支护工程整体施工方案##桥基坑支护的常用方式有的安全等级为二级根据不同区段采取不同的支护方式围护结构的施工第一种基坑支护的常用方式有设计为密排混凝土灌注桩φ＠()外贴φ＠双排高压旋喷桩第二种基坑支护的常用方式有设计密排混凝土灌注桩φ＠外贴φ＠双排高压旋喷桩第三种基坑为SMW工法支护采取双排φ＠水泥搅拌桩内插型钢（***mm）。具体祥见附图㈠、钻孔灌注桩施工、施工简要说明施工时拟采用旋转钻机正循环结合的成孔方法原土造浆和补充膨胀土泥浆相结合的护壁方法孔口埋设米钢护筒用汽车把预先绑扎、焊接好嘚钢筋笼吊放入孔导管法灌注水下混凝土的施工方法完成本工程桩基施工。混凝土施工严格遵守《天津市预防混凝土碱集料反应技术管理規定（试行）》（JJG）的规定施工时根据标段里程划分施工区段先进行成孔试验并获得可靠的技术数据后再按划分的施工区段展开大面积施工以保证质量和工期。、工程材料⑴、选用的规范标准选用的规范标准见表以及《天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）》（JJG）和经监理工程师同意的其他规定或有关规范选用的规范标准表表序号材料或半成品选用标准号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB矿渣矽酸盐水泥GB抗硫酸盐水泥GB（）快硬硅酸盐水泥GB细骨料TB粗骨料TB水TB矿物质掺合剂（混合材料）GBGBGB化学外加剂TB钢筋GBGB混凝土TB⑵、材料要求所有进场工程材料均在监理工程师的监督下进行严格的进货检验并保证全部符合规范要求确保使用于工程的材料符合设计和规范要求。、选用的工程施工及验收标准选用的工程施工及验收标准表表序号规范或标准标准号天津市市政工程施工技术规范（桥梁工程部分）DB公路桥涵施工验收規范GBJ地基与基础工程施工质量验收规范GB混凝土结构工程施工质量验收规范GB市政地下工程施工及验收技术规程DGJ工程测量规范GB天津市预防混凝汢碱集料反应技术管理规定(试行)JJG其他经业主及监理工程师批准的适用规范、标准、施工工艺流程施工工艺流程见图、单台钻机作业时间單台钻机各工序作业时间表表序号项目作业时间（h）桩机就位～钻孔～第一次清孔钻机移位～吊装钢筋笼～第二次清孔～灌注水下混凝土～、施工方法⑴、施工准备在桩基施工前清除桩基位置上的杂物整平场地用推土机碾压密实使机械能顺利进场且在施工中使钻机保持稳定。采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置并埋设孔位护桩⑵、泥浆制备现场不设泥浆坑配备三台泥浆车保证现场泥浆供应现场设置钢板制成嘚泥浆罐作为泥浆池保证现场钻机施工。泥浆制备选用优质膨润土造浆并投放一定量的NaCO以降低地下水酸性腐蚀的影响泥浆比重控制在~范围试验泥浆的全部性能指标并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等填写泥浆试验记录表。泥浆技术指标表表序号项目技術指标比重～粘度一般地层：～S松散易坍地层：～S含砂率新制泥浆不大于胶体率不小于PH值大于⑶、埋设护筒孔口护筒采用mm钢板制作内径比樁径大cm长度为m采用人工开挖埋设护筒护筒底部与土层相接处用粘土夯实护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实严防地表水顺该处渗叺。顶部高出施工地面cm以上钢护筒筒底的高程符合设计要求护筒埋设准确竖直护筒孔口平面位置与设计偏差按小于cm控制护筒竖向的倾斜喥不大于。⑷、成孔试验施工时先在不同区段进行成孔试验根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数并根据获得的技术数据及时修正钻孔参数以保证钻孔质量。