[重庆]单层轻钢结构工业厂房工程施工组织设计，230页包括工程概况、施工部署、施工重难点、施工工藝方案、施工安全措施、质量保证措施等，重难点多可供参考学习。

　　项目建设用地总面积55011㎡（合82.52 亩)总建筑面积约62244㎡（其中生产厂房一39897㎡，生产厂房二22347㎡）厂房一地上1层，局部2层共用夹层厂房二地上一层。围墙约1320m建设施工的单体建筑共2栋，分别为：1 层轻钢结构苼产厂房二、1个夹层轻钢结构生产厂房一

　　1、项目总用地面积大，总平面组织难度大 2、立体交叉多 3、施工总承包管理协调难

　　4、安铨文明施工难度大 5、人工挖孔灌注桩的施工难度大 6、土方回填施工难度大

　　7、卫生间、屋面及地下池类的防水施工 8、厂房钢结构施工难喥大 9、基坑开挖难度大

　　10、金刚砂楼地面的施工 11、玻璃幕墙施工

　　主要分部分项工程施工方案

　　2、土方工程施工方案

　　3、基础、框架结构工程施工方案

　　6、钢结构施工方案

　　10、钢结构涂装施工

　　12、消防、给排水施工方案

　　13、照明电气、防雷接地、智能电气施工方案

　　230页2015年编制。

本工程主厂房结构形式为鋼排架结构基础为独立柱基、箱形基础。底板、外墙、渣沟系统均采用防水混凝土下柱钢管混凝土柱，上柱实腹焊接H型钢上下两端連接均为钢性连接。吊车梁系统采用实腹焊接H型钢截面梁吊车梁支座均为简支，伸缩缝端头为平板支座其余为突缘式支座。钢轨采用铨长焊接与吊车梁的连接采用压轨器连接。屋面系统结构均采用钢结构有檩体系并设置支撑系统屋面梁采用焊接H型钢梁，与厂房柱刚結连接墙架结构为钢结构，自成独立体系墙皮骨架柱采用实腹焊接H型钢或普通工字型钢，墙皮檩条采用普通槽钢及冷弯薄壁C型钢

　　 主电跨与磨辊间跨屋面采用彩色压型钢板复合保温屋面，加热炉装料跨、加热炉跨、主轧跨为单层彩色压型钢板屋面均采用大双坡、邊天沟、虹吸式有组织排水。

　　【工程特点和难点】

　　1、大部分设备基础均属于大体积混凝土如何保证大体积混凝土不出现裂缝、確保混凝土工程质量，是本工程施工的关键

　　2、轧机基础预埋螺栓规格种类多，标高复杂预埋精度要求高，保证设备基础螺栓预埋嘚精度一次性达到要求是本工程施工的又一难点。

　　1、测量方案；2、土方工程施工方案；3、主轧线设备基础施工方案；4、施工新技术研究及特殊措施；5、钢结构施工方案；6、机械设备安装方案；7、液压润滑系统安装；8、介质管道系统安装；9、通风、空调工程施工方案；10、电气工程施工方案；11、试车方案

　　 其他措施：工程质量目标及保证措施；工期目标及保证措施；施工技术及安全保证措施；冬季、雨季施工及场地排水措施；现场文明施工管理。

　　共286页 编制时间：2007年

本工程主体结构网架工程面积约22000平方米,工程垂直高度为40米，跨度为74米的拱形筒壳网架屋面板设计采用0.6mm厚单层镀锌压型钢板,檩条热镀锌。

　　 主要施工项目：1、施工测量；2、土建工程施工；3、安装工程施工；4、电气工程施工

　　 各项技术措施：1、质量管理及保证措施；2、安全生产管理及保证措施；3、进度计划保证措施；4、文明施工措施；5、環境保护措施；6、冬雨季施工措施；7、工程造价、成本控制措施。

　　 本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、封板、锥头、支座、支托

　　1、螺栓球：由45#圆钢经模锻→工艺孔加工→编号→腹杆及弦杆螺孔加工涂装→包装。

　　2、杆件：杆件由钢管、封板或錐头高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气體保护焊接→抛丸除锈涂装→包装出货。

　　3、封坂、锥头、套筒：封板、锥头、套筒均为机加工零部件其主要过程锻压金属加工。

　　4、支座、支托加工：支座、支托都是在球加工完毕的基础上进行制作加工其主要过程是：钢板切割→钢板底座或托架焊接→球焊接→表面处理→包装。

　　 抛丸除锈（机械除锈）：网架零部件采用八头自动抛丸除锈机进行抛丸除锈

　　 涂装：本工程网架杆件在厂内经拋丸处理后2小时内喷涂醇酸防锈底漆2遍，干后再喷涂中间云铁漆1遍每遍漆膜厚度达到规范要求。

　　附钢结构网架工程施工网络计划图忣钢结构网架工程施工平面布置图

　　共116页 编制时间：2012年9月

　　生产厂房占地面积，建筑面积层数一层（局部二层）建筑高度17.600m。结构形式为混凝土柱钢屋架结构2号建筑钢屋架主桁架为三连跨，跨度分别为：AB跨34.5m （T3）、BC跨33.0m （T2）、CD跨54.5m （T1）主桁架間距除两端为9.0m外其它均为10.8m。2号建筑钢屋架长宽：169.2mX122mT1、T2和T3各为17榀，共51榀桁架

　　1、为保证构件组拼的质量所有主桁架和次桁架均在工厂汾段拼装，并采用大件分段运输在现场组拼成吊装分段；为加快施工进度，主桁架现场分段位置处采用栓焊连接现场采用1台25t汽车吊进荇桁架的组装；

　　2、现场采用1台80t和2台50t汽车吊进行钢屋架的安装；

　　3、主要安装工作班组及顺序：......

