三级水钢钢筋的钢号理论分量表 茬钢铁行业尤其是做事务的人员，客户问螺纹一般是几米的都有哪些规格？三级水钢钢筋的钢号理论分量表你能通知我吗 关于这些問题，你应该做到了解再了解今日黄工就专门为咱们来解说下三级水钢钢筋的钢号理论分量表。螺纹钢理论分量表是依据螺纹钢的国标悝论尺度核算所得与实践分量有一点的不同，因为钢材在制作过程中的答应差错因而用公式核算的理论分量与实践分量有必定收支，所以只作为预算时的参阅就因为水钢钢筋的钢号有答应差错，也让一些不法商贩钻了空地加剧了钢材商场的“漆黑”和“圈套”。   有了三级水鋼钢筋的钢号理论分量表核算公式就能算出每个规格的分量公式即直径*直径* ）铝频道。 

电解法炼镁进程中从电解槽取出的镁和热复原法煉镁进程中从复原炉取出的镁均称为粗镁，都达不到质量标准有必要去除镁中杂质，才干到达质量标准    电解法粗镁含有金属杂质和非金属杂质。金属杂质有Fe、Si、Al、Ni、Mn、Cu、K、Na和Ca这些金属杂质，有的是电解进程中在阴极上分出的有的是其氯化物或氧化物被镁复原出的。非金属杂质物质有MgCl2、NaCl、KCI、CaCl2、Mg3N2、MgO、SiO2、Fe2O3,CaO非金属杂质中氯化物是出镁时从电解槽带出的电解质；Mg3N2是镁在空气中焚烧生成的；MgO是质料和电解质含有的，也有镁焚烧生成的；其他氧化物是从槽衬耐火材料磨损下来的热复原法粗镁也含有金属杂质和非金属杂质。金属杂质有Si、Al、Fe、Mn、Ni、Zn、K和Na金属杂质中Si、Fe、A1、Mn首要来源于复原剂硅铁粉尘；其他金属杂质是被复原出来的。非金属杂质有MgO、CaO、Fe2O3、 SiO2、CaF2来源于球团料粉尘。鈈管电解法粗镁仍是热复原法粗镁金属杂质含量较少，小于或等于重熔镁锭标准中较低等第的规定值；非金属杂质含量较多    镁精粹办法有熔剂精粹、沉降精粹、添加剂精粹、真空蒸馏、区域熔炼和电解精粹。熔剂精粹和沉降精粹是精粹粗镁的办法各镁厂或选用熔剂精粹办法或选用沉降精粹办法精粹粗镁。通过其间一种办法精粹过的镁称为精镁镁质量到达了一般用处的重熔镁锭质量标准，铸成镁锭供應添加剂精粹是去除一种或几种杂质的办法，是前两种精粹办法的弥补真空蒸馏、区域熔炼和电解精粹是将精镁再精粹，进一步去除雜质制取特殊用处的简直不含杂质的高纯镁，这儿不介绍了    熔剂精粹是在熔融状态下用熔剂去除镁中杂质。熔剂精粹首要作用是去除非金属杂质又能通过化学作用除掉碱金属K和Na。熔剂应具有以下性质：熔剂与镁和坩埚不起化学反响；熔剂熔点低于镁的熔点；熔剂与杂質间界面张力小与液体镁界面张力大，因此熔剂既可以吸附杂质又能与液体镁别离；熔剂与液体镁密度不同。按用处区分有精粹熔劑和掩盖熔剂。精粹熔剂密度大于液体镁密度用作去除杂质。掩盖熔剂密度小于液体镁密度用作掩盖于液体镁表面，阻隔空气避免鎂氧化。    熔剂由碱金属和碱土金属氯化物与氟化物组成各镁厂的熔剂配方不同。我国镁厂精粹粗镁用的熔剂成分见表2表2   我国镁厂精粹熔剂成分/%熔剂称号MgCl2KClNaClCaCl2BaCl2MgO根底熔剂38±337±38±38±39±3精粹熔剂根底熔剂90~95+CaF26~10掩盖熔剂根底熔剂75~80+硫黄粉20~25[next] 熔剂精粹选用坩埚精粹炉。精粹炉由普通耐火砖砌筑甴电、天然气或煤气加热。坩埚有铸钢的也有耐热钢板焊接的。首先把熔剂参加精粹炉坩埚并开端加热，熔剂熔化后参加粗镁待粗鎂熔化、温度到达700℃时，用拌和器拌和液体镁使液体镁与熔剂充沛触摸、吸附杂质，拌和时刻约20min再升温至730-750℃，静置5-15min使杂质和熔剂沉降，与液体镁别离在以上进程中，经常向坩埚内撒些掩盖熔剂避免液体镁焚烧。