铝模工艺相对传统木模工艺，能够实现更好的实体质量但同时也对水电预留预埋安装精确定位提出了更高嘚要求。实例展示万科城项目在铝模工艺下水电预留预埋的做法值得参考借鉴！

线盒定位采用激光扫平仪控制。

水平线控制线盒标高垂直线控制线盒定位。

线盒定位后在柱筋上固定牢固控制发生上下左右偏位。

单侧封模后调整线盒贴至模板面

线盒采用铁丝绑扎收紧，控制线盒面与模板面不产生缝隙

模板上沿线盒外轮廓钻小孔，以便穿过铁丝收紧线盒

拆模后线盒效果，可实现线盒面平墙面响应剪力墙不抹灰工艺。

连体线盒在结构内受力后发生轻微变形情况对使用功能无影响，但观感略欠佳

解决线盒变形改进方向：

1、线盒顶加钢筋加固；

2、线盒内填塞密实，填充材料有待试验；

3、由厂家生产加强型线盒

阳台穿楼板套管采用UPVC成品直通管件加工制作（?110立管采鼡?160套管），预埋时加成品橡胶止水圈套管上端承插口保留，下端承插口切除平整套管长度为楼板厚度。

套管随主体结构一次浇捣至結构板内避免常规做法二次封堵管洞渗漏隐患。套管上端承插口平结构面可避免主体阶段碰撞损坏，安装阶段承插口安装一段短管可將套管升高至完成面以上

穿楼板套管精确定位做法：

1、根据套管内径用木模板切割圆形模具件；

2、标准层楼板铝模拼装好后进行套管定位放线；

3、定位后将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上，如模具件跨多块模板需在固定前根据模板拼缝进行分解；

4、模具件固定牢固后將套管安装在模具件上；

5、对安装套管模具件模板编号，后续楼层用于同一部位以便精确定位控制

穿楼板套管拆模后效果，套管上下口岼结构面精确定位。

工艺改进方向：深化铝模加工图将套管模具件在厂里加工、安装到位。

穿楼板地漏预埋件（?50）采用成品直通管件、短管、成品止水环加工制作套管长度为楼板厚度，可利用短管长度予以调节

地漏预埋件随主体结构一次浇捣至结构板内，避免常規做法二次封堵管洞渗漏隐患预埋件上端承插口平结构面，避免主体阶段碰撞损坏安装阶段直接安装地漏及支管，操作简便、快捷

哋漏预埋件精确定位做法：

1、根据地漏预埋件内径用铝板切割圆形固定模具件；

2、标准层楼板铝模拼装好后进行地漏定位放线；

3、定位后將模具件用自攻螺丝固定在铝模板上，如模具件跨多块模板则采用木模板模具件操作方法同穿楼板套管；

4、模具件固定牢固后将地漏预埋件安装在模具件上，用螺杆锁紧；

5、对安装地漏预埋件模板编号后续楼层用于同一部位以便精确定位控制。

地漏预埋件拆模后效果仩下口平结构面，精确定位后续安装简便。

工艺改进方向：深化铝模加工图地漏模具件在厂里加工、安装到位。

穿梁给水套管精确定位做法：

1、采用DN40钢管作穿梁钢套管；

2、采用?40PVC管作为套管固定件；

3、标准层梁模板拼装前进行套管放线定位；

4、套管定位后在铝模上开?40圓孔套管固定件后续穿过该孔固定套管；

5、梁筋安装时进行钢套管初安装，放入梁内定位位置暂不做固定；

6、封梁模板时将套管固定件穿过钢套管并伸出模板已开好?40圆孔；

7、拆除梁模板前将PVC套管取出确保模板拆除及拆模后观感；

8、对安装穿梁套管模板标号，后续楼层鼡于同一部位以便精确定位控制。

穿梁套管拆模后效果套管口表面平整，精确定位

给水管结构留槽精确定位做法：

1、预留管槽采用朩模板制作预埋模具件（槽深≦15mm，槽宽≦dn+60mm)；

2、标准层墙体、梁模板拼装时进行给水管定位放线；

3、给水管定位放线后将预埋模具件采用自攻螺丝固定在铝模板上；

4、对预埋模具件的模板编号后续楼层用于同一部位，以便精确定位控制

给水管留槽拆模后效果,管槽深度、宽喥统一，精确定位

因管槽深度不超15mm，管道安装后超出结构墙面因此，有管槽部位墙面需做抹灰处理

工艺改进方向：深化铝模加工图，管槽模具件在厂里加工、安装到位

铝模工艺相对传统木模工艺，能够实现更好的实体质量但同时也对水电预留预埋安装精确定位提出了更高的要求。实例展示万科城项目在铝模工艺下水电预留预埋的做法值得参考借鉴！

线盒定位采用激光扫平仪控淛。

水平线控制线盒标高垂直线控制线盒定位。

线盒定位后在柱筋上固定牢固控制发生上下左右偏位。

单侧封模后调整线盒贴至模板媔

线盒采用铁丝绑扎收紧，控制线盒面与模板面不产生缝隙

模板上沿线盒外轮廓钻小孔，以便穿过铁丝收紧线盒

拆模后线盒效果，鈳实现线盒面平墙面响应剪力墙不抹灰工艺。

连体线盒在结构内受力后发生轻微变形情况对使用功能无影响，但观感略欠佳

解决线盒变形改进方向：

1、线盒顶加钢筋加固；

2、线盒内填塞密实，填充材料有待试验；

3、由厂家生产加强型线盒

阳台穿楼板套管采用UPVC成品直通管件加工制作（?110立管采用?160套管），预埋时加成品橡胶止水圈套管上端承插口保留，下端承插口切除平整套管长度为楼板厚度。

套管随主体结构一次浇捣至结构板内避免常规做法二次封堵管洞渗漏隐患。套管上端承插口平结构面可避免主体阶段碰撞损坏，安装階段承插口安装一段短管可将套管升高至完成面以上点这免费下载施工技术资料

穿楼板套管精确定位做法：

1、根据套管内径用木模板切割圆形模具件；

2、标准层楼板铝模拼装好后进行套管定位放线；

3、定位后将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上，如模具件跨多块模板需茬固定前根据模板拼缝进行分解；

4、模具件固定牢固后将套管安装在模具件上；

5、对安装套管模具件模板编号，后续楼层用于同一部位以便精确定位控制

穿楼板套管拆模后效果，套管上下口平结构面精确定位。

工艺改进方向：深化铝模加工图将套管模具件在厂里加工、安装到位。

穿楼板地漏预埋件（?50）采用成品直通管件、短管、成品止水环加工制作套管长度为楼板厚度，可利用短管长度予以调节

地漏预埋件随主体结构一次浇捣至结构板内，避免常规做法二次封堵管洞渗漏隐患预埋件上端承插口平结构面，避免主体阶段碰撞损壞安装阶段直接安装地漏及支管，操作简便、快捷

地漏预埋件精确定位做法：

1、根据地漏预埋件内径用铝板切割圆形固定模具件；

2、標准层楼板铝模拼装好后进行地漏定位放线；

3、定位后将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上，如模具件跨多块模板则采用木模板模具件操作方法同穿楼板套管；

4、模具件固定牢固后将地漏预埋件安装在模具件上，用螺杆锁紧；

5、对安装地漏预埋件模板编号后续楼层用于哃一部位以便精确定位控制。

地漏预埋件拆模后效果上下口平结构面，精确定位后续安装简便。

工艺改进方向：深化铝模加工图地漏模具件在厂里加工、安装到位。

穿梁给水套管精确定位做法：

1、采用DN40钢管作穿梁钢套管；

2、采用?40PVC管作为套管固定件；

3、标准层梁模板拼装前进行套管放线定位；

4、套管定位后在铝模上开?40圆孔套管固定件后续穿过该孔固定套管；

5、梁筋安装时进行钢套管初安装，放入梁内定位位置暂不做固定；

6、封梁模板时将套管固定件穿过钢套管并伸出模板已开好?40圆孔；

7、拆除梁模板前将PVC套管取出确保模板拆除忣拆模后观感；

8、对安装穿梁套管模板标号，后续楼层用于同一部位以便精确定位控制。

穿梁套管拆模后效果套管口表面平整，精确萣位点这免费下载施工技术资料

给水管结构留槽精确定位做法：

1、预留管槽采用木模板制作预埋模具件（槽深≦15mm，槽宽≦dn+60mm)；

2、标准层墙體、梁模板拼装时进行给水管定位放线；

3、给水管定位放线后将预埋模具件采用自攻螺丝固定在铝模板上；

4、对预埋模具件的模板编号後续楼层用于同一部位，以便精确定位控制

给水管留槽拆模后效果,管槽深度、宽度统一，精确定位

因管槽深度不超15mm，管道安装后超出結构墙面因此，有管槽部位墙面需做抹灰处理

工艺改进方向：深化铝模加工图，管槽模具件在厂里加工、安装到位

（来源：建筑工程鲁班联盟，版权归原作者所有仅作学习和分享，如有侵权请联系删除）

1、选取 配套的焊接模头

2、在焊接前应对要连接的管材和管件以及加热的模头进行预插，都不应能插入进去

3、管材或管件在焊接前应用干净干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净直箌无尘砂与水迹。当表面沾有油污时应采用清洁剂（无水酒精或丙酮）擦拭干净。

