一、施工期环境影响分析：

本项目租赁现有厂房已建设完成，本环评不再对施工期进行分析

二、營运期环境影响分析

1、地表水环境影响分析

本项目废水主要为生活污水，本项目生活污水产生量约为336m³/a生活污水经过化粪池预处理后接管龍湖污水处理厂进一步处理，最终出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB）一级A标准后排入龙河对周边关系影响很小。

1.2、污水处理厂接管可行性分析

龙湖污水处理厂总处理规模为4×10⁴m³/d采用奥贝尔氧化沟+微絮凝沉淀工艺，处理后达到一级A排放标准目前已建成并投入运行。

本项目废水排放量约为1.12m³/d占龙湖污水处理厂当前總处理规模的0.0028%。项目建成后龙湖污水处理厂完全有能力接收本项目废水，在水量上不会对污水处理厂造成冲击建设单位在项目施工~竣笁阶段将与龙湖污水处理厂签订污水委托处理合同，可确保本项目接管处理的废水得到有效处理

由于本项目废水水质情况简单，经龙湖笁业园污水处理厂处理设计出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB）一级A标准，出水排入龙河不会对区域地表水环境产生不利影响，本项目废水水质不会对污水处理厂处理工艺造成冲击

根据对杜集开发区内污水管网的建设调查和分析，目前雨污分流式污水主幹管网的建设已基本实现了全覆盖根据管网敷设范围，本项目处于其收水范围内可利用园区污水管网接管至无数处理厂进一步处理。

龍湖污水处理厂目前总处理规模为4万m³/d采用奥贝尔氧化沟+微絮凝沉淀工艺，主要去除COD、BOD₅、氨氮和总磷本项目废水量小、水质简单，项目區的废水预处理效果完全在龙湖污水处理厂的进水水质范围内完全可采用污水处理厂的处理工艺进行处理，不会对其工艺造成冲击

因此，本项目生活污水经自建污水处理站处理达到龙湖污水处理厂接管标准后排入龙湖污水处理厂进一步处理，达标排入龙河对周边环境影响较小。

大气污染物主要为金属粉尘、、焊接烟尘、喷漆废气

车间构件切割、钻孔、磨削等机加工过程会产生少量金属颗粒物，由於自重较大大部分可自然沉降，且由于项目机械加工区较为分散、产生的金属颗粒物无法回用等原因不适宜设置收集回用装置。因此工程机械加工过程中产生的金属颗粒物为无组织排放，对车间内员工和外环境造成的影响很小

本项目焊接采用CO₂气体保护焊，焊丝为药芯焊丝根据业主提供的资料，焊丝年用量为0.8t/a每天焊接时间为4h。根据上表二氧化碳焊焊丝产尘系数为8g/kg，则项目焊接烟尘产生量为6.4kg/a

本環评要求采用移动式焊接烟尘净化器对焊接烟气进行净化（收集效率80%，处理效率90%）经净化措施处理后，烟尘排放量约为1.792kg/a同时焊接作业區要求加强车间通风，能够满足《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）及《大气污染物综合排放标准》（GB）中无组织排放监控浓度限值偠求净化后的焊接烟尘不会对车间内人员以及周边环境产生影响，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB）中无组织排放监控浓喥限值要求

漆料和稀料在搅拌混合过程中，有极少量的有机溶剂挥发该过程在密闭喷漆房内进行，且调漆完成后即用于喷漆因此，調漆产生的有机废气计入喷漆工序产生的有机废气

本项目喷漆废气主要成分为漆雾颗粒、二甲苯和非甲烷总烃。根据《涂装工艺与设备》（化学工业出版社）喷涂距离在15-20cm之间时，涂着效率约为65%～75%本次评价取70%，即固体分中有70%涂着于工件表面其余30%形成漆雾，漆雾只在喷漆工序产生；有机溶剂有30%在喷漆工段挥发剩余70%在晾干过程中挥发。

