产品原因：加错了润滑油，特别是加注了植物油。梭床内污垢太多，连杆螺钉，园锥螺丝装得过紧。
处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油。清洗梭床，调松螺丝，保证一定的间隙。
２、故障特征：送转时，半圈沉滞，半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点。梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音。
产品原因：送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。
处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油。清洗或调低送布牙。更换或校直针杆。
３、故障特征: 机头被卡住不能动。
产品原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板。针杆安装位置太高，针夹碰机壳。
处理方法：调整送布牙的位置，重新对针，调整针杆高度。
４、故障特征：噪音来自针机构。
产品原因：针杆、针杆套，小连杆等磨损送动过大。小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动。
处理方法：更换新件，旋紧。
５、故障特征：噪音来自送料机构。
产品原因：大尖顶园锥螺丝磨损或松动，送布牙碰针板，针距调节机构松动。
处理方法：研磨或重新调整，重新调整，重新调整或旋紧螺丝。
６、故障特征：噪音来自摆梭机构。
产品原因：摆梭和梭床磨损致使间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大，产生冲击。
处理方法：更换新件，调整或更换新件。
７、故障特征：一般噪音。
产品原因：上轴、下轴及轴套磨损，致使上下产生窜动，机器缺油。
处理方法：更换新件，或调整上下轴平面的间隙，注意保养，按时加油。
１、故障特征：缝厚料断针。
产品原因：机针过细或弯曲，缝料厚度不均，针杆窜动过大。
处理方法：换新粗针，适应放慢缝速并用手帮助送料，换新针杆或针杆套。
２、故障特征：短针距不断针，长针距断针。
产品原因：送布牙动作滞后、送布牙不合格，机针碰送布牙后端而断针。
处理方法：应调整送布凸轮的定位，适当缩短针距或换新送布牙。
３、故障特征：机针断在针板下面。
产品原因：机针位置偏低，机针碰摆梭，梭床没装好，摆梭尖碰机针，摆梭托与机针端两面隙过小或过大，摆梭托碰针或失去护针作用。
处理方法：调整针杆或机针的位置，重新装摆梭，调整摆梭托与机针的端面间隙。
４、故障特征：机针断在针板上面。
产品原因：手拉缝料过猛，致使机针弯曲，压脚螺钉松动，致使压脚歪斜碰机针，送布凸轮位移致使缝料拉断机针，缝料中有硬物使机针碰断。
处理方法：加强操作练习，调正压脚拧紧螺钉，调整送布凸轮螺钉位置。
１、故障特征：第一针断线，断线头呈切割状。
产品原因：机针装反或机针没有装足，致使机针太低。缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大。
处理方法：检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。更换机针或调整压脚压力。
２、故障特征：缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须。
产品原因：夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。缝线被摆梭挤入梭床导向槽。缝线腐脆易打结，质量差，过线部位有毛刺。
处理方法：调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭。砂光过线部位，更换缝线。
３、故障特征：缝料下部积线重，无法形成针距而断线，断线头马尾状。
产品原因：送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断。送布与线步调不合被扎断。压脚，机针松动，阻碍缝料运行。
处理方法：抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。
４、故障特征：缝纫中突然断线，面线有曲状波动。
产品原因：梭床位置没装好面线轧入梭床。梭心套末锁紧或缝纫中突然移位。摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。
处理方法：重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。
