LUGB系列智能型涡街流量计是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量，该流量计无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。涡街流量计分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。

饱和蒸汽流量计的产品特点

1、安装简便，维护十分方便；

2、结构简单牢固，无可动部件，长期运行十分可靠；

3、量程范围宽，量程比可达1：15；

4、压力损失小，运行费用低，更具节能意义；

5、应用范围广，液体、气体、蒸汽均可测量；

6、检定周期长，一般为两年；

7、在一定雷诺数范围内，输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，调换配件后一般无须重新标定仪表系数；

8、可现场显示，也可远距离传输，还可与计算机控制系统联网；

9、检测探头不直接接触被测介质，性能更稳定。

10、压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响；

11、无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小；

12、采用压电应力式传感器，仪表参数能长期稳定，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作；

13、有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。

2、适用介质：空气，氧气，氮气，氢气，压缩气体的流量计量

4、公称压力：0.6～4MPa （指连接法兰公称压力，非介质的工作压力）

5、工况温度：-20～+80℃（需更高温度请与工厂联系）

8、壳体材质：碳钢；不锈钢；

9、供电方式：内置3.6VDC锂电池（可用两年）；外供24VDC；

13、表头显示：累积流量；瞬时流量；满量程百分比；工况压力；工况温度；故障自检

15、安装要求：可水平、垂直安装；前后直管道应满足前10D后5D（D公称通径）

16、特殊连接：螺纹式；对夹式；

饱和蒸汽流量计工况流量范围表

饱和蒸汽流量计的配线设计

一. 输出频率信号的三线制配线设计

输出频率信号的三线制流量传感器采用DC24V或DC12V电源供电，一般通过三芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。传感器端子接线见图

二.输出标准4~20mA电流信号的两线制配线设计

输出标准4~20mA电流信号的两线制变送器采用DC24V电源供电，一般通过两芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。变送器端子接线见图

三．带RS-485通讯接口功能的配线设计

带RS-485通讯功能的涡街流量计采用DC24V电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图

饱和蒸汽流量计产品型谱

饱和蒸汽流量计安装条件

传感器可在2下正常连续工作

2.1环境温度：-40～+55℃ （非防爆场所）

2.2环境湿度：≤85％（相对湿度）

a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方，振动加速度不能大于0.2g，如大于需要采取减震措施。

b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图。

c)对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直，内表面光滑，见图。

d)传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上，当垂直安装测液体时，液体必须由下而上流动。

e)当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时，其压力、温度测量点的位置如图。

f)涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B（以法兰卡装型为例）：

Ⅰ选定安装位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。

Ⅱ在选表位置焊上两片法兰，并将传感器装好。

Ⅲ去掉原管多出的直管（即表体宽度）。

Ⅳ将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。

Ⅰ考虑前15DN，后5DN选定装表位置。

Ⅱ取下表体宽度的一段管，焊上两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。

飞达科技专业定做生产流量计控制器、慢转器这是一个市场最新的产品，蒸汽流量计一般为压差型流量计，通过流量计前后压差来换算为流量。压差越大，流量越大，压差越小，流量就越小，因此希望蒸汽表走的慢，就要相办法降低压差传感器两侧的压差。一般流量计前为高压侧，流量计后为低压侧，可以便得流量计读数降低，甚至为负值。所以流量计调校器就是针对流量计的传感器发出干扰脉冲信号进行调校促使两侧传感器有压差区别产生的慢转甚至为负值，电 蒸汽表主要由节流体,阻尼器和指示器三大部件组成,是一种差压－－分流原理仪表,被测介质蒸汽进入流量计节流体后,一部分通过主管道的节流孔板,一部分经分流管流经喷流嘴,射流到叶轮上,对叶轮形成转矩,使叶轮带动轮子轴旋转,在轮子轴的下部装有阻尼叶片,安装在注满阻尼液的阻尼室中,使叶轮转动受到制约,所以它的转速比蒸汽的喷速慢的多,因此,叶轮能有效地吸收蒸汽喷速地功能,使它地旋转速度与蒸汽喷射造成地转矩及阻尼力矩相对应,并形成一确定量地关系,叶轮转速与流量成正比.
1、流量计为机械型仪表，结构牢固，安装、使用和维修方便。用被测蒸汽作动力源，无需外接动力源；
2、配有三种规格孔板，流量范围广；
3、在工况压力改变后，可方便地进行压力调节；
4、采用磁连接，密封性能好。
最高使用温度：240°C
补偿方式：手动压力补偿
读数方式：现场直读式，也可实现远传
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易的风险。（注意以下几点要求）  
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付定金是为了防止有人恶意订单，货到后无人取货而导至损失双程运费） 
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XT810蒸汽流量计是根据卡门（Karman）蒸汽原理研究生产的，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。蒸汽流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。

