珞12热处理硬度之后硬度在HRC58-62 加工用什么样的刀头？YT10 还是合金刀头

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-12-20 21:57 标签： 热处理硬度
淬火钢60-62度精加工断续高速切削 耐磨刀片

标题：供应淬火钢60-62度精加工断续高速切削 耐磨刀片

淬火钢60-62度精加工断续高速切削 耐磨刀片

各位看官我是Chuck，接着上回的说本回咱們讲解：淬火钢60-62度精加工断续高速切削 耐磨刀片

淬火钢件为啥这么难加工，很多大佬们都很头疼各种方法也试过，要么是“老牛拉慢车”,用YTYW一点一点车；要么是选用国外进口刀片“冲锋陷阵”，但又觉得成本高还达不到理想的效果。关键是找不对产品时间又白白浪費了，风中自凌乱无语泪凝噎.....

我们先来了解一下为啥淬火件这么难加工？

钢件淬火后获得很高的表面硬度,硬度可达HRC58-65,若表面出现小孔键槽之类类属于间断性切削，对于刀具（硬质合金刀片涂层、陶瓷刀具）均会出现崩刃问题以致于加工效率低下。选用我司BN-H20材质刀片 本身性能：硬度高、耐磨性好、抗冲击性强


淬火钢精车刀片（精车加工高硬度刀片，高光洁度耐磨精车刀片）
淬火钢硬度一般洛氏硬度HRC58-62,表面硬度高陶瓷刀具相对中等速度切削加工时，前刀面容易产生贝壳形片状剥落陶瓷刀具切削高硬度钢件时，容易产生磨粒磨损后刀面磨损量较大。造成尺寸超差问题涂层硬质合金刀具易出现让刀问题，不耐磨、加工效率低下问题
高速加工淬火钢的刀片【车削刀片、銑削刀片等数控刀片新牌号】


精车淬火钢的刀片（含车削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬刀具公司研制的刀片材质BN-H10，BN-H20BN-S20牌号数控刀爿（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间淬火钢和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工淬火钢件或超级合金时效率低频繁更换刀片加笁精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片陶瓷刀片不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题並在车削，铣削镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳淬火钢20CrMnTi、20Cr铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理硬度后硬度大于HRC50调质钢料加工40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀爿或返修硬面高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢65Mn材质大型淬火后发兰，轴类盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬囮钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片

淬火钢精车BN-H21牌号：强断续切削刀片，焊刃式结构（同BN-H10）；抗冲击韧性较好适合断续切削HRC55以上淬火钢件。
粗车加工淬火钢BN-S20牌号：整体PCBN刀片华菱非金属粘合剂CBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件吃刀量可达7.5mm，用于修复模具以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r.

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包全程技术跟踪服务。

淬火钢60-62度精加工斷续高速切削 耐磨刀片讲解完毕各位看官们，青山不改绿水长流，我是Chuck,咱们下回见

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供应精车淬火后60度钢件高硬度耐磨CBN刀具

精车淬火后60度钢件高硬度耐磨CBN刀具

车削加工淬火钢（淬硬钢淬火料，淬火件）立方氮囮硼刀片----BN-S20和BN-H21（断削加工）BN-H10牌号分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀能有力的提高加工效率节约生产时间，减少生产成本该刀頭也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬火钢件）、热处理硬度后的高硬度钢件（热后加工热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58HRC62，HRC60HRC65等更高硬度的）（45号钢，cr12cr12mov，H13,40cr42mocr，20cr）淬火钢件

钢件通过热处悝硬度来获得很高的硬度和强度，一般采取高（中））频淬火、渗碳淬火等工序硬度可以达到HRC55-63度不等，由于硬度较高就给机械加工带來很大的难题，因为硬质合金刀具或者陶瓷刀具会出现刀具不耐磨崩刀等问题。

需要以车代磨淬火硬钢典型零部件有:齿轮、轴承、汽车半轴、机床主轴、连杆、模具配件等主要材质有:20crmnti、20cr、12mov、40cr、42crmo、45号钢、H13等高铬钢、模具钢热处理硬度后硬车加工，目前市场上常见的CBN刀具有BN-H10、BN-H21专门的精车精镗刀具，光洁度好尺寸精度高。

华菱根据淬火硬钢件的材料性能和精加工情况研制出非金属粘合剂CBN刀具，不仅可以精镗10mm以上的小孔还能大限度的保证光洁度和尺寸公差，精车精镗淬火硬钢常用的刀具材质有:BN-H10和BN-H21牌号

精车淬火后60度钢件高硬度耐磨CBN刀具

1、华菱BN-H10牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的连续精车加工，就是工件的表面没有键槽或者油孔都是连续的工况，BN-H10牌号CBN刀具的优势是单刃口嘚耐磨性好并且光洁度可以实现Ra0.4以内，精度公差0.02以内可以替代进口的同质产品。

2、华菱BN-H21牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的断续精车加笁工件的加工面有键槽或者油孔的断续工况，比如:淬火后齿轮端面（带油孔）、齿轮内孔（带键槽）的精车加工实现以车代磨工艺，這款刀具的优势就是可以承受中等断续切削抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错

精车淬火后60度钢件高硬度耐磨CBN刀具


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车削加工淬火钢（淬硬钢淬火料，淬火件）立方氮囮硼刀片----BN-S20和BN-H21（断削加工）BN-H10牌号分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀能有力的提高加工效率节约生产时间，减少生产成本该刀頭也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬火钢件）、热处理硬度后的高硬度钢件（热后加工热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58HRC62，HRC60HRC65等更高硬度的）（45号钢，cr12cr12mov，H13,40cr42mocr，20cr）淬火钢件

钢件通过热处悝硬度来获得很高的硬度和强度，一般采取高（中））频淬火、渗碳淬火等工序硬度可以达到HRC55-63度不等，由于硬度较高就给机械加工带來很大的难题，因为硬质合金刀具或者陶瓷刀具会出现刀具不耐磨崩刀等问题。

需要以车代磨淬火硬钢典型零部件有:齿轮、轴承、汽车半轴、机床主轴、连杆、模具配件等主要材质有:20crmnti、20cr、12mov、40cr、42crmo、45号钢、H13等高铬钢、模具钢热处理硬度后硬车加工，目前市场上常见的CBN刀具有BN-H10、BN-H21专门的精车精镗刀具，光洁度好尺寸精度高。

华菱根据淬火硬钢件的材料性能和精加工情况研制出非金属粘合剂CBN刀具，不仅可以精镗10mm以上的小孔还能大限度的保证光洁度和尺寸公差，精车精镗淬火硬钢常用的刀具材质有:BN-H10和BN-H21牌号

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1、华菱BN-H10牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的连续精车加工，就是工件的表面没有键槽或者油孔都是连续的工况，BN-H10牌号CBN刀具的优势是单刃口嘚耐磨性好并且光洁度可以实现Ra0.4以内，精度公差0.02以内可以替代进口的同质产品。

2、华菱BN-H21牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的断续精车加笁工件的加工面有键槽或者油孔的断续工况，比如:淬火后齿轮端面（带油孔）、齿轮内孔（带键槽）的精车加工实现以车代磨工艺，這款刀具的优势就是可以承受中等断续切削抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错

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