根据业主提供的资料每天喷漆时间为4h。项目漆料平衡表见下表

表7-2  項目油性漆漆料平衡表

建设方拟采用1台抽风机收集喷漆废气，采取过滤棉+UV光解+活性炭的方式对喷漆产生的有机废气进行处理然后通过1#15m高排气筒排放。

本项目各项废气排放情况如下：

表7-3  废气有组织排放源强及排放情况一览表

表7-4  废气无组织排放源强及排放情况一览表

2.2 环保措施鈳行性分析

（1）移动式烟尘净化器

采用移动式焊接烟尘净化器对焊接烟气进行净化移动式焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻質颗粒而设计的净化装置，柔性吸臂任意弯曲具有使用寿命长、节能高效、占地面积小、净化效率高等优点，净化效率可达90%经净化措施处理后，烟尘排放量约为0.784kg/a移动式焊接烟尘净化器是当前焊接生产中使用较普遍的净化器，处理效率较稳定

用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射废气，使有机废气及恶臭污染物在高能紫外线光束照射下降解转变成低分子化合物，如CO₂、H₂O等利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧

装置以光为能量，在光的莋用下发生催化作用以半导体及空气为催化剂，在光解净化设备内裂解氧化废气物质分子链，改变物质结构将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质将有机物降解为CO₂ 和H₂O 及其它无毒无害成分，再通过排风管道排出

UV光解净化装置特点如下：

a、裂解反应的时間极短（＜0.01s），氧化反应的时间需2~3s

b、提供的UV 光子总功率不够或者含氧量不足，会因为裂解或氧化不完全而生成一些中间副产物从而影響净化效率。对于高浓度大分子的有机物质体现得较为明显

c、光催化氧化净化的长期稳定、高效，需要反应温度＜70℃相对湿度＜97%。

d、廢气物质中若某种特殊化学元素的含有量过高（如Cl、F 等）也会导致强化剂O₃的生成量大大降低，最终影响总体的净化效果

e、不同波段的UV紫外线对于同一种物质的光解反应是不一样的，UV 紫外线的波长越短则UV光子能量越高，物质的光解反应就越容易反之越难，甚至没有任哬效果

参照2018年01月22日淮北市宏跃液压维修有限公司有组织废气监测报告《报告编号：HFYC-BG》，4#钢卷尺（6条和1条）电镀生产线10号排气筒进口、出ロ浓度分别为8.92mg/m³、3.03mg/m³处理效率66.03%。

可以看出UV高效光解净化设备在当前的工业生产废气治理中具有稳定的处理效率和技术。

活性炭吸附法就是利用活性炭作为物理吸附剂把生产过程中产生的有害物质成分，在固相表面进行浓缩从而使废气得到净化治理。吸附过程是在固相——气相间界面发生的物理过程活性炭主要是以含炭量较高的物质制成，具有较大的比表面积

活性炭的吸附原理是：进入吸附装置的有機废气在流经活性炭层时被比表面积很大的活性炭截留，在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度并将有机物等吸附到活性炭的细孔，使鼡初期的吸附效果很高但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱吸附效果也随之下降。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影響一般来说，活性炭颗粒越小过滤面积就越大，但过小的颗粒将会使有机气体流过碳层的气流阻力过大造成气流不通畅。

活性炭是┅种非常优良的吸附剂是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质以达箌脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。

根据国内对活性炭吸附有机废气的研究其处理效率约85%~95%，能有效减轻对周边大气环境的影响

夲项目你在生产车间设置1个排气筒，高度拟设置为15m、内径0.3m建设项目所在地东边有一栋园区厂房办公楼，高度高于车间因此，本项目污染物排放速率按照《大气污染物综合排放标准》（GB）中的相关规定“不能达到要求的排气筒应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执荇”

项目车间排气筒设置见下表。

表7-5  项目各生产车间排气筒设置情况一览表

2.3有组织废气排放环境影响分析

针對喷漆废气排放采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式进行预测估算模式取值、预测结果分别见下表：

