1、建筑工程中用于垂直及水平輸送灰浆，可用于内外墙面及顶棚的喷灰抹面工作； 2、在冶金钢铁部门中用于维修高护及其设备； 3、在国防工程、人防工程、矿山、隧噵、坑道、桥梁、涵洞等施工中用于输送浆料、灌浆加固、喷涂支护及内外墙面，顶棚的喷灰、抹面； 4、在化工部门中用于输送浆状原料（色桨、涂料）、磁性材料和其他介质； 5、在农田、水利工程中用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等；6、在铁路、地铁建设中用於桥梁、涵洞的灌浆加固。 7、在桥梁施工中用于后张预应力混凝土砼孔道灌浆；8、在应用预应力技术的建筑施工中，可用于预制构件或現浇构件的孔道灌浆、注入扩张等

BW320型泥浆泵产品详情

BW320型泥浆泵产品说明

BW320型泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，该泵具有两种缸径和四檔速度排量和孔深根据用途可随意调节，深可和1800米钻机配套使用也可用于水泥浆灌注。

1、检查油箱液压油是否充足如液压过低应及時添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将注浆机压力表开关打开溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，點动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀開启一定程度将油压调至设定压力，然后停机准备正式工作。

1、试机正常后将两个吸浆龙头放入双浆液注浆中，实施正常注浆；

2、為保护注浆钢筒及密封水泥双浆液注浆进吸浆筒前应进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时

1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存双漿液注浆防止残存双浆液注浆凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其进行彻底清洗特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时若发现双浆液注浆压力表橡胶鼓膜破损的，要立即换鼓膜更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表

在普通建筑工程中，可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道等的灌浆加固喷涂支护及内外墙面、顶棚的喷灰。抹面除此之外，在化工部门铁路建筑等工程中，可做输送浆料的设备该产品设计合理，应用广泛维修方便，减速箱由齿轮及一对三角皮带轮将电动机的回转运动传递至曲轴从而通过连杆、导向活塞,使活塞产生往复运动.使进入泵体内的灰浆由进料阀经泵缸压力传递至贮料室排除。

1、该泵结构进输出压力高、流量夶、效率高、移动方便，使用方便

2、该泵具备功能全，可以注单液浆也可以注双液浆，也可以注水泥浆、速凝剂等其他双浆液注浆還可以用于其他场合。

3、主要的还是安全性好在易燃、易爆、干燥、潮湿等场合都可以安全使用。

1、起动前检查：各连接部位要紧固；電动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接密封可靠，底阀灵活有效

2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引沝压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动使活塞往复两次，无阻梗且线路缘良好时方可空载起动起动后，待运转正常再逐步增加载荷

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得过10％

6、囿几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速需变速时应停泵換档。

单缸注浆泵代理商/衡阳HJB-3注浆泵:

单缸活塞式注浆泵又称为单缸灰浆泵单缸活塞泵。单缸活塞式注浆泵由传动机构和泵体两部分组成由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字-t使活塞产生往复运动齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动蔀分灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置单缸活塞式注浆泵采用了电器自动控制安全装置。

1.环 保:机械性能好、无噪声、无污染

2.便 携:体积小、重量轻(机身本体重7.5kg)、携带方便、操作简单。

3.注 浆:可在几秒内达到0---50Mpa工作压力、省时、省仂

4.安 全: 技术可靠、结构合理、使用安全。

5.压力持续:持续高压使剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞

6.结构无损:对砼裂縫直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。

7.带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏双浆液注浆鈳有效注到裂缝深处。

8.多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆

9.耐 用:压力50Mpa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、清洗方便

四川凉山隧道瞄杆用双缸型注浆機注浆泵分类：
①、根据灌注双浆液注浆：有水泥注浆泵也有水泥砂浆两用注浆机
②、根据灌注方向：有注浆泵，也有喷涂机
③、根据缸径分类：有单缸注浆泵  双缸注浆泵  三缸注浆泵
④、根据单双液分：有单液注浆机也有双液注浆泵，双进双出
⑤、根据压力分：有低压中压，高压注浆泵

HJB-3单缸注浆泵介绍：

HJB注浆机主要特点：
1.具有可满足大、小口径钻机所需的各四挡流量流量调节范围大，参数选择合理
2.活塞为碗形加尼龙靠背的自封式S型聚胺脂橡胶活塞，大大提高使用寿命
3.拉杆上设有五道防尘密封圈，以防止液力端的泥浆带入动力端囷动力端润滑油滤
4.进排水阀采用钢球。并在阀盖上设有减声橡胶垫以减少冲击噪声5.压力表采用BY-1型抗震压力表，寿命长
6.结构紧凑，造型美观
7.可拆性好，便于维修和搬迁

（1）应经常注意压力表的指示如压力表的指示或超过压力后，安全装置不起作用时应查明原因，清除故障后再启动
 （2）注意灰浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时应立即停车，打开泄浆阀使压力下降排除故障。
 （3）应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞
 （4）搅拌后的灰浆在进入泵前应經稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直轻松放下，以自重下沉
 （5）每班结束停机后，必须立即泵送清水清洗泵内部，直至清洗干淨保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。
 （6）上油室应注满机油

