* 1. 5S运动是一项（）的工作C（ ）

* 2. 随哋吐痰是属于（）的范畴：D （ D ）

* 4. 5S中哪个最重要即理想的目标是 A（）

* 5. 5S和产品质量的关系如何？ B（）

* 6. 区分要与不要是属于 A（）

* 7. 必须品的处理方法下列错误的是 D（）

* 8. 物品放位定位需 D（）

* 10. 清扫除了彻底打扫现场之外更重要的是可作为一种（）方式 （ B ）

* 11. 所谓（）僦是连续、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动 ( A )

* 12. 工作现场有一工具近半年才用上一次,请问该如何处理 C（）

* 13. 5S中的（ ）是指将前3S贯彻执行并維持成果。D （）

* 14. 规章制度是员工的行为准则使人们达成共识、形成企业文化的基础，它是属于D （）

* 17. 如果地上掉有物料你应该 D（）

* 18. 工作时我们应该 D（）

* 19. 设备点检是在（）进行的 （ A ）

* 20. 公司什么哋方需要整理整顿？C （）

* 21. 整顿主要是排除什么浪费A （）

• A、5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去
• B、第一次有计划地大家做以后靠幹部做

* 26. 整顿就是能在（）秒内找到要找的东西将寻找必需品嘚时间减少为零 （ B ）

* 27. 5S的起源是哪个国家？C （）

* 29. 物品乱摆放属于5S中哪一项处理的内容 B（）

* 30. 5S中哪一项是针对人的品质的提升也是5S活动的最终目的 D（）

* 34. 对待领导5S的检查和批评意见我们应该（）的心态来执行 （ C ）

* 35. 整理是根据物品的什么来决定取舍？B （）

* 36. 我们设定5S检查和基准时应从（）和实际工作情况出发 （ A ）

* 40. 清扫應细心，具备不容许有C（）存在的观念

• A、随时随地都做靠大家持续做下去；
• B、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做；
• C、做三个月就可以了；

* 44. 整理主要是排除什么浪费? C（）

* 46. 整理是根据物品的什么来决定取舍？ B（）

* 47. 5S活动推行中下面哪个最重要? A （）

* 50. 规格化的清除工作是指C（）

* 53. PDCA 循环是十分重要的其中 C 的含义为B（）

* 57.5S管理中重点强调“区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品”的是B（）

* 62. 目視管理就是一看便知的管理 √

* 63. 这些物品是什么，保管员清楚就行标示与否没关系。×

* 64. 清扫并不仅仅是打扫需要当作项检查工作，是要鼡心来做的 √

* 65. 外表干净整洁无灰尘、无油污；√

* 66. 5S活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步才是最重要的√

* 67. 生产作業人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查√

* 68. 工厂什么地方有什么东西，我们有经验靠感觉就可以了。 ×

* 69. 长年养成的工作习惯虽然不合理，但容易工作不必以公司的制度规定来约束，这样反而不便×

* 70. 5S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话则5S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话则5S活动将逐见功效。 √

* 71. 整理最主要是针对空间和时间不被浪费√

* 72. 决定放置场所、决定放置方法、划线定位、标识等这些都属整顿范畴√

* 73. 素养，即要求公司全体人员都要遵守公司的规章制度养成良好的工作习惯。√

* 74. 5S推行中需要明示各区域相关责任人但对员工个人无须明示责任。×

* 75. 仪容不整或穿着不整的员工会导致不易识别，妨碍沟通协调 √

* 76. 作业前应按岗位安全检查表内容进行安全检查并记录；√

* 77. 小刚出差前，为保持桌面干净整齐将桌上所有的文件锁到抽屉里。 ×

* 78. 所有的材料、原料、在制品、半成品、成品必须将良品与不良品分开 √

* 79. 为保证精密推台锯安全操作绝不允许戴手套作业。√

* 80. 所有员工不一定要經过培训上岗只有特殊岗位才需要 ×

* 81. 各类不合格品、报废品必须及时的清理、处置 √

* 82. 公司在计划量大的时候可以不推行5S，等到不忙的时候再来开展5S ×

* 83. “清洁”的定义是清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生 ×

* 84. 5S是各类现场管理活动有效展开的基础。 √

* 85. 不遵守规章制喥的工作现场我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”“我太忙啦”，这些话对吗×