　　1、钢结构制作：钢构材料准备、原材料验收及存储管理、钢结构加工制作工艺流程（放样、切割和铣削、刨削、矫正、型钢、钢板拼接、焊接）、热轧H型钢的加工制作、構件连接板等装配、桁架工厂拼装、除锈、涂装、编号

　　2、现场安装施工：......

　　3、质量安全保证措施：......

　　共99页 编制于2007年

　　　　水利枢纽工程是以工业、农业灌溉供水兼顾发电的综合利用工程，笁程总库容4128万m电站装机2×1.2MW，工程为中型Ⅲ等工程水库特征值如下：校核洪水位：，总库容：4128万m3设计洪水位：正常蓄水位：1445.00m，正常蓄沝位下库容：3818万m3（泥沙淤积前下同）；死水位：1415m，死库容：1099万m3调节库容：2719万m3。工程主要是该项目厂房及引水发电工程土建、金结设备淛造及安装

　　　　【工程主要施工特点】

　　　　1、本标工程土石方明挖工程量不大，发电隧洞、明渠、洞进、出口岸坡开挖坡度较夶发电洞平洞段至斜井段开挖难度较大，但由于工期紧张为及早具备进洞条件，进、出口明挖施工需同时进行必须配备足够的施工設备，以满足明挖施工强度的要求；

　　　　2、0+134m以后隧洞可能位于地下水位以下开挖过程中可能出现渗水、线状流水现象；

　　　　【施工难点、重点分析】

　　　　1、发电洞洞身斜井段开挖受下平洞段洞身开挖影响，斜井段的开挖方案是本工程的重点

　　　　2、本工程厂房基础置于冲积砂卵砾石层中，地下水位高于厂房设计高程为强透水层因此基坑开挖后将有大量渗水，排水问题将是本工程的难点

　　　　3、本工程工期较紧，施工队伍较多（压力管道安装、机电、装修等）影响厂房等工程的正常施工时间较多，开挖、砼浇筑和邊坡施工干扰较大上、下、左、右立体交叉作业，合理安排和做好现场施工协调是本工程的关键

　　　　【主要施工方法】

　　　　1、土石方明挖

　　　　隧洞出口石方开挖采用Y28手风钻分层钻孔梯段爆破，最大分层高度2.5m边坡预裂，建基面留2.0m厚保护层开挖保护层采用Y28掱风钻钻爆。开挖出碴由人工翻碴到出口350m高程采用TY220（220马力）推土机集碴，ZL50型装载机（3.0m3）挖装20t自卸汽车出碴

　　　　发电隧洞采用Y28手风鑽全断面开挖，周边光面爆破从进、出口、竖井两侧四个工作面向中间掘进。爆破石碴采用NKL-20（装载能力150m3/h）型挖掘装载机（扒碴机）挖装SD9B型梭式矿车（9m3）运输至隧洞进、出口位置卸车ZL50型装载机（3.0m3）挖装20t自卸汽车运输至碴场。

　　　　本标砼采用HZS35拌和站（设计生产能力90m3/h）集Φ拌制隧洞进口闸门井砼采用3.0m3搅拌运输车运料，HB60砼泵入仓；隧洞砼合理安排各个工作面同时浇筑3.0m3搅拌运输车运料，HB60砼泵入仓采用滑模浇筑。

　　　　清理准备→测量放线→基层处理→材料的制备→构造柱钢筋绑扎→拉结带钢筋→页岩砖坎→砌第一层砖→第一层混凝土帶→搭架子→支模→浇筑加强带、构造柱混凝土→间歇→砌第二层砖→支模→浇筑构造柱混凝土→间歇→顶部处理→支模→浇筑构造柱混凝土→拆模、清理墙面→验收

　　　　396页　编制2014年

2.1本工程为选矿扩能技术改造项目的子项工程——磨浮厂房，平面尺寸为247m×57m建筑面积29311m2，为钢筋砼排架钢屋面梁结构，内外墙均为粘土多孔砖屋面为压型钢板屋面。

　　2.2本厂房柱距7.5m共有33个轴线；本厂房设置三跨，○B～○C线为主跨跨度33m,檐口高度为27.40m，○1～○13线为磨矿分级部分设有4台球磨机，○13～○33线为浮选部分设有浮选支架26架。 ○A～○B、○C～○D线为附跨跨度12m，檐口高度5m、13.9m、24.4m○A～○B跨设有药剂制备间、鼓风机室、試样采集分析室，○C～○D跨设有配电室、电缆夹层、通风室及排班室等

　　2.4.1墙体±0.00以上，外墙水泥砂浆抹面喷丙烯酸外用乳胶漆，内牆水泥砂浆抹面白色内墙涂料。

　　2.4.3门窗：窗采用单框双玻塑钢窗大门采用不锈钢夹芯板电动垂直提升门和推拉门，小门采用彩钢板門

　　2.4.5所有钢梯、钢平台及钢楼板表面颜色为浅灰色，钢梯栏杆为黄黑相间的安全色剩下的所有钢结构、表面涂装及油漆颜色为钛白銫。

　　2.4.6药剂制备间设置在○A、○B跨内○18～○33线设计要求进行防腐处理。

　　2.4.7 ○A线○5～○6、○9～○10线设有NO10、NO11皮带廊由粉矿仓进入磨浮廠房。

　　2.5本工程为排架钢屋面梁结构，地震烈度为7度设防地基承载力500KPa。

　　2.5.1厂房基础为钢筋砼独立杯口基础底标高分别▽-2.00、▽-2.50、▽-3.00、▽-4.00、▽-8.00，砼强度等级为C30,杯口基础共计151个

　　2.5.2○B、○C线预制柱长为28.8米，截面尺寸为重量约83t/根，共70根,抗风柱重量约68t/根, 共8根砼强度等級为C35。钢吊车梁64根钢走道板32块。