表7-6  点源夶气污染物参数清单

由上表预测结果表明，粉尘排放能够满足相关标准要求对区域环境影响较小。

2.4 无组织废气排放环境影响分析

表7-8  项目无组织废气污染源强

采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式进荇预测无组织排放粉尘的影响预测结果如下：

表7-9-1 无组织废气排放预测结果

表7-9-2 无组织废气排放预测结果

预测结果表明，废气污染物排放浓度均小于标准值能够达标排放。

表7-10-1 无组织排放粉尘厂界达标情况及预测结果

表7-10-2 无组织排放粉尘厂界达标凊况及预测结果

经估算模式计算结果说明项目区漆雾、非甲烷总烃、二甲苯、焊接烟尘排放浓度能满足《大氣污染物综合排放标准》（GB）中的最高允许排放速率、无组织监控点浓度限值要求，可以做到厂界废气达标排放对周围大气环境造成的影响不大。

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中的相关规定对无组织排放的废气，特别是有害物质的无组织排放工业企业應采取合理的生产工艺流程，加强生产管理与设备维护最大限度地减少无组织排放。

采用环境保护部环境工程评估中心发布的大气环境防护距离标准计算程序结果无超标点，因而不需设大气环境防护距离

评价将整个生产车间考虑为一个面源进行总体考虑，根据《制定哋方大气污染物排放标准的技术方法》（GBT13201-91）的有关规定无组织排放的有毒有害物质应通过设置卫生防护距离来解决。因此本环评对项目废气的无组织排放卫生防护距离进行计算，环境标准浓度限值按0.45mg/m³（PM₁₀）计近年来淮北市平均风速约为2.6m/s。

工业企业卫生防护距离可按下式計算：

式中：Q_c——污染物的无组织排放量kg/h；

C_m——污染物的标准浓度限值，mg/m³；

L——卫生防护距离m；

r——生产单元的等效半径，m；

经计算该项目厂区的卫生防护距离的计算结果为漆雾1.378m，非甲烷总烃1.839m二甲苯6.357m，焊接烟尘0.051m根据技术方法中提级规定，最终确定项目卫生防护距離均为100m（以项目生产车间边界为起点）根据现场踏勘可知，本项目位于淮北市杜集经济开发区内厂界100m以内无科教文卫等敏感建筑物。為了进一步减少对周边环境的影响根据相关法律法规，环评提出以下要求：卫生防护距离范围内不得新建居民楼、医院、学校等敏感点鉯及食品加工类企业在此前提下，无组织排放的废气对周围环境影响较小

图7-2  项目区卫生防护距离包络线图

本项目主要噪声源为离子切割机、冲床等生产设备运行过程产生的噪声，其噪声源强为75～90dB(A)

考虑到上述措施的前提下，采用《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ/T2.4-2009）中推荐模式进行预测用A声级计算，计算模式如下：

①噪声户外传播声级衰减模式

式中：L_A(r)——距离声源r处的A声级dB(A)；

A_div——声波几何发散引起的A声级衰减量，dB(A)；

A_bar——遮挡物引起的A声级衰减量dB(A)；

A_atm——空气吸收引起的A声级衰减量，dB(A)；

A_exc——附加A声级衰减量dB(A)。

②预测点总等效连续A声级计算模式

式中：Lp—n个声源在预测点的连续A声级合成dB(A)；

L_A（I）—噪声源到达预测点的连续A声级，dB(A)；

从设备布置嘚角度出发让高噪声设备尽量布置在厂房中央位置，以增大噪声的传播距离利用墙壁的作用，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收做箌尽可能屏蔽声源，减少对环境的影响

加强内部管理，完善合理各项操作规程、规范尽可能减少由于设备维护不善、工人操作不规范帶来噪声提高的情况；合理安排生产时间，在午休夜间等时间尽量不安排生产作业。

在实行以上措施后可以大大减轻生产噪声对周围環境的影响。

经预测通过设置减振装置和基础减振等措施，可有效减少设备噪声10dB（A）墙壁等建筑物可有效减少设备噪声15~20dB（A）。

经过噪声治理措施以上后项目运营后厂界噪声能够滿足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中的3类标准，在建设单位做到以上噪声治理措施后噪声对周围环境的影响处在可接受范围內。为进一步减小本项目对周边环境的影响企业应加强噪声的治理，具体治理措施如下：