５、故障特征：缝纫中突然断底线。梭心套不合格，内径椭园。
产品原因：梭心套不合格，内径椭园，致使梭心转动失灵。梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力太小。梭心绕线过满或过于松散杂乱。底线腐脆，有结头，使底心无法通过梭心簧。
处理方法：更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。
１、故障特征：引不上底线。
产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。
处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧　固钉。
２、故障特征：针杆窜动。
产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。
处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。
３、故障特征：过若干针跳一针线。
产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、机针太高或过低。
处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。
４、故障特征：连续跳线或一针也不能缝。
产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。
处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。
５、故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。
产品原因：压脚压力不够、机针太细、勾线机构等零件严重磨损。
处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。
６、故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。
产品原因：针板的容针孔磨损过大、机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。
处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。
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留言内容：电脑刺绣机是一种高精密、高效率的缝制设备，由电气控制系统和机械系统结合的机电产品，广泛应用于刺绣、服装、家纺、针织、鞋帽、水溶花边、窗帘和工艺品等行业。刺绣机的绣品质量和断线率是评价机器优良的关键指标，绣品质量决定了刺绣品的精细效果和机器的精密度；断线率了也直接决定了机器的生产效率、工厂的经济效益。
断线率问题是刺绣机最常见的问题，产生断线的原因有单方面的，如刺绣工艺、操作工技能、电脑参数、物料配合、工厂条件和环境等，也有多方面的综合原因引起。
分析和处理断线问题，需要具体问题具体分析。在问题普遍性原理的指导下，具体分析问题的特殊性，并找出解决问题的正确方法，这是马克思主义的一条重要原则。是要求人们在做事、想问题时，要根据事情的不同情况采取不同措施，不能一概而论。
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本文将从刺绣机的基础原理、刺绣工艺、电脑参数和软件、物料配合、版带等方面对断线问题进行详细的分析探讨，并且根据多年的经验提供全面的处理方法
㈠刺绣机断线问题的具体分类总结
⑴刺绣机产生断线时，主要的三种情况：
①机器刺绣运转中，产生断线。
②机器异常或正常停止运转时，产生断线。
③机器启动时，产生断线。
⑵刺绣机产生断线时，主要的二种方式：
①断面线。
②断底线。
⑶ 刺绣机产生断线时，主要的六种类型：
①固定机头断线。
②不固定机头断线。
③刺绣到绣框的某个位置、某个方向容易断线。
④刺绣某种针迹、针法、绣法，容易断线。
⑤刺绣某种绣花线，容易断线。
⑥刺绣某种布料，容易断线。
⑷ 刺绣机产生断线时，主要的面线类型：
①涤丝线。
②鱼丝线。
③金线、金丝线。
④缝纫线。
⑤复合线。
⑥牛奶丝。
⑦涤光线。
⑸ 刺绣机产生断线时，主要的版带因素：
①单针断线。
②榻榻米针断线。
③短针迹（0.4mm以下）断线。
④密针迹断线。
⑹刺绣机产生断线时，主要的物料因素：
②弹性布料。
⑺刺绣机产生断线时，主要的绣法有：
②雕孔绣。
③金片绣。
④立体绣。
⑻刺绣机产生断线时，主要的原因有：
①刺绣工艺、操作工人的技能等。