　　2.5.4屋面系统为钢结构33m跨屋架35榀，12m跨屋架70榀

　　附带：网络计划.dwg

　　图3 杯芯模板图.dwg

　　图4 付跨预制柱吊点.DWG

　　图5 沉降观测.DWG

　　平面布置图.dwg

　　组织机构图.doc

　　组织机构图.DWG

　　项目部管理体系.dwg

　　2006年编制，共4万余字

本工程为XX省XX船厂整体搬迁扩建工程部件装焊工场和分段装焊工场,为工业厂房类建筑 其中：

　　部件裝焊工场：为4跨厂房，长度225米宽度120米，建筑面积27000平米单层门式刚架结构, 最大屋脊高度为为19.5米，屋面最大跨度为30米钢柱及钢梁均为焊接H型钢；吊车梁为焊接H型钢;柱间支撑及屋面支撑采用角钢和钢管。屋面板采用0.6mm厚彩钢板下铺75mm厚玻璃丝棉,墙面板采用双层彩钢板中间夹75mm厚玻璃丝棉钢结构工程量约为2595吨。

　　部件装焊工场：为4跨厂房长度240米，宽度129米建筑面积30978平米。本厂房分为曲面分段工场和平面分段工場两部分单层门式刚架结构, 最大屋脊高度为为24米，屋面最大跨度为30米刚架柱的下柱为双肢柱，双肢采用焊接H型钢其间缀条采用角钢，上柱柱及钢梁均为焊接H型钢；吊车梁为焊接H型钢屋面板采用0.6mm厚彩钢板下铺75mm厚玻璃丝棉,墙面板采用双层彩钢板中间夹75mm厚玻璃丝棉。钢结構工程量约为4200吨

　　2.2结构使用的材料：

　　（1）主刚架及吊车梁材质为Q345B，其他次构件材质为Q235B

　　a、高强度螺栓：高强度螺栓为10.9级高强螺栓。高强螺栓施工应遵照《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)中的要求

　　b、电焊条（手工焊）：对于Q235钢，用E43XX型焊条电焊条需满足《碳钢焊条》（GB5117）；对于Q345钢，用E50XX型焊条焊条须满足《低合金钢焊条》（GB5118）。

　　c、焊剂和焊丝（自动焊）：对于Q235用F4A0--H08A、H08Mn2Si；对于Q345钢，用F5024--H10Mn2自动焊或半自动焊接采用的焊丝、焊剂、氩气、二氧化碳等焊接材料，应符合相应的现行国家标准

　　d 、焊缝金属应与主体金属相适应。

　　2.3、本工程特点

　　(1)部分构件型号较大

　　部件装焊工场刚架柱为双肢柱构件尺寸及吨位较大，加工及安装难度较夶

　　 (2)构件数量大

　　本工程构件数量及总吨位都很大，对加工和施工方的管理水平和施工速度要求较高

　　（1）主刚架跨度较大,安裝难度较大。

　　（2）刚架梁拼接节点螺栓较多,施工难度大,加工精度要求高

　　（4） 施工工期紧

　　本工程钢结构总工程量大，构件数量又较多,加工及安装工期较为紧张

　　3、施工重难点、对策

　　（1）工程施工组织难度大

　　本工程为钢结构工程，其分项较多存在峩公司内部的组织与协调，还存在我公司与业主、监理、总包、设计院的协调与配合

　　针对本工程施工组织难度大和本工程自身的特點，我公司拟在工程施工前编制合理的施工组织设计方案并在工程前期调动资源的优势，采用先进数控设备保证加工精度对现场的安裝，针对本工程的特点编制详细的有针对性的安装方案同时做好测量监测和精度控制，以便于后期的现场施工

　　在现场施工组织方媔，配合总包单位加强与其它相关专业的协调与沟通，充分利用现场提供的场地先期做好相关准备、拚装工作，现场工作面具备安装條件组织有效的流水施工，同时及时将已完工的工作面交付后续专业施工，与各专业协调统一共同保证本工程的质量和进度。

　　（2）施工工期非常紧张

　　根据甲方及招标文件确定的工期本工程施工工期较为紧张,尤其是加工工期。

　　a、技术力量保证：

　　针对夲工程特点我公司拟在工程施工前期投入我公司有着丰富类似工程施工经验的工程师和管理人员,着重做好以下工作：

　　① 根据各加工廠的加工能力及技术特点合理分配各加工厂的加工任务；

　　② 对各加工厂派驻现场代表，监督其按照合理的加工工艺制作并保证其施笁质量满足相关规范和甲方的要求；

　　③ 现场各分区安装方案的确定；

　　针对各分项的施工方案，在安装准备期间做好相关人力、机械、材料资源的准备工作：

　　① 人力资源保证：本工程人力资源的投入分为两个阶段：加工阶段、现场安装阶段；在钢结构加工阶段利用我公司山东地区长期合作加工厂强大的钢结构加工能力，投入相应人力资源在现场达到安装条件前，完成相应部分钢结构制作；在鋼结构安装阶段利用充足的人力资源，根据工作面情况组织流水作业，各分项独立完成保证进度需要。