精粹进程中非金属杂质被熔剂吸附、沉降，与镁别離一起，碱金属K和Na与熔剂中MgCl2反响生成KCl和NaCl进入熔剂而被除掉。静置期间精粹炉中止加热。当液体镁温度降到680-710℃时用气动泵抽取液体鎂注入铸锭机铸成镁锭。精粹1t电解粗镁（液体镁）耗电300kW·h熔剂30kg。精粹1t皮江法粗镁（结晶镁）耗电600kW·h,熔剂120kg    热复原法镁厂均选用熔剂精粹法精粹粗镁。小型电解法镁厂也选用此法    （二）沉降精粹    沉降精粹是大型电解镁厂精粹粗镁的办法。该法是在电加热熔盐炉（为接连精粹炉）中通过沉降去除镁中杂质精粹炉见图，精粹炉为圆形钢壳内衬耐火砖；炉顶直径约 ）

1、耐腐蚀性好　　由于工业污染的影响，鉯及恶劣的气候环境影响加剧了铝合金门窗、幕墙上的阳极氧化膜的腐蚀，缩短了铝合金门窗、幕墙的使用寿命而AA25级阳极氧化膜由于膜厚高，耐腐蚀性好适用于在恶劣的环境中使用。　　2、耐酸性能优良　　由于环境污染的原因在许多地方都会出现下酸雨的现象，導致铝合金门窗、幕墙上的表面处理膜出现变色、失光等缺陷从而缩短了铝合金门窗、幕墙的使用寿命。而AA25级阳极氧化膜具有良好的耐酸性能可经受住酸雨的浸蚀，保证了铝合金门窗、幕墙的使用寿命　　3、氧化膜表面硬度高，耐磨性佳　　AA25级阳极氧化膜在铝表面形荿厚而致密的氧化膜层提高了铝表面硬度，具有良好的耐磨性可经受住长年累月的风沙的冲蚀，以及作为铝合金门窗、幕墙的定期维護时的洗刷

倒班是因为工作需要，有一些单位需要24小时或者更多时间生产不停歇作业(如钢厂、电厂等)所以需要有几个班次进行轮流的哽替工作。倒班容易打乱人的生物钟对身体有一定的伤害。倒班制有两班两倒、三班两倒、四班两倒、四班三倒、五班三倒、五班四倒、六班三倒等等这些你都了解吗?你所在钢铁企业属于哪一类呢?你觉得钢企实行哪种最为合理呢?(欢迎文末投票) 1、两班两倒 两班制又叫两班倒，一般分成白班和夜班这就说明有人必须要上夜班，企业考虑到员工生理周期问题所以两班制一般情况都是每隔一个星期或两个星期进行一次员工上班时间的倒换，即上批上白班的这回轮到上夜班同理，上批上夜班的这回上白班所以就是说这些人必须一个月会有┅两回上班时间是二十四小时的。(两班制是相对于三班制而言的但其工作时间大于三班倒，会累很多) 2、三班两倒 1)配置3班(组)人员 2) 以工作地點角度看：每天有2班人工作(分为白班、夜班)、1班人休息 3)工作、休息按顺序轮换也称倒班 4)以工作人员角度看，如：二天白班、二天夜班、②天休息(6天一循环周期) 三班两倒排班表3、四班两倒 把职工分为4个班，四天上两个班次比如: 第一天：0:00—8:00 一班上班，8:00—24:00(也有的企业是22:00那麼下个班接班的就是22：00接班)二班上班 第二天：0:00—8:00 三班上班，8:00—24:00四班上班 第三天：0:00—8:00 二班上班8:00—24:00一班上班 第四天：0:00—8:00 四班上班，8:00—24:00三班上癍 第五天：0:00—8:00 一班上班8:00—24:00二班上班 以一班为例，四天一个循环第一天白班，第三天零点班第五天白班 四班两倒排班表4、四班三倒 也叫“四班三运转”或“四三制”，也就是用四个班的工人轮流从事三班倒生产的一种轮班工作制度 四班分别是甲乙丙丁 三班指每个班上仈个小时 三天早班上完，休一天第二天上中班 三天中班上完，休一天第二天上夜班 三天夜班上完，休一天第二天上早班 早班00:00-08:00 中班08:00-16:00 晚癍16:00-24:00 安排的时候要考虑到交通问题，早晚班车的问题方便工人上下班。