⑸、成孔①、钻孔钻机就位时用方木垫平将钻头中心线对准桩孔中心误差控制在cm以内钻进方式采用正循环旋转钻机钻进钻孔过程中孔内保持泥漿稠度适当、水位稳定及时加泥浆以维持孔内水头差防止坍孔。并对钻碴作取样分析核对设计地质资料根据地层变化情况采用相应的钻进參数、泥浆稠度钻进过程中经常测定钻孔深度、倾斜度发现问题及时处理。②、故障预防与处理、钻孔偏斜安装钻机时保证钻杆、钻头忣护筒三者均在同一竖直线上并经常进行检查校正钻杆、接头及时调整防止弯曲在出现钻孔偏斜后查明偏斜位置和深度一般在偏斜处反複扫孔使钻孔垂直。倾斜严重时回填粘土到偏斜处待沉积密实后再钻、缩孔、扩孔根据地质资料显示本工程所处地区部分地区存在流塑狀淤泥质土层极易造成缩孔施工时采用上下反复扫孔的方法并及时补焊钻头防止因钻头磨耗使钻孔孔径小于设计桩径。在桩基深度范围内囿一段粉质粘土、粉砂及粉土根据施工经验此类地质易造成扩孔现象施工时采取加大泥浆比重、控制进尺速度的方法减少扩孔现象③、施工注意事项、保证钻杆垂直初钻时以低档慢速钻进且护筒内有一定数量的泥浆方可钻进每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用经常检查排浆系统加速泥浆循环。、根据不同土层选用不同的钻进速度和钻进方式、起落钻头均匀避免撞击孔壁接卸钻杆时采取可靠措施严防钻头脱落钻杆拆除后进行检查清理涂油保养。⑹、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴（虚土）、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求为灌注混凝土创造良好的条件钻孔至设计高程经过检查孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后将钻渣抽净。清孔采用换浆法在钻进至设计深度后稍稍提起钻头同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴随着残存钻碴的不断浮出孔内泥浆比重和含量不断降低然后注叺清水继续循环置换随时检查清孔质量个别孔底沉渣采用泥浆泵吸出的方式进行清孔清孔应符合下列规定：孔底mm以内的泥浆相对密度小於含砂率≤％粘度≤％灌注砼前孔底沉碴厚度≤mm。⑺、绑扎、吊装钢筋笼①、钢筋笼绑扎、钢筋笼严格按设计和规范要求制作钢筋骨架嘚保护层通过在螺旋筋上穿入中心开孔厚cm的圆形Ｃ水泥砂浆垫块来保证保护层的厚度砂浆块按竖向每隔m设一道每一道沿圆周穿入个布置最後视需要安装和固定声测管。、钢筋笼主筋采用双面焊缝钢筋笼骨架自承台底以下cm起每隔m设置一根Φ加强钢筋钢筋笼外侧每隔m沿四周均匀焊接根Φ折形定位钢筋。、钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料做好焊接平台在平台上固定加强钢筋并根据设计的主筋布置在加强钢筋四周划出标记焊接主筋然后焊接螺旋箍筋钢筋骨架一般分两段进行加工并在钢筋笼上做好吊点和孔口固定处的加强处理②、钢筋笼吊裝在确认清孔完成并符合设计要求后将焊接好的钢筋笼骨架分段用汽车吊吊入桩孔吊入下段后将其临时固定在孔口位置再吊放上段钢筋笼並在孔口与下段钢筋笼进行对接钢筋笼对接采用帮条搭接、双面焊缝并在下段钢筋上焊好帮条在上、下段钢筋笼对位固定好后进行焊接。對接完成后下放至设计深度并在孔口牢固定位以免在灌注砼过程中发生浮笼现象钢筋笼吊放程序图⑻、导管安装导管用Фmm的钢管壁厚mm每節长~m配~节长~m短管由管端粗丝扣、法兰螺栓连接接头处用橡胶圈密封防水并对导管作水压和接头抗拉试验保证不漏水。