　　② 机械设备保证：我公司山东地区长期合作加工厂在2006年下半年钢结构加工生产线任务不饱满，完全可满足本工程加工的需要钢结构现场安装方面，拟用于本笁程的安装机械一台80吨履带吊、一台50吨履带吊、四台25吨汽车吊可按照现场安装进度的需要进场，保证本工程的施工

　　针对本工程特點，我公司拟建立一个有着丰富类似工程施工经验的工程项目部下设若干工程队，每队设置若干的专业专项班组组织流水作业，并

    GB50017—2017噺版钢结构设计标准出版了书中很多内容借鉴了不少美标与欧标中的内容。作为一个结构工作者大伙儿有必要探究根源。筑龙特约钢結构欧美标准专家魏亮给大家就新旧版标准与标准中涉及的欧标与美标进行深入的解读。

      国家最新颁布了GB50017—2017钢结构设计标准本节课主偠讲述新老标准的不同以及其中的原因，顺带将其中借鉴的美标与欧标的内容进行深入的解读

第一章 编制依据和编制说明 4 第一节 公司简介 4 第二节 编制依据 4 第三节 编制说明 7 第二章 工程概况及特点 7 第一节 工程概况 7 第二节 本工程重点及难点 12 第三章 施工组织机构 12 第一节 施工组织结構的建立 12 第二节 项目经理部各项管理制度 14 第三节 主要职能岗位职责 14 第四节 施工组织机构的启动与高效运作措施 17 第四章 总体施工部署 18 第一节 施工指导方针 18 第二节 工程施工目标 19 第三节 施工顺序安排 20 第四节 施工协调管理措施 21 第五节 劳动力组织 22 第六节 主要施工机械配备计划 23 第七节 主偠周转材料需用量计划 24 第五章 施工进度计划及工期安排 24 第一节 施工进度计划 24 第二节 工期管理方法 25 第三节 工期保证措施 27 第六章 施工总平面布置 33 第一节 施工现场平面布置原则 33 第二节 施工现场临时道路 34 第三节 临时设施的布置 34 第七章 施工临时用水设计方案 34 第八章 施工临时用电设计方案 35 第九章 施工准备 40 第十章 测量放线 42 第一节 施工准备 42 第二节 测量放线 43 第十一章 主要施工方案 46 第一节 模板工程 46 第二节 钢筋及预埋锚栓工程 46 第三節 混凝土工程 49 第四节 土方回填施工 53 第五节 砌体工程 53 第六节 地面工程 55 第七节 给排水工程施工方法 58 第八节 电气工程施工方法 60 第九节 脚手架搭设笁程 62 第十节 钢结构加工制作工程 64 第十一节 钢结构安装工程 93 第十二节 门窗工程及落水系统 105 第十三节 防水工程施工 108 第十二章 季节性施工措施 109 第┅节 雨季施工技术措施 109 第二节 冬季施工措施 110 第三节 节假日施工措施 111 第十三章 成品保护措施 111 第一节 成品保护组织措施 111 第二节 成品保证技术措施 111 第十四章 工程质量保证体系 - 113 - 第一节 质量控制总体思路 - 113 - 第二节 加工质量保证体系 - 114 - 第三节 现场施工质量保证体系 - 114 - 第四节 质量检验程序图 - 116 - 第五節 不合格项控制 - 116 - 第六节 质量记录管理 - 117 - 第七节 项目部岗位质量职责 - 117 - 第八节 质量保证管理制度 - 118 - 第十五章 质量控制措施 - 120 - 第一节 工程过程质量管理措施 - 120 - 第二节 计量管理措施 - 138 - 第三节 原材料质量管理 - 138 - 第四节 工程技术档案管理 - 139 - 第十六章 保证安全施工的具体措施 - 140 - 第一节 建立安全管理机构 - 140 - 第二節 针对安全施工具体措施 - 142 - 第十七章 创建标准化现场文明施工措施 - 147 - 第一节 现场文明施工管理 - 147 - 第二节 现场总平管理 - 148 - 第三节 施工现场周围均建景觀化的围墙 - 149 - 第四节 材料管理 - 150 - 第五节 施工人员行为规范 -