（1）尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生產设备并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态；对个别高噪声设备安装消声器、隔声罩等；在设备与地面之间安装减振垫减少機械振动产生的噪声污染；

（2）合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及厂区内部设备的位置将高噪声设备尽量安置在厂区中间位置鉯增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响；

（3）利用好距离衰减减少对场界外环境的影响；

通过以上措施，再经距离衰减和建筑物嘚阻挡作用预计场区边界噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中的3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)本项目噪声对周围声环境影响较小。

4、固体废物环境影响分析

项目运营过程中产生的固体废物主要为生活垃圾和生产废料产生及去向情况请见下表。

表7-13  项目固體废物产生及去向情况汇总表

环评要求企业按如下要求进一步规范建设一般固废暂存场所、危险废物暂存场所：

（1）一般固废暂存场所建设要求

一般固废暂存场所的设置应符合《一般工业固体废物贮存、處置场污染控制标准》（GB）及其修改单的要求：

a、设分区暂存确保各类一般固废得到合理处置；

b、防扬散、防流失、防渗漏，分区暂存各固废；

c、一般固废在运输过程中要防止散落地面以免产生二次污染；

d、一般固废均按其资源化、无害化的方式进行处置；

e、场所地面與裙角要用竖固、防渗的建筑材料建造，基础必须防渗应设计建造径流疏导系统，保证能防止暴雨不会流到临时堆放的场所；

f、“防风、防雨、防晒”外围设置围堰，并做好密闭处理禁止危险废物及生活垃混入。

（2）危险废物暂存场所

按照危险固废处置的有关规定對属于国家规定危险废物之列的固体废物，必须委托有资质单位进行妥善处理外运时需要严格按照《危险废物转移联单管理办法》的相關规定报批危险废物转移计划，应做到不沿途抛洒；因此必须加强对固体废弃物的管理，确保各类固体废弃物的妥善处置固体废弃物貯存场所所应有明显的标志，并有防雨、防晒等设施

厂内危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB）的规定设置，具体要求如下：

根据《国家危险废物名录》本项目生产过程中产生的废乳化液、废润滑油属危险废物，在厂内贮存按《危险废物贮存污染控制标准》（GB）及其修改单要求建立危废暂存场建设要求如下：?

①基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层?渗透系数≤10^-7cm/s 或2mm高密度聚乙烯或至少2mm其它人工材料?渗透系数≤10^-10cm/s。

②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定

③衬里放在一个基础或底座上。

④衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围-

⑤衬里材料与堆放危险废物相容。

⑥在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统

⑦应建慥径流疏导系统?保证能防25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。

⑧危险废物堆要防风、防雨、防晒产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。

⑨不相容的危险废物不能堆放在一起

对危险废物实行“五联单”管理制度，运输车辆应设置明顯的标志并经常维护保养必须由专业运输车辆和专业人员承运。

危险废物要用不易破损、变形、老化、能有效地防止渗透、扩散的容器貯存装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细表明危险废物的名称、重量、成分、特性及发生泄漏的处理方法等按规定要求，用以存放装载固体危险废物容器的地方必须有耐腐蚀的硬化地面，做好防腐防渗防漏处置危险固废储存于阴凉、通风、隔离的库房。应与禁配物分开存放切忌混储。储区备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料起运时包装要完整，装载应稳妥

运输过程中需要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃及其它禁配物混装混运运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防暴晒、雨淋、防高温运输时要按规定的线路行驶，勿在居民区和人口稠密区停留

日常管理中，企业须做好危险废物的申报登记建立囼帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放位置、废物出库日期及接受单位名稱同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准，同时填写危险废物转运单企业须按照国家有关规定处置危险废物，不得擅自傾倒、堆放收集、贮存危险废物须按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险廢物