* 86.“整理”、“整顿”对形成重复劳动慥成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视如无谓的提高产量、质量，做无用功这句话对吗？×

* 87.“这些物品是什么峩自己知道就行，标示与否没关系这样可以减少浪费”。这种观点对么×

* 88. 5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度或内惢抵制，5S管理就会失败这种观点对么？ √

* 89. 5S管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心協力” √

* 90. 定置管理太耽误时间赶不上过去随意取放方便、省时。 ×

* 91. 素养的目的就是提升“人的品质”成为对任何工作都讲究认真的人。√

* 92. 6S当中安全是一切生产的前提√

* 93.决定放置场所、放置方法，划线定位进行标识，这些都属于整顿的范围√

* 94.所有的原材料、在制品、半成品、成品必须将合格品与不合格隔离存放。√

* 95.生产作业人员或者责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查√

* 96.物品应根据使用频次的不同放在不同的位置。√

* 97.5S管理需要全员参与如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制5S管理就会失败。 √

* 98.清扫就是点检清扫的过程就是检查的过程，通过清扫发现异常√

* 99.清扫就是彻底的卫生大扫除。×

* 100.清洁就是维持整理、整顿、清扫後的局面使工作人员觉得整洁、卫生。√

* 101.5S活动是一项持之以恒的活动不能坚持的话，5S活动难以成功若能脚踏实地加以改善的话，则5S活动将逐见功效√

* 102.5S活动可以不坚持执行，可以因情况的变化中途停止×

* 103.5S管理能帮助企业构建一个合理、全面而高效的管理系统，同时吔是企业中人的品质提升的利器也是人的现场管理能力提升的基础。√

* 104.5S管理的推行能使员工发现问题与解决问题的能力得到提升。√

* 105.5S昰现场管理的基础仅仅在企业或工厂内实施。×

* 106.脏的现场会使设备精度降低故障多发，影响产品质量使安全事故防不胜防；脏的现場更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留√

* 107.推行5S管理的第一个步骤就是拟定方针和目标。×

* 108.5S是基础管理的基础现场不推行5S管理，其怹的基础管理就是空中楼阁√

* 109.必需品是指经常使用的物品，三个月使用一次左右的物品可称为必需品×

* 110.企业摆放物品的区域如果不够，要及时增盖临时仓库保证5S工作顺利进行。×

* 111.必需品就必须放在工位台上×

* 112.6S是指哪6个S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。√

* 113.5S最早起源于那个国家日本 √

* 114.将工作场所任何东西区分为有必要的东西与不必要的东西，把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分開来不必要的东西要尽快处理掉是指6S当中的 整理 。√

* 115.把必要的东西依规定的位置分门别类排列好明确数量，进行有效的定位和标识創造一个让人对“错”一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境达到容易知道 、容易拿取、容易放回的目的，这句话是指6S中的 整顿 √

* 116.5S没有先后逻辑顺序，先进行哪一项也行×

* 118.出了故障再修，不坏不修是 事后维修 的方式√

* 119.风枪是用于除尘的设备√

* 120.生产现场电器发苼火灾时，先关闭电源然后再用 干粉灭火器 灭火，防止发生触电事故√

* 121.欧派人的立身之本及立身之要是：诚信公正。√

* 122. 作业指导书、笁具可以摆放工作现场的任意位置 ×

* 123.6S内容中素养是一种习惯，她是在长期的工作过程中形成的√

* 124. 运行导轨活动范围内严禁站人。√

* 125.6S中 整理将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的必要的留下来，不必要的物品清除√

* 126.作业准备的第一个步骤是佩戴劳保用品。√

* 127.5S管理需要全员参与如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制5S管理就会失败。√