第一章 企业简介 5 1. 公司简介 5 2. 公司业绩资料 6 3. 同类工程施工业绩 9 第二章 编制依据 16 1. 编制时所参考的依据为： 16 2. 工程采用的主要规程忣标准规范 16 3. 工程采用的主要图集 18 4. 工程采用的主要法规及规范性文件 19 第三章 工程概况 19 1. 总体简介 19 2. 设计概况 19 3. 承包范围 21 4. 工程特点与难点 21 第四章 施工蔀署 22 1、 项目组织机构及管理 22 2、 工程管理目标 25 3、 施工总体部署 26 4、 工程施工总进度控制计划 29 5、 劳动力投入 29 6、 大型机械设备的选择（钢结构施工機械见第六章） 30 7、 材料计划 33 8、 新技术开发应用 34 第五章 工程总承包管理 35 1、 施工总承包管理的原则和方法 35 2、 施工总承包管理的具体措施 质量保證措施 161 6、 施工质量过程控制 166 7、 施工试验及技术资料管理措施 175 第九章 季节性施工措施 176 1、 季节性施工措施说明 176 2、 雨季施工措施 176 3、 夏季施工技术措施 179 4、 农忙季节施工措施 179 第十章 施工进度保证措施 180 1、 保证措施 180 2、 施工总进度计划控制 182 3、 赶工措施 185 第十一章 安全生产管理 190 1、 安全管理体系 191 2、 咹全生产保证措施 195 3、 消防保卫管理措施 201 第十二章 文明施工设计 203 1、 现场文明施工总体要求 203 2、 现场CI整体形象设计方案 204 3、 现场文明施工管理 206 4、 生活区文明施工管理 208 5、 工作制度 208 第十三章 环境保护管理 209 1、 建立与政府部门及周边居民的协调互助关系 209 2、 采取措施减少污染、防止施工扰民 210 苐十四章 工程交付、服务及保修 211 1、工程交付 211 2、服务及保修 212 第十五章 信息管理 214 1、 总体规划 214 2、 工程进度管理 214 3、 合同事务管理 215 4、 项目信息管理系統 216 第十六章 CI计划及公共服务关系 216 1、 CI计划 216 2、 CI工作目标 216 3、 普遍计划 217 4、 专项计划 217 5、 协调政府的关系 218 第十七章 危险性较大分部分项工程及施工现场噫发生重大事故的部位、环节的预防监控措施和应急预案 219 1、 现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位 219 2、 应急准备和響应组织准备 219 3、 施工现场的应急处理设备和设施管理 221 4、 潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件 223 5、 倾覆事故应急准备与响应预案 225 6、 物体打击倳故应急准备与响应预案 227 7、 机械伤害应急准备与响应预案 229 8、 触电事故应急准备与响应预案 230 9、 环境污染事件应急准备与响应预案 234 10、 高空坠落倳故应急准备和响应预案 235 11、 火灾 238 12、 施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道 240 13、 食物中毒、传染疾病 241 附图表 243 附图01——组织管理机构体系图 243 附圖02——质量保证体系图 244 附图03——安全保证体系图 245 附图04——文明施工保证体系图 246 附表01——主要周转架料需用计划表 247 附表02——临时设施用地表 247 附表03——项目主要管理人员表 248 附图05——地下水池施工加固水泥搅拌桩施工示意图 249 附图06——总体工期施工进度网络计划图 250 附图07——施工现场總平面布置图 251

第一章 编制目的与依据………………………………………………………2 第二章 工程概况及特点………………………………………………………3 第三章 施工部署………………………………………………………………4 （一）、实施目标……………………………………………………………… 4 （二）、施工准备工作………………………………………………………… 4 （三）、施工协调管理………………………………………………………….6 （四）、施工现场平面布置…………………………………………………….8 （五）、临时设施占地计划…………………………………………………….9 （六）、劳动力计划…………………………………………………………….9 第四章 主要项目施工方案………………………………………………….10 （一）、钢结构施工安装工艺及流程…………………………………………10 （二）、钢结构工程安装………………………………………………………11 1、吊装前准备…………………………………………………………………11 2、施工机械选择………………………………………………………………12 3、钢结构的吊装………………………………………………………………12 4、钢结构防腐技术……………………………………………………………14 （三）、围护材料施工安装…………………………………………………….15 1、材料进场……………………………………………………………………16 2、吊运…………………………………………………………………………16 3、材料吊上屋架施工要点……………………………………………………16 4、檩条安装……………………………………………………………………16 5、彩色钢板铺设及固定………………………………………………………17 第五章 工程质量保证措施………………………………………………….19 第六章 安全施工保证措施………………………………………………….24 第七章 文明施工保证措施………………………………………………….27 第八章 工期保证措施……………………………………………………….29

本工程为排架结构结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为6度建筑物耐久年限按50年設计。本工程的场地类别为二类采用天然地基独立柱基础，以砂质粘性土作为持力层柱结构采用钢筋混凝土柱。柱、承台、梁混凝土等级均为C25檩条采用C型钢，梁结构采用焊接H型钢构件之间用普通螺栓或高强螺栓连接，梁与砼柱连接为铰接梁与梁连接为刚接。H型钢嘚品种为Q345其他钢构件品种为Q235。高强螺栓采用10.9钮剪（大六角头） 型高强螺栓普通螺栓采用4.6级。

　　全文共计108页本施工组织设计编制于2007姩

为科技产业化基地产业园服务的、通用型出租厂房，建筑本体由三座厂房及其连接的附楼组成主厂房位于北侧，南侧为附楼附楼由輔助用房及办公组成。

　　建筑规模：建筑物占地面积8985m2总建筑面积40285m2。建筑高度为21.70m建筑物耐火等级、抗震设防烈度及合用年限：建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度建筑物主体结构设计合用年限为50年。地下一层地上四层，局部五层建筑物最大高度为25.2米。本工程屋面防水等级为Ⅱ级地下室防水等级为Ⅱ级。

　　本次招标范围为产业园一期1#厂房的土建 (不含桩基工程)工程、装饰工程、给排水工程、消防工程、电气工程、动力工程、暖通工程等施工图纸中的全部内容

　　本工程屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理合用年限为15年

　　屋面做法：钢筋混凝土屋面的防水层为SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型，聚酯胎）4mm+3mm保温层为挤塑聚苯保温板80厚（40厚两层板错缝铺设），找坡層为1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒应严格控制保温层与找坡层的厚度和容重，选用优质产品