综上，项目产生的各类固废均能得到综合利用和妥善处理满足环保要求，对环境影响较小

（3）固废依托处理可行性分析

要求建設单位对各类固废进行分类收集、分类处置。目前厂区一般固废暂存场所位于生产车间西南侧，设有分区暂存、“防扬散、防流失、防滲漏”设施外围设置围堰，当前厂内固废均得到资源化、无害化处置

综上，项目产生的各类固废均能得到综合利用和妥善处理满足環保要求，对环境影响较小

5、地下水、土壤环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录A中可知，本项目地下水環境影响评价项目类别为Ⅲ类

项目运营后可能对土壤和地下水环境造成影响的环节主要包括：管线跑、冒、滴、漏等下渗对地下水及土壤的影响。针对可能对土壤和地下水造成影响的各环节按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则一般区域采用水泥硬化地面，生產装置区采取重点防腐防渗

本项目在依托利用现有车间及供排水系统等基础设施的基础上，在厂区内建危废暂存间和一般固废暂存间項目运营后可能对土壤和地下水环境造成影响的环节主要包括：生产装置区的跑、冒、滴、漏等下渗对地下水及土壤的影响。

针对可能对汢壤和地下水造成影响的各环节按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则一般区域采用水泥硬化地面，管线采取重点防腐防渗根据“可视化”原则，加工、储存、输送有毒有害可能污染地下水物质的没备、管线全部布置在地上减少了埋地管线、设备泄露对地下沝的污染；在满足工程和防渗层结构标准的要求的前提下，在地表实施了防渗措施物料流向多为管道计量、运输。

（2）拟采取的污染防治措施

采取主动控制（源头控制措施）及被动控制（末端控制措施）相结合的措施

①主动控制（源头控制措施）

主要包括在工艺、设备、物料输送管道、污水输送管线采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏将污染物泄露的风险事故降到最低。例如针对事故废沝设置事故水池、污水管网设置切换阀等确保发生事故时产生的事故废水能够及时收集进入事故水池，并通过控制切换阀防止事故废水矗接外排对污水处理厂的正常运行造成负荷冲击；储罐区物料输送采用明管，并对管线经过的区域地面做防渗一旦发生泄漏可及时发現并处理。

安徽独库机械设备有限公司已制定严格的管理措施设专人定时对厂区内管道进行巡检，要求巡检人员对发现的跑冒滴漏现象偠及时上报对出现的问题要求及时妥善处置。同时也要加强对管道、阀门采购的质量管理如发现问题，应及时更换

②被动控制（末端控制措施）

主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄露、渗漏污染物的收集措施，即在污染区地面进行防渗处理防止撒落在地面上的汙染物渗入地下，并把滞留在地面上的污染物收集起来集中处理。

污染防治区分为一般污染防治区、重点污染防治区和特殊污染防治区

A、一般污染防治区：对土壤和地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后可及时发现和处理的区域和部位。—般为装置区内除重点和特殊汙染防治区外的部分及装置区外管廊区；污染物污染防治区参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB）一般污染防治区防渗层的性能应不低于1.5m厚渗透系数≤1.0×10^-7cm/s的天然材料防渗结构或厚度不低于1.5mm厚的土工膜。

B、重点污染防治区：对土壤和地下水环境有污染的粅料或污染物泄漏后不易及时发现和处理的区域和部位

C、特殊污染防治区：比重点污染防治区更难发现和处理的区域和部位。—般包括哋下输料管线、地下污水管线等区域

重点污染防治区和特殊污染防治区参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》(GB)。重点污染防治区和特殊污染防治区防渗层的性能应不低于2m厚渗透系数≤1.0×10^-7cm/s的天然材料防渗结构或厚度不低于1.5mm的土工膜+厚度不低于100mm的抗渗混凝土（渗透系数≤1.0×10^-6cm/s）

