等离子切割和激光切割的区别他们两种切割技术可以合并在一起吗?

  等离子切割和激光切割都是发光字常用到的金属切割技术,激光切割一般用于工艺要求比较高的产品,如精工字,而等离子一般用于常规发光字,如外露字、吸塑字等。

  等离子切割效果 激光切割效果

  等离子切割出的效果边缘有毛糙,有黑色氧化层,精准度也不完全。而激光切割的边缘平整,无氧化层,颜色均匀,精度超高。

  等离子切割机许多发光字厂都有配备,因此造价成本低廉,而激光切割机因为价格昂贵,只有外发到激光切割中心去加工。而激光切割单价高,因此也加大了精工的造价成本。

  等离子切割:吸塑字、平面内套字、外露字、烤漆字

  激光切割:精工字、背打光字、背打光水晶字、树脂字、无边字

  等离子切割产品切割面会有一定毛糙,因此在制作发光字产品的时候,我们需要对其做一定的打磨处理。打磨以后虽然无法像激光切割一样平整,却可以让颜色均匀,不会呈暗黑色。

数控精细等离子切割机PK激光切割机,国外早在40年前就已经有用数控等离子切割机切割金属材料,我国远落后国外企业30年,然而随着改革开放,经济的发展,我国数控等离子切割技术也日趋成熟,研制水平也在不断的提高,不断有高科技产品研制并成功推向市场使用,使得我国国产设备成为了进口设备的强劲竞争对手,尤其是运用于造船行业。

  数控等离子切割机主要种类有:常规等离子弧切割、双气体等离子弧切割、水射流等离子弧切割、长寿命氧气等离子弧切割、精细等离子弧切割。

  现在很多造船业在船舶建造过程中都想实现精度造船和高效造船,因此对切割要求越来越严格。数控精细等离子切割机的研制成功使得造船业追求的目标不再是梦想。

  以前很多行业要高精度的切割都会选择数控激光切割机,因为它具有切割速度快、精度高、切割质量好、工作效率高等特点,但是国产激光切割机相对比较滞后,很多企业都选择国外的产品,成本高,这就制约了国产激光切割机的发展;加上它切割中厚板材有很多缺点,未来解决这些问题,在有效保证工作效率和切割质量的同时还要降低生产成本,这就促进了数控精细等离子切割机的发展。数控精细等离子切割机切割弧电流密度高,加之旋转磁场技术的引进,电弧稳定性好,使得切割时精度非常高,而且它是在原有氧气长寿命技术的基础上,通过强力穿孔保护帽等新发明来进一步延长割炬易损件的寿命,使精细等离子切割在高效精密切割的同时又降低了运行成本,其成本只有激光切割的三分之一,所以它成为了很多行业尤其是造船业的首选。

  数控精细等离子切割机是集数控技术、计算机技术、等离子切割技术、机密机械技术于一体的高新科技。数控精细等离子切割技术的发展不仅解决了我国热切割行业的工作效率差、材料利用率低、质量不稳定等局面,还可以带动我国其它相关领域的发展。

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激光切割速度快,边缘光滑垂直,切割缝隙小,精准,精细度应该在0.3以下了。

像我们用等离子切割的话是1.3-1.5的精细度,而且等离子切割厚板坡度比较明显,薄板的话边缘会有毛刺需要打磨,再好一点的等离子是美国海宝的那种精细度能达到0.8左右。但是相比激光切割成本低。例如,我们做标识标牌的话,迷你字室内字得用激光切割,再大一点的我们用的是事事达台式等离子,但是我们都切的薄板像2-3mm的。

所以,这具体看你需要加工板材的厚度,还有材质,还有对精细度的要求怎么样。

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