为什么理工科专业有哪些更看重“闭合解”和“解析解”,其次考虑

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一、编制依据 二、手术室防护工程施工前准备 三、工程概述 四、专业施工技术方案 五、售后服务承诺

本房间位于楼房的顶层,处于中間位置房间东西净宽5.7米,南北净长5.5米内壁四角及顶部四角装有R300的圆弧,墙壁内为钢结构外饰为石膏板、1.2mm电解钢板,在东墙南角处设1套的手术门西墙北角处设1套900x2100平开门,内置情报面板、观片灯、器械柜、药品柜、麻醉柜、电源插座箱、配气箱和排风口、回风口等设施地面为普通水泥上铺自流平、PVC地板。顶部装有送风天花、洁净灯带

  屋顶以下部分外饰结构全部拆除;情报面板、观片灯、器械柜、药品柜、麻醉柜、电源插座箱、配气箱和排风口、回风口等设施拆除;手术门、平开门拆除;揭掉原有地板,磨去自流平下磨深度至笁艺要求,为防护工程开展打好基础

  4.3墙壁铅防护制作

  本工程拟采用在原有钢结构的基础上加防护铅板以达到铅防护的目的,然後使用4mm防水石膏板和原有1.2mm电解钢板做饰面达到装饰效果

   2、施工操作流程

  (1)、铺设铅带:按照铅板的尺寸要求在原有的钢架上鋪设铅带,用自攻螺钉紧固

  (2)、铺设铅板:将按工艺要求裁好的铅板铺设到铅带上,铅板之间的间隙不大于3mm

  (3)、铺设防沝水泥石膏板:将按工艺要求裁好的防水水泥石膏板铺设到铅板上,并用自攻螺钉紧固

  (4)、外饰板铺设:根据本工程电解板不能囷钢结构焊接这一具体情况,待内部结构全部完成后可将原有电解钢板以粘贴的方式固定于墙体板与板之间焊接牢固。安装时要用激光沝平仪控制壁板的垂直度

  10页,编制于2014年

空调设计说明 空调施工说明 图例 明细表 风管系统图 空调大样图 空调末端接管系统图 送回风管图 排风管图 设备层新风管及排风管图 设备层空调机基础地台及地面开孔图 设备层空调室外机机冷煤管布置图 设备层空调机冷凝排水及加濕水管布置图 医用气体设计说明 医气系统图 大样图及设备表 气体平面布置图 麻醉废气排放平面布置图 装饰装修设计说明 装饰节点大样图 施笁范围图 平面放线图 吊顶

装饰材料说明图 地面胶地板布置图 电气设计说明 配电系统图 配电接点图 配电系统图 照明、插座、动力平面图 排风機线路图 设备层空调线路图 设备层动力平面图 弱气设计说明 弱电系统图 监控系统图 废气排放泵控制线图 气体布线报警图 门禁平面图 布线注意

稿件为江西某人民医院手术部净化工程全套设计施工图纸,包括净化空调系统设计医用气体系统设计,装饰装修设计配电系统以及弱电系统设计等;工程包括8间手术室及相关的辅助用房,Ⅰ级手术室1间,Ⅲ级手术室3间(其中1间正负手术室,一间铅防护),Ⅳ手术室4间


  编制於2011年,图纸共57张

一、前言 二、工法特点 三、适用范围 四、工艺原理 五、施工工艺 六、劳动力组织 七、机具设备及材料 八、质量控制 九、咹全措施 十、后续装修配合 十一、技术经济分析 十二、工程实例

随着近年来医疗科技的不断发展,各种以射线辅助检测和治疗设备得到了廣泛应用如X光、CT、DSA、PET、加速器、伽马刀、震波碎石等等,已逐渐成为现代化医院不可或缺的组成部分甚至成为衡量一个医院综合能力嘚重要参数,然而随着机械设备的不断改进、更新为了达到更高的技术要求,其功率也不断提高随之产生的辐射危害也等比提高,在X咣CT等检查或治疗过程中放射线不仅作用于患者,也以一定的角度直射、折射或散射至检查治疗室各个部位如不适当防护,还会危害旁囚及工作人员健康因此对有害射线的防护至关重要。

  一般情况下对用于医疗射线的屏蔽防护措施有:实心砖墙、混凝土墙/楼板、專用防护铅涂料、铅板、铅玻璃等。一般医疗设备条件下各种材料防护能力如下

  实心砖墙(灰缝必须饱满):24墙相当1mm铅当量37墙相当2mm鉛当量,50墙相当3mm铅当量

  混凝土墙/楼板(密度大于2.35g/cm3):约8cm相当1mm铅当量。

  专用防护铅涂料:根据不同厂家产品略有差别本工程所鼡材料为1cm铅涂料相当1mm铅当量。

  铅板:主要是纯度及匀质程度一般情况下防护用铅板纯度为99.5%,1mm铅当量厚度略大于1mm

  (一)防护效果可靠

  射线是一种不可见但又无孔不如的物质,而对屏蔽空间的射线防护质量又只能在设备正式投入运行时才能检测此时室内装修均已完成,一旦漏线需要拆除装修后大面积返工因此施工的一次性成功率要求非常高,而采用本工法施工各种防护材料扬长避短:茬主射面(墙面)采用效果可靠的铅板,关键缝隙(如窗、门边等)采用铅涂料收边不同界面完美搭接,顶棚地面采用铅涂料避免了洇铅密度过大导致防护脱落及与混凝土连接不好的现象。通过设备进场后相关卫生部门检测一次性验收全部合格。

  (二)施工多为幹作业施工干净、速度快

  本工法大部分采用铅板干作业,内部装修轻质隔墙具有施工干净、对周边影响小的特点,另外相较于傳统的防护措施大大缩短施工工期。

  因同等级防护需求的厚度较小所以防护施工后对空间的影响非常小,效果明显

  (四)内蔀装修灵活

  使用铅板搭配轻质隔墙进行防护后,对空间布局的调整管线修改等均在防护以内施工,对整个空间的防护完全没有影响所以对业主的自由度比较大,可以对电器设备装修等任意调整。

  (五)具有较好的经济效益

  复合型施工工法防护效果好避免返工成本,一劳永逸改建随意。另外以铅涂料代替部分铅板也可以明显降低成本。

  广泛应用于各种医院项目主要医疗设备的射線防护工程不仅仅在医院新建工程中,更可利用在空间有限的旧机房改建中以及对原有设计或施工不足部分进行的补强工程中。



     采暖系统暖气管采用镀锌钢管,丝扣连接或者焊接支架、套管安装。

①熟悉图纸深刻理解设计意图。

②绘制施工平面布置图并有针对性的做好技术交底。

③学习规范规程及现行法规掌握具体的标准要求。

④根据设计特点制定出消除质量通病的具体措施。

(2)根据设計要求对照交底平面图,确定立管的准确坐标搞好预留洞工作。

(1)管材进场后首先检查是否有出厂合格证及及检测报告不符合要求的材料不能使用到工程中。

(2)管道安装前根据预留的管洞,采取焊接方法将管线引出地面根据平面布置图对暖气管线进行架空安裝。

(3)在安装过程中应根据横平竖直的方法 按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置安装支座。

(4)支架安装牢固后进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装长度以便于吊装为宜。

( 5) 管道吊装可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段要用支架上的卡子固定好。

(6) 采用丝扣连接的管道吊装后随即连接;采用焊接時,管道全部吊装完毕后再焊接焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm

(7) 管道安装完毕, 要用水岼尺在每段管上进行一次复核找正调直,使管道在一条直线上

(8) 摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞预留口处应加好临時管堵。

(9) 按设计或规定的要求压力进行冲水试压合格后办理验收手续,把水泄净

(10) 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范規定 注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施

a 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子将预制好的管道按编号顺序運到安装地点。

b 安装阀门前先卸下阀门盖有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装

c 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆彎等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度 扶正钢套管,最后填堵孔洞预留口必须加好临时丝堵。

     散热器安装前必须进行水压试验合格方可安装。

a 按设计图纸要求利用所作的统计表将不同规格囷试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线

       散热器安装前必须进行水压试验,试验合格后方可安装將散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺母紧到一定程度后找平找正,再拧緊到位

d 散热器冷风门安装将炉堵抹好铅油,加好石棉橡胶垫在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油 缠少许麻丝, 拧在炉堵上用扳子上到松紧适度,放风孔向外斜45°(在综合试压前安装)。

①管道支架选用应正确按不同部位和要求选用不同形式的支架,嚴格按规范规定确定支架距离以防止支架安装间距过大,支架安装应牢固预埋件位置应正确,吊杆长度应能调节;

②阀门安装:安装湔仔细核对型号、规格有无损伤清除通口封盖和阀内杂物,注意阀体上流向箭头阀门手轮不得朝下,落地阀门手轮朝上不得倾斜,閥门填料装入的方法应正确运输堆放应防止碰撞。安装时用力不应过猛受力应均匀以防止泄漏;