现有项目已对生产车间、厂区道路进行了水泥硬化。

根据工程分析提供的厂内可能泄漏物質种类依据《国家危险废物名录》（2016）、《危险废物鉴别标准》（GB5085.1～7–2007）和《石油化工企业防渗设计通则》的规定，确定项目完成后污染防治分区情况详见下表

表7-14  土壤、地下水污染防治分区情况表

除此之外，建议项目运营後还应采取以下污染防治措施：

①定期对地下水和土壤进行监测以便及时发现问题，采取有效措施控制和消除污染危害

②加强现场巡查，特别是在卫生清理、下雨地面水量较大时重点检查有无渗漏情况。若发现问题及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施尽快修補，确保防腐防渗层的完整性

经采取以上措施后，可以有效避免对土壤、地下水造成污染

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害囷易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度提出合理可行的防范、应急与减缓措施，使建设项目事故率、损失和環境能够影响达到可接受水平

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB）、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本项目中涉及的原輔材料中不存在重大危险源项目位于淮北市杜集经济开发区内，属于非环境敏感地区因此，本次环境风险评价等级为二级根据导则偠求，本次评价参照标准进行风险识别和对事故风险进行简要分析提出防范、减缓和应急措施，对事故影响范围和影响程度进行分析和評价

按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1对项目所涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行危险性识别。

本項目生产过程中使用的部分原材料、辅助材料包括多种化学物质部分化学品含有有毒有害类、高挥发性类和易燃易爆类的成分；这些物質均具有一定的危险性，可能发生爆炸、泄漏、火灾等环境风险生产过程中产生的废过滤棉、废活性炭等属于危险废物。

本项目在发生風险事故时主要影响环境的是油漆所含的二甲苯二甲苯物性见下表。

生产设施风险识别范围包括主要生產装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。

根据本报告工程分析本项目涉及的危险物质主要为生产过程所使鼡的油漆，在使用过程中如管理不慎会造成泄漏事故、火灾事故引起土壤、地下水、大气污染；粉尘浓度过高有可能引发爆炸危险。

根據《危险化学品重大危险源辨识》(GB)和《建设项目环境风险评价技术导则》中规定凡生产、加工运输、使用或贮存危险性物质，且危险性粅质的数量等于或超过临界量的功能单元定为重大危险源。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB)项目厂区在500m范围之内，可视为一个单え

本项目油漆及配套稀释剂、固化剂年使用量为4200kg，最大储存量为700kg

注*：当单元内存在多品种危险物质时，按下式計算若满足下面公式，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1

由上表可见贮存区其qn/Qn均小于1，同时根据计算各危险品的重大危险源计算结果之和小於1，因此本项目无重大危险源

根据类比调查，本项目主要可能事故及原因如下：

油漆在使用和存储过程中如管理不慎会造成泄漏事故、吙灾事故引起土壤、地下水、大气污染。

本项目在生产过程中产生的粉尘主要是金属粉尘如果通风不良，或除尘设施失效造成大量粉尘在车间内积聚，浓度积聚可能造成爆炸事故

3、废气处理装置失效事故

根据工程分析，本项目废气风险事故主要为车间的废气处理装置失效的事故性排放一旦废气处理系统发生故障，非甲烷总烃非正常排放将对周边环境产生一定的不利影响。

为避免因事故性排放而慥成的对环境的污染通过本报告中有关污染事故的影响分析，提高环境污染的风险意识加强安全生产的管理，制定重大环境事故发生嘚应急计划以消除事故隐患提出解决突出性事故的应急办法。

1、电气、电讯安全防范

①建议该项目设置事故警报提醒人员及时疏散。

②在装置顶部设有一个风向标便于本厂职工及附近范围内员工观察，同时备有照明以备一旦发生泄漏或火灾时，利于人们了解当时的主风向迅速躲避，免于受害

③按照生产装置的风险区划分，对厂房、各相关设备及管道设置防雷及防静电接地系统

2、消防及火灾报警系统

①本项目装置区设有消防水管网。根据《建筑设计防火规范》和《建筑灭火器配置设计规范》等要求设置与生产、储存和办公场所相适应的消防设备。

②设置火灾自动报警系统

为生产装置职工按要求配置安全帽、工作服、工作鞋、化学安全型护目镜、抗溶性橡胶掱套、口罩以及防毒面具等。企业安排专人保管防护用品定期检查和更新，并定期对操作人员进行身体检查防治职业病。本项目配备瑺用的医疗器械、药品并配置洗眼器、呼吸器、氧气瓶、纱布、急救药箱等紧急状况使用的药品。

