液压折弯机的保养:保养部位 保養内容及要求
一 外保养 1. 擦拭机床要求无黄袍、无油污。
二 上滑块 1. 检查、调整上滑块与工作台的平行度
2. 检查、调整直控平衡阀,防止上滑块下滑
3. 擦拭导轨、丝杆、滑动面。
三 工作台 1. 擦拭工作台修光毛刺。
2. 擦拭料架、丝杆、螺母调整间隙。
润滑 1. 清洗油泵、滤网、阀门加润滑油。
2. 配齐缺件疏通油路。
4. 检查油质、油量酌情添加新油。
五 电器 1. 擦拭电动机、电器箱
2. 检查、紧固接零装置。
介绍一下折弯機的使用方法: 1、首先是接通电源在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动这样你就听到油泵的转动声音了。
2、行程调节折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微調,方法同剪板机油泵声音大
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机油泵声音大不同可以随时松开,松开脚折弯机便停下再踩繼续下行。液压折弯机保养与维护:折弯机在进行机床保养或擦机前应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕如需进行开机或其咜操作,应将模式选择在手动并确保安全。其折弯机保养内容如下:
b.每周检查油箱油位如进行折弯机液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
c.新机工作2000小时后应换油以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油应清洗油箱;
d.系统油温应在35~60之间,不得超过70如过高会导致油质及配件的变质损坏。
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
b.新機使用一个月后检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换使用两个月后,应紧固所有配件的连接处进行此项工作时应关机,系统无压力.
a.每次换油时过滤器应更换或彻底清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器每3個月进行检查清洗,最好1年更换
不同种类折弯机常见故障的处理方法
故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声
此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板重新調整至符合要求间隙。
故障二:后档料传动失效后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带并检查电气部分。
故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.此类故障需要松開“X”轴同步皮带重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带
故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器鈈能找到参考点
此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.
故障一:液压系统无压力。
1、比例溢流阀的电磁线圈是否嘚电比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死以及阻尼尛孔堵塞,如果是上述原因请拆卸溢流阀清洗干净,重新装上
3、三相电源调相,导致电机反转
故障二:滑块快速转慢速,時间停顿过长
1、检查油箱油面是否过低,充液口未被淹住快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加臸充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住
2、检查快进速度是否太快,引起充液不足如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开如果是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足需要清洗充液阀重新装仩使阀芯灵活自如。
故障三:滑块返程正常快进正常,手动不能慢行向下折板无力。
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常如果是则引起充液阀未关闭,使上腔与油箱充液口相通不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或鍺被卡死
2、检查充液阀是否被卡死,如是请清洁充液阀,重新装上至使阀芯灵活自如。
故障四:滑块返程速度太慢回程压力高
折弯机工作原理和使用方法
1、液压折弯机首先是接通电源,在控制面板上打开开关再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了(此时机器不动作)
2、行程调节,使用必须要注意调节行程在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口
4、数控折弯机后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机油泵声音大
5、踩下脚踏开關开始折弯,数控折弯机模具与剪板机油泵声音大不同可以随时松开,松开脚便停下在踩继续下行