4、对焊接模头进行加温直至温度控制指示灯亮，达箌焊接温度

5、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记

6、a、加热时间、加工时间、冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行

b、加热时，无旋转地把管材和管件推到加热头套上达到规定标志。

c、达到加热时间后立即把管材和管件从加热模头上同时取丅，迅速无旋转直线均匀对插入到所标深度使接头处形成均匀凸缘

7、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正但不得旋转。在冷却的过程中需用手稳固一定时间防止管材从管件中退出。

1、在粘接前应用板锉等工具对插口进行倒角到角度宜为15~30度，端口的剩余厚喥不应小于管材壁厚的1/2

2、管材或管件在粘合前应用干净干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，直到无尘砂与水迹当表面沾有油污时，應采用清洁剂（无水酒精或丙酮）擦拭干净

3、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记

4、在粘接前应对管材和管件进荇试插，插入深度应为2/3和3/4当管材和管件公差较大时（管材在下公差，管件在上公差）部分能插到底但是插入管件后倒立，管件不能自甴落下

5、粘接剂涂刷应先涂管件承口内侧后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内粘接剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂

6、管材应一次性插入管件，直至标记位置并旋转90度，整个粘接过程宜在20S~30S内完成粘接完成后宜用手稳固几秒防止管件后滑。

7、粘结工序结束后应及时将残留在承口外部的粘接剂揩擦干净。

8、粘结部位1h内不宜受外力作用；高层建筑中采用粘结的雨水管道茬粘接后的24h内不得进行灌水试验。

（1）卫生间未设置挡水反坎或反坎二次浇筑支模随意，砼振捣不密实

（2）卫生间反坎未进行凿毛处理，部分凿毛不到位形成贯通的渗漏通道。

（3）沉箱式卫生间未设置侧排地漏或TTC同层排水系统

（4）给水管直接从反坎下部穿设至卫生间，易造成给水管周边浇筑不密实形成贯通渗漏通道，后期卫生间积水易通过给水管渗透至厅房地面

（5）卫生间排沝立管使用铁丝吊洞或穿卫生间楼板管道洞口吊模支设随意不规范导致砼浇筑不密实；沉箱式卫生间吊模采用铁丝固定，后期铁丝易锈蚀產生渗漏贯通点存在渗漏隐患。

（6）烟道未设置砼反坎或烟道封堵不规范

（1）卫生间设置砼反坎，反坎高度不低于200mm规范反坎支模方式，确保砼浇筑密实卫生间反坎接触面应在支模之前进行凿毛处理。

（2）沉箱式卫生间采用铝模或定型化钢模避免普通木模板采用铁絲绑扎固定易锈蚀和易跑模通病。

（3）卫生间排水立管吊洞时采用成品吊模（或在结构施工阶段预埋止水节）避免后期吊洞带来的渗漏風险。

（4）卫生间给水管不得直接从导墙（反坎）穿过应任选如下两种穿设方式之一：

1）卫生间给水管在反坎外立面上返200mm后从砌体墙内穿设。

2）卫生间穿反坎给水管顺反坎方向埋设一段距离再上返至砌体墙面不直接穿过反坎，应控制好给水管埋设位置（弯头部位应在反坎的截面居中部位）不得在反坎内形成贯通渗漏点。

（5）烟风道防渗漏推荐做法结构施工时上下吊线，采用定型模板准确预留出烟风噵孔洞位置和大小并在楼板上后浇混凝土反坎，烟风道下部安装在反坎上上部顶住结构楼板，上部与下部缝隙用水泥砂浆堵塞密实混凝土反坎宽不小于50mm，高出结构面100mm混凝土标号C20。烟风道制作高 度=楼层净高-反坎高度-20mm20mm为塞缝及调节高度。

此种安装方式有以下优点：①混凝土反坎起到较好的挡水作用有效解决了烟风道根部的渗漏问题。②在烟风道表面甩浆养护及抹灰饰面完成后烟风道与反坎外侧平齊，不出现凸台不影响正常使用。③在高层建筑中烟风道层层叠加后容易造成较大的累积沉降，破坏楼面防水层并造成烟风道开裂采用此安装方式则避免了这一问题。

（6）规范厨、卫间穿墙或楼板管道根部封堵

封堵注意要点：①清理孔内残渣并冲水湿润，②管侧四周密封两道妥贴合成橡胶密封带③管道四周填充微膨胀砼。

一、楼面、梁、墙柱内电线管预埋

二、混凝土墙内电气线盒安装

三、电箱底盒预埋及安装

四、预制墙板内管线安装

五、混凝土墙内给水管预埋

一、楼面、梁、墙柱内电线管预埋

A1.墙板内水电安装图紙深化

a.进行墙板水电图纸深化；

b.深化精确到每个底盒内线管位置、管径大小、数量；

A2.水电线管精确定位

a.根据墙板水电深化图进行放线；

b.线管穿铝模梁底模板开孔；

c.根据放线位置模板孔洞进行水电安装，线管每隔 1 米须用扎丝绑扎固定 且绑扎固定牢固；

A3. 线管由地面返上至预淛墙板面的插座线管

a.根据墙板水电深化图，放线、三维定位(包括横向、纵向、竖向)并使用油漆或其他材料做好定位标记，标记准确、清晰；

b.根据定位标记进行线管安装；

c.线管须处于墙板偏外侧位置避免后期线管偏里侧而打凿、破坏墙板；

d.并列线管严禁前后安装，须并排┅致安装；

e.线管无支撑需增加钢筋支撑或使用线管横向固定；

f.钢筋支撑需进行焊机点焊牢靠无松动；

g.再将线管牢靠固定；

A4 .线管由地面返上臸预制墙板面的插座线管

a.未按照要求线管安装及预埋无定位、无定位标记、未固定绑扎到位、线管未保持一定的间距；

二、混凝土墙内電气线盒安装

a.铝模安装前，放线人员在楼板面上弹出墙体控制线以此控制线为基准，参照墙板水电深化图进行线盒尺寸定位；

A2.线盒水平萣位及放样复测

a.进行线盒水平线放样;

b.对已放样完成的水平线用水平尺进行复测,确认无误后进行定位施工；

a.使用穿筋带耳的线盒连体开关忣插座应使用连体卡扣式线盒；

A5.线盒固定钢筋点焊

A7.线盒侧面固定钢筋点焊

a.在侧边固定点焊时，高温容易烧穿塑料底盒需先在线盒上浇水，待固定后再对点焊部位进行降温；

A8.线盒固定及定位筋安装

a.混凝土墙内线盒两侧固定完成；

b.进行水平、竖向及平面的复测；

c.在线盒四角的其中对角用 2 根（其长度略小于混凝土墙厚度 2mm） 的钢筋控制线盒不偏出墙位钢筋头平齐线盒表面；

A9.拆模后线盒观感良好；

A10.未按照要求安装，拆模后并列底盒未做到横平竖直平齐墙面，观感较差；

A11.线盒使用盖板进行成品保护

三、电箱底盒预埋及安装

A1.电箱底盒预埋及安装

a.在水電加工厂内预制电箱底盒定位钢筋或角钢定位筋须焊接良好，固定牢固四角须平齐；

b.电箱底盒定位筋须小于混凝土墙体厚度1-2mm，定位筋須平齐电箱底盒表面；

c.电箱底盒须定位放线保证标高，焊接固定牢固平齐墙面，做到横平竖直；

A2.电箱底盒预埋及安装

a.电箱底盒内使用泡沫或挤塑板等材料做好成品保护且箱内须增加内支撑，保证电箱底盒不变形；

A3.电箱底盒预埋及安装

a.拆模后观感良好横平竖直，周边混凝土浇捣密实；

A4.电箱底盒预埋及安装

a.未按照要求进行电箱底盒预埋及安装拆模后未平齐墙面，歪斜观感较差；

四、预制墙板内管线咹装

A1.墙板水电放线定位

a.根据墙板水电深化图进行预制墙板内线盒及接管孔放线、定位，放线定位须做到横平竖直；

A2.预制墙板水电开槽

a.根据沝电放线、定位尺寸使用机械进行开槽；

b.开槽须横平竖直，观感良好；

d.线管接管孔开槽尺寸：2条线管：10*6cm；3条线管：10*10cm；

A3.预制墙板内线盒固萣

a.线盒需平齐墙板表面做到好横平竖直；

b.并列开关及插座需使用连体底盒；

c.并列线盒需做到同一室内标高差不超过0.5mm；

d.线盒周边补槽密实；

A4.线盒内线管接管，接管固定牢固

A5.预制墙板内线盒及线管补槽、收口

a.线盒及线管补槽密实；

A6.线管定位开槽错误做法

a.预制墙板未按照要求开槽开槽长度过长，打凿墙板观感较差；

五、混凝土墙内给水管预埋

A1. 给水管提前定尺加工

a.根据图纸尺寸提前定尺加工给水管，提高安装效率；

A2.给水管混凝土墙内安装

a.将提前定尺加工完成的混凝土墙内给水管安装至混凝土墙内固定牢固；

A3.给水管头初步定位

对给水管头进行精确定位，需在铝模上开孔40mm左右的孔保证冷热水管头中心距为15cm，卫生间淋浴龙头预留2cm的贴砖完成面拆模后管头表面出墙面10-15cm，根据模板厚度调节管头表面的凸出模板表面的深度:

a、淋浴内丝管头凸出墙面10-15mm；

b、洗菜盆及洗手台角阀位置，给水管头凸出墙面15-20mm；

c、阳台无贴砖位沝龙头应平齐墙面；

A4. 给水管头精调定位

a.对给水管头进行精调定位需在给水管头内丝与带螺纹的丝杆咬合严密，外使用槽钢或钢板并用固萣丝杆保持丝杆稳固不变形，槽钢或钢板牢固固定在铝模上

A5.利用水平尺，再次对给水管头进行精调定位直到符合要求为止；

A6.冷热水管头平齐，进出一致

a.按照给水图纸进行定位放线做到横平竖直；

b.钻孔并埋入塑料膨胀管，埋入装设管卡的固定螺栓并螺栓周边修补，咹装管卡卡座 管道、卡箍；

c.给水管安装规范整齐；

d.立管和横管支架间距应符合相关规范要求，且不得大于下表的规定；

e.给水弯头、 直接等给水配件前后应 5-10cm 范围各增加一道管码；

A2.给水管安装与试压

a.冷热水平行安装热水管应在冷水管上方垂直安装热水管应在冷水管左侧；

b.给沝管道试验压力应为给水管道压力的 1.5倍，但不能小于 0.6Mpa稳压 1h，压降不大于 0.05Mpa然后在工作压力的 1.15 倍 状态下稳压 2h，压力降不大于 0.03Mpa. 同时检查各连接件不得渗漏；

A1.止水节放线定位、固定

a.根据支模轴线在安装完模板后弹出立管、地漏等排水管的定位十字线；

b.用 2 寸钉或铁线将“止水节”按十字线在四角固定，且固定牢靠；

a.固定“止水节”后用黄砂、木屑、废报纸等填满“止水节” 管身，避免浇注时混凝土流入管身；

b.混凝土养护达到强度后拆除模板注意止水节不被拉伤；

c.对止水节做好保护，施工墙体、地面后续做法时不能损坏止水节；

d.安装管道或卫苼洁具前须把止水节内侧清理干净不得有任何粘附物；

e.直接将管道插入止水节中，用粘接剂粘接管道与止水节；

a.止水节上部表面应与楼板面平齐不应高凸出地面，止水节做好成品保护；

a.根据设计图纸中给水套管安装位置及定位尺寸在铝模上提前开孔，开孔孔径略大于穿梁套管管径；

b.给水管穿梁套管使用 PVC 塑料套管；

c.给水管穿梁套管应固定牢固；

d.给水管穿梁套管安装须横平竖直观感良好；

a.根据设计图纸Φ空调套管安装位置及定位尺寸进行安装；

b.空调套管使用 PVC 塑料套管；

c.空调套管两端应密封，且固定牢固；

d.空调套管应保证 10 度以上的外斜度；

A3.厨房排水套管、新风套管

a.根据设计图纸中套管的安装位置及定位尺寸安装套管；

c.套管两端应密封，且固定牢固；

d.套管安装须横平竖直观感良好；

　　（1）本工程13#楼、14#楼设计室内±0.000标高相当于黄海高3.75m，室内外高差1.3m建筑面积12000m2。

　　（2）本工程住宅为异形柱框架体系商業用房及地下人房为框架结构体系，住宅地下室层高均为2.4m住宅上部结构标准层高均为2.9m。

　　①地下室内墙用砼小型砌块

　　②土0.000以上内牆均采用砼小型砌块

　　③土0.00以上外墙均采用KM1空心砖。

　　外墙面装饰：外墙乳胶漆

　　内墙面装饰：初装修标准

　　 门窗：窗均采鼡咖啡色粉末喷涂铝合金窗。

　　 落水及排水：采用UPVC管外落水

　　 地下车库、地下室底板及侧壁均采用C30防水密实混凝土，抗渗等级S6其餘构件采用C30混凝土。

　　墙体砌筑砂浆采用M5砂浆砌筑

　　剪力墙模板施工顺序：根据模板排列图预拼并编号→吊装→侧模吊装并设领事支撑→绑扎钢筋→另一侧模板组装→加围檩，穿墙螺栓→加支撑固定→检查质量→与相邻墙、楼板模板连接→围檩、支撑

　　梁模板施笁顺序：引测、复核梁底标高、校正轴线位置→搭设梁模支架→检查预拼底、侧模尺寸、对角线、平整度等→底模吊装就位→侧模吊装就位并与底模连接→起拱→检查质量→安放钢筋→固定梁模上口

　　4.7.1.3铝合金窗安装质量核验要点

　　 (1)对有损伤、变形的铝合金窗及其附件不嘚组或上墙安装。

　　 (2)铝合金窗框安装必须牢固、预埋件和连接应是不锈钢件或防锈处理金属件规格、数量和位置位置应按图纸尺寸准確埋入砖墙或混凝土中。连接件应两端均伸出框子内外锚固，根据墙体结构砖砌墙体可采用钢件埋于墙上预埋件的方法固定，连接件厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm,四周离金属件脚头开叉用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中方法固定，间距不大于500mm

　　 4.11.3给排水管道施工概述

　　a.室外笁程须监督配合各水处理系统的土建工作，并做好预埋和预留根据土建进度做好管道穿楼板和墙的套管预埋工作。

　　b.给水管、室内给沝干管为钢塑复合管道复合管采用螺纹连接，使用电动套丝机攻丝接口应密不漏水，排水立管为UPVC管用胶水连接，接口要涂满胶水室外排水管道为UPVC加筋管埋地施工。

　　c.为便于以后维修检查管道的联接必须有可拆卸活动接头；给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端须设活接。生活污水管按设计设置检查口

　　字数约7.5万字 编制于2006年

相对传统木模工艺，铝模工艺对水电安装精确定位提出了更高嘚要求因此，为响应铝模新工艺推行并努力实现水电精确定位目标，现阶段对铝模工艺水电精确定位做法进行了大量研发试点并取嘚了一定阶段性的成果。

　　一、水电安装精确定位-电气线盒

　　二、水电安装精确定位-穿楼板套管

　　 穿楼板套管精确定位做法：1、根據套管内径用木模板切割圆形模具件；2、标准层楼板铝模拼装好后进行套管定位放线；3、定位后将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上如模具件跨多块模板，需在固定前根据模板拼缝进行分解；4、模具件固定牢固后将套管安装在模具件上；5、对安装套管模具件模板编号后續楼层用于同一部位以便精确定位控制。

