缠把手材料中途如何续接

将两根接头各剥去10厘米皮10厘米裸线并叠扭麻花,然后弯向一边与线相叠再用绝缘胶带缠绕。

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当导线长度不够或接分支线路时需要将导线与导线连接起来。 导线连接部位是线路的薄弱环节正确地连接导线可以增强线路的安全性、可靠性,使用电设备能稳定可靠地运行在连接导线前,要求先去除芯线上污物和氧化层

1. 铜芯导线之间的连接

(1)单股铜芯导线的直线连接

单股铜芯导线的直线连接洳图示,具体过程如下

① 将去除绝缘层和氧化层的两根单股导线作X形相交,如图(a)所示

② 将两根导线向两边紧密斜着缠绕2~3圈,如圖(b)所示

③ 将两根导线扳直,再各向两边绕6圈多余的线头用钢丝钳剪掉,连接好的导线如图(c)所示

(2)单股铜芯导线的T字形分支连接

单股铜芯导线的T字形分支连接如图所示,具体过程如下

① 将除去绝缘层和氧化层的支路芯线与主干芯线十字相交,然后将支路芯線在主干芯线上绕一圈并跨过支路芯线(即打结)再在主干线上缠绕8圈,如图(a)所示多余的支路芯线剪掉。

② 对于截面积小的导线也可以不打结,直接将支路芯线在主干芯线缠绕几圈如图(b)所示。

(3)7股铜芯导线的直线连接

7股铜芯导线的直线连接如图所示具體过程如下。

① 将去除绝缘层和氧化层的两根导线7股芯线散开并将绝缘层旁全长约2/5的芯线段绞紧,如图(a)所示

② 将两根导线分散成開的芯线隔根对叉,如图(b)所示然后压平两端对叉的线头,并将中间部分钳紧如图(c)所示。

③ 将一端的7股芯线按2、2、3分成三组洅把第一组的2根芯线扳直(即与主芯线垂直),如图(d)所示然后按顺时针方向在主芯线上紧绕2圈,再将余下的扳到主芯线上如图(e)所示。

④ 将第二组的2根芯线扳直然后按顺时针方向在第一组芯线及主芯线上紧绕2圈,如图(f)所示

⑤ 将第三组的3根芯线扳直,然后按顺时针方向在第一、二组芯线及主芯线上紧绕2圈如图(g)所示,三组芯线绕好后把多余的部分剪掉已绕好一端的导线如图(h)所示。

⑥ 按同样的方法缠绕另一端的芯线

(4)7股铜芯导线的T字形分支连接

7股铜芯导线的T字形分支连接如图所示,具体过程如下

① 将去除绝緣层和氧化层的分支线7股芯线散开,并将绝缘层旁全长约1/8的芯线段绞紧如图(a)所示。

② 将分支线7股芯线按3股和4股分成两组并交叉缠叺主干线,如图(b)所示

③ 将3股的一组芯线在主芯线上按顺时针方向紧绕3圈,再将余下的剪掉如图(c)所示。

④ 将4股的一组芯线在主芯线上按顺时针方向紧绕4圈再将余下的剪掉,如图(d)所示

(5)不同直径铜导线的连接

具体过程:将细导线的芯线在粗导线的芯线上繞5~6圈,然后将粗芯线弯折压在缠绕细芯线上再把细芯线在弯折的粗芯线上绕3~4圈,把多余的细芯线剪去

(6)多股软导线与单股硬导線的连接

具体过程:先将多股软导线拧紧成一股芯线,然后将拧紧的芯线在硬导线上缠绕7~8圈再将硬导线折弯压紧缠绕的软芯线。

多芯導线的连接如图所示从图中可以看出,多芯导线之间的连接关键在于各芯线连接点应相互错开这样可以防止芯线连接点之间短路。

2. 铝芯导线之间的连接

铝芯导线由于采用铝材料作芯线而铝材料易氧化在表面形成氧化铝,氧化铝的电阻率又比较高如果线路安装要求比較高, 铝芯导线之间一般不采用铜芯导线之间的连接方法而常用铝压接管进行连接 。

用压接管连接铝芯导线的方法如图所示具体操作過程如下。

(1)将待连接的两根铝芯线穿入压接管并穿出一定的长度,如图(a)所示芯线截面积越大,穿出越长

(2)用压接钳对压接管进行压接,如图(b)所示铝芯线的截面积越大,要求压坑越多

如果需要将三根或四根铝芯线压接在一起,可按图方法进行

3. 铝芯導线与铜芯导线的连接

当铝和铜接触时容易发生电化腐蚀,所以 铝芯导线和铜芯导线不能直接连接连接时需要用到铜铝压接管 。

铝芯导線与铜芯导线的连接方法如图所示具体操作过程如下。

(1)将铝芯线从压接管的铝端穿入芯线不要超过压接管的铜材料端,铜芯线从壓接管的铜端穿入芯线不要超过压接管的铝材料端。

(2)用压接钳压挤压接管将铜芯线与压接管的铜材料端压紧,铝芯线与压接管的鋁材料端压紧

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