②绣花线的品质、线桶绕线不良、线有结头和受潮等。
③电脑参数设置。
④电控软件。
⑤版带质量。
⑦机针的类型、品质。
⑧布料因素。
⑨重要机构的设计与配合（凸轮、针杆、压脚、绣框、驱动、过线系统、主轴等）。
⑩工厂温度和湿度的工作环境。
㈡关于面线断线问题的具体分析和解决方案
刺绣机关键机构的设计，对断线线问题的影响分析。
⑴关于挑线机构的分析。
①挑线杆的工作原理，挑针杆的运动是一个往复动作，当挑线杆下降时会把面线从线筒拉出，提供给“旋梭、机针、挑线弹簧、布面线迹”使用。当挑针杆往上升进行挑线时，被拉出的面线是无法绕回线筒上，所以挑线杆会将多余的面线拉出布面、挑至挑线杆的上死点，让面线保持均衡的张力，不会因挑针杆往复动作而出现较大、不稳定的变化。
②挑线杆的作用，在刺绣时形成线迹的过程中，起着输送、回收面线量并收紧线迹的作用。
③挑线杆行程，挑线杆上的穿线孔在运动一个周期内的两个极限之间的距离。
④挑线角度，主轴处于某个角度，挑线杆放线至最底点并开始挑线的位置。
⑤对断线的影响：挑线凸轮的设计关键点主要有开始放线角度、放线速度、放线量、挑线角度、运动曲线等，需要结合针刺入布料至旋梭勾线、勾线完成至挑线最低点这两阶段所需要的面线量和布面形成的针迹长度来设计挑线凸轮的放线曲线。挑线收线时，需快速收回大量的面线，同时收紧面线，在布面完成底面线的打结、形成针迹。挑线的行程量必须大于实际用线量（旋梭、机针、挑线弹簧、布面线迹），余量为10 ～ 15mm左右、否则容易产生断线，太多也不好、会导致放出的线收不完，在旋梭处引起断线。挑线曲线要求刚开始至针最低点前必须慢速放线，针上升至旋梭勾线时放线要慢、平稳，保证线环的稳定性，否则容易引起勾半股线、勾2根线而引起断线。旋梭梭尖进入线环将面线带下，并且旋梭开始分线、将连着布料的这股面线带至内梭外部，引导至挑线最低点。此过程中需要挑线凸轮快速放线、提供大量的面线，面线需保持合适的线张力，否则容易引起断线。挑线阶段，需要快速收线、回收面线量并收紧线迹。所以挑线时间要适当提前，挑线要快速、平稳，否则容易引起断线。
⑵关于旋梭机构的分析。
①旋梭的工作原理：主轴逆时针旋转一圈，旋梭逆时针旋转两圈，并在第二圈时产生作用。当旋梭旋转至勾线角度位置时，梭尖开始进入线环勾线，将挑线杆放出的面线勾入内旋梭，并将两股面线分开、进行分线，然后连着布料端的这股面线拉至旋梭外部、并运动至最低位。最后通过挑线杆在挑线角度位进行挑线，将面线脱出内旋梭、拉出布料并收紧面线。
②旋梭的作用：进行勾线，形成针迹，通过绣框的运动产生线迹。
③勾线角度：在主轴某一角度时，旋梭的梭尖与针处于一个最为理想的位置进行勾线，主要表现在断线、毛线、跳针、断针和线迹效果等方面。提前旋梭勾线，线环会较小、勾线时梭尖不易进入线环，产生漏针、勾毛面线。由于此时面线的跳动少、较稳定，利于挑线杆放线与收线，产生更好的线迹、但线迹会变紧，适应厚料刺绣。
由于延迟旋梭勾线时间，会导致线环脱出内旋梭的时间推后；同时推迟底面线的打结时间，会加剧挑线杆的收线，因为线迹的刺绣也是往复运动，又继续下一针的刺绣，所以布面的这股面线就不能及时收紧，这样在布面产生的线迹就会变松、变宽，对布料拉力就减少了，适应薄料刺绣。
④对断线的影响：根据旋梭的类型（1倍、1.6倍、2倍等）设计产生断线的情况是不同的，大旋梭的断线率要高。旋梭的品质也是影响旋梭断线的关键，要求加工精度高、无毛刺、无生锈等。提前旋梭的勾线角度，对应复合线、涤丝线等断线率有明显的减少。提前旋梭的勾线角度，面线的量相对减少、线环变小，线环会更加稳定、利于旋梭勾线。同时，也利于旋梭的分线，不容易产生断线情况。
⑶关于针杆机构的分析。
①针杆的工作原理：主轴逆时针旋转时,带动与其紧固的铁凸轮转动,再通过大连杆、小连杆和驱动器带动针杆作上下垂直往复运动，将挑线杆所供应的面线带到旋梭机构,通过旋梭让面线在布面的底下包裹住底线、完成打结，再配合绣框的移动完成一个针迹缝制 。机针的运作要求精准、稳定、负荷轻，这样才能适应高速工作，绣出高质量绣品。机针的工作，必须有压布脚的辅助，提升绣品质量。电机控制独立压脚机构的设计，有助于高速刺绣、适应薄厚料刺绣，提升绣品质量。
②针杆的作用：引导面线，刺入布料及拔出，形成针迹，通过旋梭勾线、绣框的运动产生线迹。
③针杆行程：针杆上某一点（针尖）在针杆运动两个极限位置之间的距离。
④上死点：针杆上某一点（针尖）在针杆运动至上位。
⑤下死点：针杆上某一点（针尖）在针杆运动至下位。
⑥对断线的影响：针的深浅对断线的影响非常大，对应鱼丝线、金银线、牛奶丝、复合线等调深针的深度可减少断线情况。
⑷关于框架机构的分析。
①绣框的工作原理：框架由X向和Y向驱动传动，布料通过布料夹夹持在框架上。通过伺服或步进电机的动力驱动绣框产生移动，绣框移动的距离就是在布面产生针迹的长度。