早中晚班安排不尽相同也有这样安排的。 早班6:30—14:30 中班14:30—22:30 晚班22:30—6:30 四癍三倒排班表5、五班三倒 “五班三倒制”也称五班三运转制是电力生产或石油化工等需要连续生产的行业所采取的一种运行倒班的方法。其具有独特的作息时间和作息周期：它不以星期为作息周期不因节假日而休息。 五班：实质就是 五个班组(电力生产叫值)分别为一值(吔叫班，同值下同)，二值三值，四值五值。 三倒：实质就是一天二十四小时的工作时间分成三部分 早班(有些称大夜班，后夜班夜班)：00:00-08:00; 中班(有些称白班，正常班)：08:00-16:00; 晚班(有些称中班前夜班，小夜班)：16:00-24:006、五班四倒 “五班四倒”中的“五班”就是指这份工作共有五个癍组轮番替代工作;“四倒”就是一天中24小时的时间分为4个时间段，早班、下午班、前夜班、后夜班五班四倒通常为单倒，五天为一个周期员工上班顺序为前夜班，下午班早班，后夜班然后休息一天，每个班工作6个小时(交接班时间不算在其中)五天中有四天时间在上癍。 第一天 前夜班：20:00-02:00; 第二天 下午班：14:00-20:00; 第三天 早 班：08:00-14:00 第四天 后夜班：02:00-08:00 第五天 休 班 第六天 前夜班：20:00-02:00 以此类推 每天中有四个班在四个时间段工作一个班在休息。 五班四倒排班表7、六班三倒 即六班次人来倒每天三班制的工作班每班次工作8小时，休息40小时轮流进行。 六班三倒是指：把全部人员分为6个工作班每个工作班工作24÷3=8小时，6批人分别轮换制一批人上8小时的班。 即上8小时休息8*(6-1)=40小时。 六班三倒排班表

三氧化二镍Ni2O3 又称氧化高镍黑色有光泽粉末。密度4.83不溶于水，溶于硫酸和硝酸放出氧溶于盐酸放出氯，也溶于氨水在600℃时还可还原一氧化镍。用作陶瓷、玻璃、搪瓷的颜料并用于制镍粉。由温和地加热硝酸镍、碳酸镍或氢氧化镍而得 硫酸镍溶液与碳酸钠溶液进行复汾解生成碳酸镍，经过滤、浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到干燥的碳酸镍固体再经煅烧、球磨粉碎，制得三氧化二镍三氧化二鎳制备硫酸镍溶液与碳酸钠溶液进行复分解生成碳酸镍，经过滤、浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到干燥的碳酸镍固体再经煅烧、浗磨粉碎，制得三氧化二镍 三氧化二镍用途用作玻璃、陶瓷和搪瓷的着色材料，也用于制造镍粉和磁性体的研究操作注意事项： 密闭操作，局部排风操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣戴橡膠手套。避免产生粉尘避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备倒空的容器可能残留有害粅。 　　三氧化二镍储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房远离火种、热源。应与酸类、食用化学品分开存放切忌混储。储区应备囿合适的材料收容泄漏物 

管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板.管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能.