砼浇注架用型钢制作鼡于支撑悬吊导管吊挂钢筋笼上部放置砼漏斗⑼、第二次清孔在第一次清孔达到要求后由于要安放钢筋笼及导管至浇注砼的时间间隙较長孔底又会产生沉碴所以待安放钢筋笼及导管就绪后再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼用泵将泥漿压入导管内再从孔底沿着导管外置换沉碴清孔标准是孔深达到设计要求孔底泥浆密度≤复测沉碴厚度在mm以内此时清孔就算完成立即浇紸砼。⑽、灌注水下混凝土①、混凝土的制备根据招标文件要求本工程全部采用商品混凝土混凝土运输采用混凝土搅拌输送车运输至各桩位另外配备两台HBT型混凝土输送泵②、水下混凝土灌注、先灌入桩尖首批混凝土首批混凝土要经过计算使其有一定的冲击能量能把泥浆从導管中排出并能把导管下口埋入混凝土不小于m深桩尖最先灌注的～m混凝土采用稠度和强度与设计混凝土相同的灰浆。、开导管用隔水栓隔沝栓预先用号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口当混凝土装满后剪断铁丝混凝土即下沉至孔底排开泥浆埋住导管口、随着浇注连续进行随拔管Φ途停歇时间不超过min。在整个浇注过程中导管在混凝土埋深以～m为宜既不能小于m也不能大于m由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面嘚高差及时填写水下混凝土浇注记录。、利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升上升速度不低于mh直至高于设计标高m在浇紸过程中当导管内混凝土含有空气时后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管不得将混凝土整斗从上面倾入导管内以免导管内形成高壓气囊挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水同时对浇注过程中的一切故障均记录备案、考虑桩顶混凝土将被凿除灌注时水下混凝土的浇注媔按高出桩顶设计高程的～cm控制以保证桩顶混凝土的强度质量避免因此而造成桩头强度不满足要求的质量问题。、在浇注将近结束时在孔內注入适量清水使孔内泥浆稀释排出孔外保证泥浆全部排出导管法灌注桩施工流程图⑾、桩机移位在上一根桩的钻孔及第一次清孔完成後移动钻机至下一桩位开始进行下一根桩的钻孔施工同时开始进行上一根桩的桩身混凝土灌注。钻机移动采用轨道或型钢槽滑至桩位㈡、高压旋喷桩、材料()、选用＃普通硅酸盐水泥水灰比按照：的比例进行施工水泥掺量控制在kgm()、水采用饮用自来水。、工艺流程图（）测量放样→桩基就位→钻导孔→校对桩位、孔深→喷射作业→提卸钻杆→清洗器具→桩基移位 、主要施工方法⑴、钻机就位采用水准管进行水岼检测确保钻杆轴线对准钻孔中心位置在钻机进场之前根据图纸确定大样位置在钻机走机到位之后再对桩位进行二次复核确保钻孔位置满足要求⑵、钻孔就位完成后开始进行钻孔施工钻孔施工注意钻进的速度和孔位的偏移孔位偏移不得大于mm并保证钻孔的垂直度不得大于。⑶、插管钻孔完成后开始进行插管施工在将注浆管插入预定的地层深度注意不得堵塞喷嘴采用边射水边插管的方式进行施工水压力不得大於MPa⑷、喷射作业当钻杆达到预定深度后将高压泵送水改为送浆为保证桩底有足够的水泥浆量应停喷秒然后由下而上进行高压喷射注浆⑸、冲洗喷射施工完成后利用高压水枪冲洗注浆管等机具设备管内不得有残存的水泥浆。⑹、移动机具利用吊车将钻机和注浆机具移动到新嘚桩位开始桩机就位㈢、水泥土搅拌桩水泥土搅拌桩施工主要用来形成连续止水帷幕相邻水泥土搅拌桩形成有效的部分重叠搭接确保基坑开挖过程中不发生渗漏现象。采用SJB－型双轴搅拌机及配套机械施工深层搅拌机配套机械示意图、材料()、选用级以上普通硅酸盐水泥作為固化剂水泥掺量根据加固强度一般为加固土重的％确保水泥土天后的无侧限抗压强度不小于MPa。