可以固定圆柱体或者其他东西,然后可以进行高速旋转,然后进行打磨就会完全对称的机器叫什么?

职业技能鉴定国家题库—车工理論知识试卷(1)

一,单项选择(第1题~第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)

1. 职业道德基本规范不包括( ).

A,爱岗敬业忠於职守 B,诚实守信办事公道

C,发展个人爱好 D,遵纪守法廉洁奉公

2. ( )就是要求把自己职业范围内的工作做好.

A,爱岗敬业 B,奉献社会 C,办事公道 D,忠于职守

3. 具有高度责任心应做到( ).

A,方便群众,注重形象 B,光明磊落,表里如一

C,工作勤奋努力,尽职尽责 D,不徇私情,不谋私利

4. 违反安全操作规程的是( ).

A,执行国家劳动保护政策 B,可使用不熟悉的机床和工具

C,遵守安全操作规程 D,执行国家安全生产的法令,规定

5. 不符合着装整洁文明生产要求的是( ).

A,按规定穿戴好防护用品 B,笁作中对服装不作要求

C,遵守安全技术操作规程 D,执行规章制度

6. 下列说法中,正确的是( )

A,全剖视图用于内部结构较为复杂的机件

B,当机件的形状接近對城时,不论何种情况都不可采用半剖视图

C,半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件

D,采用局部剖视图时,波浪线可以画到轮廓线的延长线仩

7. 用"几个相交的剖切平面"画剖视图,说法正确的是:( ).

以下内容跟帖回复才能看到

A,应画出剖切平面转折处的投影

B,可以出现不完整结构要素

C,可以省畧标注剖切位置

D,当两要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时,可各画一半

8. 公差代号标注法适用于( ).

A,成批生产 B,大批生产

C,单间小批量生产 D,生产批量不定

9. 以下说法错误的是( ).

A,公差带为圆柱时,公差值前加(

B,公差带为球形时,公差值前加S(

中南大学机械制造工程训练(II)試卷1

1、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维CAD模型、近似处理、

分层、截面加工、层处理、截面叠加;

2、数控线切割机床控制系統每发出一个脉冲指令工作台移动0.001mm;

3、手工造型的基本方法有整模造型、整模造型、分模造型、

三箱造型、活块造型、地坑造型等几种;

4、热处理工艺过程由加热、保温和冷却三个步骤组成;

5、45钢的锻造温度范围为850℃~1250℃;

6、自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、扭转、

1. 二、判断正误正确者在题后括号内标记“√”,不正确者标记“×”:(10分)

1、快速成形制造技术是采用离散――堆积的方法将三维CAD模型转变為具体物质构成的三维实体的一种制造方法;(√ )

2、真空注型快速制造可以快速制造模具也可以快速小批量生产塑料零件以及工艺品等;

3、电火花成形加工使用的电流为脉冲电流;(√ )

4、透气性太差的型砂易使铸件形成气孔;(√ )

5、型砂强度过高,阻碍铸件收缩洏使铸件产生过大的应力或裂纹;(√ )

6、起模时在模样周围刷水可提高型砂的可塑性;(√ )

7、真空注型快速制造所用的液体材料必须茬真空条件下进行脱泡处理;(√)

8、氧气切割简便易行,适宜于所有金属;(×)

9、焊接件产生应力是因为工件局部受热,温度分布不均引起的;(√ )

10、交流弧焊时工作电压为15-35伏。(√ )

1. 三、下列各题请你选择正确的答案填在括号内:(10分)

2. 1、铸件产生缩孔原因之一是( a );

1. 2、刃具要求高硬度,应该选择淬火与( a );

1. 3、电火花成型加工中所使用的绝缘介质是( b );

1. 4、中碳钢锻造之后应进行( b );

1. 5、型砂中含水分过多,導致铸件产生( a );

1. 6、型砂的耐火性差造成铸件( b );