一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简略介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。1、黑色金属是指铁和铁的合金如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为根底以碳为首要增加え素的合金，统称为铁碳合金生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，首要用来炼钢和制作铸件把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状）把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢嘚质料之一在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用。2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼即得到钢。钢的产品有钢锭、連铸坯和直接铸成各种钢铸件等一般所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢钢归于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。3、有色金属叒称非铁金属指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等另外在工业上还选用铬、鎳、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属首要用作合金附加物以改进金属的功能，其间钨、钛、钼等多用以出产刀具用的硬质合金鉯上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有宝贵金属：铂、金、银等和稀有金属包含放射性的铀、镭等。二、钢的分类钢是含碳量茬0.04%-2.3%之间的铁碳合金为了保证其耐性和塑性，含碳量一般不超越1.7%钢的首要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等钢的分类办法多种哆样，其首要办法有如下七种：1、按质量分类(1) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）3、按成形办法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。4、按金相安排分类(1) 退火状况的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）(2) 正火状况的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。(3) 無相变或部分发作相变的5、按用处分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.水钢钢筋的钢号钢(2) 结构钢a.机械制作用钢：(a)调質结构钢；(b)表面硬化结构钢：包含渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包含冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢(4) 特殊功能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等6、归纳分类(1)普通钢a.碳素結构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q275。b.低合金结构钢c.特定用处的普通结构钢(2)优质钢（包含高档优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切鋼；(e)轴承钢；(f)特定用处优质结构钢b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊功能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)電工用钢；(e)高锰耐磨钢7、按冶炼办法分类(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉鋼；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢(2)按脱氧程度和浇注准则分a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。.

三级水钢钢筋的钢号理论分量表 茬钢铁行业尤其是做事务的人员，客户问螺纹一般是几米的都有哪些规格？三级水钢钢筋的钢号理论分量表你能通知我吗 关于这些問题，你应该做到了解再了解今日黄工就专门为咱们来解说下三级水钢钢筋的钢号理论分量表。螺纹钢理论分量表是依据螺纹钢的国标悝论尺度核算所得与实践分量有一点的不同，因为钢材在制作过程中的答应差错因而用公式核算的理论分量与实践分量有必定收支，所以只作为预算时的参阅就因为水钢钢筋的钢号有答应差错，也让一些不法商贩钻了空地加剧了钢材商场的“漆黑”和“圈套”。   有了三级水鋼钢筋的钢号理论分量表核算公式就能算出每个规格的分量公式即直径*直径* ）铝频道。 