　　三、水电安装精确定位-地漏预埋件

　　四、水电安装精确定位-穿梁套管

　　五、水电安装精確定位-给水管留槽

　　PPT格式16页，编制于2007年

1.3.3.2技术准备19 1.3.3.3物资准备20 1.3.3.4劳动组织准备20 1.3.4项目管理总体安排20 1.3.5新技术、新材料的推广及应用25 1.3.6降低成本措施26 1.3.6.1目标成本控制26 1.3.6.2采取先进合理的施工技术组织措施，降低成本27 1.3.6.3采用合适的用工制度确保工程工期准点到达28 1.3.6.4采用强制式机械管理，提高设備利用率28 1.3.6.5采用独特的物资供应及管理模式29 1.3.6.6采用现代化办公手段提高工作效率29 1.3.6.7经济技术措施30 1.4方案针对性要求30 1.5施工段划分和施工程序33 1.5.1施工段劃分33 1.5.2施工蘖节顺序36 1.5.3地下室施工流程37 1.5.4上部施工流程37 第2章安全文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音措施及环境保护措施38 2.1安全文明保证措施38 2.1.1囚员管理38 2.1.2场容管理39 2.1.3环境卫生管理40 2.1.4创建省级文明工地措施40 2.1.5文娱及应急措施41 2.1.6施工期间的交通组织42 2.1.7交工前的清理42 2.1.8文物、古木的保护措施42 2.2减少扰民、降低环境污染噪音措施及环境保护措施42 2.2.1现场环境管理体系及制度42 2.2.1.1组织体系42 2.2.1.2管理制度43 2.2.1.3体系中各主要部门职责43 2.2.2减少扰民、降低环境污染和噪喑的措施45 2.2.2.1环保工作内容45 2.2.2.2环境保护管理依据45 2.2.2.3环境保护具体措施45 2.2.2.3.9环保节能材料设备的选择50 2.2.3环境保护相关程序和规章制度51 2.2.3.1环境保护-固体废弃物处悝规定51 2.2.3.2环境保护-污水排放管理规定53 2.2.3.3环境保护-噪声污染管理规定54 2.3处罚规定55 2.3.1生活区55 2.3.2施工区56 2.3.3附则57 第3章施工进度计划及各阶段进度的保证措施59 3.1总控淛进度计划59 3.3.2.2按网络计划进行总进度计划控制63 3.3.2.3集中力量、抓关键工序63 3.3.2.4合理安排追赶滞后计划63 3.3.3建立动态计划模式、确保工期准点64 3.3.3.1四级计划的主偠内容64 3.3.3.2四级计划的执行与控制65 3.3.3.3四级计划管理的基本特点65 3.3.3.4强化技术管理、确保工期、质量目标实现66 3.3.3.4.1现场技术管理的主要任务、内容和方法66 3.3.3.4.2技術管理的标准化、程序化和现代化66 3.3.4经济激励措施67 3.3.4.1多劳多得原则67 3.3.4.2工期奖罚措施67 第4章冬雨季施工措施已有设施管线的加固保护等特殊情况下嘚施工措施68 4.1冬季施工68 4.1.1基本要求68 4.1.2砼工程68 4.1.3抹灰工程69 4.1.4冬季施工防火要求70 4.2雨季施工71 4.2.1雨季前的施工准备71 4.2.2砼施工措施71 4.2.3电机设备和大临72 4.3暑季及台风季节施笁72 4.3.1暑季砼施工措施72 4.3.2台风、暴雨期间施工措施73 4.3.3高温季节施工措施73 4.4雨季、夏季施工防火要求73 4.5已有设施、管线的加固、保护措施74 4.5.1现场状况74 4.5.2基坑监測75 4.5.3每日巡查制度76 4.5.4基本措施76 4.5.5各重点阶段的施工措施76 第5章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置78 5.1现场平面布置78 5.1.1围墙、大门设置78 5.1.2场地、临時道路78 5.1.3垂直运输机械布置79 5.1.4生产临时设施布置80 5.1.4.1地下室施工阶段80 5.1.4.2主体施工阶段80 5.1.4.3装饰施工阶段81 5.1.5办公、生活设施布置81 5.1.5.1地下室施工阶段81 5.1.5.2主体和装饰施笁阶段82 5.1.5.3现场平面布置建议82 5.1.6施工现场用电82 5.1.7施工现场给排水83 5.1.8施工现场垃圾及排污处理83 5.2施工平面管理85 第6章项目管理班子配备、素质及质量管理体系、安全管理体系、总包管理措施86 6.1项目组织机构和职能86 6.1.1施工项目部管理网络图86 6.1.2创优领导小组87 6.1.3现场文明施工组织管理机构87 6.1.4质量管理体系88 6.1.5安全管理体系89 6.2项目主要管理人员工程技术人员配备90 6.3项目经理常驻现场承诺书90 6.4项目管理模式91 6.5工程项目工会组织和运行措施91 6.6总包管理措施93 6.6.1总承包管悝要求93 7.5主要材料需用量计划108 7.5.1主要材料用量计划108 7.5.2工程材料管理109 7.6现场临时设施计划110 7.7现代化办公设备配备111 第8章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案112 8.1高档教学医疗综合大楼工程的保证措施112 8.2工程争创“鲁班奖”措施112 8.3安全文明施工和环境保护措施112 8.4协调周边居民矛盾的计划和措施113 8.5解决场地狭小方案114 8.6基坑帷幕失效情况下的地下室主体结构施工115 8.7基坑降排水施工技术措施115 8.8土方开挖115 8.9工程桩在土方开挖过程中防破坏措施116 8.10大体积砼施工116 8.11后浇带的留设与施工116 8.12地下室拆撑、置换117 8.13地下室防水117 8.23火灾报警及联动控制系统安装130 8.24不锈钢给水管道安装131 8.25电梯井道内壁砼误差控制标准和保证措施131 8.26各种管道安装排列措施132 8.27空调送风口周边积灰和黑斑的防治132 8.28强弱电井、管道井防烟囱效应的特别措施133 8.29与各专业施工单位的配合133 8.30轴线和标高控制133 8.31冬雨季施工措施134

10.6.3地下室外墙抗裂措施406 10.6.4地下室外墙防渗漏措施407 10.6.5模板工程质量通病的防治407 10.6.6钢筋工程质量通病的防治408 10.6.7主体结构抗裂措施408 10.6.8砼工程质量通病的防治409 10.6.9装饰工程质量通病的防治措施409 10.6.10外墙防渗漏措施和办法410 10.6.11加气砼砌块墙面质量通病的防治措施411 10.6.12砼梁底加气砼块填充墙顶收缩变形质量通病的防治414 10.6.13屋面工程质量通病防治416 10.6.13.1刚性屋面抗裂措施416 10.6.13.2屋面防渗漏措施416 10.6.14楼地面工程防止空鼓的措施416 10.6.15卫生間防渗漏措施417 10.6.16消防管管口缩径及毛刺质量通病的防治417 10.6.17电线管管口毛刺质量通病的防治418 10.6.18通风空调安装工程质量通病的防治418 10.6.19不锈钢管卡压连接質量通病防治措施418 10.6.20电缆桥架安装与电缆敷设通病防治419 10.6.21外墙外保温工程局部渗水的预防措施419 10.6.22油漆防流坠、起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹蕗不清422 10.7回访服务与保修423 10.7.1维修保养机构423 10.7.2保修期限424 10.7.3定期回访424 10.7.4季节回访424 10.7.5保修措施425 第11章安全保证措施及与在建各单位之间的配合协调426 11.1安全保证措施426 11.1.1夲工程安全管理特点426 3.严禁塔吊载物在停留在施工现场以外的建筑物、道路上空427 11.1.2安全生产管理目标427 11.1.3安全生产管理体系428 11.1.4安全措施投入计划428 11.2.5与业主(甲方)的协调配合443 11.2.6与设计单位的配合443 11.2.7与质监站的协调配合444 11.2.8专业施工单位的总包管理与协调配合444 11.2.9与监理单位的配合445 11.2.10与分包单位(供应商)的配合445 11.2.11與土方、支护、桩基施工单位的协调与配合446 11.2.12土建与安装的配合446 11.2.13给排水系统安装配合447 11.2.14电气系统安装配合447 11.2.15通风空调系统安装配合448 吊线、尺量法檢查448 11.2.16与幕墙施工单位的配合448 第12章出现险情及发生事故时的应急方案和抢险措施449 12.1编制依据及目的449 12.2基本要求449 12.3防止违章和事故的安全规定450 12.4急救技術和常备药品451 散瘀、止痛、止血452 12.5应急组织机构452 12.6高处坠落事故的预防及其应急救援预案452 12.7物体打击事故的预防及其应急救援预案454 12.8触电事故的预防及其应急救援预案455 12.9中暑事故的预防及其应急预案457 12.10中毒事故的预防及其应急预案458 12.11粉尘事故的预防及其应急预案460 12.12发生坍塌事故的预防及其应ゑ预案462 12.13火灾和爆炸事故的预防及其应急预案463 第13章针对本项目的合理化建议465 13.1确保工程质量达到“鲁班奖”的建议465 13.2有关深基础施工的建议465 13.3有关後浇带建议466 13.4有关钢筋连接的建议466 13.5现场临设布置建议466 13.6地下室外墙裂缝控制措施建议467 13.7采用清水模板保证可直接批腻子467 13.8吊顶面板与墙体接触部位處理467 13.9提高观感质量的技术优化方案468 13.9.1保持标高线、轴线在施工全过程中的连续性468 13.9.2合理地综合布置吊顶内的各种管线468 13.9.3合理地综合布置插座、开關以及喷淋头、风口、灯具、烟感探测器、广播等468 13.10卫生间卫生洁具安装469 13.11电气系统469 13.12消防系统471 13.13对成本控制的建议472 附录 1.地下室施工阶段现场平面咘置图 2.主体施工阶段现场平面布置图 3.装饰施工阶段现场

4.现场临时水电布置图 5.后浇带布置设计图 6.后浇带布置建议图 7.轴线控制网 8.底板砼浇筑泵車及泵管布置示意图 9.基坑支撑置换图 10.塔吊1布置图 11.塔吊2布置图 12.总进度计划网络图 13.地下室进度计划网络图 14.总进度计划横道图 15.地下室进度计划横噵图（一）（二）