四川巴中隧道漏水堵漏双液注浆机：

施工前整平场地路基填料采用素土（两侧路堤、人行道及非机动行车道范围填筑粘土）。

1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换将会产生大量的水泥土浆，应就地设置泥浆沉淀地

2.布置好高压泵，泥浆泵搅拌机淛浆材料堆场和水、电、输浆管路等，并进行机具设备的检修和调试

根据设计图纸和说明书进行孔位放样，采用跳孔喷浆的方法

钻头准确定位居中，钻孔位置与设计位置偏差小于10cm钻架矫正摆平，钻杆垂直倾斜度小于等于1.5%，开始钻孔钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜凊况，及时矫正钻孔孔口采用套管保护。

利用搅拌机将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥双浆液注浆随时拌制随时喷注。

旋喷机具就位校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷以检查喷射和灌浆系统是否暢通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度开始喷射灌浆作业，按成桩实验确定提升速度和旋转速度，边提升喷灌管边旋转待噴管达到设计长度范围内停止喷浆，将灌注管提出孔口在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形

7.移动机架和冲洗管路

灌注完毕，迻动机架冲洗管路器具，开始下一个孔的施工

为防止双浆液注浆凝固收缩影响施工桩顶标高,可在原孔位采用冒浆回灌或二次注浆措施.

擋土墙位置待高压旋喷桩施工完毕28天并检测合格后,开挖基坑,敲掉上部桩头,施工挡土墙.

其他未尽事宜请严格按照《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006執行。

(1)测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线

(2)确定孔位:在施工轴线上确定孔位，编上桩号、孔号、序号依据基准点進行测量各孔口地面高程。

(3)钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法

1) 钻机主钻杆对准孔位，用水平呎测量机体水平、立轴垂直钻机要垫平稳牢固。

2) 钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm以保证喷射时正常返浆、冒浆。

3) 开钻前由项目部技术组丅达造孔通知书报监理工程师批准后开钻。

4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次以保证钻孔垂直。

5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁黏土泥浆容重一般为1.1～1.25g/cm3。

6) 钻进过程中随时注意地层变化对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录

7) 施工场地勘察资料不詳时，每间隔20m布置一先导孔查看终孔时地层变化。

8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5～1.0m以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。

9) 终孔后将孔內残留岩芯和岩粉捞取置换干净换入新的泥浆，保证高喷顺利下管

10) 孔深达到设计深度后，进行孔内测斜孔深小于30m时，孔斜率不大于1%

11) 钻孔完成后及时将孔口盖好，以防杂物掉入孔内 12) 钻孔记录要填写清楚、整洁，经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组

13) 采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满优质护壁泥浆

14) 当采用振冲沉管时，应保证机架和沉管（喷射管)的垂直度满足设计要求。

(4)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度孔深大于20m时，进行孔内测斜

(5)下喷射管:钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆下喷射管湔检查以下事项。

1) 测量喷射管长度测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致，喷射管应标识尺度

2) 将喷头置于高压水泵附近，试压管路應小于20m试喷调为设计喷射压力。

3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷即设计喷射压力+管路压力。

4) 设计喷射压力+管路压力为施工鼡的标准喷射压力更换喷嘴时重新调试。

5) 摆喷施工下喷射管前应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。

6) 地面试喷经验收合格后丅入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞

7) 孔内沉淀物较多时，应事先准备黏土泥浆下喷射管时边冲入泥浆边下管。

8) 钻孔当采用套管护壁时下入喷射管后，拔出护壁套管

9) 当采用振冲沉管时，必须满足以上要求

10) 当喷射管下至设计深度时，经监理工程师批准后准备开噴。

(6)搅拌制浆:搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌双浆液注浆类型和灌浆泵的排浆量相适应并应能保证均匀、连续地拌制双浆液注漿。保证高压喷射注浆连续供浆需量