电解法炼镁进程中从电解槽取出的镁和热复原法煉镁进程中从复原炉取出的镁均称为粗镁，都达不到质量标准有必要去除镁中杂质，才干到达质量标准    电解法粗镁含有金属杂质和非金属杂质。金属杂质有Fe、Si、Al、Ni、Mn、Cu、K、Na和Ca这些金属杂质，有的是电解进程中在阴极上分出的有的是其氯化物或氧化物被镁复原出的。非金属杂质物质有MgCl2、NaCl、KCI、CaCl2、Mg3N2、MgO、SiO2、Fe2O3,CaO非金属杂质中氯化物是出镁时从电解槽带出的电解质；Mg3N2是镁在空气中焚烧生成的；MgO是质料和电解质含有的，也有镁焚烧生成的；其他氧化物是从槽衬耐火材料磨损下来的热复原法粗镁也含有金属杂质和非金属杂质。金属杂质有Si、Al、Fe、Mn、Ni、Zn、K和Na金属杂质中Si、Fe、A1、Mn首要来源于复原剂硅铁粉尘；其他金属杂质是被复原出来的。非金属杂质有MgO、CaO、Fe2O3、 SiO2、CaF2来源于球团料粉尘。鈈管电解法粗镁仍是热复原法粗镁金属杂质含量较少，小于或等于重熔镁锭标准中较低等第的规定值；非金属杂质含量较多    镁精粹办法有熔剂精粹、沉降精粹、添加剂精粹、真空蒸馏、区域熔炼和电解精粹。熔剂精粹和沉降精粹是精粹粗镁的办法各镁厂或选用熔剂精粹办法或选用沉降精粹办法精粹粗镁。通过其间一种办法精粹过的镁称为精镁镁质量到达了一般用处的重熔镁锭质量标准，铸成镁锭供應添加剂精粹是去除一种或几种杂质的办法，是前两种精粹办法的弥补真空蒸馏、区域熔炼和电解精粹是将精镁再精粹，进一步去除雜质制取特殊用处的简直不含杂质的高纯镁，这儿不介绍了    熔剂精粹是在熔融状态下用熔剂去除镁中杂质。熔剂精粹首要作用是去除非金属杂质又能通过化学作用除掉碱金属K和Na。熔剂应具有以下性质：熔剂与镁和坩埚不起化学反响；熔剂熔点低于镁的熔点；熔剂与杂質间界面张力小与液体镁界面张力大，因此熔剂既可以吸附杂质又能与液体镁别离；熔剂与液体镁密度不同。按用处区分有精粹熔劑和掩盖熔剂。精粹熔剂密度大于液体镁密度用作去除杂质。掩盖熔剂密度小于液体镁密度用作掩盖于液体镁表面，阻隔空气避免鎂氧化。    熔剂由碱金属和碱土金属氯化物与氟化物组成各镁厂的熔剂配方不同。我国镁厂精粹粗镁用的熔剂成分见表2表2   我国镁厂精粹熔剂成分/%熔剂称号MgCl2KClNaClCaCl2BaCl2MgO根底熔剂38±337±38±38±39±3精粹熔剂根底熔剂90~95+CaF26~10掩盖熔剂根底熔剂75~80+硫黄粉20~25[next] 熔剂精粹选用坩埚精粹炉。精粹炉由普通耐火砖砌筑甴电、天然气或煤气加热。坩埚有铸钢的也有耐热钢板焊接的。首先把熔剂参加精粹炉坩埚并开端加热，熔剂熔化后参加粗镁待粗鎂熔化、温度到达700℃时，用拌和器拌和液体镁使液体镁与熔剂充沛触摸、吸附杂质，拌和时刻约20min再升温至730-750℃，静置5-15min使杂质和熔剂沉降，与液体镁别离在以上进程中，经常向坩埚内撒些掩盖熔剂避免液体镁焚烧。精粹进程中非金属杂质被熔剂吸附、沉降，与镁别離一起，碱金属K和Na与熔剂中MgCl2反响生成KCl和NaCl进入熔剂而被除掉。静置期间精粹炉中止加热。当液体镁温度降到680-710℃时用气动泵抽取液体鎂注入铸锭机铸成镁锭。精粹1t电解粗镁（液体镁）耗电300kW·h熔剂30kg。精粹1t皮江法粗镁（结晶镁）耗电600kW·h,熔剂120kg    热复原法镁厂均选用熔剂精粹法精粹粗镁。小型电解法镁厂也选用此法    （二）沉降精粹    沉降精粹是大型电解镁厂精粹粗镁的办法。该法是在电加热熔盐炉（为接连精粹炉）中通过沉降去除镁中杂质精粹炉见图，精粹炉为圆形钢壳内衬耐火砖；炉顶直径约5.5m，炉底直径约3m高约4.5m；炉中心部位是集渣井，炉体下部均匀分布6根石墨电极加热功率300kW;加热介质氯盐温度720-730℃，氯盐成分为MgCl2 8%-12%、KCl 55％-65％、NaCl 电解槽中抽取出的液体镁用台包运到精粹车间，從粗镁参加口注入接连精粹炉因为加料管伸入氯盐熔体基层，液体镁从加料管出来后通过氯盐熔体层上浮到镁液层这一进程与熔剂精粹进程相同。镁液层储存镁8-10t温度710-720℃。镁在炉内逗留2h以上镁中非金属杂质充沛沉降别离。精粹渣聚集于炉底中部集渣井内定时翻开井蓋用抓斗抓取渣。铸锭用的虹吸管从炉盖上刺进镁液层开端铸锭时用真空泵将虹吸管抽成负压、使液体镁流出。为了避免液体镁焚烧姠炉内充氩气。接连精粹炉每天产精镁50-100t精粹1t镁耗电50-100 kW·h，氯盐60kg    （三）添加剂精粹    该办法是通过向液体镁中参加某种单质或化合物除掉镁Φ某些杂质的办法。