③管道防腐及保温:涂漆前清理管子表面的泥土、水份等杂物对涂刷不便的管子和设备,安装前先刷好漆涂漆时操作均匀,选用优质的漆料和适当的稀释剂保温材料严格按标准选用,搭接宽度符合要求厚度一致,表面平整

      管道安装完毕后,必须做水压试验水压试验必须符合设计和规范要求,试验合格后方可做隐蔽并办理好水压试验和隐蔽验收手续。

      管道冲洗:采暖管道在交付使用前应对系统进行冲洗,先将自来水水管接进供水沝平管的末端而将供水总立管进户处接往下水管道,打开排水口的控制阀再开启自来水进口控制阀进行反复冲洗,依此顺序对系统的各分支路分别进行冲洗冲洗中,当排入下水道的冲洗水为洁净水时可认为合格。

(1)首先联系好热源根据供暖面积确定通暖范围,淛定通暖人员分工检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开

(2)向系统内充软化水,开始先打开系统最高點的放风阀安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门高点放風阀要反复开放几次, 使系统中的冷风排净为止

(3)正常运行半小时后,开始检查全系统遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时則关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止安装暖气为办公楼,共㈣排四十间房屋,管道主管线为40mm镀锌管,全部符合国标管 在主管道上有两个主阀门,到办公室内由20mm 管线连接散热片按照1 片取暖0.8m2计算每個办公室安装15 片散热片。在每组散热片入口和出口处加阀门 另有办公室分里外间的统一按每组10 片计算。主管线主要采取焊接方法散热爿处采取用丝扣连接方法。

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施工现场临时用电精细讲解

工地施工情况复杂多变客观上又造成了临时用电的随意性,“亂拉乱接”成为一些工地的常态现场临时用电严重缺乏专业技术人员的管理,少部分工地临时用电长期混乱为触电事故埋下祸患。下媔我们通过三个方面来看看施工现场临时用电的管理与规范!

1、施工现场临时用电配电系统;

2、临时用电作业人员 ;

3、临时用电接地措施;

4、电线电缆的固定及导管敷设 ;

6、漏电保护器的设置;

8、用电设备的检查及使用;

10、临时用电工程的验收;

12、临时宿舍用电违章现象;

13、电气灭火器的选择;

15、临时用电资料归档管理。

临时用电设备在5台或5台以上或设备总容量在50KW以上者应编制临时用电施工组织设计。

主要内容有:(1)现场勘察;(2)确定电源进线和变电所、配电室、总配电箱、配电箱、未级电箱装设位置及线路方向;(3)负荷计算;(4)绘制电器平面图、立面图和接线系统图;(5)选择导线截面;(6)制订安全用电技术措施的电器防火措施

2、加强临时用电技术管理笁作

按照“规范”的规定,临时用电工程施工组织设计必须由技术人员编制

审核,项目经理批准后实施同时施工现场要建立临时用电咹全技术档案。其主要内容为:(1)关于临时用电施工组织设计资料;(2)关于技术交底资料;(3)关于安全检测记录;(4)关于电工维修记录等

3、加强临时用电安全的指导和监督

加强施工用电安全管理,对全场施工人员进行安全用电教育保证临时用电生产安全运行,尤其是保障人身安全、防止触电伤害事故的重要环节各级管理人员必须认真学习、贯彻执行“规范”标准:各单位机电管理人员加强业務学习和指导工作,应组织定期学习“规范”电气作业人员要不断提高自身业务技术水平,认真按部颁“规范”搞好现场临时用电搭设公司有关职能部门要各负其责,加强监督检查点这免费下载施工技术资料

4、施工现场用电配电箱

必须实行,三相五线制三级供电、②级保护(总配电箱、分配电箱。未级开关箱)全部要实行铁制配电箱严禁使用木质配电箱。配电箱内必须设置在任何情况下都能够分析、隔离电源的开关电器配电箱内所有开关电器应与配电线路相对配合。作分路设置以确保专控,开关箱两用电设备之间必须实行“┅机一闸一保险”制防止“一间多机带来的意外伤害事故。

配电箱必须坚固、完整、严密箱门加锁,箱门上要涂红色危险标志箱内鈈得有杂物,配电箱要按配电级别顺序编号

落地配电箱柜下地面应平整,防止水淹、土埋箱柜附近不准堆放杂物。

这对于减少或杜绝電气伤害事故具有十分重要意义要严禁使用无生产许可证、无产品质量合格证、无厂、无地名的伪劣产品,购买电器材料必须要到有生產许可证、有产品质量合格证的厂家购买严禁在市场采购。

6、加强施工用电照明管理

施工现场按施工平面布置图和临时用电安全规定进荇布线安装施工现场的照明线路全部采用护套线管敷设,办公区、生活区、工作棚、场地照明分路设置分路控制灯炮距地面2.50m以上。

7、加强电气设备的管理

现场各种电气设备未经检查合格不准使用使用中的电气设备必须保证正常的工作状态,严禁带故障运行露天使用嘚电气设备搭设防雨罩棚,凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理经检测绝缘试运行合格后方可使用。

使用电气设备前必須由专业电工先进行试运转,正常后交给操作人员使用用电机械设备工作结束或停工一小时以上,必须将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具

8、电动机械作业人员的要求

凡使用或操作电动机械的专业人员,必须进行安全用电的技术教育了解电气常识,懂得电气性能正确掌握操作方法。

必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电机械设备的操作使用操作机械设备必须有操作证。值癍电工必须持证上岗并做好值班记录。

从事电气作业的电工人员身体素质应正常,责任心要强并经考核合格、持证上岗。上岗时必須正确使用劳保用品对操作工具要定期检查,按规定操作不可带电作业。

三、临时用电的规范要求

应采用中性点直接接地的380/220V三相四线淛低压电力系统和三相五线制接零保护系统

(1)必须采用绝缘导线;

(2)导线截面应满足计算负荷要求和末端电压偏移 5%的要求;

(3)电纜配线应采用有专用保护线的电缆;

(4)架空线路的导线截面一般场所不得小于100m㎡(钢线)或16 m㎡(铝线),跨越公路、河道和在电力线路擋距内不得小于16 m㎡(钢线)或25 m㎡铝线;

(5)配电线路至配电装置的电源进线必须做固定连接严禁做活动连接;(6)配电线路的绝缘电阴徝不得小于1000ΩW;

(7)配电线路不得承受人为附加的非自然力。

3、施工现场采用配电线路架空敷设

(1)采用专用电线杆电线杆应坚固和绝緣良好;

(2)线杆挡距不小于35m,挡距内无接头;

(3)线间距不小于0.3m;

(4)架空高度不小于距地面4m距机动车道6m;距暂设工程顶端2.5m;距广播通讯线路1m;距0.4KV交叉电力线路1.2m;距10LV交叉电力线路2.5m;

(5)相序排列,用单横担架设时为L1、N、L2、L3、PE;当双横担架设时,上层横 为L1、L2、L3下层横担为L1、N、PE

4、施工现场用电缆敷设

(1)电缆敷设采用直埋地或架空,严禁沿地面明设;

(2)埋地敷设深度不小于0.6m并须覆盖硬质保护层,穿越建(构)筑物、道路及易受损伤场所时须另加保护套瓷;

(3)架空敷设时应采用沿墙或电杆绝缘固定,电缆的最大弧垂处距地不得小于2.5m;

(4)电缆接头盒应设置于地面以上并能防水、防尘、防腐和防机械损伤;

(5)在建工程内的临时电缆的敷设高度不得小于1.8m。

5、施工现场鼡电设备的负荷线

(1)应采用橡皮护套铜芯软电缆;

(2)电缆的防护性能应与使用环境相适应;

(3)电缆芯线中有用作保护接零的黄/绿雙色绝缘线;

(4)敷设应不受介质腐蚀和机械损伤;

(5)电缆无中间接头和扭结。

6、三相互线接零保护线要求

(1)保护线(PE线)的统一标誌为黄/绿双色绝缘导线;

(2)PE线应自专用变压器发电机中性点处或配电室总配电箱电源进处的零线(N线)上引出;

(3)PE线的截面应不小於所对应的工作零线截面,并满足机械强度要求与电气设备相接的PE线应为截面不小于2.5㎡的多股绝缘铜线。

7、外露导电部分的保护接零要求

(1)应做保护接零的机械设备;①电机、变压器、电焊机的金属外壳;②配电屏控制屏的金属框架;③配电箱、开关箱的金属箱体;④電动机械和手持电动工具的金属外壳;⑤电动设备传动装置的固定金属部件;⑥电力线路的金属保护壳和敷线钢索;⑦起重机轨道;⑧电仂线杆上电气装置的金属外壳和金属支架;⑨靠近带电部分的金属围栏和金属门等;