XT810智能蒸汽流量计规范安装，给使用部门在后续管理提供有力的技术保障，对施工单位提出以下几点具体要求，通过多年的验证效果很好。

1.智能蒸汽流量计带4～20mA输出，脉冲输出。

2.智能蒸汽流量计GPRS远传设备需带脉冲输入，4～20mA输入。

3.具有电源防雷和信号防雷（4～20mA）。

4.智能蒸汽流量计的仪表柜要求为：柜内带UPS电源、配空开及插座、将GPRS通讯装置、智能蒸汽流量计转换器等集中安装并带锁。

5.仪表柜的平稳需水泥墩底座、仪表柜防护等级适用户外、柜顶具有隔热层防止阳光直射、柜具有防泼水功能。

6.表井内需有一侧留有足够的直管段，便于智能蒸汽流量计检测、比对和后续管理。

7.设计智能蒸汽流量计时前端须留有至少10倍公称通经（10DN）的直管段，后端须留有大于5DN的直管段，确保计量准确。

8.智能蒸汽流量计应严格按说明书安装，安装完毕后需测量接地，接地电阻值应在10Ω以下。等电位连接线使用多股铜束导线，线缆需大于等于16mm2；仪表接地线使用多股铜束导线，线缆要求大于等于6mm2。接地标准详见GB《建筑物电子信息系统防雷技术规范》。

XT810蒸汽流量计正确选型才能保证蒸汽流量计更好的使用。选用什么种类的蒸汽流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使蒸汽流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。

精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式蒸汽流量计。

测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，蒸汽流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。

3、蒸汽流量变送器的选择 在饱和蒸汽测量中采用VA型压电式蒸汽流量变送器，由于蒸汽流量计量程范围宽，因此，在实际应用中，一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于蒸汽流量计的下限，也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的蒸汽流量变送器，而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。
4、压力补偿压力变送器的选择 由于饱和蒸汽管路长，压力波动较大，必须采用压力补偿，考虑到压力、温度及密度的对应关系，测量中只采用压力补偿即可，由于管道饱和蒸汽压力在0.3-0.7MPa范围，压力变送器的量程选择1MPa即可。 5、.显示仪表选择 显示仪表智能流量显示仪，具有稳压补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。

l 低维护量-市场上大多数的蒸汽流量计是采用取压孔或插入式检测元件感应漩涡，一旦介质中杂质嵌入取压孔或感应元件与表体间的缝隙，则造成信号变弱或不稳定。良好的设计应该是没有容易堵塞的部分，从而降低维护量。

l 感应元件在线更换-某些厂家的感应元件与蒸汽发生体合二为一，看似简单的设计却给实际使用带来不便。因为一旦感应部分失效，则需要将管道内介质排空泄压后更换部件，影响生产。完善的设计应该是将二者分开，这样就可以单独更换感应部分，而无需将介质排空。

l 蒸汽流量计容易受到振动的干扰，设计精良的蒸汽流量计可以通过硬件和数字信号处理将干扰排除，从而得到稳定的信号。

l 蒸汽流量计安装的一麻烦事前后需要很长的直管段，有些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计，大大降低了用户专门维蒸汽流量计配备直管段的需求。

Pn，P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa；

Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；

Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。

现如今能源正在逐步减少，所以国家出台了关于能源管理的相关条例，其中明确指出，蒸汽流量计在应用于贸易结算中必须要到相关的检定部门做技术检定，出具相应的证书后才能投入使用。

现常用的蒸汽流量计检定方法有两种：

用蒸汽流量计作标准器与被检流量计串联，可用静态法或动态法检定。通过比较两台流量计的读数，求得被检蒸汽流量计误差。

标准表法流量计标准装置的特点：

1、标准表法装置适用于计量各种流体（包括液体和气体），也适用于各种粘度的液体。

2、进行示值检定时，作为标准表的流量计与被检流量计串联安装于同一个封闭管道系统中，一般无时间测量误差。

3、作为标准表的蒸汽流量计，可以与被检流量计各类相同，也可以不同。

4、用标准表法检定流量计时可以不切断气流或液流，故适宜于在线检定，也适用于作密闭管路的计量标准器。5、标准表法容易实现自动化，密闭安全，不污染环境。

6、体积小，重量轻，装置构造简单，操作方便，运输安装较易，成本较低。

7、标准表流量计准确度偏低，稳定性较差，常需要定期或不定期进行比对，以监督其计量性能。标准表的检定周期较短。

由于形如钟罩的开口容器，倒放入装有密封液体（水或其它液体）的上开口圆筒形储液槽内。钟罩是浮在密封液体中，钟罩内的容积已知，在测量时间间隔内，测量钟罩上升（或下降）时吸入（或排出）气体体积量，可求得气体流量。

钟罩法装置是一种容积法气体流量计装置。

用钟罩法检定蒸汽流量计时，可以采用进气方式或排出方式两种检定方法。进气方式工作压力高于钟罩余压，流量较大。排气方式工作压力一般小于钟罩余压，流量较小。

钟罩有水封和油封式，对水封式钟罩，若用排气方式检定流量计，同学录被检流量计的温度低于钟罩内的水温时，要考虑空气中的水蒸汽结露而产生的误差。

钟罩法只能用于计量接近大气压力的空气流量计。煤气表和湿式气体流量计常用此法检定，流量范围较小，可以检定上限流量为（）m3/h的流量计。装置准确度达0.2%~0.5%。