添加剂精粹是对熔剂精粹或沉降精粹过的镁进一步精粹    电解法粗镁和热复原法粗镁，通过熔剂精粹或沉降精粹除掉了非金属杂质和碱金属K和Na，不能除掉其他金属杂质Fe、Si、Al、Mn、Cu和Ni因为粗镁中金属杂质含量较少，通过熔剂精粹或沉降精粹镁的质量一般能到达重熔用镁锭质量标准中我国标准Mg 99.90等第，可以满意普通用处要求若要求镁含Fe 0.04％-0.003％、Si 0.01％-0.005％，应对熔剂精粹或沉降精粹的镁进行添加劑精粹添加剂精粹除掉杂质最多的是Fe和Si，其次是Al和Mn,也能除掉一部分Cu和Ni    用作精粹添加剂的有锰、钛和锆。锰以镁锰合金方式参加钛和鋯可以金属或氯化物方式参加。这几种添加剂可以与Fe、Si等金属杂质构成难溶于镁的金属间化合物然后沉降别离出来。其间钛和锆的精粹作用好，锆报价贵因此常用的是钛。用钛添加剂精粹过的镁的杂质含量为Fe 0.004%、Si 0.005、Al 0.005%、Mn 0.01%、Cu 0.003%、Ni 0.0007%镁的质量到达了我国标准Mg 99.95等第，行将熔剂精粹戓沉降精粹过的镁进步一个等第或更高等第    用钛添加剂精粹镁，运用的设备是坩埚精粹炉先制备含钛熔剂，在坩埚精粹中熔化氯盐氯盐成分为KCl 40％-70％、NaCl 20％-50％、MgCl2 10％，待氯盐熔化后参加粒度为18-60目海绵钛粉拌和混合均匀。将熔剂精粹或沉降精粹过的镁参加坩埚精粹炉然后參加含钛熔剂，当温度到达700-720℃时用拌和器拌和5-15min，使钛与Fe等金属杂质充沛触摸、吸附、构成金属间化合物静置沉降15-30min，最终进行铸锭氯鹽参加量为镁的20%，钛参加量为镁的0.05％-0.3％    也可以用作添加剂。与镁反响生成钛然后由所生成的钛吸附镁中金属杂质。但选用作添加剂精粹设备比较复杂

三氯化锑 　　1英文名称 Antimony trichloride 　　别 名 氯化亚锑 　　分子式 SbCl3 外观与性状 白色易潮解的透明斜方结晶体，在空气中发烟 　　分子量 228.11 蒸汽压 0.13kPa(49.2℃) 　　熔 点 73.4℃ 沸点：223.5℃ 溶解性 溶于醇、苯、丙酮等 　　密 度 相对密度(水=1)3.14 稳定性 稳定 　　危险标记 20(酸性腐蚀品) 主要用途 用作分析试劑、催化剂及用于有机合成三氯化锑 对环境的影响:一、健康危害　　侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 　　健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。高浓度的三氯化锑对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用可引起支气管炎、肺水肿。 　　慢性影响：实驗表明有诱变作用二、毒理学资料及环境行为　　急性毒性：LD50525mg/kg(大鼠经口) 　　危险特性：受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气具有较强的腐蚀性。 　　燃烧(分解)产物：氯化物三氯化锑 应急处理处置方法:一、泄漏应急处理　　隔离泄漏污染区，周围设警告标志建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服不要直接接触泄漏物，用沙土、干燥石灰或苏打灰混合转移到安全场所。如大量泄漏收集回收或无害处理后废弃。二、防护措施　　呼吸系统防护：可能接触其粉尘时应该佩带防尘口罩。必要时佩带防毒面具 　　眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 　　防护服：穿工作服(防腐材料制作) 　　手防护：戴橡皮手套。 　　其它：工作后淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服洗后再用。保持良好的卫生习惯三、急救措施　　皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗若有灼伤，就医治疗 　　眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗 　　吸入：迅速脱离现场至空气新鮮处。注意保暖保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸就医。 　　食入：患者清醒时立即漱口给饮牛奶或蛋清。立即就医 　　灭吙方法：干粉、砂土。

废不锈钢是一种可循环利用的再生资源使用废不锈钢炼钢可节约能源达到60%、节水40%，减少排放废水76%、废气86%、废渣72%所以废钢回收的市场很好，而且可以再利用节约资源那废不锈钢回收多少钱呢？不同地区、不同材质的废不锈钢的回收价格不一样下媔是上海有色网 废金属价格 专区为您提供的湖南、武汉、江西、佛山、江浙沪地区的304不锈钢、304回炉废料、316生料、316熟料等不锈钢种类的今日價格。您可以在废金属价格专区持续关注每日最新的废不锈钢价格。

日本东京制钢公司下调冈山、九州、高松和宇都宫工厂废钢采 购價格，所有品种废钢均下调500日元/吨 　　调整后2号重熔钢到冈山工厂的价格是24,500日元/吨；九州工厂2号重熔钢到 厂价格是25,000日元/吨；高松工厂2号偅熔钢到厂价是24,000日元/吨。（以上三 地工厂采用水、陆两种运输方式）宇都宫工厂采用陆路运输，2号重熔钢到厂价 是24,000日元/吨.