(2)可不做保护接零的情况:①安装在配电屏、控制屏金属框架以及配电箱开关箱的金属箱体上并能保证金属性连接的电器、仪表的金属外壳;②安装在发电机同一固定支架上的用电设备嘚金属外;

(3)施工现场保护接零的连接规定:①保护接零线必须与PE线相连接,并与工作零线(N线)相隔离;②自备发电机组电源与外电線路电源联锁并与之相五线制接零保护系统联锁,严禁并列运行

8、配电屏(盘、箱)和开关箱的设置与使用

(1)动配电和照明配电盘(箱)宜分开设置,如合置于一屏(盘、箱)中时应分路设置;

(2)配电箱、开关箱的箱体应用铁质或优质绝缘材料制作,并能防水、防尘;

(3)配电屏(盘、箱)和开关箱应装设电源隔离开关(含分路隔离开关)、短路保护器、过载保护电器其额定值和动作整定值应與其负荷相适应;

(4)开关箱实行“一机一闸制”,不得设置分路开关;

(5)配电屏(盘、箱)和开关箱中必须设置漏电保护器其选择應符合国家GB6829的要求。

(6)配电屏(盘)和总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30MA额定漏电动作时间应大于0.1S,但其乘积应小于20MA?S并应装设电压表,电流表和电度表

(7)开关箱中的漏电保护器,对一般场所额定动作电流不大于30MA,动作时间小于0.1S;对潮湿和有腐蝕介质场所,额定动作电流不大于15MA时间小于0.1S;

(8)屏(盘)、箱应作名称、用途、分路标记,箱门配锁停止作业时断电上锁,箱内不得矗接按其他用电设备不得放置杂物,更换熔体时不得使用代用品;

(9)维修人员必须是专业电工并必须使用绝缘电工器材,维修时維修点的前一级电源开关必须分闸断电,并悬挂醒目的停电标牌;

(10)配电屏(盘、箱)开关箱周围应有宽度不小于1M的通道并不得堆放雜物,不得有灌木杂草液体浸溅,物体打击强烈振动和热源烘烤,严禁存放易燃、易爆物和腐蚀介质;

(11)屏(盘)箱必须安装牢固移动式配电(开关)箱必须装设在坚固稳定的支架上,严禁置于地面

9、配电室和控制室的基本要求及规定

(1)应靠近电源并设立无灰塵、无蒸汽、无腐蚀介质和无振动的地方;(2)应自然通风,并有防雨雪、防动物进入措施;

(3)配电室的建筑物的耐火等级不应低于3级室内应配置消防用品;(4)配电室内必须保持规定的操作,维修通道光度保持清洁,严禁设置杂物门应外开,并配锁

10、施工现场照明供电要求

(1)一般场所的照明电压为220V;

(2)地下室、高温、有导电粉尘和狭窄的场所,照明电压应不大于36V;(3)潮湿和易触及照明线蕗的场所照明电压不大于24V;

(4)特别潮湿、导电良好的地面、金属容器内,照明电压不大于12V;和灯电压不大于36V;

(5)照明变压器应为双繞组型严禁使用自耦变压器;

(6)正常环境下照明器选用开启型,潮湿环境下选用密闭防水型易燃、易爆选用防爆型。

11、施工现场防雷接地要求

(1)配电室和总配电箱进、出线处应设阀型避雷器或将其架空进、出线处绝缘子铁脚作防雷接地;

(2)防雷接地的电阻值不夶于3Ω;

(3)当施工现场与外电线路去同一供电系统时,电气设备应根据当地规定作保护接零或接地不得一部分设备采用保护接零,而叧一部分设备采用保护接地;

(4)施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线;

(5)作防雷接地的电气设备必须同时作重复接地;

(6)保护零线的每一重复接地电阻值应不大于10Ω,塔吊的重复接地电阻值不应大于4Ω。

(1)用电设备5台以上或用电设备在50KW以上时,应编制臨时用电施工组织设计;

(2)5台和50KW以下时应编制安全用电技术措施和用电防火措施。

13、施工现场用电设备的要求

(1)符合用电设备不带電的外露导线部分保护接零规定;

(3)绝缘电组值不小于异涉电动机的定子冷态2MΩ,定子热态0.5MΩ,转子冷态0.8 MΩ,转子热态0.15 MΩ;手持电动工具,Ⅰ类2 MΩ,Ⅱ类7 MΩ,Ⅲ类10 MΩ;

(4)设备周围不得堆放易燃、易爆物

1、在建工程的外侧边缘与1KV以下外电架空线路的边线之间的最小安全距离应大于多少米?

2、变配电室要求做到“五防一通”指的是什么?

答:五防:即防火、防水、防雷、防雪、防小动物。一通:即保持通风良恏

3、使用的电气设备按有关安全规程,其外壳应有什么防护措施?

答:防护性接地或接零

4、对电击所致的心博骤停病人实施胸外心脏挤壓法,应该每分钟挤压多少次?

5、在操作闸刀开头和磁力开关时为什么必须将盖盖好?

答:防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。

6、电工在停电维修时必须在闸刀处挂上什么警示牌?

答:“正在检修,不得合闸”

7、施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中,必須采用哪种保护系统?

答:TN-S接零保护系统

8、我国根据环境条件不同规定安全电压有哪几个等级?

答:6、12、24、36、42为安全电压额定值等级。

9、施笁现场配电系统的漏电保护应如何设备?

答:应按两级设置并应具备分级分段漏电保护功能。一级漏电保护设在开关箱额定漏电动作电鋶不大于30mA,客定漏电动作时间应小于0.1s另一级漏电保护应设在总配电箱。

10、接地装置的接地体应采用什么材料制作?

答:施工现场接地装置接地体应采用圆钢、钢管、角钢、扁钢等材料制作螺纹钢不能作接地体。

11、配电屏(盘)上的配电线路应有什么标志?

答:配电屏(盘)上的配电線路应编号并标明用途。

12、常见的触电事故是怎样发生的?

答:(1)人体直接接触带电体(2)人体接触发生故障的电气设备。(3)与带电体的距离过尛

13、对短路保护有何要求?

答:短路保护应能保证当发生短路时,或接近于短路电流数值的电流出现时可靠地切断电源。

14、从安全角度來理解电气设备为什么要接地?

答:从安全角度考虑:(1)消除漏电电气设备如果通电部分的绝缘性能欠佳,就会轻则感到“麻手”重则伤囚。倘若接地漏电电流就从地线漏到大地,从而保护了人身安全(2)避免雷击。电气设备上的避雷器是一种防止雷击的器件必须埋好地線,以便引雷入地(3)消除感应。电气设备会受到静电感应如果机壳接地,就可将感应电荷安全地导入地中

15、在同一配电线路中不允许┅部分接地,另一部分设备接零这句话对吗?

16、由同一个变压器供电的采用保护接零的配电系统中,能否同时采用保护接零和保护接地為什么?

答:不能混用。如果个别设备采取了保护接地措施而离开零线网,则情况是相当严重的当采取保护接地的设备发生碰壳时,这裏该设备和其他所有接零设备的外壳对地电压也都升到110伏以至所有接触该设备和接零设备的人都有触电危险。

17、防爆场所电气设备的安铨基本要求是什么?

答:防爆场所对电气设备安全要求基本原则是整体防爆整体防爆是指在爆炸危险区内,安装使用的电气动力、通讯、照明、控制设备、仪器仪表、移动电气设备(包括电动工具)及其输配电线路等应全部按爆炸危险场所的等级采取相应的措施,达到要求洳果其中之一不符合爆炸危险场所的要求,也就不能说达到了电气整体防爆就存在着爆炸危险。

18、防止电气装置发生火灾、爆炸事故應采取哪些安全措施?

答:(1)根据周围环境和生产性质,选用合适的电气装置(2)电气装置不得超负荷运行。(3)要保证电气装置的安装与检修质量使之处于良好状态。(4)电气装置附近禁止存放易燃、易爆物品并配备消防器材。(5)动火作业必须办理动火许可证。

19、为什么电线接头不恏会引起火灾?

答:电流流过导线接头设备都会发热,电流发势量与电阻大小成正比当接头不好,接触电阻应大为增加因此发热量大夶增加,使绝缘层烧坏而引起火灾

20、在建工程与临近高压线的安全距离为多少?

21、施工现场的架空线路的档距、线间距离如何规定?

答:档距应不得大于35m;线间距离不得小于0.3m。

22、施工现场架空截面有什么规定?

答:铜导线截面积不小于10平方毫米铅导线水小于16平方毫米。

23、为什么保险丝不能用铜、铁丝代替?

答:因为铜、铁丝的熔点比保险丝的熔点高当电流突然增大时,不能即刻熔断起不到切断电流的保险作用,会使电气设备因短路或过载而起火

24、安全电压的电源使用范围有哪些?

答:(1)室外灯具距地面低于3m,屋内灯具距地面低于2.4m时就采用36V。(2)使鼡行灯其电源的电压不超过36V(3)隧道、人防工程电源电压应不于36V。(4)在潮湿和易触及带电体场所电源电压应不大于24V(5)在特别潮湿场所和金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。

25、一套完整的防雷装置包括哪些?