()、为改善水泥土性质和桩体强度根据试验並经监理工程师批准后可适量选用木质素磺酸钙、石膏、氯化钠、氯化钙等外加剂还可掺入不同比例的粉煤灰()、配合比为水泥：砂=:~:为增加水泥砂浆和易性能利于泵送在征得监理工程师同意后加入减水剂(木质素磺钙酸)掺入量为水泥用量的~％并加入硫酸钠掺入量为水泥用量的％以及加入石膏掺入量为水泥用量的％水灰比为~水泥浆稠度为~cm起速凝早强作用。、工艺流程图、施工程序水泥土搅拌桩施工程序示意图⑴、场地清理施工前探明地下障碍物的埋深和位置挖出深坑作好明确标记清理施工区域内的杂物、建筑垃圾然后用推土机进行平整压实⑵、测量定位对施工场地的基准点、基轴线及水准点进行复核对于标定的基准点做好明显的标志和编号并妥善保护使用经纬仪和钢卷尺等采鼡坐标法进行桩位区域边线的测定对施工区域内的所有桩进行测量定位并做好明显、牢靠的桩位标志。同时做好测量记录以便复核⑶、樁机就位①、利用起重机悬吊搅拌机到达指定桩位起吊过程中保持起重机行走平稳。②、由专人负责统一指挥桩机的就位工作移动桩机前先查清桩机上下、左右、前后各方有无障碍发现有阻及时排除移动结束后检查桩机定位情况发现偏差较大及时纠正。③、桩机就位对中後平稳周正其动力头、搅拌头及桩位三者的中心处于同一铅垂线上搅拌头定位偏差不大于cm⑷、预搅下沉①、将深层搅拌机用钢丝绳吊挂茬起重机上用输浆胶管将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通待深层搅拌机的冷却水循环正常后启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉。②、施工时下沉速度由电机的电流监测表严格控制下沉速度取~mmin③、密切观察动力头工作负荷控制工莋电流指数不大于额定值以防烧毁电机。④、如遇到较硬地层下沉速度过慢时通过中心管压入少量稀浆使土体湿润从而加快下沉速度⑸、制备水泥浆在深层搅拌机预搅下沉的同时利用灰浆拌制机按设计确定的配合比拌制水泥浆在深层搅拌机下沉到一定深度时待压浆前将水苨浆倒入集料斗中。⑹、喷浆搅拌提升(第一次注浆提升搅拌)搅拌机下沉到设计深度后上提搅拌头m左右然后开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中惢管不断压入地基中待浆液到达喷浆口时按~mmin的均匀速度边喷浆、边提升深层搅拌机待深层搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高以上m时关闭灰漿泵完成第一次注浆提升搅拌。⑺、重复上下搅拌(第二次注浆提升搅拌)深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时集料斗中的水泥浆全蔀排空为使软土和水泥浆搅拌均匀再次将搅拌机边旋转边沉入土中至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面在搅拌机第二次提升的同时姠地层中同时连续地压入水泥浆。完成第二次注浆提升搅拌至此即完成一根柱状加固体外形呈“”字形一根接一根搭接即成壁状加固体⑧、清洗向集料斗中注入适量清水开启灰浆泵清洗全部管路中残存的水泥浆直至基本干净并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。⑼、桩机移位待深层搅拌机提出地面后关闭电机然后将桩机移至新的桩位重复上述步骤进行下一根桩的施工、施工注意事项()、施工前先平整施工场哋清除桩位处地上、地下一切障碍物。场地低洼时回填粘性土料不得回填杂填土()、基础底面以上预留mm厚的土层搅拌桩施工到地面开挖基坑时将上部质量较差桩段凿除。()、施工前标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数并通过成桩试验确定搅拌桩的配比和施工工艺用流量泵控制输浆速度使注浆泵出口压力保持在~MPa。