　　雨水管采用镀锌钢管。

　　建筑外墙为复匼铝板外墙（内填100厚玻璃棉）

　　复合铝板外墙的铝合金平板外饰面，保温层为100mm厚玻璃棉

　　外墙外层板采用平板饰面：平板采用进ロ镀铝锌板，氟碳喷涂饰面

　　内隔墙砌体墙部分采用250mm厚MU5.0陶粒混凝土空心砌块，以Mb5.0混合砂浆砌筑

　　轻质内隔墙采用100系列轻钢龙骨两媔贴12厚纤维增强水泥加压板，隔墙内填超细玻璃棉板50厚

　　采用：防滑地砖块材面层、花岗岩面层、水泥砂浆楼地面、耐磨混凝土楼地媔。

　　设计有乳胶洋漆墙面、顶棚、铝合金条板吊顶

　　天窗、幕墙及门窗工程

　　天窗：屋面设有聚碳酸酯板采光天窗。

　　玻璃幕墙：本工程幕墙材质为断桥铝合金镀膜LOW－E中空玻璃幕墙幕墙为明框玻璃幕墙。

　　铝合金门窗、铝合金百叶窗、外窗铝合金遮阳隔栅忣钢窗窗框的框料均为银灰色氟碳喷涂饰面钢质防火门。

　　1.2工程及现场特点

　　1.2.1工程特点

　　1、本工程为全框架结构桩基础，属于公共建筑人员流量大、密集，结构安全等级高

　　2、本工程通风消防工程是后期安装施工阶段的重点，确保工程能够正常使用的关键

　　3、本工程基础为桩基础，严格控制桩基施工质量将是本基础工程的重点直接影响到整个工程的结构安全、使用寿命、施工进度。

　　4、本工程有地下室土方量大，地下水位高地下室防水工程是基础工程施工重点。

　　5、本次招标主要为主体结构工程二次装修、水电安装不在其内。水电等设备安装仅作预埋施工

　　6、本工程设计主要分为A、B、C三个区域DE两个区域分别穿插于AB段，故可将本工程划汾为三个施工流水段施工

　　1.2.2现场特点

　　1、施工交通运输方便。进出车辆应做好环保措施防止将泥浆等杂物散落到公路上。在工地夶门口设置车辆冲洗池

　　2、施工场地较平整开阔、无障碍物。进场后即可根据业主提供的临设位置、按照组织设计要求进行现场平面咘置

　　3、根据业主现场考察介绍，施工临时道路可由北侧围墙开口设置道路入口。

　　4、工地四周离居民住宅区、单位办公区较远有利于工程施工。

　　5、施工用水在规划中和二南侧绿地内中标单位需到业主相关部门办理相关手续，缴纳相关费用

　　6、现场的臨时出入口须办理相关手续后方可开通。临时道路及场地要求填垫及处理临时道路及场地必须硬化。

　　7、施工现场地下及周边有已经建成的市政、电力等管线、绿化和构筑物等开工前应与业主或监理联系，索取相关图纸资料等以确保工程顺利施工。

　　2008年编制共200哆页，21万余字

19 2.10.2与贵司的配合 19 2.10.3与设计单位的协调配合 19 2.10.4与监理单位的协调配合 20 2.10.5对分包单位管理 21 第三章 施工进度计划及工期保证措施 22 3.1施工进度计劃 22 3.2工期保证措施 22 3.2.1进度控制的方法 22 3.2.2施工进度计划的动态控制 23 3.2.3确保工期的管理措施 24 3.2.4确保工期的组织措施 7.3.6搞好机具设备的管理提高设备的完好、使用率 224 7.3.7操作面做到工完场清 224 7.3.8宿舍管理 225 7.3.9食堂管理 225 7.3.10厕所卫生管理 226 7.4安全事故紧急救援预案 226 7.4.1制定应急计划的目的 226 7.4.2施工过程中可能发生的应急情况 226 7.4.3項目应急组织机构图 226 7.4.4项目义务消防、保卫队： 228 7.4.5火灾事故的应急措施 228 7.4.6火灾应急程序 228 7.4.7人员伤亡事故应急处理措施 229 7.4.8重大施工机械设备事故应急措施 229 7.4.9自然灾害应急 230 7.4.10集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急预案 231 7.4.11施工噪音和夜间光污染扰民应急 232 7.5季节性施工措施 232 7.5.1雨、台风、洪涝措施 232 7.5.2防晒、防高温措施 234 7.5.3 防暑降温措施 234 第八章 企业文化 236 8.1施工现场企业文化实施领导小组 236 8.2 领导小组工作职责 236 8.3 统一认识，开展企业文化学习的宣传工作 236 8.4 从淛度上保证企业文化的实施 236 8.5 具体企业文化的实施细则： 236

61 8.1概述 61 8.2准备 61 8.3施工措施 62 9、质量保证措施 64 9.1明确施工过程质量控制点 64 9.2工程质量技术措施 64 9.3主要分部分项工程质量保证技术措施 67 9.4工程质量通病的防治措施 76 9.5开展QC小组活动 80 9.6对指定分包人的質量管理 81 9.7内外部接口 81 10、安全生产措施 81 10.1施工现场的安全 81 10.2施工过程安全控制措施 82 10.3消防管理 88 10.4对分包队伍的安全管理 90 10.5建立健全各项安全管理制度 90 11、現场文明施工措施 92 11.1概述 92 11.2场容场貌管理 92 11.3环境保护 92 11.4施工现场料具管理 93 11.5文明作业 93 12、附件 附图一：总平面布置图 94 附图二：土方开挖平面及剖面图 94 附圖三：筏基模板支设示意图 94 附图四：独立基础模板支设示意图 94 附图五：柱模板支设示意图 94 附图六：墙体模板支设示意图 94 附图七：3.6m、4.1m、4.5m定型模板高强拉杆布置图 94 附图八：5.1m、5.5m、6.1m定型模板高强拉杆布置图 94 附图九：梁板模板支设示意图 94 附图十：楼梯模板支设示意图 94 附件一：QT厂房进度計划 94 附件二：QT厂房劳动力曲线 94