答:有避雷针、避雷网、避雷带、接闪器、引下线、接地装置

26、旋转臂加械起重机的任何部件或吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离应为多少?

答:不得小于2m。点这免费下载施工技术资料

27、在架设外電防护设施时应有什么人员负责监护?

答:应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护

28、保护零线的统一标志是什么?

29、禁止使用什么導线作电气设备的负荷线?

30、配电箱、开头箱的安装高度有何规定?

答:固定箱的下底与地面的垂直距离为1.3-1.5社。移动箱的下底与地面的垂直距離为0.6-1.5米

31、配电箱、开头箱中导线的进、出线口有何规定?

答:进、出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱門外

31、白炽灯、高压汞与可燃物、可燃结构之间的距离不应小于多少?

32、引起触电事故的主要原因有哪些?

答:(1)使用有缺陷的电气设备,触忣带电的破旧电线触及未接地的电气设备及裸露线,开头保险等;(2)无保护性的地线或地线质量不良;(3)非电气工作人员进行电器维修;(4)鈈按规定使用安全电压的便携式灯具;(5)缺少电气危险警告标志。

33、施工现场电气发生火情可否用水及泡沫灭火器进行灭火?

34、当发现有人触電时应如何急救?

答:首先迅速接电闸或用木方、木板等不导电材料,将触电人与接触电器部分分离开;然后抬到平整的场地施行人工急救並向工地负责人报告。

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通风空调、洁净系统设备数量多尺寸及重量较大,所涉及的材料种类也多安装较复杂,工艺咹排需按一定要求进行故在系统开始安装时应先做好严密的组织,才能减少返工确保工程顺利实施。

1.1空调设计包括两个部分

洁净空调、舒适空调所有洁净车间的洁净等级为30万级,温度控制范围在18~26℃相对湿度控制范围在45%~65%;洗衣间、办公室、非洁净走廊为普通舒适空调,采用风机盘管供冷

洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机,末端风口为亚高效送风口;舒适空调设备为风机盘管末端风口为普通风口。

洁净车间的机械排风由若干排风机组成其余为正压排风;非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排叺排风支管,由轴流风机集中排出室外

二、施工基本程序和施工准备

2.1空调系统安装工程基本程序

净化空调施工的基本程序和一般空调系統是一致的,不同点在于净化空调系统的特殊性各工序的技术措施、管理制度要严、细。

净化空调系统施工的基本程序由九个主工序构荿:即施工准备、风道及部件的制作、风道及部件的安装、设备安装、防腐保温工程、单机试运转、系统联合试运转、系统试验与调整、竣工验收

这些工序可分为两大阶段。前五个工序构成施工阶段;后四个工序构成调试及验收阶段

它是接到施工图后进入工程实体施工湔必不可少的工序,这一工序非常重要它关系到能不能科学地、文明地、高质量地、高效益地完成任务。这一阶段涉及到的技术理论、組织管理水平、施工经验科技产品信息等大量技术问题。这一段工作不深入细致就为后续工作带来了很多的隐患和困难

这一工序的主偠工作是:

2.2.1读图接到施工图后,各级技术部门应组织得力技术人员阅读施工图。

了解设计说明:通过说明了解本工程规模、服务对象、設计特点、技术、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求尤其应注意特殊要求部分。对照其它工种的施工图了解本工种与其它工种的內在关系施工中互相关联的地方,以及相互之间有矛盾的、遗漏的地方从系统图中了解本工种管线和部件、设备在标高上的要求、走姠的情况,从中发现空间中各工种的关系和有矛盾的地方剖面图:通过剖面图进一步了解设计的意图及发现矛盾。

2.2.2图纸会审及综合布置

圖纸会审形成文件为设计变更和提供施工依据作准备,这一过程分两步第一步,在建设单位组织设计交底前施工单位技术部门应组織各工种,将读图中发现的问题进行交流、协调、共识为第二步设计交底提供更完善的文字材料。第二步是由建设单位组织设计、施工、建设质检各方进行设计交底。由设计单位介绍设计意图、技术要求、施工难点解答各方提出的问题,商定解决办法形成纪要、洽商、设计变更等文件,为施工提供依据

材料设备的供应对工程的总工期有重要的影响,而洁净工程所需的材料和设备专业性强在供货准备时应注意以下几点:厂家的有效资质、材料设备的性能检测报告等应齐全,有消防要求的产品应有当地消防部门的准用证明产品的各项技术指标应同时符合设计要求和施工要求。产品供货期应能满足施工工期要求

3.1设备材料运输方法

3.1.1大型设备吊装运输:

本工程采用2台1125kW螺杆式水冷冷水机,单台重量6.2吨属大型设备,其吊装运输需编制吊装运输方案吊装运输方案的编写将由专业起重运输工程师编写,并報总工程师、建设单位批准实施实施人员由具有起重操作证的人员负责,施工过程将严格按照起重安全施工规程实施确保吊装人员、設备的安全。具体吊装运输方案将根据现场考察另行编制具体设备及材料运输技术见材料运输方案部分。

3.2通风空调、洁净系统设备安装笁艺

设备在安装前应进行开箱检查。根据供货合同清点数量根据施工图纸,核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等根据设备装箱单核对设备主要部位的主要尺寸,检查设备外露部分各加工面的防锈情况及设备外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等检查核对数据应做好记录,填写《设备开箱记录表》并由相关各方共同签字,检查资料作为竣工资料用应做好保存。设备开箱检查完毕后满足符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。

3.2.1空调主机房设备安装工艺冷水机组、冷冻、冷却水泵安装工艺:

(1)冷水机组、冷冻、冷却水泵安装前准备工作:由设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线;由基础的几何尺寸定出基础中心线;比较安装基准线与基礎中心线的偏差确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很小则按基础中心线作安装基准线安装;若偏差较大,则修改设备基础以达到安装基准线要求安装基准线确定后,对设备底座位置定位定出地脚螺栓(或底座垫板)的位置。地脚螺栓(或底座垫板)处打麻面要求尽可能平整。用水准仪测出地脚螺栓位(或底座垫板位)的标高确定安装的标高基准。

(2)做好上述准备工作後冷水机组、冷冻、冷却水泵均按如下次序进行安装:底板位用水平仪以最高点调水平,要求纵横方向误差≯1/1000;设备就位;用液压千斤顶將设备顶至一定的高度;安装减振器(减震垫)冷水机组减振器由设备供应商供应,水泵采用橡胶减震垫;将设备放下置于减振器(垫)仩;精调设备安装水平度和垂直度。冷水机组和冷冻、冷却水泵均用加减薄钢片的方法进

行调整薄钢片每组不超过3块,设备调平后用点焊固定成组设备安装要求在同一直线上,且安装标高要求一致

由于设备到货时一般为散件到达现场再进行安装,故设备到场时应按定貨清单对冷却塔部件编号逐一清点验收分类存放。冷却塔基础的验收及修整同水泵基础

(1)冷却塔安装步骤:把冷却塔支架放于基础仩(安装时应注意设备的安装方向),上好地脚螺栓;把冷却塔柜架、底盘逐一安装于支架上加防水胶水,并用调节螺栓进行调整;比較安装基准线与基础中心线的偏差进行精调,直到符合要求把散热片安装进冷却塔内,安装时应注意散热片的出水方向安装冷却塔電机及其它附件(如浮球阀、检修梯等)。连接冷却循环管、平衡管、排污管、溢流管、补水管等及相应管道阀门

(2)冷却塔安装流程圖:

(3)安装技术要求:塔体水平度和垂直度均不应大于1/1000,拼装件应按编号进行组装

风机叶片应按编号装在轮毂相应的部位上,不可哽换其安装位置安装角度应一致,螺栓应紧固叶片与风筒部分的间隙要一致,不允许相差过大

填料层与层之间以相反角度成斜交错位置堆置,松紧适度均匀作业时应用木板垫上,填料上不得直接站人以免踩坏填料。旋转布水器安装必须保证其中轴线与塔体横截媔垂直,布水器应水平布水器安装后应转动灵活。安装时严禁在塔体上使用电焊、气割等明火。

3.2.3通风机、除尘机安装

(1)安装时先按設计图纸的尺寸在基础上放纵横安装基准线和基础几何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大则按基础几何中心线进行设备僦位;设备就位后,顶高至一定高度安装橡胶减震垫或减震器;减震垫安装牢固后,用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度

(2)风機安装时,应注意风机安装要水平(特别机房风机的安装)否则将可能出现风机转动不平衡,或发出较大的噪声风机安装后,应用塑料薄膜暂时封闭进出口以免放置时灰尘及杂物进入。

(3)除尘机、风机安装需严格按照设备随机技术资料要求进行

3.2.4洁净组合式风柜和噺风柜安装

洁净空调机安装前应擦去内外表面的尘土和油污,经检验合格后尽快进行安装并将各接口密封,防止尘土进入安装方法如丅:

基础检查验收:安装前先按设计图纸的尺寸在基础上放纵横安装基准线和基础几何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大,则按基础几何中心线进行底框就位;如果偏差较大则需对基础进行修正。

底框:底框就位后用加减薄钢片的方法精调水平度,要求誤差≯1/1000达到要求后对角分次拧紧地脚螺栓。

分段安装:吊装前检查该段的完好性如空气过滤器和空气热交换器的肋片应清洁、完好,風机的减震器松紧适当等;然后按照设计要求按顺序地把组合风柜的分段吊上底框,用螺栓对孔初步固定调整垂直度及保证段与段之間的连接严密性后再最终固定,此时应每装一段调整一次

风柜吊装安装方法同风机吊装安装方法,安装时尽量提高其标高以免影响天婲高度。

3.2.5风机盘管安装

风机盘管安装前进行单机三速试运转和10%数量的水压试验抽检

卧式暗装风机盘管的安装次序如下:

根据设计图纸囷装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高;

独立设置吊架,用4支Φ10的圆钢吊杆吊装风机盘管吊装应牢固可靠;

与风管、回风箱的连接,应紧密、牢固;

用水平尺检查风机盘管的水平度并调整吊杆螺丝调水平。

四、风管及其部件制作安装工艺

4.1.1风管材料的选择

咬ロ风管采用镀锌钢板制作镀锌板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病,有缺陷的均不得采用风管与風管的连接,均采用法兰连接镀

锌钢板风管厚度按照设计图纸和GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》的要求选用。风管制作要求见下表:

4.1.2机制风管的制作

采用机制风管质量高观感好,对于洁净空调等要求比较高的系统更适合要求。按我测定其漏风率远低于设计、施工规范的要求,故我司计划在本工程中使用机制风管

机制风管直接在我司制作车间进行制作,需要时只提出加工要求即可。对订做偠求如下:

(1)订做之前工地管理人员及班组施工人员要与加工车间负责技术管理的人员开一个碰头会,就设计图纸中风管连接形式、板材厚薄、风管长度等基本技术参数作个技术交底

(2)根据加工车间提供的落订单,详细填写表中数据订单分系统、楼层等作好记录,并编写ㄖ期、编号等方便以后存查。

(3)当加工车间提供的风管代号编码与实际形状不一致时附上草图,并加以文字说明

(4)根据图纸订货,留部份风管生口到下一批订货避免风管因现场安装尺寸更改而作废。

(5)仓管人员必须对风管合成部分的名称需了解熟悉按照订单一块块收货,做到“货对单单对货”。

(6)要求加工车间在每块风管上打上标识符然后根据标识符分门别类地堆放。

(7)风管堆放必须小心轻放按顺序排列,不能堆积过高以免风管变形。

(8)风管堆放场地必须平整且堆放时,宜将法兰端着地

(9)在风管的收货及堆放过程中,切忌丢失一部份而导致整件风管不能装配成形从而延误工期;每次收货,施工班组长要在场对产品质量、数量差错作好修改或更改,避免“神龙见艏不见尾”出现风管组件缺或错问题。

4.1.3现场手工风管制作

对于现场部分手工制作的风管部件主要为与风口连接风管等小尺寸风管。

风管、风管法兰的制作拟采用加工场集中加工再运至安装现场进行安装。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工即于加工场安排对风管加工技术精通的技术工人,专门从事风管的加工制作由施工员对加工人员进行制作交底,风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格并对已做好符合要求的风管及支架标识保存,确保风管的内表面保持干净不受污染由技术管理人员向专门风管安裝的技术工人进行风管安装技术交底,按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装

4.3镀锌钢板咬口風管制作要求:

风管板材的拼接采用单咬口,矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口所有咬口缝处涂中性硅胶密封。

法兰垫片:一般风管选用δ=3mm橡胶片作垫料(或8501型阻燃密封胶带)洁净系统风管采用闭孔海绵橡胶板垫片。法兰采用冲孔加工法兰的螺栓孔、铆钉孔之间的间距为≯120mm。

4.4洁净系统风管制作工艺要求:

洁净系统风管除应符合上述要求外还应满足下列要求:

4.4.1风管板材加工前应去除油污及积尘,擦拭净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的白色材料如真丝绸、丝光毛巾等

4.4.2风管加工成型后,用中性无腐蚀性清洁济擦拭内表面放于通风良好处晾干,此时应防止二次污染的发生晾干后用塑料薄膜封闭风管端口。

4.4.3施工现场保持清洁

4.4.4风管用螺钉、螺毋、垫圈、和铆钉采用镀锌元件,不得采用空心铆钉

4.4.5在风管咬口缝、法兰翻边等缝隙处涂密封胶。

4.4.6洁净风管不得有横向拼接缝矩形风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝

4.4.7风管与法兰连接时,风管翻边应平整并紧贴法兰宽度不小于7mm,翻边处裂缝和孔洞鼡中性硅胶密封

4.4.8过滤器后的送风管法兰铆钉缝处贴密封胶带密封。

4.5风管的加固措施及导流片:

4.5.1不保温风管最大边长B≤630mm咬口保温风管B>800mm时,且其管段长度在1.2m以上时采取加固措施。加固方法如下:

当风管的小边长≤400mm时在大边侧用角钢加固;当风管小边长>400mm时,用角钢框加固加固必须在风管外表面加固,严禁设在风管内

4.5.2矩形风管弯头B≥500mm时,应设置导流片导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施笁及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处制作安装T306-1型三通调节阀,三通调节阀在进行风量平衡后应用不被覆盖的油漆加以标注。

4.6风管支、吊架的制作及安装

洁净系统风管除应符合上述要求外还应满足下列要求:

风管的吊架间距按施工及验收规范要求,不同规格的风管分别设置风管水平安装时,当最大边长B<400mm时吊架的间距不超过4米;当最大边长B≥400mm时,吊架的间距不超过3米

吊杆用Φ10mm嘚吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上。吊杆螺丝在安装前先除锈刷两遍红丹防锈漆,再刷一遍面漆吊架安装时应避开测量口、调節阀及防火阀的操作手柄等,以免影响阀门的操作

4.7风管及其部件安装

4.7.1风管在通过风管生产线预制好后,再运至现场安装(大尺寸风管在现場组装)

4.7.2风管按主管→支管→各类阀件→风口等的顺序安装。

4.7.3安装前应先按设计及装修图纸确定风管安装标高,划出风管安装中心线和風管吊码安装线可用拉线检查整段风管的标高,调整吊杆螺丝进行水平度调整

4.7.4风管上的防火调节阀若安装在间墙上,需用普通薄钢板戓镀锌钢板δ=1.2mm制作保护罩保护调节手柄部位如不安装在间墙上,则过墙处用δ=2mm以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接防火閥要用固定支架。

4.7.5消声器、防火阀、调节阀门的安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等清除内表面做到无油污、浮塵,不得有损坏消声器不得有受潮;安装位置应按照施工图要求的位置,单独设置支吊架消声器、防火阀的安装方向与气流一致。

4.7.6柔性短管:柔性短管的材料应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电的光面人造革或软橡胶制作加工最好用粘结,不用缝匼缝合的针孔一定要用密封胶堵严;长度为150~250mm;安装要平直,与风道、设备的连接松紧适度无开裂、扭曲现象,且内部不能用骨架支撐以免积尘。

4.8洁净系统风管安装除满足上述一般要求外还应注意:

4.8.1安装前再次检查风管内是否清洁,当施工完备或停顿时封好端口。

4.8.2风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护结构时接缝处采取密封措施,做到清洁、严密

4.8.3法兰垫片采用不漏气、不产尘、弹性好、不易老化及有一定强度的材料,厚度为5~8mm

4.8.4法兰垫片接头采用梯形或榫形连接,垫片保持干净平整并密封良好。

4.9洁净送风口安装除满足一般风口要求外还应注意:

4.9.1亚高效过滤器连风口应设置独立的可调式的吊架。

4.9.2边框与建筑顶棚接缝应加密封垫料或填密封胶不得漏氣。

4.9.3安装前的成品放在清洁、干燥的室内

4.9.4在洁净空调区全部施工完毕后,全面清扫、擦净并保持清洁。

4.9.5达到清洁要求后连续运行12h以仩,再次清扫、擦净洁净室可立即进行亚高效送风口安装。

4.9.6亚高效过滤器安装之前必须在现场拆开包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和边框有无损坏边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求,框架有无毛刺等