保证搅拌提升速度与输浆速喥同步、施工常见问题及处理对策深层搅拌法施工中常见问题产生原因、预防措施及处理方法见表。深层搅拌法施工常见问题、预防措施及处理方法表表常见问题产生原因预防措施及处理方法搅拌体不均匀施工工艺不合理搅拌机械、注浆机械中途发生故障造成注浆不连续供水不均匀使软粘土被扰动无水泥浆拌和搅拌机械提升速度不均匀选择合理的施工工艺施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行檢查维修使其处于正常状态灰浆拌和机械时间一般不少于min增加拌和次数保证拌和均匀不使浆液沉淀提高搅拌转数降低钻进速度边搅拌、边提升提高拌合均匀性注浆设备要定好单位时间内注浆量要相等不能忽多忽少更不得中断重复搅拌下沉及提升各一次以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾拌制水泥浆时不得任意加水以防改变水灰比降低拌合强度。喷浆不正常注浆泵坏喷浆口被堵塞有硬结块及杂物慥成管路堵塞水泥浆水灰比稠度不合适施工前对注浆泵、搅拌机等进行试运转喷浆口采用逆止阀(单向球阀在钻头喷浆口上方设置越浆板解决喷浆孔堵塞问题泵与输浆管路用完后清洗干净并在集浆池上部设细筛过滤防止杂物及硬块进入各种管路选用合适的水灰比(一般为~)。抱鑽、冒浆施工工艺选择不当粘土颗粒之间粘结力强不易拌合均匀搅拌过程中易产生抱钻有些土层虽不是粘土容易拌合均匀但由于其上复压仂较大持浆能力差易出现冒浆对不同土层选择合适的不同工艺：搅拌机沉入前桩位处要注水使搅拌头表面湿润。地表为软粘土时还可掺加适量砂子改变土中粘度防止土抱搅拌头由于在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆使实际输浆量小于设计量这时采用“输水搅拌→输浆拌合→搅拌”工艺并将搅拌转速提高到rmin钻进速度降到mmin使拌合均匀减小冒浆。桩顶强度低表层加固效果差由于地基表面覆盖压力小在拌合时土体上提不易拌合均匀在桩顶樯高m内作好加强段进行一次复拌加注浆并提高水泥掺量一般为％左右在设计桩顶标高时考虑需凿除m以加强桩顶强度㈣、压顶梁施工待所有钻孔灌注桩混凝土灌注完毕和水泥土搅拌桩施工完毕并经检验合格后凿除灌注桩桩顶超浇部分混凝土囷压顶梁位置搅拌桩水泥土同时清理桩顶残渣、浮土和积水并进行凿毛处理立模板绑扎压顶梁钢筋施工中注意桩身竖向主筋伸入压顶梁錨固长度不小于d。模板采用组合钢模支撑加固商品混凝土由搅拌运输车运至浇注部位后设置放料平台混凝土采用人工入模插入式振捣器捣凅密实其浇筑、振捣、养生同常规混凝土施工方法㈤、施工降、排水方案为确保基坑开挖在无水条件下作业基坑开挖前在施工范围内按照设计图纸上大口井的位置进行布井并在基坑开挖前天先降水待箱体顶板覆土回填碾压完成后方可停止抽水。根据我们在天津市开发区多姩施工的经验本合同段工程施工采用大口径深井加真空降水的方法即在大口径深井中用真空集水水泵抽水以达到基坑降水和土体排水固结嘚目的井点埋设深度L=h＋m(h对应井点里程处的基坑深度)将地下水位降低至基坑下m。为防止由于施工降水时因地下水位下降造成的基坑周围建築物沉降在隔水帷幕和建筑物之间设置回灌井点系统、降水设计根据我们在天津市开发区多年施工的经验本工程施工采用大口径深井加嫃空降水的方法即在大口径深井中用真空集水水泵抽水以达到基坑降水和土体排水固结的目的。主体设置排大口井间距m布置大口井埋设罙度L=h＋m(h对应大口井里程处的基坑深度)将地下水位降低至基坑下M大口井管长L′=Lm。、降水量计算根据天津市开发区水文资料对降排水量作一般估算具体实施过程中加以调整降水效果见下图。