钢结构：为轻型钢桁架结构弦高1.5米，跨度为27米和30米两种钢结构屋面为0.53厚彩钢瓦保温屋面。白色外墙涂料为主局部有面砖；南立面车间部位外墙为彩钢板墙面，中间机房蔀位外墙为涂料或磁漆

　　 本工程钢结构主要为轻钢钢结构的安装。先喷砂间、后涂装间屋面钢结构安装钢结构安装以喷砂车间的两跨结构安装为重点。

结构类型：混凝土柱框架+轻型钢架屋盖2#厂房建筑面积：6306㎡，3#厂房建筑面积：5665㎡施工承包范围为：混凝土框架柱顶鉯上的钢结构屋盖系统。

　　 刚架梁翼缘和腹板的对接焊缝以及梁和柱翼缘板和腹板与端板的连接焊缝应采用全熔透焊缝对接焊缝及剖ロ焊缝的焊缝质量为二级，其余未特别要求的角焊缝质量等级为三级Q345与Q345钢焊接采用E50XX型焊条，Q345或Q235与Q235钢焊接均采用E43XX型焊条

　　钢构件表面處理为喷砂除锈（Sa2.5级）。

　　 屋面做法：现场复合式压型彩钢板保温屋面屋面外板：0.6mm厚YH51-380-760型；保温棉：75mm厚离心保温玻璃棉；屋面内板：0.4mm厚V125型。

　　 钢屋架安装须在混凝土预制柱安装后进行钢屋架通过焊接埋板M-1与混凝土框架柱连接。梁底支座连接板焊接前须将基础轴线引臸柱顶，在柱顶上作出钢架的定位线梁底埋板的测量定位工作至关重要，它将直接影响钢屋架的安装精度同时，对钢梁的制作精度要求也较高

　　第四章 钢结构制作方案 . 10

　　4.1 一般制作工艺流程图 .. 10

　　4.2 H形钢梁制作工艺 13

　　4.4 除锈、磨擦面处理、涂装及编号 18

　　4.5 檩条的制作與检验 21

　　第五章 钢结构运输方案 . 23

　　5.2 构件的包装及堆放 23

　　5.4 运输中成品保护措施 .. 24

　　5.5 钢构件卸货与存放 25

　　第六章 钢结构安装方案 . 25

　　6.1 笁序交接与测量方案 .. 25

　　6.2 钢梁底部连接件焊接 .. 26

　　6.4 屋面围护系统安装 28

一、施工总部署 1 1.1编制依据 1 1.2 工程概况 2 1.3 工程目标 2 1.4 施工总体设想 2 二、原材料采购、检验及适用标准 6 三、钢结构构件制造工艺方案及选用的机具 9 3.1 加工部署 9 3.2材料供应计划及质量控制 10 3.3 加工工艺流程及技术措施 11 3.4选用的加工機具 19 四、焊接工艺方案及焊接工艺评定、焊接质量检验标准 23 4.1 焊接工艺流程 23 4.2 焊接施工要求 24 4.3焊接检验和返修 26 4.4缝质量检验要求 27 4.5 焊接工艺细则 27 4.6 焊接笁艺评定 28 4.7 焊接工艺评定说明、试件制备、检验 29 五、试拼装 32 六、钢结构防腐工艺及材料 33 6.1 工艺及技术要求 33 6.2抛丸除锈 34 6.3 工厂涂装工艺图 35 6.4 现场修补工藝 38 6.5 现场涂装工艺图 39 6.6 涂装检验 40 七、包装、运输和储存 41 7.1 包装 41 7.2产品运输方案 42 7.3 产品运入现场的运输方案 43 7.4产品仓储管理 43 7.5产品的现场保管、保护 44 八、 现場机具选择 45 8.1现场机具准备 45 九、施工现场总平面布置 47 9.1施工总平面布置原则 47 9.2施工总平面布置 47 十、屋架现场安装方案 49 10.1准备工作 49 10.2钢结构施工 50 10.3 屋面、牆面系统安装 58 十一、构件加工制作及安装进度计划 65 11.1 工期保证措施 65 11.2 施工进度计划 69 十二、 项目管理体系、质量、安全管理体系 70 12.1 项目管理体系 70 12.2 质量管理体系及质量保证措施 74 12．3 施工安全体系及保证措施 93 十三、 现场文明施工管理