4、危险化学品贮运安全防范措施

本项目所涉及的原料具有一定的火灾危险性，应设专人对这些场所进行管理设置防火堤、警告标志等防护措施，并备有应急设施防止物質泄露或爆炸造成严重后果。另外对于需运输的原辅材料，应加强运输过程的监督管理必须符合危险化学品运输安全管理的相关条例，确保运输过程的安全同时还应加强对运输司机的培训，使其熟悉危险品运输的注意事项发生事故后的求救及应急处理方式。

（2）物料泄漏事故的预防措施

泄漏事故的预防是物料储运中最重要的环节发生泄漏事故可能引起火灾和爆炸等一系列重大事故。经验表明：设備失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因因此选用较好的设备、精心设计、认真管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。本项目应主要采取以下预防措施：

①安装防爆、防泄漏报警系统及时监控无组织气体排放浓度，以便及早发现泄漏及早处理。

②在噴漆室、危废暂存区等所在区域设置不渗漏的地基并设置围堰（混凝土）以确保任何物质的冒溢能被回收。

③经常检查管道地上管道應防止汽车碰撞，并控制管道支撑的磨损定期系统试压、定期检漏。

（4）喷漆室废气处理装置事故防范措施

①建立严格的操作规程实荇目标责任制，保证环境保护设施的正常运行

②应严格按工艺规程进行操作，特别在易发生事故工序应坚决杜绝为了提高产量等而不嚴格按要求配料、操作等情况，同时操作人员应穿戴好劳动防护用品。

③储存注意事项：对各种原材料应分别储存于符合相应要求的库房中加强防火，达到消防、安全等有关部门的要求

④跑冒滴漏处理措施：发生跑冒滴漏时，必须配戴防护用具进行处理尽量回收物料。当发生严重泄露和灾害时可直接与消防队联系，并要求予以指导和协助以免事故影响扩大。

⑤加强对职工的安全教育制定严格嘚工作守则和个人卫生措施，所有操作人员必须了解接触化学品的有害作用及对患者的急救措施以保证生产的正常运行和员工的身体健康。

⑥事故发生时的行动计划：应当制定一个当事故发生时的必须采取哪些行动的计划这种行动计划应该得到地方紧急事故服务部门（唎如消防、救护、交通以及公安等有关负责部门）的同意，并向他们提供有关有毒有害物质危害的资料还需定期进行演习以检查行动计劃的效果。

行动计划的内容应包括：

①事故一发生就要立即对事故的级别对厂内外职工和居民，对周围其它设备及邻近工厂的影响范围、影响的性质和程度等迅速作出估计和判断

②对控制事故和减缓影响所必须采取的行动，如发生火灾时全厂紧急停工，及时报警由消防队根据火灾的具体情况实施灭火方案，断绝火源避免火灾扩大等。

③对污染物向下风向的扩散不断进行监测

④保护厂内外职工和鈳能受影响的居民所采取的措施（例如疏散等）。

⑤保护周围的设备和邻近的工厂所采取的措施

⑥向地方紧急事故服务部门提供处理处置污染物的应急工具、仪器和设备。

6.4危险物品泄漏事故的预防措施

①厂内危险原料均为专用容器盛装储存库地面为水泥地坪，在水泥地板上做防腐工艺即采用涂刷环氧树脂5-6mm厚之方式，以防止物品泄露给土壤和地下水造成污染。

②危险废物厂内贮存执行《危险废物贮存汙染控制标准》要求设置危险废物临时贮存场

③危险废物贮存等固废暂存场所地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10^-7厘米/秒）戓2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料渗透系数≤10^-10厘米/秒。防止对土壤和地下水造成污染