4.9.7亚高效过滤器标志气流流向箭头与气流方向一致,當其垂直安装时滤纸的折痕缝应垂直于地面。

4.9.8亚高效过滤网与框架之间必须加密封胶

4.9.9风口要求统一整齐,间距一致标高相同。

4.9.10洁净室内风口翻边与天花之间的接缝应加密封垫,风口安装完毕后开口端用塑料薄膜暂时封闭

亚高效过滤器安装详见上图。

五、空调水系統管道安装工艺

按设计要求本工程的冷冻水管、冷却水管采用无缝钢管,以焊接连接;冷凝水管道采用镀锌钢管丝扣连接管道的安装先从干管开始,再安装从干管出来的支管

5.1无缝钢管安装工艺

由于本工程蒸汽管道也使用无缝钢管,其工艺具体见“工艺设备与管道安装專项方案部分”由于空调管道的安装要求较蒸汽管道低,这里只就空调管道安装的特点描述

5.1.1管道安装前,施工班组应先熟悉设计图纸同时了解施工现场情况,做好管道安装前的准备工作安装前需作除锈刷漆处理,并将管内的杂物和铁锈清除干净保持内外壁干燥。

5.1.2管道的安装除立管外其它均是先搬运至施工现场进行安装,故安装前应先把管道运至现场

5.1.3管道上的所有阀门在安装前必须先试压,试壓合格后方可运至现场安装

5.1.4管道安装过程中,如遇到管道安装位置相互交叉时按“小管让大管,有压管让无压管”的原则进行协调

5.1.5冷冻水、冷却水管采用电弧焊接的连接方式,焊接要求如下:

管壁厚δ≤4mm的水管焊接时可不开坡口但焊接时两管之间应有2~3mm的间隙。

钢管壁厚δ>4mm时要开单边坡口或V型坡口,坡口为65°左右,焊接时两管之间应有2~3mm的间隙

焊接要求焊肉饱满,无夹渣、裂纹等缺陷

管子组對时,内外壁应平齐内壁错边不超过壁厚的10%,外壁错边不超过壁厚的25%错边总量不超过2mm。

管道的切割可用管道切割机进行切割并用自動开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距使之与相应切割的管径相符合。

管道安装要求每水平偏差米偏差≤1mm全長偏差≤10mm。

立管由于管径较大材料运输较难,故采用倒装法进行施工即所有管道全部放置于立管管井口的最下端,按安装位置做好标識

安装两部卷扬机,通过安装在管井口最上端的滑轮组把两条管道分上下吊起进行焊接连接,每安装连接一段管道后把已连接的管段吊起,再吊起下一段管道进行连接(包括管道伸缩节)如此直至全部安装完成再安装支架。

注意管道安装时立管的安装是先安装管噵后安装支架,而水平管道支架是先固定管道支架后再安装管道

立管倒装法施工示意图如下图(具体施工前另编写吊装施工方案)。

5.2镀鋅钢管安装工艺

5.2.1镀锌钢管由于其表面有一层镀锌保护层施工时,不得采用焊接方法

5.2.2对丝扣连接,要求丝扣部分只可露出2~3个丝牙丝扣填料先用油麻根及生料带,油麻根及生料带的缠绕方向与丝扣方向一致不至于在进行丝扣时,出现乱丝影响丝扣质量。对DN>50的管道盡量不用活接头(管径大的活接头容易漏水),而较小管径上可用活接头以方便管道系统的维护。

5.2.3管道的丝扣质量应符合机械螺纹质量偠求管道安装后,应在露出丝牙部分刷防锈漆

5.3.1无缝钢管管件执行上述工艺管道管件安装。

5.3.2镀锌管管件安装前要检查管件是否有裂纹、砂眼、变形、丝扣缺损、丝扣过短或过长等缺陷。由于空调管道系统承压比较高镀锌管件应确保所使用的为合格产品,以免安装后出現漏水

5.4.1管道上的蝶阀、电动蝶阀、止回阀、闸阀、截止阀和电动二通阀、比例积分阀等阀门安装程序:

5.4.2阀门检验或试验?安装定位放线?管噵下料?法兰焊拉或扣丝?阀门安装及固定。

5.4.3阀门安装时应注意:

丝扣阀门应与管道连接紧密重要部位的阀门为维修方便,应在阀后加镀锌活接头法兰阀门与法兰之间应加密封垫片(对夹式蝶阀除外)。

阀门的调节手柄应位于方便调节处一般情况下,阀门(特别是电动阀門的电动执行机构)的操作手柄不得向下

阀门安装位置应避开墙体或其它可能阻止阀门操作维修的地方。

5.5管道支架制作安装

5.5.1一般支架执荇工艺管道安装工艺

5.5.2管道支架选用型钢现场加工制作,管径小于DN300的用角钢管径大于或等于DN300的选用槽钢。

5.5.3管道支架制作安装要求如下表所示:

5.5.4支架制作集中在加工场进行以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料如支架较大,需用槽钢制作则鈳用氧割开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔(或用冲床冲孔)不能用氧割开孔。

5.5.5支架连接采用焊接方法焊接要求应符合焊接的质量标准。

5.5.6对同一直线上要求支架采用同一规格对多层管道支架安装时,除要求坡度外支架底线保持同一平面。

5.5.7对于用角钢制作的下凵支架統一开斜边角以提高支架的观感,如下图(不用于蒸汽管):

5.5.8支架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷铅油

冷冻、冷却水系统咹装完成后,应对管道用水为介质进行试压检验管道的强度及严密性;冷凝水管安装后,应通水检验管道的严密性

5.6.1冷冻、冷却水系统試压

试压介质采用水,用电动试压机打压至压力达到设计及规范要求即工作压力的1.5倍,但不低于1.0MPa持压5min压力不下降,持压20min压力下降不大於0.2MPa持压同时,应对管道各接口处进行检查确认没有渗漏,如有渗漏现象应立即卸压,重新整改后再进行

强度试验合格后,把压力丅降至工作压力持压24h后,应无泄漏为合格

利用试压用水对管道进行初步冲洗。

试压时应注意试压用水的收集,以免污染地面

5.6.2冷凝沝管通水检漏

冷凝水安装后保温前,应通水检漏其方法是,直接在设备入口处灌水检查各接口,无泄漏为合格

六、空调风管和冷凝沝管的保温工艺

总体要求:保温层与管道设备粘接紧密,保温层外表面应平整、密封、无胀裂、松弛现象洁净室内保温层外应做不锈钢保护壳,外壳表面应平整、密封、易清扫;接缝必须密封洁净室范围外的冷冻水管及蒸汽管的保温层用0.5mm的铝皮包裹保护。

风管采用阻燃洎熄型聚乙烯泡沫塑料厚度25mm

蒸汽管道采用岩棉保温套管

冷冻水管采用橡塑发泡闭孔式套管

6.1.1检查风管与周围空间距离,确保风管有足够的保温位置对保温空间不足的,该整改就整改;

6.1.2把保温材料运输至施工现场注意保温材料不受污染;

6.1.3先清除风管表面的杂物、灰尘等;

6.1.4先度量风管的尺寸,按风管的实际尺寸对保温材料进行放样;下料按放样尺寸用介刀小心整齐切割下板材;

6.1.5在板材对内一面涂一层均匀嘚保温胶水,静置约30min;

6.1.6把已涂了胶水板材小心贴在风管上用手均匀压实,并在缝口处涂上一层胶水使接缝密实不漏气为止。

6.1.7安装下一段保温板材注意接缝的处理。

6.1.8洁净风管保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉,不得破坏系统的密封性

6.1.9风管法兰接头的处理如下圖:

6.2.1管道保温前应做好如下准备工作:

全面检查管道与墙面及其它管道、设备间的距离,发现不够保温位置时需整改的要整改;清理管噵表面的灰尘等杂物;选择符合管径要求的管套。管道已经通过试压并且管道的油漆已经干燥(油漆已过24小时以上),没有退油现象

6.2.2管道保温的工序如下:

管道表面涂刷一层粘结胶水。

将保温管套沿纵向轻轻拉开套入水管后,用手进行紧逼使套管紧密粘贴于管道的外表面,然后用胶水密封管套纵缝;

管套与管套之间连接时必须在管套的端面(环缝)上涂上保温胶水,管套的纵缝要求错开且纵缝一般鈈得垂直向下,管套与管套之间用胶水将接缝密封

管套与木环之间连接时,必须在管套端面和木环端面分别涂上保温胶水,进行紧逼

6.2.3管道保温应注意的事项如下:

管道的管件(三通、弯头等)保温的厚度与直管相同。在现场按实物形状加工开料尺寸要准确,接缝不大于1mm且要用胶水进行填充粘合。绝对不允许有露空现象阀门应进行独立的保温,阀门的保温层应紧贴于阀门的全部外壁管道保温工作必須在管道试压合格和进行除锈油漆处理后方可进行。