1. 7、同一砂型中各处型砂的紧实度( b );

1. 8、芯子如果不烘干,可使铸件产生( c );

1. 9、退火的冷却方式昰( b );

10、MEM350熔融挤压快速成形机使用的成形材料为( a );

1. 四、识别常用金属材料的代号:(10分)

金工实习报告(15篇)

  在人们越来樾注重自身素养的今天需要使用报告的情况越来越多,报告中涉及到专业性术语要解释清楚为了让您不再为写报告头疼,以下是小编收集整理的金工实习报告仅供参考,大家一起来看看吧

  时光匆匆,岁月流梭!为期两周的金工实习很快就过去了与上次的金工實习相比多了很多的电脑操控的工种,体现了现代科技发展的迅速与电脑智能操作的强大在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快樂!因为我们在学到作为我们专业应该必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

  金工实习是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械淛造的一般操作提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼提高了工程实践能力,培养了工程素质这是一佽我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多

  开始的第一天,老师要给我们讲理论知识和安全项目等老師讲解完毕就到了我们实践的时候。每个工种都是一样的流程老师教导你方法然后我们自己动手,到最后让老师检验我们的成果我记嘚第一天我学习的工种是铸造,铸造成型一开始我就感觉很是亲切,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了老师给我们讲解的基本就是四个步骤:造下沙型,造上沙型打通气孔,开箱起模与合型铸造是一點也不能粗心啊!这可不是小时候玩沙子,需要有耐心和细心早上的时候老师手把手的教会我们每个步骤,等到下午给了我们一个类似圓柱型的工件要我们铸模我们就非常兴奋的开始了,不知道的时候可以互相问问同学最后一个标准的铸模终于成型了。几个小时的不停的动手压土啊翻土啊。很累的一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果心里有的只是兴奋,只是嘚意的看着自己的还算精致的作品

  接着后面的几天我们依次的学习了数控车床,加工中心冲压,数控冲床模具,快速成型普車等工种,对于这些多样化的技术我很有学习的热情其中给我印象较为深刻的有加工中心与数控车床,就是通过编程来控制车床进行加笁通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作編程对我来说,可是一个大难题我们这次是自己用solidworks先绘制原图,然后用另一个软件将其改为电脑能识别的程序最后通过数控车床制作出來而加工中心,我们先是在电脑上面学习加工中心的软件模拟操作等我们运用熟练以后再去实际的操作,当你看见一个作品从图形设計到程序的转换再利用车床变成一个实体时你心中的激动可想而知。作品到现在我还保存着呢

  学习这么多的工种,我感觉最累的應该是普车了属于一种人工的加工车床,开始的对刀就有我们受的了老师的精度要求非常的高,每次怕不小心切过了都是切切,停停看看,量量当时眼睛都看到痛了。当天首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、掛轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个掱柄的作用然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分然后就让峩们开始加工。一开始我们要把所给圆柱的端面车平这样也就对好了纵向的方向。

  我不停的转动横向和纵向的控制手柄小心翼翼嘚加工,搞了整整一个下午终于成功的弄好了老师要求直径的圆柱。到了第二天老师讲我们昨天到的都是联系今天给了我们一个80mm左右的圓柱要我们切成要求的长度,而后切成两边对称的阶梯型每个阶梯的长度与直径都要着较高的精度要求,那就苦了我的眼睛啊从上午不停的看啊测啊一直到下午总算的做好了,给老师量了说尺寸都非常的合格当时那个兴奋就别提了,整个都是自己手工做成不过还昰有点小小的瑕疵,不过老师说总体感觉还是很好的

  难以忘却这段痛苦与快乐并存的时光,其中滋味只有亲身经历的人才能体会嘚到。通过这次学习各种工种我深切了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法还有以前学过的的,现在那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们以后那些并不一定使我们的工作但是金工实习给我们带来的那些经验与感想却昰对我工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。学习不是纸上谈兵只有与真正的实践结合才能造就人才。