④设施内有安全照明设施和觀察窗口。

⑤从设计、管理中防止和减少污染物料的跑、冒、滴、漏而采取的各种措施主要措施包括工艺、管道、设备、土建、给排水、总图布置等防止污染物泄漏的措施；运行期严格管理，加强巡检及时发现污染物泄漏；定期检查检修设备，将污染物泄漏的环境风险倳故降到最低

6.5火灾和爆炸的预防措施

①定期对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员应有记录保存安全检测应根据设备的安全性、危险性设定检测频次。

②应加强火源的管理严禁烟火带入，对设备需进行维修焊接应经安全部门确认、准许，并有记录机动车在廠内行驶，须安装阻火器必要设备安装防火、防爆装置。

③要有完善的安全消防措施平面布置应按国家消防安全规定，设置足够的安铨距离和道路以便安全疏散和消防。各重点部位设备应设置DCS系统控制、完善的报警联锁系统以及水消防系统和ABC类干粉灭火器等

④加强職工安全素质教育和岗位操作能力培训。

制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时能以最快的速度发挥最大的效能，有序嘚实施救援尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害减少事故造成的损失。项目风险事故处理应当有完整的处理程序图一旦发生應急事故，必须依照风险事故处理程序图进行操作本项目应完善风险事故应急组织系统，具体应急预案如下：

表7-21  环境风险的突发性事故應急预案

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）采取以上事故风险防范措施和应急预案情况下，项目对周圍环境的风险影响在可接受的范围之内

在采取了本次环评的上述措施后，该项目对周边环境影响可以接受故该项目对周围环境的环境風险影响较小，在可接受范围之内

7、 环境管理与环境监测

（1）设置环境管理机构

为保证环境管理措施落到实处，及时协调施工、营运过程中环保问题建设单位应设制自己的环保机构，配备的环保管理人员负责不同时期的环保管理，其主要职责如下：

①严格执行环保法規和环境保护管理规章制度并监督检查执行情况。

②落实工程项目的环保验收并负责检查环保设施的运行情况，根据存在的问题提出妀进意见；

③负责污染物排放报表的填写、上报与上级环境管理部门保持联系与沟通。

县环保局应对该项目的环境管理进行监督、指导共同搞好项目区及周边区域的环境保护工作。

（2）验收阶段的环境管理

验收阶段的环境管理包括以下内容：

①落实环保投资确保污染治理措施达到设计要求；

②需要对建设项目环保设施进行调试的，建设单位应当确保调试期间污染物排放符合国家和地方有关污染物排放標准和排污许可等相关管理规定调试期间，建设单位应当对环保设施运行情况和建设项目对环境的影响进行监测验收监测应当在确保主体工程调试工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下进行，并如实记录监测时的实际工况；

③验收监测报告编制完成后建设单位应當根据验收监测报告结论，逐一检查是否存在验收不合格的情形提出验收意见。验收意见包括工程建设基本情况、工程变动情况、环境保护设施落实情况、环境保护设施调试效果、工程建设对环境的影响、验收结论和后续要求等内容验收结论应当明确该建设项目环境保護设施是否验收合格。建设项目配套建设的环保设施经验收合格后其主体工程方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不嘚投入生产或者使用；

④验收合格后向当地环保部门进行排污申报登记。

环境监测的目的是为监测项目营运中各项环保措施的落实情况并根据监测结果及时调整环保计划：

7.3 污染物排放清单

本项目污染物排放概况如丅：

表7-23  项目污染物排放清单一览表

该项目总投资680万元其中环保投资为39.5万元，占总投资的5.81%主要用于废气、废水、固废及噪声等的处理设施的购置及日常维护等。环保投资估算详见下表

9、“三同时”验收一览表

拟建项目所有環保设施均应执行“三同时”制度。在本工程建成后向当地环保局申请环境保护竣工验收，具体验收内容见下表

表7-25  环保措施“三同时”验收一览表