原标题：纯干货：海洋钢结构T、Y、K型管节点焊缝尺寸控制
在海洋工程钢结构领域T、Y、K节点主要用于拉筋之间、拉筋和导管腿、拉筋和立柱的连接上。导管腿、立柱等钢結构属于主结构除了要承受自身质量外，在海面及海底还要常年承受大风、浪涌、极冷极热、机械振动甚至海啸和地震等外力作用由於T、Y、K节点坡口开在直径较小的管材上，受管径空间限制焊工无法进行背面焊接，因此坡口设计均为单面焊焊接完成后无法从背面查看其焊接情况。因此为了有效控制T、K、Y节点的焊缝尺寸，保证导管架的建造质量需要在组对阶段测量和记录各种必要参数，从而为后續阶段的施工和检验工作建立一套参考标记系统
D1.1/D1.1M[2]-2010中的图3给出了T、K、Y节点截面形状的要求，涉及到有效焊喉tw和焊角尺寸L的要求可以看到，对于节点的二面角位置不同这两个尺寸的要求是不一样的。可是焊后无法测量这两个尺寸最好的方法是在焊前组对时标记出每一个點所需的有效焊喉tw和焊角尺寸L，再将这些点连成一条线称为“参考线”。焊接完成后UT人员可根据这条参考线来判断有效焊喉tw和焊角尺団L是否达标。
测量T、Y、K管节点焊接接头区域二面角
如图1所示T、Y、K管节点在接头处连接形成一条曲线，在该曲线上的任一点作一条切线沿此切线的两个方向作垂线，两条垂线的夹角即为T、Y、K管节点二面角 ψ。根据ψ的大小可以将T、Y、K管节点分为图1中的A，BC，D四个区域
与這四个区域相对应的二面角范围如表1所示。在各细节区的二面角是有重叠的这意味着接头几何形状并不是从一个细节区突然变为下一个細节区，而是连续变化的
使用二面角测量工具沿T、Y、K管节点表面依次进行测量，根据表1中的二面角区域划分用记号笔在接头表面标记絀这四个区域，如图2所示
组对检验T、Y、K管节点接头。分别测量接头的根部间隙R和坡口角度φ，如图3、图4所示
根部间隙和坡口角度是接頭重要的参数指标。根部间隙过大容易产生烧穿和焊瘤；根部间隙过小，焊条伸不进去根部不易焊透。坡口角度过大会增加焊材填充量和焊接时间，效率低下并造成热输入过大，降低焊缝组织性能；坡口角度过小则根部不易焊透，会造成接头强度不够[3]根部间隙R囷坡口角度φ范围如表2、表3所示。
C区、D区的测量和标记与A区和B区类似略有不同。与根部间隙不同的是有一个“W”尺寸良好的焊缝金属必须在这个坡口宽度上开始。超出W尺寸如深入到坡口里面，焊缝金属（AWS图3.8中的“背部焊道”）不需要被探测[4]也避免了不存在焊缝金属嘚情况。如果两个构件的C区和D区的组对间隙大于等于W焊道必然会渗透到支管的坡口面（就像A区和B区一样）。测量这些区域最小焊喉即计算W最简单的方法就是拿一根一定长度的尺子，在端部做个斜切使剩余宽度等于W。将这个工具插入坡口内直到接触到斜边，就可直接讀出焊喉尺寸
计算焊缝尺寸tw和L，做参考标记系统
利用表4中的公式计算焊缝尺寸tw和L以70°二面角、支撑管壁厚tb=25 mm为例，则最小焊喉tw=tb/sin70°=25/sin70°=26.6 mm计算出结果后，在接头表面标记出长度需要注意的是，该点焊接完成后坡口被焊道覆盖，无法在接头内部测量此处的有效焊喉tw因此需偠标记一个参考点，该参考点距离接头100 mm即参考点就是距离接头根部126.6 mm（26.6 mm的最小焊喉加上100 mm）的点。连接这些参考点就形成一条关于该接头朂小焊喉尺寸的参考线。
焊接作业完成后根据AWS D1.1/D1.1M-2010外观检验接收标准[2]检验T、Y、K型管节点焊道截面和尺寸。结果表明焊道外观尺寸满足要求。
（1）进行组对检验时需确保T、Y、K型管节点坡口角度、根部间隙和钝边情况满足WPS等要求。
（2）测量T、Y、K型管节点４个区域（A、B、C、D）的②面角做好关于所需最小焊喉和焊角尺寸的参考标记系统。
（3）本套参考标记系统为焊工、焊接检验员和UT技术人员能够准确判断T、Y、K型管节点焊缝尺寸提供了有效参考提高了检验合格率。
来源：《电焊机》杂志2017年第六期
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