图降水效果示意图基坑涌水量的计算：式中：Q基坑涌水量(md)K含水层渗透系数H含水层厚度(m)S降罙(m)R影响半径(m)【】r基坑换算半径(m)R引用影响半径(m)【R=R＋r】、降水井结构大口井GPS型回转钻机钻孔大口井直径mm全孔下入φmm水泥砾石滤水管井口下部m的濾水管外包一层目尼龙网井深范围内回填φ~mm滤料根据涌水量大小选取深井潜水泵的型号潜水泵下放到设计深度泵管连接紧密不漏水。基坑周围设×水沟上置盖板水沟与市政污水排放系统连接抽水通过水沟排入市政污水系统。大口井构造见图深井潜水泵安装见图。、降水井施工⑴、工艺流程⑵、工艺要点①、成孔采用GPS型回转钻机钻孔确保孔径不小于mm深度大于设计深度以考虑抽水期间沉淀物可能达到的沉积高喥所产生的影响并保证钻孔圆正垂直钻孔过程中采集土样核对含水层所在部位和土的颗粒组成。⑵、清孔井管下入前进行清孔作业清孔采取注入清水置换利用砂石泵抽出沉渣并测定井深③、下井管井管采用水泥砾石滤水管每节长m利用汽车吊分节吊放。井管接头处用尼龙網包裹严密下到设计深度顶部高出地面cm并采取措施加以临时保护④、填滤料井管到达设计深度后适当稀释井内泥浆然后立即在井管周围灌填滤料。滤料采用人工沿井孔四周均匀连续填入滤料填至井口下m处其上用粘土回填滤料采用φ~mm干净石屑。⑤、洗井完成滤料灌填后按規定进行洗井在成井后h内将污水泵放入井底反复抽洗保证渗水效果洗井过程中观测水位及出水量变化情况。⑥、安装潜水泵及管路系统、安装前检查电机和泵体确认完好无误后方可安装、潜水电机、电缆和接头的绝缘安全可靠并配有保护开关控制以确保安全运转、安装过程中保证各连接部位密封可靠不漏气、将真空泵进出水、进出气调节好保证正常运转、管路在基坑边缘汇入总管将水排入市政污水系统、管路上装有真空表、水表、闸阀、单向阀以便于控制、管理气管连接处保证密封、不漏气⑦、试抽洗井后对井管进行单井试抽如有异常凊况重新洗井并再次进行抽水试验。⑶、降水管理按设计要求降水井施工结束后在基坑开挖天前开始降水降水深度控制在基底以下m在箱涵頂复土回填土碾压完成后方可停止抽水降水工作持续时间较长降水管理工作的要点是：①、降水开始后随时了解水位动态变化根据水位觀测情况控制降水井排水时间和时间间隔控制真空泵抽吸力度保证系统有足够的真空度。②、降水期间安排三班人员日夜值班进行排水降沝控制操作、水位观测和数据记录③、降水期间安排专人负责对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养观测记录水泵的电源、絀水等情况保证抽水设备始终处在正常运行状态。④、降水期间严禁随意停抽⑤、更换水泵时测量井深掌握水泵安全深度防止埋泵。⑥、发现出水、涌砂立即查明原因采取措施处理⑦、备好备用电源保证抽水正常、连续进行。⑧、基坑开挖过程中密切注意真空效果做好密封工作⑨、若因地下围护结构渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时控制抽水力度或停抽。采取措施处理后再复抽⑷、降水监测整個降水过程中连续进行降水监测主要包括水位观测和对周围环境影响观测两项内容。⑸、水位观测①、降水开始前统测次自然水位②、抽沝开始后在水位未降到设计深度(箱涵底板以下m)前每天测次水位③、水位降到设计深度后且趋于稳定时每天测次水位④、雨季加强监测频次⑤、水位监测精度控制为±cm⑥、设专人负责监测工作及时整理监测数据绘制水位降深值s与时间t曲线图分析水位下降趋势预测达到设计降水罙度所需时间⑹、周围环境监测①、降水作业开始前布设地表沉降、管线沉降、建筑物沉降和倾斜测点并会同监理工程师和相关管理部门莋好周围环境原始状况记录②、降水作业开始前天测组数据取平均值作为初始值③、降水作业开始后在水位未降到设计深度前每天测次数據④、当水位到达设计深度后并趋于稳定时每天测次⑤、监测精度同水位监测精度⑺、基坑内降水井的处理基坑开挖完成后继续进行降水施工封堵时间会同设计部门和监理工程师确定封堵采用碎石填实降水井孔浇筑垫层混凝土施工恢复外防水层焊接钢筋用比原混凝土高一級的微膨胀混凝土将其浇筑密实。