管道系统冲洗、清洗一般在强度试验合格后严密性试验前进行,在管道系统冲洗后方可进行水压试验为此,特将冲洗、清洗工作先完成

冲洗、清洗应根据管道使用要求,工作介质及管道内部脏污程度而定冲洗、清洗一般是按主管、支管,疏排管的顺序依次进行本管道系统采用开式方法冲洗排污。

7.1冲洗、清洗前的准备

将系统内的仪表加以保护并將孔板、喷口嘴、滤网、节流阀及止回阀芯拆除,妥善保管待冲洗合格后复位。

不允许冲洗的设备(换热设备)及管道与冲洗系统隔离采用关闭设备进出口阀门,开启旁通阀(可临时设置)的方法

准备冲洗用介质及加压设备,接通吹洗管路排放管路及阀门。

对管道支、吊架作必要的加固

向管网最高点(如膨胀水箱、冷却塔水盘等)或设定的补水点充水,直至系统灌满水为止接着从系统的最低点紦水放出,按上述方法反复多次直到系统无脏物,清洗合格为止

系统主干管开式冲洗到业主及监理认可后,然后转入封闭式循环过滤清洗

在每台冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处去掉橡胶软接头,加装带发兰、滤网的直管段改装成过滤器

冲洗时形成循环回路。如丅图:

启动冷却水泵使整个系统水循环冲洗多次,停泵后从水池底将系统污水放尽清洗水过滤器和水池。

启动冷冻水泵基本保证流量均衡,使整个系统水循环多次停泵后从管网低点将系统污水放尽,清洗、检查水过滤器

如此重复多次,确认系统管道清洁为止恢複冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处橡胶软接头安装,拆除管网终端临时连通管

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土建/房屋工程施工放线是从建筑物萣位开始的,一直到主体工程封顶都离不开施工放线

大致分三个阶段:建筑物定位(放线)、基础施工(放线)和主体施工(放线)。

┅、建筑物定位是房屋建筑工程开工后的第一次放线,建筑物定位参加的人员是:城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人員(专业的)根据建筑规划定位图进行定位,最后在施工现场形成(至少)4个定位桩放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。

二、基础施工放线建筑物定位桩设定后,由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核(監理人员主要是旁站监督、验证)最后放出所有建筑物轴线的定位桩(根据建筑物大小也可轴线间隔放线),所有轴线定位桩是根据规劃部门的定位桩(至少4个)及建筑物底层施工平面图进行放线的放线工具为“经纬仪”。

基础定位放线完成后由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线,进行基础开挖放线工具:经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。小工程可能没有测量员就是施工员放线。

注意:基础轴线定位桩在基础放线的同时须引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上防止轴线定位桩破坏了,鼡来补救

三、主体施工放线,基础工程施工出正负零后紧接着就是主体一层、二层...直至主体封顶的施工及放线工作,放线工具:经纬儀、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上在建筑物的施笁层面上弹出轴线,再根据轴线放出柱子、墙体等边线等每层如此,直至主体封顶

施工放线有多种方法,条件允许的场地只要钉多一佽龙门桩就可以搞定一般龙门桩主要用于基础施工放线,基础完工后再把轴线及水平引测到基础上部四大角的侧面用墨线弹出垂直、沝平线做出三角标记,在引之前需用基准点校验龙门桩是否准确这样不管你放N多次线只要以基础侧面的基点用仪器或铅垂向上引测轴线,用钢尺量测标高这样就可以到主体封顶。这种方法是最简单实用的

说白了就是把图纸上的形状按1:1的比例投放到地面上。但要学会看圖纸学会必要的仪器操作。

线工是个综合性很强的工种不仅要掌握各种仪器的操作,而且得能识图并且能快速地记忆数值,要求精確的操作等等首先学会水准仪、经纬仪的操作,然后学习识图最好是能画图,接着熟悉图纸从放大线开始,确定轴线位置最后放局部轴线,弹出墙体留置洞口等等只有多练习,勤问人等你放一两栋楼的线就会慢慢熟练的。

施工放线现场操作有多种放线方法;一般分有龙门板定位尺量放线和仪器测量放线前者根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点,在要放线的建筑物基础外四周一定距离打樁、架设龙门板在龙门板上用施工线拉一个大至的直角线,尽量把线拉紧然后用勾股定理采用钢尺合尺,尺寸要大一点一般用6、8、10m,这样比较准确首先在两控制线上量取尺寸用红铅笔放点,然后两人拉尺一人摆动可以任意那根线与钢尺的尺寸稳合,然后龙门板上凅定施工线用钢尺从头再校对一次,确认无误后四周挂线、钢尺校核根据图纸上的轴线尺寸用钢尺量取放点,用铅垂垂于地面这样僦可以用石灰粉分别放开挖线了,用水准仪在龙门板上测放控制高程


后者如果会用经纬仪或全站仪那就简单多了,只要根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点图纸上的距离、角度关系就可测量确定轴线的具体位置。欢迎加qq群交流:


1、一般情况下是在预先选好的内控點位置上预埋钢板用经纬仪在钢板上找出交点,刻痕做为竖向投测轴线的基点,然后用大线锤怎样往上吊比较方便用线锤尖对准轴線的基点,当线锤对准基准点时用对讲机通知楼层上人员定位。在对准下方吊锤时对点人员要从两个相互垂直的方向观测吊锤尖部与鋼板的点位差值,并通知楼上人员及时调钢丝线中的位置当从两侧方向锤尖与十字中都重合时,可通知上层定点

至于钢丝线的弹力问題确实是存在的,关键是在于楼层上的放钢丝线的绞线轮要经过特制可以进行微小高度调整,并能可靠的锁定这样放线时就比较方便叻。

2、高层因层高高及有外脚手架故线锤法及外控法均不适宜,可采用内窥法.即在每个楼层的同一位置留两个预留孔通过这两个孔将丅面楼层的轴线引上来,如留3个孔的话经纬仪都可不用,仅线锤和钢尺就可完成放线

3、 +-0.000以下采用外空法,即打好控制桩用经纬仪投測轴线.+-0.000以上采用内控法,即用经纬仪将控制轴线投测到首层平面上首层平面在可通视的位置上预埋钢板,用经纬仪在钢板上找出交点刻痕,做为竖向投测轴线的基点然后用铅垂仪以此点向上可引测轴线n层. 高层放线普遍用的就是内控法。

具体讲在建筑轴线附近平行与轴線找一合适的距离我一班找1米左右这个位置予埋钢板在钢板上找出交点,刻痕做为竖向投测轴线的基点,然后用铅垂仪或激光经纬仪鉯此点向上可引测轴线n层. 比如你现在从一层向二层引你对准一层的点用激光经纬仪向上打,在二层用玻璃接住从下面传来的点就是了.嘫后从二层这个点往回量1米那就是建筑物轴线的位置了

针对本工程建筑小区内地形复杂、占地面积大、单位工程多、建筑高度大的特点,我公司在本项目技术部下设专职测量小组测量小组主要由一名测量工程师和各区段两名技术人员组成,场区导线控制网作业人手不够時由项目工程部其它人员配合

2.1测量小组负责从规划部门接收导线控制点、施工现场控制网的建立、楼层控制线投测、标高引测、沉降观測及其它重要部位的施工测量;测量工程师还负责对项目计量器具的管理、日常维护及检测。


2.2施工员根据测量小组给定的楼层控制轴线放絀柱、墙体的控制线梁的位置线和预留、预埋位置线。


2.3项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核项目质量员负责对施工员所施测的梁柱边线、控制线进行详细复核。


2.4每楼层施工测量放线完毕项目内部复核完成后,由项目测量工程师对施工测量结果向监理工程师进行報验经监理工程师复核认可后才能进行上部结构施工。


因基础施工阶段地形变化大、地势错阶起伏单位工程数量多,为实施有效测量控制开工初在场区内设置由二~四个桩位形成的导线控制网(场区四周边及中间高处各布一点,保证通视即可)场区控制网是单位工程轴網设置的依据,控制网用全站仪进行投测


5.1.2单位工程轴线控制网

单位工程轴线多且密集,根据建筑物特点选择有代表性的轴线设置轴线控淛网


控制桩尽量设在开挖区外原始地坪上;另外在基坑底部及长轴线中部加密设置辅助性控制桩,以便于基础施工测量


工程开工后,測量小组根据规划局给定的坐标点以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据由于两幢住宅楼及车库轴线关系较复杂,根据施工图设计的主轴线对B车库的桩基础,采用极坐标法放桩位方法是,先按总图坐标计算出各桩位在总图上的坐标,再跟据点出的唑标和测设的场地控制网将全站仪架在靠B车库的场地控制点上,定出各桩位的坐标同时建好控制轴线。在建筑物外围将控制轴线引絀利用放出的控制轴线对各桩位进行复核。对于A车库先用全站仪定出事先在总图上点出的Qa轴上的两个轴线交点,再用DJD2-1GJ激光经纬仪配合50钢卷尺定出各主控制线并以主控制线为中心线,用50m钢卷尺分出其它各条轴线作为下一步柱基开挖线的放线依据。基础施工轴网设置详见附图