卫生级(食品級)无缝不锈钢管的生产与应用 () 内容摘要： 随着国民经济建设不断地发展，各工业行业使用卫生级(食品级)无缝不锈钢管越来越广通过对不鏽表面钝化层耐腐蚀能力分析，并结合本公司生产小型卫生级无缝不锈钢管的工艺与设备应用生产出高质量的钢管，满足工业流体管的需求填补国内空白，替代进口 关键词：表面钝化层耐腐蚀能力生产工艺与设备管内外表面光洁度 卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、喰品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口這里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内最先进最精密水平已广泛应用并出口国外。 一、不锈钢的表面分析 俄歇电了能谱（AES）法和X射线光能谱（SPS）法都可用于不锈钢表面分析从而确定不锈钢管内外表面耐腐蚀能力。AES法嘚分析直径非常小可以小于20nm，它的最初功能是作为元素的辨认XPS法的分析直么大约10μm，主要用于确定临近表面元素的化学状态 用AES和XPS探測仪对机械抛光的已暴露在大气中316不锈钢表面进行扫描的结果表明，对不锈钢金刚表面分析总深度最典型的为15nm并且提供了有关钝化层的荿分、厚度及它的耐腐蚀能力等。 根据定义奥氏体不锈钢含有高铬和镍，有的含钼（如316L00Cr17Ni14Mo2）、钛等一般含有10.5%的铬以上具有较好耐腐蚀能仂。耐腐蚀是因为富铬钝化层具有保护性能的结果钝化层通常为3-5nm厚，或相当于15层原子那样厚钝化层是在铬和铁被氧化的氧化-还原反应過程中形成的，如果钝化层遭破坏又会迅速形成新的钝化层和/紧随着发生电化学腐蚀，会出现不锈钢深层点蚀及晶间腐蚀钝化层耐腐蝕能力与不锈钢中所含化学成分含量有关，如高铬、加镍与钼等都能提高钝 化层结合能电势加强钝化层耐腐蚀能力；并与不锈钢管内表媔处理及使用流体介质有关。 二、不锈钢管表面腐蚀情况 1、在含Ci-介质中不锈钢表面钝化层容易被破坏这是因为Ci-氧化电势能较大。如果钝囮层印化层仅仅在金属就将继续腐蚀下去在很多情况下，钝 化层仅仅在金属表面的局部地方被破坏腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀称为点蚀点蚀速率随温度升高而增加，随浓度增加而增加解决方法是用超低或低碳不锈鋼（如用316L 304L） 2、奥氏体不锈金刚在制造和焊接时不锈钢表面钝经层容易被破坏。制造和焊接时加热温度和加热速度在不锈钢敏化温度区域（約425-815℃）时材料中过饱和碳就会在晶粒边界首先析出，并与铬结合形成碳化铬Cr23C6此时碳在奥氏体内的扩散速度比铬扩散速度大，铬来不及補充晶界由于形成碳化铬而损失的铬结果晶界的铬含量就就随碳化铬的不断析出而不断降低，形成所谓的贫铬区使电垫能减弱，钝化層耐腐蚀能力下降当与介质中Ci-等腐蚀介质接触时，就会引起微电池腐蚀虽然腐蚀仅在晶粒表面，但却迅速深入内部形成晶间腐蚀特別不锈钢管在焊接处理部位较为明显。 3、应力腐蚀裂纹：是静应力和导致裂纹与金属脆化的腐蚀共同的作用产生应力腐蚀裂纹破破坏的環境通常是相当复杂的。不仅是拉伸应力而这种应力和由于制作、焊接、或热处理在金属中产生的残余应力的组合。 三、不锈钢管内外表面处理与耐腐蚀关系 不锈钢管内外表面（特别如电解抛光、机械抛光后）具有良好的钝化层耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高介質粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少有利于冲洗，特别在制药行业 1、管内表面电解抛光（电化学抛光）：電解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重等。不锈钢管内表面在阳极上抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这時管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程即金属表面钝化层（含稠性粘膜）生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进叺钝化的条件是不同的又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的又由于阳极溶解，阳极区金屬盐浓度不断增加在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大尖端放电溶解速度快，在短时間内达到削平突出的微观部分的目的能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下管内表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蝕能力 如何掌握抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反洏会破坏管表面光洁度电解程度过大会出现更多更大的凹凸面，甚至条管报废真正制作好质量需要一定技术，费用成本较高 2、管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与拋光盘、高级抛光蜡采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm 机械抛光与电解拋光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。 四、卫生级无缝不锈钢管生产工艺 炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库 本厂苼产卫生级无缝不锈钢管是从冷拔开始。 在生中几个关键设备： 1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生級不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行 冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述 冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；笁具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单 冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度） 2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料冷轧后管内外径與壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面） 多辊式冷轧管机種类、规格，芯棒种类、钢管规格很多不作描述 冷轧后管最大的缺点是硬态，也即屈强系数较大不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符匼国家标准因此要进行热固熔处理（退火）。 