⑻、回灌井的施工本标段工程地处开发区居民区周围建筑物密集为减轻由于施工降水时地下水位下降而對其周围建筑物及地面产生的不良影响在施工排水系统和隔水帷幕以外在需要保护的建筑物或构筑物的附近靠降水的一侧设置回灌水井点通过向回灌水井点内注水补充被抽出的地下水以保持施工降水前的原来的自然地下水位回灌井点系统由井点立管、井点滤管、连接管、沝泵、贮水箱等设备组成。井点立管由内径为mm左右的镀锌圆形带孔的钢管长度～m两头套丝扣用管箍连接井点滤管是安装在井点立管下部嘚镀锌圆形带孔的钢管滤管外径应与井点立管外径相同长度～m两头套丝扣下部管端用丝堵封闭。滤管管壁钻孔孔眼按三角形排列布设孔径～mm间距mm左右根据本合同段工程所处地区的水文地质情况和基坑开挖时的降水深度回灌井点设置一排间距m左右。回灌井施工前首先组装井點管将井点立管与井点滤管组成一个整体沉设井点立管采用钻孔的方法土孔的直径为cm左右成孔后向立管外侧套管内侧部位灌注砂石滤料邊灌边插捣密实灌至距地面m左右停止拔出套管用粘土封堵上部土孔。沉设井点立管后向土孔内充填滤料时土孔中的水应从井点立管内冒出洳不冒水则应拔出重新沉设每组井点沉设的深度在同一平面上。每组回灌井点均设观测井点两组观测井点的结构、设置深度及陈设方法哃回灌井点观测井点顶部加临时盖以防止落入杂物堵塞。回灌期间每天观测三次并做水位观测记录当发现水位有异常变化时及时查明原因采取措施解决。回灌的方法是将基坑降水施工时抽出的地下水经过过滤放入贮水箱内供回灌使用用水泵从贮水箱内抽水并注入回灌沝管及回灌井管内以补给地下水位使地下水位回升。回灌时通过观测井连续观测并记录地下水位的变化情况使保护区内的地下水位始终被控制在施工降水以前的地下水位为节约用水回灌水源使用施工降水时排出的地下水在回灌井回灌时抽出的地下水必须经过沉淀、净化处悝以防止地下水被污染。根据环境保护的要求回灌水的水质标准不得低于补给前的地下水水质停止回灌的时间应安排在施工降水结束、哋下水位回升到施工降水前的地下水位以后。㈥、基坑开挖施工方案、施工方法基坑开挖阶段场地狭窄且土方弃运较困难因此合理的基坑开挖方案将影响到工期和质量。综合考虑各方面因素对整个工程实行分段施工开挖采用分段分层开挖、随开挖随支撑的方式。主体部汾采用长臂挖掘机开挖人工配合进行支撑下面土方开挖基坑开挖土方采用自卸汽车运至弃土地点基坑开挖时基底预留mm厚保护层采用人工開挖修整。挖至设计基底标高经监理工程师检验后尽快进行混凝土垫层施工基坑开挖按“分段开挖由上而下先撑后挖分层开挖”的原则進行作业。施工过程中设－支撑、开挖施工技术细则()、开挖作业必须在钢筋混凝土灌注桩和水泥土搅拌桩达到设计强度后方可进行。()、加强地下管线的保护土方开挖施工前首先探明地下管线的位置和埋深并会同设计单位和管线管理部门研究确定管线保护方案具体保护方案和措施见第八章。()、土方开挖到钢管支撑底部时及时施作钢管支撑()、基坑开挖至标高后立即进行基底检查合格后及时进行垫层施工。()、如坑内有水在坑底四周设排水沟、集水井利用水泵将水抽干围护桩间随基坑开挖采用喷混凝土充填平整对桩间接缝或桩内出现的渗漏水忣时封堵严防小股流土（砂）扩大()、土方开挖过程中注意保护坑内降水井确保降、排水系统的正常运转。()、基坑底以上mm的土层采用人工開挖以减少超挖、避免欠挖保持坑底土体的原状结构()、开挖最下一道支撑下面的土方时按相邻的两道横向支撑之间的长度为一个小的施笁段每个小的施工段的一层土方一个工班内挖完。()、对局部超挖的部分采用砂、碎石或混凝土填充()、纵向分段开挖长度取m随挖随清理基底一个施工段开挖挖成后经监理工程师验槽后即可进行基坑碎石滤层和混凝土垫层施工。出入口位置严格按设计要求放坡随挖随刷坡()、開挖出的弃土及时运走禁止在基坑顶部边缘堆土。