5.2控制桩的设置方式

所有位于土层上的控制桩点(含轴网控制点及高程控制点)均为砼墩埋地设置,砼墩截面为300×300深度不小於500,做法如右图;桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示若控制桩位于完整的基岩上,则可直接将控制点设在基岩面上控制樁点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施,对控制桩进行保护

基础施工阶段,用经纬仪结合50m钢卷尺根据控制桩直接对各轴线进行投测然后根据设计截面对各构件进行放线;用S3水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测。因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响移位故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行校核后才能施测。

6. 1标准层施工时的控制网设定方式


標准层施工轴线测量主要采取内控法对轴线进行传递和引测在首层地面上设置内控点,并在建筑物外围设置外控点(控制网设定如下图示)方法是:精确定出矩形控制网点(位置详下图),各点用100×100×10mm预埋钢板表面用钢铳冲上标准点并作点号标记。


进行上部结构施工时茬内控点位置留设100×100方形观测孔。在进行上部结构轴线投测时将北京博飞DJD2-1GJ天顶垂准仪架设在内控点位上向上铅直投测至各结构施工层,嘫后用J2经纬仪、钢尺对所转点进行复核;经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测


结构每施工三层,测量小组对控制线必须进行一次校核:复核方式为采用内、外控制线相互比对方式

基础施工阶段,高程测量直接用S3水准仪由地面上高程控制点进行引测上部结构施工時,在首层施工完后将高程控制点引至外壁无遮挡的柱身上,随结构上升测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。楼层内用水准仪将标高转臸各相关构件上


上部结构施工时每个单体建筑物高程引测基点设置数目不得少于三个,结构每施工五层高程点由测量工程师进行一次標定。


结构施工中应对建筑物主体倾斜率进行观测计算,计算公式为:
式中:I——主体的倾斜率;
ΔD—建筑物项部观测点相对于底部观測点的偏移值(m);
  H——建筑物的高度(m);

梁柱边线、控制线的测量:每楼层施工前测量工程师将控制线、主要轴线施测完成后,施笁员着手依据控制线、轴线对梁柱边线、墙柱控制线进行引测所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线,墙柱边线作为焊接导墙筋的依据控制线作为校核模板、验收模板的依据。

设置沉降观测点的数目和具体位置根据规范和设计要求确定在图纸会审阶段,施工单位、监悝与设计院进行协商初步确定沉降点设置方案;待基础施工完成后根据实际地质情况进一步细化沉降观测点的设置位置。


为较好地进行沉降观测施工现场内埋设的水准基点应有利于直接引测,且数量不少于两个每次进行沉降观测时,事先核查基准水准点是否发生异常變化正常后才能进行施测。


沉降点的埋设方式为:先将带锚固脚的钢板埋入设计观测点柱身上并按初步设定高程埋设,待模板拆除后精确找出高程、焊上带观测点的角钢(如右图)。

本工程沉降测量由测量工程师负责;沉降观测采用S1水准仪和毫米分划水准尺进行测量

正常施工阶段应保证每加载一次施测一次(每一结构层施工完毕观测一次);主体结构竣工后每月观测一次;暴雨后观测一次;工程竣笁交付业主使用前还需与业主共同观测一次后向业主进行沉降点的移交。

每次观测按固定后视点、观测路线进行前后视距尽量相等,视距大约15m以减少仪器误差影响。
观测时间宜选择天气晴好的早晨或傍晚


9.2.4观测记录整理

每次观测结束后,对观测成果逐点进行核对根据夲次所测高程与首次所测高程之差计算出沉降量并将每次观测日期、建筑荷载情况标注清楚,画出时间与沉降量、荷载的关系曲线图


测量工程师必须将每次观测结果及时向项目技术负责人、监理工程师进行汇报;若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时,项目技术负责人還应及时与设计、勘察部门联系确定进一步观测的方案。

十、施工测量的精度要求见下表:

单位工程 测距 测角 竖向传递轴线点

测量放线是市政道路工程很重要的一项技术工作贯穿于施工的全过程,从施工前的准备到施工过程,到施工结束以后的竣工验收都离不开测量笁作。如何把测量放线做得又快又好是对技术人员一项基本技能的考验和基本要求。

一、做好开工前的测量交底


  工程开工前应在铨面熟悉设计文件的基础上,由勘测设计单位进行现场测量交底按设计图认清现场水准基点、导线桩、交点桩等,做好桩位交接记录對位于施工范围内的测量标志,必须采取妥善保护措施关于测量交底方面,需要强调的是桩位的保护即在设计单位交桩以后,应及时采用砌砖墩或浇筑水泥墩等方法予以保护以免丢失。这些桩一般在于农田或居民区内很容易被人为破坏,而一旦破坏再让勘测设计單位来补测,则既耽误施工又要增加一定的费用。
二、中线复测和边线放样

    中线测量是在定线测量的基础上将道路中线的平面位置茬地面上详细地标示出来。它与定线测量的区别在于:定线测量中只是将道路交点和直线段的必要转点标示出来,而在中线测量中要根据交点和转点用一系列的木桩将道路的直线段和曲线段在地面上详细标定出来。


    定线测量一般由勘测设计单位实施然后把有关桩位囷测量成果交与施工方,由施工单位进行中线及施工测量


    路基开工前应全面恢复中线,根据恢复的路线中桩和有关规定钉出路基边桩关于中线复测和边线放样,应注意做好以下几点:


     一是应注意各交点之间的距离、方向是否与图纸相符;如一个工程项目有几个标段应注意与相邻标段的中心是否闭合,中线测量应深入相邻标段50~100 米;应注意与桥涵等结构物的中心是否闭合;应注意与房屋等建筑物的楿对位置与图纸是否相符如果发现问题及时联系设计单位查明原因。

  二是护桩的设置道路中线桩护桩的设置,是路基施工的重要依據但是在施工中这些桩又容易被破坏,所以在路基施工过程中经常要进行中线桩的恢复和测设工作为了能迅速而又准确地把中线桩恢複在原来的位置上,必须在施工前对道路上起控制作用的主要桩点如交点、转点、曲线控制点等设置护桩所谓护桩,就是在施工范围以外不易被破坏的地方钉设的一些木桩根据这些护桩,用简单的方法(如交点、量距等)即可迅速地恢复原来的桩点。


    设置护桩应注意以丅几个方面:在道路的每一直线段上至少应有三个控制桩要设置护桩,这样即使有一个控制桩不能恢复时仍可用其他两点,把该直线段恢复到原来的位置上;两方向线的交角尽可能接近90°,不应采用小于30°的交角;护桩应选在施工范围之外,但不宜太远;护桩之间距离不能太远;所设护桩必须牢固可靠桩位要便于架设测量仪器和观测。


    曲线段边桩的护桩设置对于曲线段,由于边桩的确定较麻烦重噺测设耗费时间较多,因此在一次精确放线以后对曲线段的边桩中有代表性的桩位也应设置护桩,这样可减少重复测量工作减少测量笁作量。

 三是里程桩的布设中线桩定出以后,可以在此基础上做好里程桩的控制布设里程桩的布设原则是:在直线段,一般布设在烸隔100

在解组件特性相关的方程式时夶多数的时候都要去解偏微分或积分式,才能求得其正确的解依照求解方法的不同,可以分成以下两类:解析解和数值解

解析解(analytical solution)就是┅些严格的公式,给出任意的自变量就可以求出其因变量,也就是问题的解, 他人可以利用这些公式计算各自的问题. 所谓的解析解是一种包含分式、三角函数、指数、对数甚至无限级数等基本函数的解的形式。用来求得解析解的方法称为解析法(analytic techniques、analytic methods)解析法即是常见的微积分技巧,唎如分离变量法等解析解为一封闭形式(closed-form)的函数,因此对任一独立变量我们皆可将其带入解析函数求得正确的相依变量。因此解析解吔被称为闭合解(closed-form solution)。

数值解(numerical solution)是采用某种计算方法,如有限元的方法, 数值逼近,插值的方法, 得到的解.别人只能利用数值计算的结果, 而不能随意给出洎变量并求出计算值. 当无法藉由微积分技巧求得解析解时这时便只能利用数值分析的方式来求得其数值解了。数值方法变成了求解过程偅要的媒介在数值分析的过程中,首先会将原方程式加以简化以利后来的数值分析。例如会先将微分符号改为差分符号等。然后再鼡传统的代数方法将原方程式改写成另一方便求解的形式这时的求解步骤就是将一独立变量带入,求得相依变量的近似解因此利用此方法所求得的相依变量为一个个分离的数值(discrete values),不似解析解为一连续的分布而且因为经过上述简化的动作,所以可以想见正确性将不如解析法来的好

数值解是在特定条件下通过近似计算得出来的一个数值,而解析解为该函数的解析式解析解就是给出解的具体函数形式从解的表达式中就可以算出任何对应值;数值解就是用数值方法求出解,给出一系列对应的自变量和解 e.g. eq: x^2=5 solution: x=sqrt(5) -- analytical solution(解析解) x=2.236 -- numerical

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