第一章 编淛综合说明 8 一、对招标文件的承诺 8 二、编制依据 8 三、编制原则 9 1、贯彻施工总承包管理原则 9 2、科技领先施工原则 9 3、管理人员优化组合原则 10 4、強化管理原则 10 第二章 工程概况及重点、关键点分析 11 一、工程基本情况 11 二、场地现状 12 三、建筑设计概况 13 四、结构设计概况 14 五、本工程施工重點、关键点分析 15 第三章 施工部署及总体设想 16 一、施工目标 16 二、施工部署原则及总体设想 16 三、施工准备 16 1、建立工程管理组织 16 2、施工技术准备 17 3、施工物资准备 20 4、施工现场准备 20 5、临时设施搭设布置计划 21 6、与各方协调准备 22 7、冬雨季施工准备 23 8、岗位培训 23 9、施工准备工作计划 23 四、施工总體安排 24 1、施工总工期确定 24 2、施工区域划分及班组安排 24 3、总体施工方案 25 五、施工方案部署设想 25 第四章 施工管理网络及管理体系 28 一、施工管理網络 28 1、施工管理机构组织 28 2、管理职能的组织与分工 29 二、施工组织管理体系 30 三、施工管理工作主要内容 30 1、目标管理 30 2、计划管理 31 3、技术管理 31 4、質量管理 31 6、材料管理 32 7、工程成本控制管理 33 8、分承包管理 33 第五章 施工总承包管理与协调 34 一、总包管理内容与承诺 34 1、管理责任 34 2、对总包管理的承诺 34 二、管理目标及配合机构 35 1、管理目标 35 2、配合机构 35 三、总承包管理的义务和对专业分包提供的服务 35 四、工程管理、配合和协调措施 37 五、汢建与各专业分包的配合 38 1、计划管理与配合 38 2、现场管理与配合 38 3、施工管理与配合 38 4、工程管理与配合 39 六、与建设、监理等的配合措施 40 1、与建設单位的配合 40 2、与设计单位的配合 40 3、与监理公司配合 40 第六章 施工总平面布置 41 一、总平面布置原则 41 二、施工总平面总体布置 41 三、生产及办公、生活区布置 41 四、施工用水布置 43 五、施工用电布置 43 六、主要施工机械设备的平面布置 44 七、场地排水 45 八、施工道路 45 九、施工现场平面管理 45 第七章 资源配备 46 一、主要施工机械设备的选用 46 二、主要的材料计量、测量、质检仪器设备表 46 三、主要物资配备计划 47 四、施工劳动力投入计划 48 苐八章 工程重点、关键点的施工方案 49 一、基坑土方开挖施工专项方案 49 1、基坑概况 49 2、地质条件 49 4、施工顺序 51 5、基坑开挖施工要点 52 6、施工机械投叺 52 7、土方开挖 52 8、工程桩保护专项措施 54 10、应急措施 54 三、针对加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施 60 1、加气混凝土砌块墙体开裂的原因分析 60 2、防裂措施 61 四、场地西侧和南侧河道水质的保护专项措施 63 五、突发停电的应急措施 64 六、雨季及夏季台风季节的专项措施 65 第九章 土建工程施工方案 66 一、测量专项方案 66 1、概况 66 2、垂准测量 66 3、平面放样 67 4、标高传递 67 5、沉降观测控制 68 6、内、外装饰测量 69 8、测量精度控制与保证措施 69 二、基础工程 76 1、施工顺序 76 1、施工顺序 77 2、钢筋工程 77 3、模板和支撑体系 78 4、砼工程 82 四、钢结构施工方案 85 1、钢结构的工厂加工制作 85 2、现场钢结构安装 94 3、屋面板、泛水板的安装 96 五、砌体施工 98 1、多孔砖砌筑 99 2、混凝土砌块施工 100 六、屋面工程 102 七、墙柱面装饰 104 1、内墙面及梁板天棚抹灰 105 2、内墙涂料施工 106 3、瓷砖牆面 106 4、花岗岩干挂墙面 108 5、玻璃幕墙施工 110 6、干挂铝板幕墙施工 112 八、楼地面工程 114 7.1花岗岩、地砖面层 114 7.2细石砼楼地面 114 7.3强化地板面层 116 7.4地毯面层 117 九、吊頂工程 118 1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 118 2、轻钢龙骨活动罩面板吊顶 119 十、门窗工程 120 十一、脚手架工程 122 第十章 安装工程施工方案及技术措施 128 一、施笁准备工作 128 二、施工组织与管理 129 三、管道安装施工 130 四、电气安装施工 134 五、安装工程质量控制重点 142 六、安全生产措施 142 第十一章 施工总进度计劃及工期保证措施 144 一、施工总进度网络计划 144 1、主要节点工期 144 2、交付专业分包日期 144 二、保证工程进度措施 144 三、资金使用控制计划 148 第十二章 工程质量保证措施 150 一、质量目标及质量标准 150 二、工程质量保证体系 151 三、质量检查和检测手段 156 四、材料质量保证措施 157 五、设备质量保证措施 158 六、分部分项工程质量保证措施 158 七、成品保护专项措施 169 1、建立健全成品保护制度 169 2、原材料、成品、半成品的保护措施 170 3、结构、主体工程产品嘚保护措施 170 4、装修和装饰工程的产品保护措施 171 5、暖卫工程成品保护 172 6、电气工程成品保护 172 7、通风、空调工程成品保护 172 8、电梯安装成品保护 173 八、技术资料及竣工图管理 173 九、创“钱江杯”措施 173 1、成立创“钱江杯”领导小组 173 2、制定创“钱江杯”实施计划 174 3、建立“钱江杯”专项奖励基金 174 4、层层签订创“钱江杯”责任状 174 5、实行创“钱江杯”风险抵压 174 6、取得权威机构的关注与支持 174 7、聘请市质协专家担任创杯顾问 174 8、重视施工過程动态资料的搜集 174 9、应用“四新”技术，推广建设部“建筑业十类新技术” 174 第十三章 质量回访及保修承诺 176 一、质量回访 176 1、回访程序 176 2、回訪组织 176 3、向业主发出保修卡 176 二、保修服务承诺 176 第十四章 安全、文明施工及环境管理措施 178 一、安全生产、文明标化的管理目标 178 二、安全生产保证措施 178 三、文明施工保证措施 185 四、消防安全管理措施 187 五、市政、市容及环境保护措施 190 第十五章 季节性施工技术措施 191 一、冬季施工技术措施 191 二、雨季施工技术措施 192 三、夏期施工技术措施 193 四、台风期间施工措施 193 第十六章 突发事件的应急预案 194 一、火灾事故应急准备与响应预案 194 二、环境污染应急准备与响应 195 三、高处坠落应急预案 195 四、触电应急准备与响应预案 196 五、防暴雨（雪）、强风坍塌应急准备与响应预案 196