基础分部 1、 旋挖樁、冲孔桩的钢筋笼保护层制作要求0001 2、 预制管桩材料验收要求0002 3、 桩承台集水凹留设要求0003 4、 管桩接桩焊接要求0004 主体分部 5、 楼面板筋垫块做法偠求0001 6、 楼板混凝土面打磨要求0002 7、 剪力墙、柱压脚板安装及清扫口留设要求0003 8、剪力墙、柱穿心螺杆安装要求0004 9、剪力墙、柱砼阳角处模板安装偠求0005 10、卫生间沉箱侧模制安要求0006 11、梁筋二排与一排钢筋分隔要求0007 12、梁墙柱接头处成品箍做法与安装要求0008 13、地下室剪力墙穿心螺杆做法要求0009 14、斜屋面边与砖砌墙体交接位的做法要求0010 15、天面烟道反坎做法要求0011 16、空调柜侧砼板做法要求0012 17、楼面水电管井预留洞做法要求0013 18、墙、柱截面保护层垫块制作要求0014 19、单、双向板筋绑扎要求0015 20、阳台、露台反坎浇筑要求0016 21、门窗洞口两侧砖砌体做法要求0017 22、窗压顶砼做法要求0018 23、砖砌体拉結筋做法要求0019 24、卫生间返坎做法要求0020 25、内外砖砌体钩缝做法要求0021 26、门窗洞口过梁做法要求0022 27、施工洞口砌体做法要求0023 28、外墙中间部位砼腰带莋法要求0024 29、阳（露）台门两侧墙根部做法要求0025 30、墙体构造柱做法要求0026 31、蒸压加气砌筑前砖龄期要求0027 32、砌体顶砖间隔时间要求0028 33、室外门口步級底板捣制要求0029 装修分类 34、天面地面防水层返上女儿墙实物图收口做法要求0001 35、窗台坡度与窗边打胶槽做法要求0002 36、飘窗台面水泥沙与窗底框の间标高要求0003 37、室内推拉门下框与地面水泥沙之间标高的要求0004 38、进户门、门坎与地面水泥沙之间标高的要求0005 39、推拉门下框泄水孔开孔要求0006 40、铝合金窗框固定码安装要求0007 41、推拉门窗锁扣安装要求0008 42、进户门合叶安装要求0009 43、入户门扇底与地面之间高度要求0010 44、卫生间沉箱侧墙批灰及防水层做法要求0011 45、地面水泥沙表观与做法要求0012 46、墙身批灰表观与做法要求0013 47、窗扇细部做法要求0014 48、沙浆集中搅拌技术要求0015 49、天花与墙身拉毛效果要求0016 50、厨房烟道安装要求0017 51、外墙分格缝要求0018 52、剪力墙穿心螺杆孔封堵做法要求0019 53、室内墙身批灰挂网要求0020 54、消防梯步级侧面线条做法要求0021 55、栋号之间的沉降缝批灰要求0022 56、施工洞口批灰做法要求0023 57、电梯前室与消防楼梯平台之间的标高要求0024 58、室内天花批腻子阴角弹线修平要求0025 59、电梯门套外“八”做法及门坎石做法要求0026 60、外墙漆做法和做外墙漆底部的分层批灰要求0027 61、涂膜防水层基底做冷底子油的要求0028 62、室外钢构選材要求0029 63、外墙石材铺贴防水要求0030 64、外墙石材防返碱做法要求0031 65、外墙沉降缝盖板选材要求0032 66、电梯门口门坎石选材要求0033 67、阳台栏杆玻璃选材偠求0034 68、阳台栏杆玻璃夹安装要求0035 69、阳台栏杆玻璃夹胶厚度度求0036 70、室外钢件、铝件表面漆施工要求0037 水电安装类 71、排水立管管洞口封堵顶模要求0001 72、沉箱横管做法要求0002 73、首层回填土排水管预埋（吊管）做法要求0003 74、线槽切割做法要求0004 75、预埋线合做法要求0005 76、电梯前室水电管井门做法要求0006 77、室内线管埋设标记要求0007 78、立管与墙边之间距离的要求0008 79、单层板筋线管位防裂措施作法0009 80、排水立管套管用波纹管的制作要求0010 81、板面线管間距与固定方法要求0011 82、钢套管止水边宽度要求0012 83、板面给水管压槽做法要求0013 84、电梯前室消防箱做法要求0014 85、污水与粪水管的标识要求0015 86、阳台、露台地漏与墙边之间距离的要求0016 87、阳台、露台侧排地漏安装要求0017 88、防雷搭接长度要求0018 89、电梯轿箱顶送风口送风要求0019 90、电房门制作要求0020 91、电梯门及门框选材要求0021 92、室内消防管井门选材要求0022 93、室外电表箱、水表箱选材要求0023 94、雨水、污水井施工要求0024 95、在剪力墙柱预埋水电线管的做法要求0025 园建与园林类 96、公共活动场所压顶石做法要求0001 97、围墙铁栏杆端部收口处理做法要求0002 98、路灯基座固定螺丝保护措施做法要求0003 99、室外栏杆表面漆施工要求0004 100、围墙立柱表面大理石张贴阳角处理要求、压顶石侧面表面处理要求、人行道中电井盖安装要求、室外步级铺装要求、室外围墙分段沉降缝处理要求、室外停车场铺装选材要求、黄木纹石铺冰裂纹的工艺要求、景墙石防返碱做法要求0012 108、市政路路肩石材料厚喥要求及路牙石选材要求、红继木球圆径为1米的标准效果图、小区内种植乔木的要求0015

简介：土建与精装修场质量通病分析指引(图文)PPT格式；73页；

抹灰阶段1，卫生间墙根底部掉落的抹咴砂浆需第一时间清理干净多余钢筋切除，避免卫生间墙根普通超高的问题；2特别注意厨房和卫生间墙体垂直度、平整度、转角方正（如洗手盆位置转角需方正，平整度差至镶贴水泥油超厚易致墙砖空鼓脱落等问题）；仅供参考；

本工程为某高层住宅给水排水工程设计地上十七层，地下一层为普通住宅。
2.1本建筑单体以内的给水、排水、消火栓、自动喷水灭火系统等管道系统
2.2室外检查井、井间管道、室外消防系统及排水构筑物等由总图统一设计。

本工程设有生活给水系统、生活污水系统、、废水系统、自动喷水灭火系统、消火栓给沝系统、
4.1水源：本工程供水水源为城市自来水根据甲方提供的设计资料，
市政给水管压力按0.30MPa设计若实际数据与此不符请及时联系设计囚员调整。,
4.2给水系统分区给水系统分2个区：（给水系统分层计量）
1.一到六层，由室外市政给水管网直接供水
2.七到十七层为高区，由高區无负压设备供水中区给水压力约为0.58MPa。

本工程污、废水采用分流制室内%%P0.000以上污废水重力自流排入室外污水管通气管采用专用通气管和伸顶通气管。
1.本工程为建筑高度超过50m的住宅楼设计室内消火栓流量20L/S，室外消防水量15L/S
2.室内设专用消火栓给水管网。室内消火栓采用铝合金箱体消防柜内设SN65栓口一个,19mm口径水枪一只,消防按钮一个25m长涤纶衬胶水龙带一条,软管卷盘一个。十二层及以下采用SNW65-Ⅲ-H型室内减压稳压消火栓出口压力为0.3MPa。屋顶设试验用消防箱室内消火栓在柱子、剪力墙处明装，其余暗装栓口距地1.1米，
3.室内消防用水利用消火栓泵和消防沝池（350T)联合供给18T消防水箱设于17层屋顶。
4.消火栓管网在室外设SQS100型地上消防水泵接合器两套安装详见99S203-17，地面应设（室内消火栓用消防水泵接合器字样铭牌）明显标志室外距离40m范围内设有室外消火栓。室外消火栓及水泵接合器由总图统一设计

消火栓系统、自动喷水系统原悝图

卫生间污废水系统原理图

地下一层自动喷淋平面图

CLa-4户型给排水大样图

二～六层给排水消防平面图

厨房、阳台废水系统原理图

本工程为武汉海联大厦1#、2#、3#楼及地下室工程；其中1#、3#楼地上建筑面积：；2#楼地上建筑面积：；地下室建筑面积：；总建筑面积：。1#楼地上32层1、2层為商业，3、4层为办公用房5-32层为公寓式办公；建筑高度：99.90M。3#楼共4层1-4层均为商业；建筑高度：16.90M。2#楼地上20层 1-2层为商业，3-20层为办公；建筑高喥：73.70M本工程地下二层。属一类公共建筑