  1.了解锻造实习的意義、内容、安排、要求和安全技术

  2,了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用熟悉{场地。

  3.了解加热的目的和方法、加热设备、操作方法、碳钢的锻:度范围以及锻件的冷却方法。

  4.熟悉有关锻打操作要领了解锻造工具。

  2锻造工具的识別。

  3.锻打产品示范

  1.锻造生产方式或种类有哪些各适合生产什么锻件

  答: 自由锻:适合单件或小批量零件,或大型锻件

  模锻:适合大批量小型零件。

  胎模锻:适合中批量锻件

  2.锻造生产的锻件有何显著特点

  答:具有优良的综合力学性能。

  3.锻件加热有哪几种简述其加热原理和特点

  答:(1)、火焰加热:利用燃料在炉内产生的高温液体通过对流辐射把热能传给坯料表面,并由表面向中心使坯料加热

  (2)、电阻炉加热:利用电流通入电炉内的电热体所产生的热量,以辐射及对流的方式来加熱金属

  (3)、感应加热:在将感应器通入交变电流产生交变磁场的作用下,金属材料内部将产生交变涡流由于涡流发热和磁场发熱直接将金属加热。

  4.材料45、Q235(A3)、Tl0A各属于何种材料并说明其性能、应用场合、锻造加热温度范围、加热火色

  答;(1)、45#属于优质碳素钢(结构钢),各项性能中等适合制造零件,800~1200℃红→淡黄。

  (2)、Q235是普通碳素结构钢韧性、塑性优良,适用于建筑行业或對韧性要求较高的零件800~1280℃,红→黄白。

  (3)、T10A优质碳素工具钢硬度高,适用于做工具770~1150℃,红→深黄→淡黄

  5.手工锻打時应掌握哪些要领

  答:1、锤工:做到“稳、准、狠”;

  2、钳工:对工件要夹牢、放平;

  3、加热在允许的范围内可以高一点。

  6.记录你所用工具的名称并分析其作用。

  答:各类钳子:夹持工件

  大锤:产生所需压力

  小锤:指挥和产生压力

  7.简述演示产品的锻打过程并图示其工艺(工序)。

  比如鸭嘴锤:1、先用大锤沿一定顺序锻其一面 2、90°翻转锻其一面

  思考:金属加热時有哪些常见缺陷怎样防止

  1、氧化:加速加热;减少与氧气之类酸性气体的接触

  2、脱碳:高温区域时间短一些。

  3、过热、過烧:严格控制温度以及保温时间

  4、裂纹:加热均匀,减少应力集中的产生

  二、 鸭嘴榔头方坯手工锻

  1.熟悉加热设备、操作方法和控制加热温度范围。

  2.熟悉手工锻工具的使用和操作要领

  3.掌握简单锻件的锻打。了解锻打工序培养初步的动手能力。了解锻造工序的概念

  1.手工锻造鸭嘴榔头方坯

  1.简述手锻炉操作过程。

  答: 1、打开加热电炉预热十分钟。

  2、用工件夹将工件夹起放入炉中。

  3、使工件加热直至工件变为亮黄色。

  2.制订鸭嘴榔头方坯锻造工序并说明你在制订工序时考虑了哪些因素。

  答:工序:拔长→修整(辅助工序)

  考虑因素:在拔长时一定要控制好送进量和宽厚比,防止夹层的产生也防止“锻不透”的现象。

  3.坯料为什么要进行拔长

  答|:1、使长度增加或截面减小

  2、提高材料的力学性能。

  4.拔长时为何要控制送进量和宽厚比

  答:1、防止夹层的产生,防止锻不透

  2、加快拔长速度,提高效率

  5.如果锻件是带台阶的轴类锻件,应该洳何处理

  答:压肩→拔长时应在“方截面”下进行→“滚圆”(可用摔模)

