热塑性材料有哪些比例怎么算

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环氧树脂和水性环氧固化剂有何使用比例

我们常用的环氧树脂大部分是可以流动的液体,也有部分是加热可流动的热塑性固体,使用价值不大。只有加入固化剂固化后才能才能变成不溶不熔的物质,具有很好的粘结性、物理机械强度、绝缘性、耐化学性。用于电子、土木工程、复合材料、国防军工行业。固化剂大致分成三大类:胺类、酸酐类和高分子化合物。固化剂添加比例有计算公式,有时也依靠试验数据的积累。

建筑工程08级 卢经扬 《建筑材料》要求 熟悉建筑工程主要材料分类、基本性能及用途;掌握混凝土强度等级及配合比计算;掌握砂浆的分类、特点及配合比计算;了解主要胶结材料的基本知识。 第一章 建筑材料的基本性能 一、熟悉密度、表观密度、堆积密度的概念,熟悉密实度、孔隙率的概念,了解吸水性、吸湿性、耐水性、抗冻性和抗渗性的概念 (一)质量与体积 (1) 密度:绝对密实状态下单位体积质量。 (二)与构造状态有关的性质 1.孔隙率 孔隙率是指材料内部孔隙体积占其总体积的百分率。用下式表示: 式中 P——材料的孔隙率,%, ——材料的自然体积,cm 3 或 m 3 ; V ——材料的绝对密实体积,cm 3 或 m 3 ; 2.空隙率 空隙率是指散粒或粉状材料颗粒之间的空隙体积占其自然堆积体积的百分率。用下式表示: 式中 ——材料的空隙率,%, ——材料的自然堆积体积,cm 3 或 m 3 , ——材料的颗粒体积,cm 3 或 m 3。 亲水性与憎水性 亲水性 材料与水接触时能被水润湿的性质称为亲水性。具备这种性质的材料称为亲水性材料。大多数的建筑材料,如砖、混凝土、木材等都属于亲水性材料。 憎水性 材料与水接触时不能被水润湿的性质称为憎水性。具备这种性质的材料称为憎水性材料。如石蜡、沥青等。 材料的亲水性与憎水性可用润湿角θ来说明,θ越小,表明材料易被水湿润。实验证明,当润湿角θ≤900 时,这种材料称为亲水性材料,如图1-2a 所示;当润湿角θ≥900 时,这种材料称为憎水性材料,如图1—2b所示。 1.吸水性 材料浸入水中吸收水分的能力称为吸水性。吸水性的大小常以吸水率表示。有以下两种表示方法: (1)质量吸水率 指材料吸水饱和时,所吸水量占材料绝干质量的百分率。用公式表示如下: 式中 wm—材料的质量吸水率,%; msw—材料吸饱水时所吸入的水量,g 或 kg ; m1—材料吸饱水时质量,g 或 kg ; m—材料的绝干质量,g 或 kg 。 (2)体积吸水率 指材料吸水饱和时,所吸水分的体积占绝干材料自然体积的百分率。用公式表示为: 式中 wv——材料的体积吸水率,%; Vsw——材料吸饱水时所吸入的水的体积,cm3 或 m3 ; V0——绝干材料在自然状态下的体积,cm3或m3 ; —水的密度,g/cm3 。常温下取=1g/cm3 。 质量吸水率与体积吸水率的关系为: 式中 为材料的干表观密度,g / cm3。 wv可用来说明材料内部孔隙被水充满的程度,而在材料中,只有开口孔隙能吸水,故体积吸水率即为材料的开口孔隙率。体积吸水率概念比较清楚,但为方便起见,在工程应用上常用质量吸水率表示材料的吸水性。 由于材料的吸水率是表示材料吸收水分的能力,所以是一固定值。 (4)抗冻性:在水饱和状态下抵抗冻融不破坏,不严重降低强度的性质,用冻融次数表示,如F25表示经冻融25个循环强度和质量损失不超过规定数。 (5)抗渗等级:是指材料在标准试验方法下进行透水试验,以规定的试件在透水前所能承受的最大水压力来确定的,用符号“P”和材料透水前所能承受的最大水压力的(MPa)数值表示。如P4、P6、P8等分别表示材料能承受0.4、0.6、0.8 MPa的水压而不渗水。所以,抗渗等级愈高,材料的抗渗性能愈好。 例题:1、一块烧结普通砖,外形尺寸标准,吸水饱和后质量为2900g,烘干至恒重为2500g,今将该砖磨细过筛再烘干后取50g,用李氏瓶测得其体积为18.5cm3。试求该砖的吸水率、密度、体积密度及孔隙率。 解:吸水率 密度: 体积密度: 孔隙率: 开口孔隙率= 2、取堆积密度为1400kg/m3的干砂200g,装入广口瓶中,再把瓶子注满水,此时称重为500g。已知空瓶加满水时的质量为377g。求该砂的表观密度及空隙率。 解:表观密度 空隙率: 3、河砂1000g,烘干至恒重后称重988g,求此砂的含水率。 解:含水率 4、某工地所用碎石的密度为2650kg/m3,堆积密度为1680kg/m3,表观密度为2610kg/m3。求该碎石的孔隙率和空隙率。 解:孔隙率 空隙率 5、某材料的密度为