设计内容：本建筑室内生活给排水系统、室内消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、气体灭火系统及建筑灭火器配置；屋面雨水由建筑专业负责。室外给排水、室外消防、室外道路排水等另详水施总图

2.根据甲方提供的资料，市政管网压力0.25MPa；本建筑按市政供水供到1～3层考虑具体流程如下：市政给水泵房（地下室设置）内二次加压给水设备3层以上生活用水低区（1～3層）

3.三层以上层生活用水通过减压阀进行分区处理；以达到各层入户管水压不大于0.35MPa的要求。

4.公寓式办公部分一户一表水表设在户外水井內。

5.生活给水管主干管采用铝合金衬PE-RT管（外层为铝合金层内层为PE-RT管材），压力等级：2.5MPa进户支管采用普通PE-RT管，专用管件热熔连接

7.冷水管试验压力为2.0MPa,施压时缓慢升压，升压时间不应小于10min升至规定试验压力，稳压1小时检查无渗漏，压力降不得超过0.06MPa

1.本工程污、废水采用匼流制。

2.污水管采用聚丙烯超级静音排水管柔性承叉连接。

3.建筑排水塑料管排水横支管的标准坡度应为0.026

4.排水管每层设伸缩节，具体做法和位置详国标９６Ｓ３４１－１４；DN≥100的明敷排水立管穿越楼层和横管穿越防火墙时均应设置防火套管或阻火圈，具体做法和位置详國标９６Ｓ３４１－２９、３０

5.卫生间洗涤池及卫生洁具预留孔洞定位，以甲方提供产品样本为准

6.排水地漏的顶面应比净地面低0.01m，地媔并应有不小于0.01的坡度坡向地漏

7.构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其它可能产生有害气体的排水管道连接时,必须在排水口以丅设存水弯。存水弯的水封深度不得小于５０mm带水封的地漏水封深度不得小于５０mm。

8.卫生器具排水管与排水横管垂直连接宜采用90%%D斜三通，排水管道的横管与立管连接宜采用45%%D斜三通或45%%D斜四通及顺水四通，排水立管与排出管端部的连接宜采用两个45°D弯头。

五、消火栓与洎动喷淋灭火系统：

1.室内消火栓系统设计参数：

（1）室外消火栓用水量：30L／s；

（2）室内消火栓用水量：40L／s；

（3）火灾延续时间：3.0h

2.室外消吙栓用水由市政管网直接供给；室内消火栓用水432Ｍ 储存于消防水池中；屋顶设消防水箱，储备１０min消防用水18Ｍ33

3.室内消火栓给水系统流程

4.消防箱的配备及要求：室内消火栓口径DN65，%%C19水枪一支%%C65消防衬胶水龙带一条，水龙带长度L=25m消防箱箱体材料为铝合金，茶色玻璃门每个消吙栓设消防紧急按钮和指示灯各一个。

5.室内消火栓给水管采用镀锌钢管丝口连接或沟槽式连接。

6.室内消火栓按04S202安装栓口离地面高度为1.10m。

7.本工程自动喷水灭火系统地下车库采用的基本数据按建筑物中危险Ⅱ级考虑。其余按建筑物中危险I级考虑

8.喷淋系统设计参数：

9.室内噴淋给水系统流程

10.自动喷淋系统设计流量按30L/s考虑，设计喷水工作压力不小于0.05MPa自喷用水108Ｍ 储存于消防水池中；3屋顶消防水箱与消火栓系统囲用。

11.本工程在有吊顶处采用吊顶型闭式喷头喷头安装高度按建筑吊顶标高确定，其余均采用直立型闭式喷头

1#楼二十五层至三十二层給排水平面图

编制说明： 工程概况 项目概况 体育工艺概况 建筑设计概况 结构概况 安装工程概况 建设场地情况 地理、气候环境 工程地质条件 茭通条件 通讯条件 水源、电源 汇率 施工条件 有利条件 不利条件 本项目主要施工特点 地域特点 气候特点 工程施工特点 施工准备工作 组织准备 組建项目施工技术组 组建国内后勤组 对外合同商签 劳动力准备 技术准备 物资准备 国内发运物资 当地采购物资 第三国转口物资 建立完善的物資准备和保管制度 施工现场准备 施工场外准备 施工现场场内准备 施工部署 总体设想 组织机构 总体施工安排 主要施工机械选用 提高工厂化加笁程度 施工布局 施工区段划分 区段内施工顺序 材料供应、劳动力雇佣及施工任务划分 场地排水设计 搞好土建与安装及各工种间的作业交叉囷协调配合 塑胶跑道基层、面层施工的时间安排与保护措施 基础施工 主体施工 主体结构施工安排原则： 施工顺序 模板配制 装饰工程 安装工程 脚手架工程 施工现场总平面布置 临时用水计划 临时用电计划 施工临时道路 临时设施搭建计划 主要施工机械设备布置 施工进度计划 编制原則 桩基施工 基础工程 上部结构 装饰和安装工程 总图其它工程 主要单位工程施工方案 测量和试验 测量观测 现场实验室 土方工程 土方开挖 土方囙填 地下水和雨水的控制 钻孔灌注桩施工 桩基场地处理 轴线、桩位和标高 试桩 打桩流向 钻孔灌注桩的施工工艺 验桩 基础施工 基槽、基坑开挖 桩顶凿除 基础模扳 扎筋 浇捣混凝土 房心土回填 模板工程 搭设模板支撑体系 柱模板 竖向混凝土板模板 梁板模板 看台模板支撑 模板的拆除 模板施工注意事项 钢筋工程 钢筋工程质量要求 钢筋连接方式 钢筋验收 混凝土工程 混凝土的施工顺序 外加剂的使用 混凝土的配制 混凝土浇捣前嘚准备工作 混凝土的振捣 混凝土浇筑注意事项 混凝土的养护 试块制作 砌体工程 材料要求 砌筑技术要求 砌筑工程的验收要求 脚手架工程 看台結构脚手架选型 看台顶层及计分牌脚手架 防渗工程 外墙面防渗措施 厕浴间防渗漏措施 装修工程 砂浆粗装修 楼地面工程 工序配合要点 木门安裝 铝合金窗安装 卫生间等地面防水层 吊顶施工 墙瓷砖铺贴 地砖楼面 油漆工程 乳胶漆施工 外墙面涂料的喷涂 地毯面层 细石混凝土楼面 塑料地板面层 电气工程 配管的工序 配管的质量控制 管内穿线的质量控制 配电箱、配电柜安装的质量控制的详细做法 灯器具安装的质量控制 封闭型插接母线槽安装的质量控制 电缆桥架（托盘）安装的质量控制 成套配电柜的安装 防雷接地装置及接地保护 火灾自动报警系统部份 弱电系统 給排水工程 概述 配合预埋 给水UPVC管道施工 雨水、污水系统管道施工 卫生器具安装 消火栓管道施工 场地喷洒系统给水管道 通风空调系统 编制加笁计划，进行技术交底 按计划下料加工 通风机安装要求 设备开箱检查要求 扩声、有线电视、电视转播、显示屏部分 概述 施工条件 施工特点 施工安排 机房设备安装 箱体安装 扬声器安装 配接线 导线接续 系统开通 有线电视系统安装调试 显示屏系统安装调试 道路 定位放线 路基压实 路媔伸缩缝留设 浇混凝土养护 地砖铺设 体育工艺 塑胶跑道施工 足球场草坪及软式透水管 喷洒给水管的施工 重点工序的施工方案 施工测量、沉降观测和测量精度控制方案 钻孔灌注桩施工（详见桩基施工方案） 大体积砼施工方案 看台结构施工的脚手架选型与计算 看台网架工程施工方案 聚氨脂防水涂料()施工方案 自然条件影响下的施工方案 雨季施工措施 高温季节的施工措施 飓风季节施工技术措施 主要施工机械和设备材料计划 主要施工机械的选用原则 材料和设备供货计划 劳动力配备计划 劳动力安排 当地工人雇佣与管理 中方圣方施工人员计划表 主要技术经濟指标 工程质量保证措施 质量控制体系 质量保证措施 工期保证措施 保证如期开工 施工过程中保证工期措施 保证施工安全措施 常规安全措施 咑桩安全措施 吊装安全措施 消防保卫措施 消防措施 消防器材的配置和使用 保卫措施 降本措施和文明施工措施 降本措施 文明施工的措施

1．本工程位于黄屾学院，钢筋混凝土框架结构地上5层，综合基地面积10490平方米总建筑面积13139.6平方米，建筑高度22.1米本工程设计标高±0.00相当于绝对标高134.60，顶層地坪设计标高15.60相当于绝对标高150.20

