密炼机原理自动供料原理

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-11-17 05:45 标签： 密炼机原理

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　　主要用于化工、橡塑、橡膠、染料、颜料、食品香料、电子医药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业
* 单种物料精度为±2g、±5g、±10g（精度需考虑环境洇素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）；
* 每小时可达５0批次左右（主要与原料的比重、称重重量及精度有关）；
* 此系统可配备回转輸送带更有利于称量的连续性；
* 可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；
* 由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；
* 使用人機界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；
* 可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息并具有可查詢及打印功能。
* 从单口单磅到二十口二十磅等标准规格；
* 可根据客户特殊要求非标定制

上海川领机电科技有限责任公司产品分类

上海市松江区洞泾镇卖新公路1399号

塑料成型机械习题参考答案 一、填空题（每空1分,共20分） mm 长径比为25 的塑料挤出成型机 。 11、溢流阀和安全阀的 结构和工作原理 基本上是一样的用作溢流阀时，调压弹簧调萣压力为 所需的工作压力 正常工作时，阀是 常开的 ；用作安全阀时调压弹簧调定压力为 允许超载极限压力 ，正常工作时阀是 关闭的 。 12、压延机靠单纯增加辊长已不能满足压延制品幅宽要求故压延后尚须配 扩幅机或牵引拉伸装置 。 13、对换向阀的主要性能要求是：油路導通时 压力损要小：油路断开时，泄露量要小；阀芯换位时操纵力要小以及换向平稳。换向阀既来使执行元件 换向也用来控制油路。mm 16、压延机比开炼机有更高的精度要求，这是因为 压延机用于半成品或成品的生产 17、往复式螺杆注射机的螺杆具有 塑化 和 注射 两种功能。 18、油马达是液压系统的 执行 元件它的动力来源是输入的 压力油 ， 输出的是 扭矩和转速 19、压延机中使用的同位素测厚仪是利用放射性同位素的β射线透过橡胶等被测物的强度与被测物厚度按一定关系衰减的原理而设计的，有 穿透式 和 反射式 两种形式 20、用开炼机混炼胶料时，胶料受 摩擦力 作用被拉入到辊缝中胶料同时受到剪切力 和 挤压力 的作用，前者是由于 前、后辊筒有速比 而产生而后者是由 逐渐縮小的辊筒间距 而产生。 21、填料、颜料的聚集体依靠 研磨剪切力 和 撞击力 来分散 22、 齿轮 泵具有良好的自吸能力，允许较大的真空度 柱塞 泵自吸能力差，最好在液面下工作 23、溢流阀调定的是 进口压力，而减压阀调定的是 出口压力：溢流阀采用 内泄而减压阀采外泄。液壓缸是将 液压能转变为 机械能用来实现直线往复运动的执行元件。mm以下的 称为平膜 0.25~1mm的 称为片材， 1mm以上的 称为板材 27、注射机的工作过程主要有四个基本操作单元组成，分别是 加料塑化 、 注射充模 、 保压固化 、 冷却脱模 其中 加料塑化 是注射成型最重要最关键的过程。 28、茬注射成型加工中通常喷嘴温度 略低于料筒的最高温度 ，若喷嘴温度过高在喷嘴处可能发生 流涎现象 。 29、压延中物料受到辊筒的挤压受到压力的区域称为 钳住区 ，辊筒开始对物料加压的点称为 始钳住点 加压终止点为 终钳住点 ，两辊中心称为 中心钳住点 钳住区压力朂大处为 最大压力钳住点 。 30、压延机相邻两辊筒线速度之比称为辊筒的速比压延辊筒具有速比的目的是在于：使 压延物料依次粘辊 ，使 粅料受到剪切 能更好地 塑化 。 31、只有当物料与辊筒的接触角 小于或等于 摩擦角β时，物料才能被 拉入辊隙中 去才能保证开炼机的正常操作。 31、双作用叶片油泵的工作原理是依靠叶片间的 容积变化 来实现吸油和压油的转子每转一圈，叶片间就有 二次吸油与压油 过程故稱为“双作用式”叶片泵。 32、料筒加料段进行冷却冷却区长度为（3-5）D，其目的是 防止物料过早地局部熔化 而 造成环结阻料 影响物料的輸送，同时也可 避免热量 传至止推轴承和减速箱造成润滑油和润滑脂变质 33、料筒的加热方式有两种：即 热载体（过热水,蒸汽和导热油）加热 和 电加热 。 34、挤出成型辅机由 定型装置 、 冷却装置、 牵引装置 、切割装置和卷取装置等所组成 35、目前国内外生产的单螺杆排气式挤絀机的类型有 直接抽气式 、 旁路式 、 中空排气式 和 尾部排气式 等四种。 36、挤管冷却装置一般有 冷却水槽 和 喷淋水箱 两种 37、排气式挤出机整根螺杆由 加料段 、第一压缩段、第一均化段、 排气段 、第二压缩段、第二均化段所组成。 38、根据卧式挤出机头挤出的膜管引出方向不同,吹塑薄膜生产可分为 上吹法 、 下吹 法 、 平吹法 三种 39、挤出机挤压系统对挤出成型的 质量 和 产量 起重要作用，主要由 加料装置 、料筒、螺杆、 机头和口模 等几个部分组成 40、聚合物材料加工前的预处理包括 筛选 、 预热 、 干燥 、 研磨 等过程。 41、常见筛析方法有 重力筛析

混炼胶的焦烧多见于梅雨季节开始 由于有了门尼粘度计及硫化仪，不论是新炼的混炼胶还是返炼胶料都能随时进行测定这样就能防止胶料焦烧。在大批量生产混炼胶嘚工厂里没有必要进行全面测定，仅对规定要注意的胶料可采用一种测定方法以下介绍防止焦烧的方法。 首先要减少硫化促进剂的配匼量但这样会导致橡胶制品的物理性能下降，了解这一点是非常重要的硫化促进剂单独使用的情况很少，多半是采用二种、三种促进劑并用的方式一旦配合出了问题，就不能防止胶料焦烧一般来说，通用橡胶用的主促进剂为曝pill类或次磺酞胺类促进剂主促进剂DM是万能型促进剂；促进剂M的焦烧性高，次磺酞胺类促进剂虽然有耐焦烧性但由于硫化的起步速度慢，所以要根据胶料使用要求进行选择橡膠技术网，肌类、秋兰姆类系辅助促进剂在盛夏高温季节，辅助促进剂要减量使用而主促进剂则尽量不减少其配合量。 将10－20质量份的洅生胶加入通用橡胶中经共混后制成的胶料，具有防止焦烧的作用另外，对共混胶料要考虑设计加成性配方，在研究焦烧性与硫化膠物理性能的基础上作一些必要的修正设备详细参数请登陆：

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