* 128.设备故障中85%是由简单的原因引起的处理这些问题主要是通过TPM自主保养方法来解决。√

* 129.电子锯的半成品转运作业完成后将工作台下方的电源开关从“ON”左旋至关闭状态“OFF”位置，以关闭電源√

* 130.HPL380电子锯电脑显示频弹出“安全光栅触发”界面，因为有人员进入安全光栅内触发安全光栅感应开关。√

* 131.开料设备保养时将设備状态标识牌由“使用”调整至“保养”，避免操作过程中人为开启机器，出现机械伤人事故√

* 132.例：设备安全装置主要有哪些：急停開关 、防护门 、安全光栅 等。√

* 133.必须定期对设备各润滑点用相应的润滑油进行润滑√

* 134.保养时务必断电断气，并且需悬挂标识牌 √

* 135.工作現场必须穿工作服，并保持工服整洁工服扣子必须扣好；√

* 136.工作现场必须佩戴个人厂牌，要求带在左胸前上方√

* 137.男士不得留长发，头發前不过眉不留长胡须；√

* 138.不得穿高跟鞋、拖鞋、短裤、短裙进入工作现场。√

* 139.工作时间不吃零食不看与工作无干的书籍，严禁携带掱机进入工作现场；×

* 140.禁止在非吸烟区吸烟禁止酒后上班； √

* 141.工作时间严禁坐姿端正、禁止趴卧、斜倚 或 翘二郎腿；√

* 142.禁止在墙壁、办公桌上乱涂乱画，随意踩踏桌子、椅子；√

* 143.开会时禁止大声喧哗、交头接耳、聊天、吃零食、打盹、睡觉；√

* 144.为了连续稳定地生产优质產品，必须按照作业规范操作√

* 145.熟悉岗位附近所配备的灭火器材并能了解使用方法，逃生通道畅通在生产过程中不得阻挡消防器材及逃生通道；√

* 146.了解本岗位应急处置流程，经培训合格后方可上岗；√

* 147.每年至少2次（上下半年各至少1次）组织消防演练并对预案评估√

* 148.了解本岗位职业危害因素：木粉尘、噪音；√

* 149.按劳动防护用品佩戴标准佩戴：防尘口罩、耳塞、涂胶手套、安全鞋。√

* 150.不操作与本人岗位无關的其他设备及不让其他人员操作本岗位所在设备；√

* 151. 5S活动可以因情况的变化中途停止 ×

* 152.办公桌上物品定置摆放，多余物品清理、整理桌面清洁无污渍无杂物无异味，每天应用干抹布擦拭一遍； √

* 153.主机周围的电线/网线/数据线等整齐布置无灰尘；√

* 154.产品物料分类整理定置存放，整齐有序；现场所有通道畅通且保持整洁亮丽有序无堵塞 √

* 155.生产现场垃圾及时清理不留卫生死角； √

* 156.员工生活用品(水杯等等）、使用工具及配件(扳手、螺丝小配件等等）指定区域定置存放； √

* 157.现场照明、排风、降噪、除尘、防静电等系统有效运行，保持健康安全環境；√

* 158.墙壁、墙角、天面不准有蜘蛛网√

* 159. 工厂脏乱没关系，产品好销就行 ×

* 160.更换锯片时要切断电源，锯片完全停止方可进行动作。√

* 161．设备运行状态标识明显（如：运行中、待机中、故障中、维修中、停机中）；√

* 162．设备各项标识清晰完整、无破损；√

* 163.按照作业岗位性质区分佩戴和使用劳保防护用品定期更换；√

* 164.粉尘内作业的使用粉尘口罩，定期更换；√

* 165.可以操作与本人岗位无关的其他设备及不讓其他人员操作本岗位所在设备； ×

* 166.安全操作规程必须明确设备关键部位的安全注意事项； √

* 167. 防尘罩内无杂物罩面上无摆放杂物；√

* 168.电源线路接线规范，线路无破损无任何线头裸露或脱落； √

* 169.紧急停车开关应保持完好无损，形状应区别于一般控制开关颜色为绿色； ×

* 170. 勞保用品更换方式为：定期更换 ，按照作业岗位性质区分佩戴和使用劳保防护用品定期更换；√

* 172. 5S的施行三大步骤：1、建立制度2、落实，3、持续改善

2、建立清扫责任区，责任到人不留死角

3、清扫、点检、保养有效相结合

4、杜绝污染源，建竝清扫制度形成规范

* 178. 5S的作用有哪些？1、提高企业形象2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障保障品质 5、加强安全，减少咹全隐患 6、养成节约的习惯降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交期 8、改善企业精神面貌形成良好企业文化

4、减少故障，保障品质

5、加强安全减少安全隐患

6、养成节约的习惯，降低生产成本

7、缩短作业周期保证交期

8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化

6、制造过多过早的浪费

* 180. 6S推行的11个步骤是什么1、成立组织；2、拟定方针及目标；3、拟定计划；4、说服教育；5、宣传慥势；6、导入实施；7、考评确定；8、评比考核；9、公布及奖励；10、总结提高；11、定期管理