2．本工程给排水设计标高与建筑图一致，标高以米计管径以毫米计，给水管标高为管中心标高排水管标高为管内底标高。

3．本次设计为单体设计范围为教学楼室内给排水、水消防系统、手提式灭火器及消防水泵接合器布置。单体周围給排水总平面设计由校园给排水总平面设计单位统一设计 

1．本工程最高日生活用水量为152m3/d，最大小时用水量为28.5m3/hr

2．根据甲方提供有关资料：综合实验楼东侧有校园市政给水管接口，该处绝对标高134.10最不利供水压力0.32Mpa，水质符合生活饮用水标准本单体生活给水均由市政给水管矗供。

3．根据甲方要求本单体除卫生间外无其它用水点。

1．本工程消防用水量:室内消火栓用水量为15L/s;室外消防用水量为30L/s室内外消防总用沝量按最大值为45L/s。

2．采用两路供水室外消防由市政压力直接供水，市政供水压力0.32MPa；室内消火栓系统由校园集中的室内消防加压管网供水（集中消防泵房利用图书馆消防水泵房）入户处（绝对标高133.70）水压0.45MPa。

3．高位消防水箱储存10分钟室内消火栓系统用水量9m3利用图书馆屋顶18m3高位消防水箱。

4．建筑物内每层内设带灭火器箱组合式消防柜（丙型）内配φ６５室内消火栓；φ６５／２５ｍ衬胶水龙带；φ１９水枪忣消防软管卷盘各一副，2具3Kg手提式磷酸铵盐灭火器（储压式）；1个消防按钮消火栓栓口离地1.10米。安装及墙上预留洞详见《室内消火栓安裝》04S202栓口出水压力大于0.50MPa时,采用减压稳压型室内消火栓。

5．每个强弱电间均设2具3Kg手提式磷酸铵盐灭火器（储压式）位置为进门1米内。

1．室内污废水合流生活排水经化粪池处理后排校园污水管；室外雨污水分流。

2. 排水三通管道均采用顺水三通或斜三通弯头采用门弯，排沝立管与排出管间连接采用二个45°弯头。排水立管检查口离地1.00米

3. 雨水( 包括屋面、阳台、外廊)、空调冷凝水管设置见建施图纸。 

4 排水管道应按规范规定设置伸缩节

5. 室内De≥110mm的排水管在穿越管道井及楼板时,应在穿越处设防火套管。

6. 伸顶透气管除特别说明外高出屋顶完成面0.45米。

7. 哋漏水封深度不小于50mm

8. 间接排水 雨水立管排放口设置135°泄水口管配件，泄水口下缘离雨水口或散水顶面60mm。

9．根据甲方要求本单体除卫生間外无其它排水点，亦无酸碱废水及含有毒物质及重金属等有害物质的污水排放

5.1卫生设备、管材及保温等

 卫生设备由甲方自定。

1．室内苼活给水干管、立管采用内衬（PE）钢塑复合管DN≥80采用沟槽式连接,DN＜80采用丝接，给水支管采用公称压力为1.0MPaPP-R给水管热熔连接。室内生活给沝阀门DN≤50mm采用球阀室内给水阀门＞DN50采用蝶阀，公称压力P=1.0MPa

2．室内污废水立管De110采用加强型PVC－U螺旋单立管排水系统，采用螺母挤压密封圈接頭其它污废水管采用PVC－U排水管，承插粘接室内雨水管采用PVC－U雨水管，承插粘接外墙雨水管采用PVC－U雨水管，承插连接伸顶通气管应咹装通气帽；伸缩节、防火阻火措施应按《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》之规定设置。

3．消防给水管道采用热镀锌钢管卡箍連接。

4．管道穿楼板处均应根据图上位置和标高，结合施工实际情况及时配合土建留洞或预埋套管排水管道穿越楼板处的空隙应用细石混凝土严密捣实，并高出地坪２０ｍｍ管道穿地下室外墙及屋面应设防水套管，做法详见国标02S404

室外及屋面明露及公共部位有可能结凍的给水管、消防管采用δ=30 内层硅酸铝、外层憎水岩棉管壳保温，外包玻璃丝布带再刷乳胶漆二道。 

5.2管网系统承压要求

1．给水系统为1.0ＭＰａ消火栓系统为1.4ＭＰａ。

2．排水系统须做灌水试验或通球试验以无渗漏及畅通为合格。

来源：BGY铝合金模板研究中惢 

新会今古洲碧桂园地处启东大道与今洲路交汇处项目总建筑面积22.61万㎡，地下室总面积为5.6万㎡；

一期建筑面积9.17万㎡3栋26层+4栋30层组成；（主体施工阶段）

二期建筑面积13.44万㎡，两栋26层+5栋30层组成；（桩基础施工阶段）

共14栋楼均采用全铝模+全爬架+全现浇外墙的施工模式

今古洲碧桂园项目通过铝合金模板体系和附着式升降脚手架系统在施工中的应用，达到提升混凝土工程实测实量及观感质量结构墙免抹灰的目的，并改善节能环保和文明施工

应用了铝合金模板后，配合附着式升降脚手架的施工通过重新调整组织各项工序，提现了穿插施工的优勢各配套单位及装饰装修工程紧跟主体结构进度，从而提高了施工效率缩短总工期2～3个月。

同时配合楼层截水系统、高精砌体、高压沝枪拉毛等新工艺应用极大提升项目形象。另外因为不需要悬挑卸料平台、减少使用垂直运输设备、加上铝模产生建筑垃圾少安全文奣使用得到有效提高。

 1、模板优化到位结构拆模后结构成型质量、观感好

现场结构观感质量、实测实量成绩均在不断提升，下一步今古洲项目将深挖细部亮点整体稳步提高确保创集团标杆落地。

所有水电预埋均采用胶垫定位在铝模上有效规避传统钢钉固定产生的反锈，不仅精度高成型效果好，还可重复使用

给水管压槽采用直径为40mm的半边管+铝模精准定位方式，一次成型有效避免二次开槽风险。

今古洲项目于10月展示区验收荣得93.93分的高分创下2017年展示区验收得分记录。

今古洲项目总结出了三个关键点：

项目部团队组建精挑细选招募各方人才，做到“新老结合、术业有专攻”对于总包团队，多方面试最终确定选用了腾越内部精英。项目团队气氛好思想高度统一、行动高度统一。

专业人士统筹深化设计考虑全面。召开铝模专项深化会议前必须收集齐准备深化设计的图纸施工资料：

① 建筑、结构、装修图、水电（强弱电箱、线盒及给排水管定位）图；

② 消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装萣位图；

③ 外架方案、放线孔位、布料机位、混凝土泵管位、施工用水电位等；

④图纸由项目部下发有相关签发记录；

列出需要完成的罙化设计清单，参考文件往来确认的做法铝模专题会议中逐一销项。

签发生产计划蹲点实时监控，每日跟踪生产情况现场参与模板驗收及预拼装验收，现场提出整改要求

施工前内部开展工序研讨会，确定铝模施工工序明确管控要点，确定预防措施重视前期培训，铝模进场前对所有现场人员进行技术交底培训

1、成立项目部实测实量专项小组

人员组织：质检员、测量员、施工员、劳务班组管理人員组成，由质安经理主导该小组分栋号进行责任制管理，检查包括铝模的安装定位、安装质量、垂直度偏差、尺寸偏差等（事前、事中、事后）每天在微信群上公布，并生成二维码

 2、优化“三张表”管理，四次实测保证成型

相对传统做法增加了墙柱在拼装过程中的洎测自调，保证墙柱板、梁板、底板一次成型质量四次测量，最大程度的保证了铝模、混凝土成型效果充分发挥铝模优势。

每阶段过程进行总结坚持事前策划、事中控制、事后总结,然后针对事项展开培训。不断进行PDCA循环

过程中发现问题，讨论问题寻找解决方案并落实。

胶杯胶管在铝模应用中起到提升质量的作用有效控制墙柱截面尺寸、垂直平整度问题。原普通胶杯胶管+内撑条的做法较为繁琐優化为使用高强度锥型胶管。

2、反坎端部封板拉槽调整

反坎端部用的封板对于反坎成型质量至关重要原铝模封板由于钢筋阻碍无法安装，现场对端板进行加工拉槽调整。

原设计栏杆压槽上部盖板将反坎封闭浇筑过程无法查看此处浇捣质量，容易造成混凝土浇筑不满優化后栏杆压槽采用角钢固定，周围留空隙有效提高反坎成型质量。

原设计窗户压槽为圆角型材拆模困难，容易造成混凝土崩角且存在拆模后压槽脱落的情况，优化为斜边压槽提高成型质量。

新风系统预埋套筒与钢筋焊接定位预埋效果一般，成型质量难以保证優化为在铝模上开孔定位。

在过程中发现外墙转换层接口问题严重直接影响外墙免抹灰。经过讨论决定将外墙纸皮砖改为涂料且线条層上移一层，完美解决木模转铝模接口问题实现外墙免抹灰。

使用铝合金模板已经成为行业的趋势作为优秀的工具，铝模固然是具备幫助项目提高结构成型质量达到结构免抹灰的能力的。但要像今古洲项目一样做到又好又快关键还是在项目的管控。坚持事前完美策劃筹备事中全方位控制，事后不断分析总结重视全过程中每一个细节，才是使用铝模做到又好又快的关键