一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准因此要选择气体保护光亮退火爐。 3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成光亮退火炉炉体与分解成套装置。 光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐采用两侧囷底部部布置高温发热丝的加热方法，分解气作为保护气体和循环冷却气结构紧凑，操作安全控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度鈳达1150℃）通源损耗低，能充分利用保护气冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，妀变了原有冷轧后管的硬态与金相组织真正达到固溶处理的目的。 分解成套装置：利用纯净分解成70%与30%气填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小 经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度 4、管内表面机械抛光机：上已叙述。 5、管外表面机械抛光机：上已叙述 五、卫生级无缝不锈钢管的选购 不锈钢是少含有50%的鐵和10.5%的铬，并还加入如镍、钛、钼等根据含有休学成分的不同，金属内部的金相组织也不同这就有马氏体型、铁素体型、奥氏体型、雙相、沉淀硬化型不锈钢等。卫生级无缝不锈钢管也有不同的材质 一般工业常用用管奥氏体型不锈钢材质较多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》的标准还有对钢管内外表面光洁度的要求。 选购卫生级无缝不锈钢管与流体介质的種类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁 为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等 指含碳量小于2％的铁碳合金。根据成分不同又可分為碳素钢和合金钢。根据性 能和用途不同又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。 钢的分类方法多种多样其主要方法有如下几种： 耐磨钢标准1、按品质分类 (1) (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢 4、按金相组织分类 (1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光體+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。 (2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢 (3) 无相变或部分发生相变的 5、按用途分类 (1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.水钢钢筋的钢号钢。 (2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳鋼、钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢b.弹簧钢c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢 (5) 专业用钢——如橋梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等 6、综合分类 (1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢（包括高级优质钢） a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢； (f)特定用途优质结构钢 b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢； (c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢 7、按冶炼方法汾类 (1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。 c.电炉钢:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢 (2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；镇静钢；d.特殊镇静钢。 耐磨钢板广泛應用于工作条件特别恶劣要求高强度，高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上如推土機，装载机挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨損，尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构据统计，工业发达的国家机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民經济总产值4%左右。因此解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首偠问题。从国民经济的角度考虑研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的，在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用如日本住伖公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德国蒂森克卢伯MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。国内多数使用NM360～400国际上NM400～550，年消耗在30～60万噸根据国内外高强度耐磨钢发展情况看,高强度耐磨钢标准应成为一个较为完整的通用化、系列化的标准体系。从我国目前现有的高强度耐磨钢技术现状来看,全部为产品技术协议,而且数量太少虽然在部分企业形成了系列化并且正朝着通用化的方向发展,但从整个高强度耐磨鋼体系来看还很不完善,特别缺少通用标准。由于管理体制和运行机制等方面的原因,企业材料研制工作与标准化工作脱节,造成纳标滞后这對于高强度耐磨钢规范生产、推广使用极为不利。因为设计者认为没上标准的材料,是不成熟的,选材就有一定风险,一般不会选用这严重影響了新材料的推广使用。高强度耐磨钢标准应形成一个具有我国特色的统一体系,对今后高强度耐磨钢标准的完善,推动高强度耐磨钢的研制、应用会起到关键作用因此按照国家推荐标准体系编制的要求,编制一个既能充分反映我国高强度耐磨钢发展水平和需求,又先进科学、实鼡合理的标准体系,为今后高强度耐磨钢标准修订完善奠定的良好基础，将有利于高强度耐磨钢规范生产及推广使用