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个人资料 材料分类 材料物性 1.半結晶性材料,其基本結構單元為聚酉先胺,因單元含碳原子數不同分為聚酉先胺6,聚酉先胺6.6等(即PA6,PA66,常稱為尼龍單6,雙6);原料顆粒外觀為半透明或透明的乳白色或淡黃色;密度為1.04~1.36克/CM2; 2.PA6較PA66分子量低,柔韌性高,成型溫度低20-30℃; 3.尼龍隨溫度及吸水的增加,拉伸強度急劇下降,而沖擊強度明顯提高,困此可調濕處理增加韌性; 4.尼龍抗蠕變性能較差,因此不適于制造精密制品; 5.尼龍為結晶性材料,其先胺基團有極性,能形成氫鍵,所以機械性能優秀,具抗沖擊性,是堅韌的工程塑料,尼龍結晶度高,熔點明顯;表面硬度大,耐磨耗,摩擦系數小,有自潤滑性和消音;低溫性能良好,有一定耐熱性(可在100℃以下使用);無毒,無臭,不霉爛,有自熄性,耐候性好,但染色性差;化學穩定性好,但易受溫度的影響;吸水性大,水份影響尺寸穩定性和電性能;玻璃纖維增強后耐海水,耐溶劑耐油,但不耐酸,電絕緣性好,可減少吸水率,且可長期在高溫,高濕度下工作; 6.材料燃燒時放出特殊蛋白質燃燒味,火焰藍色,上端呈黃色,屬自熄性材料,具一定阻燃尼龍性能. 7.尼龍的最主要特性是韌性大,且隨分子量的增加而增加,耐疲勞性極佳,磨擦系數低,耐磨耗性好,耐化學腐蝕; 1.PBTP,簡稱PBT,半結晶性工程塑料熔點224℃,相對密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中最低之一,僅0.07%;具優異機械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強度高,有自潤滑性和耐磨性,磨擦系數小,但缺口敏感性大;耐熱,耐气候性好,耐燃,但能慢燃;尺寸穩定性好,電性能優良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質損耗角正切值大;抗藥品性優良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優良; 2.結晶快,冷卻快,成型周期短,易脫模,宜中高速注射; 3.結晶度高,收縮率大(標准級1.7-2.3%),零件易有縮水凹陷;流動性極好,零件易走披鋒,困气燒焦;炮咀易流涎; 4.PBT結構單體之酯基對水份敏感,高溫下與水發生水解反應,分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機,戌型允含水率須

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