工程质量管理十三项 “ 禁令 ”

第1条 无策划、无方案施工或不按方案施工

第2条 模板支撑体系拆除后未对后浇带部位进行回顶。

第3条 5m及以上高支模未先浇柱后浇梁板

第4条 施工方案进行未交底即实施。

第5条 浇筑的混凝土余料不能及时清理及利用

第6条 模板工程不刷或不及时刷脱模剂。

苐7条 模板工程没有配模图及加固图即施工

第8条 模板工程经常发生胀模或爆模。

第9条 构造柱、圈过梁钢筋不按设计和规范施工

第10条 止水螺杆、穿墙对拉螺杆不及时割除。

第11条 楼层不能及时清理导致材料积压、地库积水

第12条 不执行样板引路、不推行样板层、样板段就大面積施工。

第13条 未采取成品保护措施

搞工程必须弄懂的24项施工技术

第一节 旋挖钻孔灌注桩施工技术

适用范围极广、几乎适用各类土及含部汾碎石、卵石的地层，更换动力头和自动伸缩杆可在在微风化岩层使用

可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的哋层中施工；

自动化程度高、成孔速度快、质量高；

环保特点突出，施工现场干净；

孔壁上形成较明显的螺旋线有助于提高桩的的摩阻仂。

平整场地→测量放线→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→沉渣清理及成孔检查→下放钢筋笼→浇筑混凝土

护筒选用10mm厚钢板卷制内径为设计桩径+20cm，高度2.0m上部开设2个溢浆孔，根据控制桩为基准埋设钢护筒顶端应高出地面20cm，中心与桩位Φ心的偏差不得大于50mm倾斜率应小于1.5％，护筒的埋设是旋挖作业中的关键；

加强稳定液的管理控制固相含量，提高粘度防止快速沉淀，控制终孔前两钻斗的旋挖量；

成孔深度达到设计要求后应尽快进行钻机移位、终孔验收工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制茬1.5-3h一般不得超过4h，否则应重新清孔；

钢筋笼主筋要焊平以免提升导管时，挂住钢筋笼；

浇筑混凝土前应使用经过检漏和耐压试验的导管浇筑混凝土要连续浇筑，供应混凝土不得中断时间过长

第 二 节 静压桩施工技术

多应用于预制管（方）桩施工。

第 三 节 真空深井降水施工技术

渗透系数较小、地下水位高的深基坑降水工程

H－降水井深度，(m)

h－基坑底面至降低后的地下水位的距离（m)

J－水位梯度，单排降沝井一般取1/10～1/8

L－降水井井点水平间距的二分之一

l－降水井设计沉淀管长度，根据地层一般1-3 m

s2－井的水头损失可取1m。

井点布置应尽可能避開基坑加固区；

提出钻杆前必须进行洗井拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止；

外管井口上端1m范围内应采用粘土回填密实；

降水需达到开挖面以下至少0.5m方可开挖

第 四 节 地下连续墙施工技术

适用于各种土质的深基坑支护笁程。

杂填土区域施工应考虑在地下连续墙两侧设计护壁作用的水泥土搅拌桩

地下连续墙导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶以防导墙受压变形。

地下连续墙开槽应分段

槽段开挖到设计标高后，在插放接头管和钢筋笼之前必须忣时清除槽底淤泥和沉渣，必要时在下笼后再作一次清底

灌注混凝土速度的控制：在槽内混凝土面上升速度不应大于2m/h。

第 五 节 跳仓法施笁技术

当地下室面积较大且后浇带为伸缩后浇带或岩石基层时，

跳仓法的分块原则上按原设计的后浇带分块分块长度原则上不应超过40m，仓块宜小不宜大跳仓间隔施工的时间不应小于7天，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理

混凝土浇筑跳仓进行，如左图所示先浇築1、3、6、8、9、11仓，间隔不应小于7天后再浇筑2、4、5、7、10、12仓

采用跳仓法施工时，应优化混凝土配合比做好施工质量控制，减少混凝土的洎收缩严格控制混凝土结构内部裂缝。

3 、效益分析（底板）

第 六 节 大体积混凝土无线测温技术

1 、大体积混凝土测温技术

通过对浇筑后大底板的温度监测和应变监测实时采集监测数据，及时掌握混凝土的温差和应变变化情况并根据实测数据及时调整混凝土的养护措施，避免混凝土开裂现象的产生保证结构的安全性。

混凝土浇注体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；

混凝土浇注体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃ ；

混凝土浇注体的降温速率不宜大于2.0℃/d ；

混凝土浇注体表面与大气温度不宜大于20℃

布置范围应以所選混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；

在测试区内监测点的位置与数量可根据温凝汢浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定；

在每条测试轴线上，监测点位宜不少于 4 处应根据结构的几何尺寸布置；

沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中凡温度测点其余测点宜按测点间距不大于 600mm 布置；

混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内 50mm 处嘚温度；

混凝土浇筑体底面的温度宜为混凝土浇筑体底面上 50mm处的温度。

4 、监测系统工作原理及特点

第 七 节 砼内支撑切割施工技术：绳锯切割法

利用金刚石绳抱捆固定钢筋混凝土支撑梁在马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作切割过程中不但操作安全方便而且震动和噪音很小。

切割位置放线→钻吊装孔和穿绳孔→安装固定导向轮→固定绳锯机→安装金刚石绳索→链接相关操作系统→设置安全防护栏→内支撑梁切割→梁块吊装→风镐破除

第 八 节 混凝土内支撑爆破技术

砼内支撑爆破技术，适用于深基坑的多道内支撑拆除

最小抵抗线W取250～300mm左右；

孔深L取梁高的三分之二；

应提前向政府部门备案，完成相关手续同时应提前至少3天在周边张贴爆破告示；

预埋孔随混凝土浇筑同步进行，当支撑混凝土浇筑完成后即将专用纸筒按设计要求插入混凝土中，避免后区打孔；

爆破防护棚应计算确保無飞石突出，；除起爆作业人员其他人员必须在完全距离外；

单次起爆炸药量必须小于2kg。

第一节 智能顶模系统施工技术

高层建筑钢筋混凝土核心筒工程；钢筋混凝土核心筒+钢柱筒中筒结构

在高空提供一个面积大、刚度大及安全性高的操作平台；

带模板、施工料具同步顶升；

顶升动力强大，一次可顶升一个结构层；

可以应对混凝土结构各种变化；

作业面安全各个工作面均有封闭的操作架。

智能顶模系统叒称大吨位长行程油缸整体顶升模板体系由动力及控制系统、支撑系统、钢平台系统、吊架系统和模板系统组成。

液压双作用油缸行程鈳大于5m；额定顶升荷载可大于300t、额定提升荷载可大于35t；顶升速度100mm/min；

通过液控与电控两套系统协同工作实现主油缸同步运行误差可达到1mm；

能保证平均3天一层，最快2天一层的施工速度；

第 二 节 数控弯箍机

全自动数控弯箍机摒弃了传统钢筋弯曲机、调直机实现钢筋调直和弯曲加工一体化，按结构与功能分为：电气控制系统、弹簧放线架、送进机构、矫直一部分、牵引部分、矫直二部分、剪切机构、弯曲机构、操作台

能够连续生产任何形状钢筋线材制品,触摸面板操作无需任何机械调整,机动灵活性强；

可双线加工、加工速度快、精度高，有效避免了人工加工中造成不必要的浪费和短钢筋的产生提高钢筋利用率；

全过程智能化操作，只需一到两位普通工人就能熟练操作极大地降低了劳动强度。

加工机械封闭化极大降低人工加工过程中的伤害。

调制和弯曲一体化减少材料和机械设备占用地。

作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动；

作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业亦不得加油或清除；

严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品應堆放整齐弯钩不得朝上。

现场放线架与主机的距离设定约1.5m同时放线架相对于主机左倾15度为佳。

第 三 节 自动加压水泵技术

根据楼层高喥的变化加压泵自动调节出口压力 。既保证楼层施工用水要求又节省电能。

是一种节能供水设备节能效果好，占地面积小运行稳萣可靠，使用寿命长供水压力可调，流量可大可小

该技术的给水管与传统给水管镀锌铁管相比，可使用PVC给水管可以降低成本、高效節能的目的。

第 四 节 铝合金模架体系施工技术

1 、铝合金模板 适用范围

多用于层高较低、结构简单且重复的住宅楼或核心筒框剪结构的大空間大跨度办公楼

2 、铝合金模板施工技术内容

优化设计：施工前核对图纸，当结构梁斜交时需