②绣框的作用：产生线迹、针迹长度。
③动框角度：当机针于115°刺入布料时，绣框必须停止到位，对于厚料应该在110°前停止到位。当旋梭勾线完成，于245°机针拔出布料，绣框就可以进行移动，按照版带的针迹类型、长度进行往复的运动。动框角度由主控软件控制，一般有前对齐、中对齐和后对齐。选用后对齐的控制方式，可降低机器的断线率。 ④对断线的影响：绣框控制对断线的影响主要表现在动框曲线、动框角度、动框宽度等参数。一般来说，这些参数都是开放的、可以根据刺绣时实际条件进行更改。通常，针入布前框架需要停止到位、针拔出布料后框架开始移动。动框宽度一般为180°，范围可以在140°至220°左右，可根据针迹长度、布料厚度、绣品效果、断线情况等方面进行调整或软件改良。动框曲线可根据框架的重量、针迹长度、绣品效果、断线情况等选择柔和平稳型或生硬强劲型。提前或延迟动框角度，会影响收线效果及断线情况。提前会使的线迹变松弛，延迟会使的线迹变紧实。当挑线杆收紧面线时，框架最好要移动到位，这样有利于降低底面线打结的阻力，绣出更加饱满的绣品。适当延迟框架的动框角度、圆形插补的动框走法可以降低机器的断线率。
㈢关于面线断线问题的解决方案
⑴涤丝线、复合线、金线、牛奶丝、涤光线、人造丝、金丝线、鱼丝线等刺绣运转中断线的解决方案。
①使用圆头针咀的绣花针、或大号的绣花针。
②旋梭勾线角度提前2～4°。
③针与梭尖间隙调为0～0.05mm。
④压脚高度调为0.6 ～ 1.0mm。
⑤旋梭支撑往左靠。
⑥绣花针向左或右边偏2～5°。
⑦调深针的深度，增加0.3 ～ 0.5mm。
⑧动框角度调大，推迟动框。
⑨调整底面线张力，底线张力在20～35克，面线张力在100～130克。从绣品底面观察底线要占1/3，面线要占2/3 。
⑩加大主轴电机的功率。
其他方案：检查过线的顺畅性、线桶挂线问题、绣花线有结头、调整机器水平、调整针板孔中心、降低机器振动、检查旋梭品质（是否有毛刺、间隙变大等）、检查绣花线品质（是否受潮、捻度过低等）、检查绣花针品质（是否弯曲、针尖磨损等）、删除版带里的空针迹和0.6mm以下的微小（短）针迹、修改版带里过密的针迹（120D/2的人造丝绣花线密度为0.45mm左右、 75D/2的人造丝绣花线密度为0.37mm左右）、减少锁针针数、更换适合版带刺绣的布料、使用左捻线、选择适合的温度和湿度的工作环境（运转时的工作温度为5 ～ 45°、存放时的环境温度为负20 ～ 60°、相对湿度为20 ～ 80%RH）、在针上加毛毡、更换小号或大号的针板、减轻框架的负荷或增加电机的功率等、凸轮的挑线角度提前2～4°、检查驱动器上下间隙、调紧上下轴和主轴电机及驱动皮带张力、加大挑线弹簧的行程、检查机器接地（接地电阻100欧姆以下）、检查四件套最低点角度、检查挑线凸轮设计曲线和放线量（62mm左右）、修改主控软件等。
⑵涤丝线、复合线、牛奶丝、鱼丝线等刺绣异常或正常停止运转时，机器启动时产生的断线解决方案。
①使用圆头针咀的绣花针、或大号/小号的绣花针。
②旋梭勾线角度提前2～4°。
③针与梭尖间隙调为0～0.05mm。
④调深针的深度，增加0.3 ～ 0.5mm。
⑤动框角度调大，推迟动框。
⑥绣花针向左或右边偏2～5°。
⑦调紧面线张力。
⑧加大挑线弹簧的行程。
㈣关于底线断线问题的解决方案
①绕线不合理，有线头导致卡底线、引起断线。
②绕线不合理，绕线量过多。
③使用品质优良的梭壳。
④使用品质优良的梭芯。
⑤2倍旋梭的梭壳须配弹簧片。
⑥使用品质优良的底线。
⑦1.6、2倍旋梭逆时针安装底线。
⑧线毛引起的断线。
⑨每隔5 ～6小时加机油润滑。
⑩使用带有导线弹簧的梭壳。
其他方案：因补绣引起的过量的底线导致断线等。
刺绣机的断线问题由机械系统、电控系统和外部工作环境等条件所决定。对断线问题的处理既要有刺绣机的基本工作原理知识、也要有丰富的处理经验和创新的分析理念。
断线问题表现出来的是表面的异常故障，可以是单个原因所引起的，也可以是由多个原因所引起的。减少和解决刺绣机的断线问题是行业共同的课题，低断线率是绣花机质量的重要指标，可提升机器的生产效率（针数），为客户实现高产值的经济效益。通过对刺绣机技术的不断钻研，看似复杂的问题也可轻松解决。
—诸暨玛雅电器机械有限公司
—玛雅绣机技术研发中心