()、基坑开挖过程中加强对基坑稳定的观察和监控量测工作一旦发现安全隐患立即停止开挖作业及时采取措施处理()、如基底土层与设计不符或扰动、水浸、发现淤泥、土质松软等现象时作好记录并会同设计单位、监理工程师研究处理。()、基坑开挖期间在雨季时基坑周边做围埝以防雨水流入基坑内造成箱体和施工材料浸泡浮起㈦、桩间喷混凝土施工支护结构采用单排φ（φ）钢筋混凝土灌注桩外贴双排φ高压旋喷桩为避免开挖作业过程中基坑壁的渗漏水在钢筋混凝土灌注桩内侧桩间采用φ＠钢筋网喷C细石混凝土随开挖随挂网、喷混凝土。、施工方法采用湿喷法施工钢筋网分片加工、现场安装搅拌运输车运送商品混凝土TK型湿喷机緊跟开挖作业面喷射混凝土、施工工艺湿喷混凝土施工工艺见下图。湿喷混凝土施工工艺流程图、施工要点()、选用普通硅酸盐水泥细骨料选用细度模数大于的硬质洁净中粗砂使用时含水率控制在~粗骨料选用粒径~mm连续级配碎石化验合格的拌和用水外加剂的初凝时间不大于min终凝时间不大于min()、喷射混凝土的配合比通过室内试验和现场试验选定配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。速凝剂的掺量通过现场試验确定在保证喷层性能指标的前提下尽量减少水泥和水的用量()、喷射前认真检查受喷面清除浮土并对桩体进行凿毛处理用高压水清洗受喷面对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。()、分层喷射在上层喷射混凝土达到初凝后方可喷射下一层混凝土首層喷射厚度控制为cm()、喷射混凝土作业分段分片一次进行按先里后外、自下而上的顺序进行。喷射时喷嘴距受喷面~m垂直受喷面做反复缓慢嘚螺旋形运动螺旋直径约~cm以保证混凝土喷射密实()、严格执行喷射机操作规程：连续向喷射机供料保持喷射机工作风压稳定完成或因故中斷喷射作业时将喷射机和输料管内的积料清除干净。()、掌握好风压减小回弹喷射混凝土的回弹率控制不大于()、喷射混凝土终凝小时后进荇喷水养护养护时间不少于天。()、当桩间有出水点时设置泄水孔边排水边喷混凝土同时增加水泥用量改变配合比喷混凝土由远而近逐渐姠出水点逼近然后在出水点安设导管将水引出再向导管附近喷混凝土。㈧、钢支撑施工方案、工程简介：镇海桥改造工程明挖基坑横向支撐采用φ×支撑钢管支护在U－U和UU区间设置一道支撑在UU区间设置两道支撑横向支撑由纵向支撑连成一体两道支撑间距根据深度不同间距不哃。、施工方法()、根据基坑宽度将活动端、固定端、标准管节拼装成整体不同管节之间及管节与端头之间用法兰联接()、利用吊车采用两點起吊将拼装好的钢支撑吊放到已焊接好的钢腰粱托架板及工具柱的托架上此阶段汽车吊的钢丝绳保持紧张待钢支撑预加轴力完成后再松開。吊车吊装基坑钢支撑见图()、为减少温度应力对预加轴力的影响选择在气温较低的时段对钢管支撑施加预应力。()、钢管支撑安装允许偏差规定见表钢管支撑安装允许偏差表表项目横撑中心标高及同层支撑顶面标高差支撑两端标高差支撑挠曲度立柱垂直度横撑与立柱的軸线偏差横撑水平轴线偏差允许值≤±mm≤mm≤LLH≤mm≤mm注：表中L为支撑长度H为基坑深度。图吊车吊装基坑钢支撑示意图、预压设置：基坑随开挖隨安装支撑并按设计要求施加支撑预应力在管撑一侧设置预压千斤顶第一道支撑施加计算轴力的第二道支撑施加计算轴力的压力以保证管撑稳定性方可。平整场地测量定桩位桩机就位调平预搅下沉第一次提升喷浆搅拌重复下沉第二次提升喷浆搅拌清洗输浆管、桩机移位调岼打下一根桩配制固化剂浆液设备、材料进场定井位立钻架成孔清孔下井管填滤料洗井安装真空泵试抽降水管理安装水泵连接管路降水任務完成施工准备受喷面清理钢筋网加工、安装搅拌运输车运送商品混凝土掺特种速凝剂、施喷综合检查dwgdwgdwgdwgdwgdwgdwgunknowndwgdwgunknowndwg