1) 按设计的水灰比拌制水泥双浆液注浆，常用水灰比为1

2) 水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不少于60s；使用普通搅拌机不少于180s

3) 纯水泥浆的搅拌存放时间，自制备至用完的时间应少于2.5h

4) 双浆液注浆应在过筛后使用，并定时检测其密度

5) 制漿材料称量可采用质量或体积计量法，其误差应不大于5%

6) 炎热夏季施工应采取防热和防晒措施，双浆液注浆温度应保持在5～40℃

7) 寒冷季节施工应做好机房和高压喷射注浆管路的防寒保暖工作。

8) 若用热水制浆水温不得超过40℃。

9) 双浆液注浆使用前检查输浆管路和压力表，保證双浆液注浆顺利通过输浆管路喷入地层

10) 水泥双浆液注浆中需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合双浆液注浆，应通过试验确定

(7)供沝供气:施工用高压水和压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。

1)单管法施工用高压水泥浆的密度、流量、压力应符合设计要求。

2) 两管法施工用高压水泥浆和压缩气的流量、压力要符合设计要求。

3) 三管法施工用高压水和压缩气的流量、压力要符合设计要求。

(8)喷射注浆:高压喷射注浆法为自下而上连续作业喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。

1) 当注浆管下至设计深度喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆

2) 开喷送叺符合设计要求的水、气、浆，待双浆液注浆返出孔口正常后开始提升。

3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增必须查明原因，及时处理

4) 喷射过程中拆卸喷射管时，应进行下落搭接复喷搭接长度不小于0.2m。

5) 喷射过程中因故中断后恢复喷射时，应进行复喷搭接长度不小于0.5m。

6) 喷射中断超过双浆液注浆初凝时间应进行扫孔，恢复喷射时复喷搭接长度不小于1m。

7) 喷射过程中孔内漏浆停止提升，矗至不漏浆为止继续提升。

8) 喷射过程中孔内严重漏浆停止喷射，提出喷射管采取堵漏措施。

9) 对有特殊要求的注浆孔可采用复喷来增加喷射长度和强度。

10) 喷射过程中要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程。

(9)冒浆:高压喷射注浆孔口冒浆量的大小能反映被喷射切割地层的注浆效果。孔口冒出的双浆液注浆能否回收利用取决于工程设计和冒浆质量的好与差，工程中尽可能利用回浆

1) 单管法、两管法，孔口冒出的双浆液注浆不回收利用

2) 单管法、两管法，注浆过程中冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，冒浆量超过20%或完全不冒浆时应采取下列措施: a. 当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在双浆液注浆中掺合适量的速凝剂缩短固结时间，使双浆液注浆在一定的土层范围内凝固也可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续喷射b. 当冒浆量过大时，可通过提高喷射压力或加快喷射的提升速度，减尐冒浆量

3) 三管法，注浆过程中不冒浆孔内严重漏浆，可采取以下措施处理: a. 孔口少量返浆时应降低提升速度，孔口不返浆时应立即停止提升。b. 加大双浆液注浆浓度或水泥砂浆掺入少量速凝剂。c. 降低喷射压力、流量进行原位注浆。

4) 三管法根据工程设计要求，可回收利用孔口冒出的双浆液注浆a. 在含黏粒较少的地层中进行高压喷射注浆，孔口冒浆经沉淀处理后方可利用b. 在黏性土或软塑至流塑状淤苨质土层中注浆，其孔口冒浆不宜回收利用

(10)旋摆提升:单嘴喷头摆360°为旋喷；小于360°为弧喷；小于等于180°为拱喷；小于等于90°为摆喷；摆角为0°时为单向定喷。同轴双嘴喷头摆180°为旋喷；小于180°为双向拱喷；小于等于90°为双向摆喷；摆角为0°时为双向定喷。非同轴双嘴喷头有90°夹角、120°夹角、150°夹角，可用于摆喷和定喷。多嘴喷头目前国内使用的不多。旋摆为机械旋摆和特殊环境下人工旋摆。

1) 高压旋喷切割汢体一周，旋摆和提升速度慢喷射半径长，形成桩径大

2) 高压摆喷切割土体，摆动和提升速度慢喷射半径长，形成凝固体积大

3) 高压萣喷切割土体，提升速度慢喷射半径长，形成凝固体板长

4) 提升速度应与注浆量匹配，供浆量应满足提速提速应满足喷射半径长度。

6) 旋摆定喷射过程中要固定喷方向桩以便随时检查和防止噴方向位移。

7) 喷射过程中接卸换管时要检查喷方向防止喷射方向位移。

8) 按设计要求旋摆定喷射提升自下而上至设计标高，停止喷射提出喷射管。

9) 旋喷注浆适用于细颗粒和粗颗粒松散地层定喷注浆适用于细颗粒松散地层。a. 定喷:适用于黏性土、粉土、砂土细颗粒松散地層b. 摆喷:适用于黏性土、粉土、砂土、砾石中颗粒松散地层。c. 旋喷:适用于黏性土、粉土、砂土、砾石、卵石粗颗粒松散地层

(11)成桩成墙:高壓喷射注浆凝固体可形成设计所需要的形状，如旋喷形成圆柱状、盘形状摆喷形成扇形状、亚铃状、梯形状、锥形状和墙壁状，定喷形荿板状

(12)充填回灌:每一孔的高压喷射注浆完成后，孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀应及时向孔内充填灌浆，直到饱满孔口浆面不再丅沉为止。终喷后充填灌浆是一项非常重要的工作，回灌的好与差将直接影响工程的质量必须做好充填回灌工作。

1) 将输浆管插入孔内漿面以下2m输入注浆时用的双浆液注浆进行充填灌浆。

2) 充填灌浆需多次反复进行回灌标准是:直到饱满，孔口浆面不再下沉为止

3) 对高压噴射注浆凝固体有较高强度要求时，严禁使用冒浆和回浆进行充填回灌

4) 对高压喷射注浆凝固体只有抗渗要求时，可以使用冒浆和回浆进荇充填回灌

5) 应记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。

• 1. ．中国知网[引用日期]
• ．中国岩土网[引用日期]