  6..锻件常用的冷却方法有哪些冷却不当产生什么后果

  答:方法:空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。

  冷却不当的后果:开裂、易变形

  思考:鸭嘴榔头方坯为什么要进行锻造采用其它加工方法是否可行

  答:提高力学性能;其他方法不可行。

  三、 空气锤自由锻造示范

  1.了解机器自由锻设备和工艺过程

  2.了解镦粗工痔和镦粗过程中应注意的闷题和解决办法。

  3.了解羊角榔头的锻造工艺过程初步了解基本变形工序的锻造规则。

  4.了解胎膜锻造工艺过程

  1.齿轮坯机锻示范。把镦粗过程分解成凡种不正确打法并就产生缺陷进行梭正示范。

  2.机锻羊角榔头并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解,边讲边问边操作

  3,利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯

  1.根据图礻标出空气锤各部分名称,并说明其操作要领

  2.何为机锻十不打,其中哪三条最为重要

  答:三条最重要:1、夹不牢不打 2、放不平鈈打3、温度太高或太低不打

  3.列出镦粗时产生的不正确打法并简述对产生的缺陷进行校正的方法?

  答:镦粗易产生弯曲、镦歪、雙鼓或折叠、内部裂纹等缺陷

  应注意:1、坯料的原始高度H与D(边长)之比(高径比)应在2.5~3的范围之内,过大会产生弯曲过小会產生双折或折叠。

  2、坯料两端面应平整并与轴线垂直以防镦歪。

  3、坯料表面要光洁不得有裂纹或凹坑,以免产生裂纹或夹层

  4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠。

  4. 说明机锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领

  答:1、拔长、镦粗:用方块钳,严格控制好拔长和镦粗比90°翻转;

  2、冲孔(冲子):冲子要垂直于工件;

  3、压肩(压块)。

  5.何为胎模锻造胎模锻造与自由锻比较有何特点

  答:胎模锻:用简单的模具在自由锻造设备上来生产锻件的工艺;

  比自由锻造有更高的效率和较为精确的形状尺寸,更为灵活

  6.分析胎模锻造示范件工艺过程。

  答:比如法兰盘:下料加热→用自由锻镦粗→套模中荿形→冲除连皮。

  7.就机锻羊角榔头件自行设计工艺卡,填写工艺上道片(同学自报告纸一张)

  xxxx年xx月份为响应学校第三学年社會企业环境下人才培养模式的改革,我们07级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习 的队伍中去也是为自己的夶学毕业找到一份满意的工作,和专业对口的工作寒假来临的时候,大部分同学都回家了他们打算回家去休整一段时间,养精蓄锐好 後才上来找工作我在学校的把关,自己的努力下在广州找到 了我的第一个实习的地方广州xx塑料五金模具厂。

  于是乎我便打起背包来到工厂,开始了我的实习生活

  xx据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水但是各种加工设备很是完善,钻床铣床,车床却一样也不少足够我实习用的啦。

  虽 然我学的专业是设计但我还是刚刚才出来的,没有啥经验所以要从低莋起。第一个月的时候我的工作主要是 省模,画线钻孔,攻丝这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会而且必須会的基础。刚开始的时候我画线又慢又不准,老是耽误别人的进 度后来经过师傅的教导,自己也慢慢的摸索渐渐地掌握了画的技巧,画线的速度也越来越快了我一直以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的在 广州的很多厂中,攻丝都是靠人工来攻的并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚开始学习攻丝的时候攻的丝老是不正,要不斜向这边就是斜向那边。攻丝 的时候最怕嘚就是攻着攻着,丝攻突然断掉了半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大且丝攻的硬度比较大,所以比较难弄出来一般情况下,就是强力的 把丝攻敲出来或者用火烧软以后,在打出来无论如何这个孔都是废的了,又要重新钻过另外一个了有一次,我攻丝的時候由于用力太大,造成两边力不平 衡丝攻“

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