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1、缝制中的突然停车；电源指示灯亮，但手转轮重滞不堪。可能原因（以下简称“原因”）：缝纫机长期工作在低速状态；机器过热可能造成电机电源自动关闭。解决办法（以下简称“解决”）：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。2、不走针原因：面线用完；压脚未放下；梭线轴不在正确位置。解决：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。3、缝纫机欲行而止原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。解决：替换压脚；取出机针并安装新针。4、面线断线原因：上线方式不当；线打结；线张力过大；机针弯曲、钝尖或有砂眼；机针号型不合；机针安置不妥；针线配合失当；缝纫初速过快；穿线未经挑线器。解决：重新正常上线；消除线上打结；调整夹线器压力；替换机针；替换适当号型的机针；妥当安置机针；换线或换针；以中速启动缝纫机；检查上线步骤。5、底线断线原因：梭芯未被完全插入梭壳；梭芯被线缠绕；梭芯在梭壳内运转不畅；梭壳内或梭上有纱线。解决：仔细将梭芯重装入梭壳；整理梭壳出线；检查梭芯可能受损；清理梭壳及梭芯。6、跳线原因：线张力过大；机针弯曲或变钝；机针号型不对；针线配合失当；线未经穿过挑线杆；压脚压力不够；机针安置不当。解决：调节用线张力；替换机针；选择适当号型机针；更换机针或用线；检查穿线步骤；增加压脚压力；重新上针。7、线迹不合要求原因：机线未完全拉入传感器；穿线方式不对；梭壳出线错误；线轴帽大小不符。解决：机线充分拉入传感器；正确穿线；改正梭壳出线；改用大小相符的线轴帽。8、线迹混乱原因：机针号型不合；上线步骤错误；夹线板松弛；强拉布料所致；压脚力度不足或完全松弛；梭芯变形。解决：选取适于用线和布料的机针；重新为机器上线；上紧夹线器；不强拉布料而轻缓送料；上紧或重装压脚；重绕梭芯。9、布料打皱原因：对特定面料而言针脚过大；针尖钝化；用线张力不合适；压脚力道不够；布料过于轻薄；所用面线、底线的线径或材质差异造成。解决：针脚放小；替换机针；调整用线张力；增加压脚压力；使用薄料衬纸；面线、底线采用同质同线径。10、绞线原因：面线和底线未经压脚过；送料牙下沉解决：面线底线同时压于压脚；抬升送料牙11、断针原因：细针缝制厚料；机针安装不充分；机针紧固锣丝松动；压脚选用不当；压脚松动。解决：换合适机针；重新安装机针；上紧机针固定锣丝；选用适用压脚；重装压脚。12、噪声过大，卡哒声、机器轧死原因：杂物填塞送料牙；梭尖有纱线；线缠绕梭子。解决：清洁机器；拆机并清理梭子。13、机器不进料原因：设置针脚长度为0；压脚过于松弛；送料牙位置过低；面料以下线打结。解决：重新设置合适的针脚模式和长度；调整压脚压力到“常规”；提升送料牙；开始缝纫前将双线置于压脚以下。14、无法为机针穿线；穿线器不动作；穿线钩进不去针眼原因：机针不在最高位置；机针不在位时认针器的自我保护；机针未充分安装到位。解决：旋转手轮，直到机针到达最高位置；完全插入机针。15、穿线器不归位，缝纫机停车；穿线钩滞留针眼原因：穿线钩尚在针眼中时缝纫机意外动作。解决：顺时针微动手轮并取出钩线器。
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电脑平车出现E85是怎么回事
平车不走了
想问问走布不走线是什么情况？？我的缝纫机是胜家2273，检查了好像没啥问题，突然有天就这样了，只有一排针眼缝不上
电脑平车剪线底线不断怎么回事？
电脑平车上显示E厂18
中捷缝纫机自动切线后缝纫机不动了是怎么回事？
你好，缝纫机踩厚布断针后，重新换针，针就下不去，老卡到锁扣器的金属片，和针下去的孔差了一点点位置，然后锁扣器有点松动。手把反着转针就能下去，不知道能有什么办法解决。
平机剪线的时候线短是怎么回事
老是断线，也不知道怎么弄
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工业平车显示E4，手轮卡死不动，怎么回事？
你好我的机器不转了，出显数字E--05啥意思
你好，显示屏几分钟跳一次是怎么回事
师傅，电脑拼车调速度怎么弄
机器显示屏E――01，机器不动了，咋回事？
大家好，开机显示ERROR-11是怎么回事啊？
我的胜家2190开机显示E201，怎么回事？
博峰型号9900_D5新机的.一开始车.就是下针开始车就断面线.怎么调
缝纫机电脑平车刹车片那里是调松一点比较轻还是调下去一点比较轻呢
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线芯用了一半就不上线了，什么回事？求解救
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你好，我底线盒卡住了该怎么办
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电脑平车启动后，一踩就一针一针慢慢走是怎么回事啊？
显示错误代码e22求解
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